本發(fā)明涉及繞線(xiàn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種繞線(xiàn)機(jī)快速切線(xiàn)轉(zhuǎn)盤(pán)及其方法。

背景技術(shù)：

繞線(xiàn)機(jī)用于為電機(jī)纏繞線(xiàn)圈，是電機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)中十分重要的一種設(shè)備；電機(jī)纏繞線(xiàn)圈后，需要對(duì)銅線(xiàn)進(jìn)行切斷，目前對(duì)銅線(xiàn)切斷大都依靠人工完成或使用將線(xiàn)拉出后切斷，生產(chǎn)效率低下，且銅線(xiàn)拉出時(shí)會(huì)存在較大的行程，銅線(xiàn)浪費(fèi)嚴(yán)重且切斷速度慢，此外難以批量切斷銅線(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種切線(xiàn)速度快、自動(dòng)化程度高且能批量切斷銅線(xiàn)的繞線(xiàn)機(jī)快速切線(xiàn)轉(zhuǎn)盤(pán)；

還提供了一種繞線(xiàn)機(jī)快速切線(xiàn)方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

構(gòu)造一種繞線(xiàn)機(jī)快速切線(xiàn)轉(zhuǎn)盤(pán)，包括橫桿、沿所述橫桿滑動(dòng)的滑塊和驅(qū)動(dòng)所述滑塊運(yùn)動(dòng)的氣缸；其中，所述滑塊上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定端固定有固定盤(pán)，活動(dòng)端固定連接有直徑小于所述固定盤(pán)的切割盤(pán)；所述固定盤(pán)側(cè)表面邊緣開(kāi)設(shè)有多個(gè)開(kāi)口；所述切割盤(pán)側(cè)表面邊緣設(shè)置有多個(gè)凸塊，所述凸塊一側(cè)表面設(shè)置有切刀；所述凸塊背離所述切割盤(pán)一端還設(shè)置有導(dǎo)線(xiàn)桿。

本發(fā)明所述的繞線(xiàn)機(jī)快速切線(xiàn)轉(zhuǎn)盤(pán)，其中，所述導(dǎo)線(xiàn)桿背離所述切割盤(pán)一端，沿所述切割盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向彎曲設(shè)置。

本發(fā)明所述的繞線(xiàn)機(jī)快速切線(xiàn)轉(zhuǎn)盤(pán)，其中，所述導(dǎo)線(xiàn)桿表面套設(shè)有硅膠套。

本發(fā)明所述的繞線(xiàn)機(jī)快速切線(xiàn)轉(zhuǎn)盤(pán)，其中，所述硅膠套外表面設(shè)置有聚四氟乙烯涂層。

本發(fā)明所述的繞線(xiàn)機(jī)快速切線(xiàn)轉(zhuǎn)盤(pán)，其中，還包括帶動(dòng)所述橫桿的三軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)。

一種繞線(xiàn)機(jī)快速切線(xiàn)方法，應(yīng)用上述繞線(xiàn)機(jī)快速切線(xiàn)轉(zhuǎn)盤(pán)，其實(shí)現(xiàn)方法如下，所述氣缸驅(qū)動(dòng)所述滑塊運(yùn)動(dòng)，所述滑塊帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)動(dòng)靠近銅線(xiàn)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行驅(qū)動(dòng)所述切割盤(pán)運(yùn)動(dòng)，所述導(dǎo)線(xiàn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)將銅線(xiàn)導(dǎo)入所述切刀與所述開(kāi)口中間間隙處，所述切刀與所述開(kāi)口進(jìn)行切線(xiàn)。

本發(fā)明的有益效果在于：使用時(shí)，通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)，滑塊帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)動(dòng)靠近銅線(xiàn)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行驅(qū)動(dòng)切割盤(pán)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)線(xiàn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)將銅線(xiàn)導(dǎo)入切刀與開(kāi)口中間間隙處，切刀與開(kāi)口進(jìn)行切線(xiàn)，占用空間小，切線(xiàn)速度快，銅線(xiàn)行程小避免出現(xiàn)浪費(fèi)，自動(dòng)化程度高，安全性高，且能批量進(jìn)行銅線(xiàn)切斷，大大提高了生產(chǎn)效率；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的部分實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖：

圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施例的繞線(xiàn)機(jī)快速切線(xiàn)轉(zhuǎn)盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明較佳實(shí)施例的繞線(xiàn)機(jī)快速切線(xiàn)轉(zhuǎn)盤(pán)固定盤(pán)與切割盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本發(fā)明較佳實(shí)施例的繞線(xiàn)機(jī)快速切線(xiàn)轉(zhuǎn)盤(pán)如圖1所示，同時(shí)參閱圖2，包括橫桿1、沿橫桿1滑動(dòng)的滑塊2和驅(qū)動(dòng)滑塊2運(yùn)動(dòng)的氣缸3；滑塊2上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4；驅(qū)動(dòng)電機(jī)4固定端固定有固定盤(pán)40，活動(dòng)端固定連接有直徑小于固定盤(pán)40的切割盤(pán)41；固定盤(pán)40側(cè)表面邊緣開(kāi)設(shè)有多個(gè)開(kāi)口400；切割盤(pán)41側(cè)表面邊緣設(shè)置有多個(gè)凸塊410，凸塊410一側(cè)表面設(shè)置有切刀411；凸塊410背離切割盤(pán)41一端還設(shè)置有導(dǎo)線(xiàn)桿412；使用時(shí)，通過(guò)氣缸3驅(qū)動(dòng)滑塊2運(yùn)動(dòng)，滑塊2帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4運(yùn)動(dòng)靠近銅線(xiàn)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4運(yùn)行驅(qū)動(dòng)切割盤(pán)41運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)線(xiàn)桿412轉(zhuǎn)動(dòng)將銅線(xiàn)導(dǎo)入切刀411與開(kāi)口400中間間隙處，切刀411與開(kāi)口400進(jìn)行切線(xiàn)，占用空間小，切線(xiàn)速度快，銅線(xiàn)行程小避免出現(xiàn)浪費(fèi)，自動(dòng)化程度高，且能批量進(jìn)行銅線(xiàn)切斷，大大提高了生產(chǎn)效率；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。

如圖1和圖2所示，導(dǎo)線(xiàn)桿412背離切割盤(pán)41一端，沿切割盤(pán)41轉(zhuǎn)動(dòng)方向彎曲設(shè)置，導(dǎo)線(xiàn)效果好。

如圖1和圖2所示，導(dǎo)線(xiàn)桿412表面套設(shè)有硅膠套(圖中未顯示)，拉線(xiàn)時(shí)進(jìn)行緩沖，防止快速切割時(shí)拉斷銅線(xiàn)。

如圖1所示，硅膠套外表面設(shè)置有聚四氟乙烯涂層，防止刮傷銅線(xiàn)表面。

如圖1所示，還包括帶動(dòng)橫桿1的三軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)(圖中未顯示)，便于通過(guò)三軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)(圖中未顯示)帶動(dòng)橫桿1運(yùn)動(dòng)，以獲得更大的活動(dòng)范圍，節(jié)省設(shè)置多個(gè)切割設(shè)備的成本。

一種繞線(xiàn)機(jī)快速切線(xiàn)方法，應(yīng)用上述繞線(xiàn)機(jī)快速切線(xiàn)轉(zhuǎn)盤(pán)，其實(shí)現(xiàn)方法如下，氣缸3驅(qū)動(dòng)滑塊2運(yùn)動(dòng)，滑塊2帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4運(yùn)動(dòng)靠近銅線(xiàn)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4運(yùn)行驅(qū)動(dòng)切割盤(pán)41運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)線(xiàn)桿412轉(zhuǎn)動(dòng)將銅線(xiàn)導(dǎo)入切刀411與開(kāi)口400中間間隙處，切刀411與開(kāi)口400進(jìn)行切線(xiàn)。

應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種繞線(xiàn)機(jī)快速切線(xiàn)轉(zhuǎn)盤(pán)，包括橫桿、沿橫桿滑動(dòng)的滑塊和驅(qū)動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)的氣缸；滑塊上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定端固定有固定盤(pán)，活動(dòng)端固定連接有直徑小于固定盤(pán)的切割盤(pán)；固定盤(pán)側(cè)表面邊緣開(kāi)設(shè)有多個(gè)開(kāi)口；切割盤(pán)側(cè)表面邊緣設(shè)置有多個(gè)凸塊，凸塊一側(cè)表面設(shè)置有切刀；凸塊背離切割盤(pán)一端還設(shè)置有導(dǎo)線(xiàn)桿；使用時(shí)，通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)，滑塊帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)動(dòng)靠近銅線(xiàn)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行驅(qū)動(dòng)切割盤(pán)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)線(xiàn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)將銅線(xiàn)導(dǎo)入切刀與開(kāi)口中間間隙處，切刀與開(kāi)口進(jìn)行切線(xiàn)，占用空間小，切線(xiàn)速度快，自動(dòng)化程度高，銅線(xiàn)行程小避免出現(xiàn)浪費(fèi)，且能批量進(jìn)行銅線(xiàn)切斷，大大提高了生產(chǎn)效率；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。

技術(shù)研發(fā)人員：廖建航
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市立昌機(jī)電設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.10
技術(shù)公布日：2017.08.29