本發(fā)明涉及一種填充體，尤其涉及一種硅橡膠冷縮件的內(nèi)襯體。

背景技術(shù)：

近年來，隨著經(jīng)濟的硅橡膠冷縮件的內(nèi)襯體速發(fā)展，城市化進程加快，農(nóng)網(wǎng)改造的深入開展、城網(wǎng)改造的啟動，電力電纜在供電系統(tǒng)中的使用越來越廣泛。而作為電纜系統(tǒng)運行所必需的電纜附件也隨著電纜技術(shù)的更新而飛速發(fā)展。冷縮技術(shù)在電力電纜附件行業(yè)及通信行業(yè)憑借其使用簡便，安全性和可靠性硅橡膠冷縮件的內(nèi)襯體的特點，受到廣大用戶的歡迎。電纜附件均采用冷縮技術(shù)，即將硅橡膠制品在其彈性范圍內(nèi)預(yù)先撐開，將塑料支撐條制成支撐管置于硅橡膠制品內(nèi)，將擴張后的硅橡膠制品套在電纜上，安裝完成后，只需將塑料支撐條抽出，硅橡膠制品便迅速收縮并緊箍于電纜本體上。

目前用戶所采用的支撐條只能滿足圓形橫截面的硅橡膠制品，對于矩形結(jié)構(gòu)的硅橡膠制品的支撐難以實現(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種硅橡膠冷縮件的內(nèi)襯體。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種硅橡膠冷縮件的內(nèi)襯體，包括：片狀的彈性體，所述彈性體的兩面分別為內(nèi)表面和外表面，其特征在于，所述彈性體一側(cè)邊端面設(shè)有凹入的弧形槽，靠近所述彈性體另一側(cè)邊且位于所述內(nèi)表面上設(shè)置有凸起的弧形凸楞，所述內(nèi)表面上設(shè)置有三條凹入的折槽，所述弧形凸楞、所述弧形槽和所述折槽的軸向延伸方向均一致；

折彎所述彈性體使所述弧形凸楞卡入到所述弧形槽，此時彈性體形成橫截面為四邊形的柱體。

本發(fā)明一個較佳實施例中，與所述折槽位置相對應(yīng)的所述外表面上設(shè)置有凸起的補償部。

本發(fā)明一個較佳實施例中，設(shè)置所述弧形凸楞的彈性體端面為弧形面。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述弧形凸楞的橫截面形狀為弧度大于240°的圓弧形。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述弧形槽結(jié)構(gòu)與所述弧形凸楞結(jié)構(gòu)吻合，且所述弧形凸楞能夠尺寸過盈的卡入到所述弧形槽內(nèi)。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述折槽為V字型結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述外表上設(shè)置有若干條分隔線，所述分隔線凸起在所述外表面。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述分隔線垂直于所述所述折槽的軸向。

本發(fā)明一個較佳實施例中，彈性體形成橫截面為矩形的柱體。

本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明具備以下有益效果：

（1）通過設(shè)置弧形凸楞和弧形槽的匹配結(jié)構(gòu)，保證彈性體通過折彎可以形成筒形或柱形結(jié)構(gòu)，這樣硅橡膠冷縮件便可以在彈性體形成的柱形結(jié)構(gòu)外周被撐開。

（2）設(shè)置三條折槽，這樣在折彎過程中，彈性體的橫截面自然會在折槽處形成折角，彈性體便容易形成橫截面為矩形的結(jié)構(gòu)。

（3）補償部可以補償由于折槽折彎過程中，外表面對應(yīng)位置彈性體的撐拉，結(jié)構(gòu)強度可以得以加強。

（4）分隔線可以增加彈性體形成的柱體與硅橡膠冷縮件之間的摩擦力。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明；

圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的折彎的流程結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實施例彈性體的外表面的結(jié)構(gòu)圖；

圖中：1、彈性體；2、內(nèi)表面；3、外表面；4、弧形槽；5、弧形凸楞；6、折槽；7、補償部；8、分隔線。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1和圖2所示，一種硅橡膠冷縮件的內(nèi)襯體，包括：片狀的彈性體，彈性體的兩面分別為內(nèi)表面和外表面，彈性體一側(cè)邊端面設(shè)有凹入的弧形槽，靠近彈性體另一側(cè)邊且位于內(nèi)表面上設(shè)置有凸起的弧形凸楞，內(nèi)表面上設(shè)置有三條凹入的折槽，折槽為V字型結(jié)構(gòu)。

通過設(shè)置弧形凸楞和弧形槽的匹配結(jié)構(gòu)，保證彈性體通過折彎可以形成筒形或柱形結(jié)構(gòu)，這樣硅橡膠冷縮件便可以在彈性體形成的柱形結(jié)構(gòu)外周被撐開。

弧形凸楞、弧形槽和折槽的軸向延伸方向均一致；設(shè)置三條折槽，這樣在折彎過程中，彈性體的橫截面自然會在折槽處形成折角，彈性體便容易形成橫截面為矩形的結(jié)構(gòu)。

折彎彈性體使弧形凸楞卡入到弧形槽，此時彈性體形成橫截面為矩形的的柱體。柱體的內(nèi)腔中可以塞入填充物或充氣的氣囊，這樣在外部受力時，柱體也不會癟掉。

與折槽位置相對應(yīng)的外表面上設(shè)置有凸起的補償部。補償部可以補償由于折槽折彎過程中，外表面對應(yīng)位置彈性體的撐拉，結(jié)構(gòu)強度可以得以加強。

設(shè)置弧形凸楞的彈性體端面為弧形面。這樣在形成的矩形橫截面的每個角均為弧形角。

弧形凸楞的橫截面形狀為弧度大于240°的圓弧形，弧形槽結(jié)構(gòu)與弧形凸楞結(jié)構(gòu)吻合，且弧形凸楞能夠尺寸過盈的卡入到弧形槽內(nèi)。

外表上設(shè)置有若干條分隔線，分隔線凸起在外表面，分隔線垂直于折槽的軸向。分隔線可以增加彈性體形成的柱體與硅橡膠冷縮件之間的摩擦力。

以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。