本發(fā)明涉及一種發(fā)電機(jī)定子端部絕緣支架。

背景技術(shù)：

目前，在中小水電領(lǐng)域中，水輪發(fā)電機(jī)的定子包括環(huán)狀本體、磁極以及線圈，其中多個(gè)磁極位于環(huán)狀本體內(nèi)部且沿著周向分布，在卷繞線圈時(shí)，一般使用繞線嘴帶動(dòng)漆包線在定子槽之間來(lái)回穿梭實(shí)現(xiàn)線圈的繞制。繞制完畢后，為了保證兩個(gè)線圈邊之間的安全距離，防止相鄰的兩個(gè)線圈之間擦傷交叉串電，存在相鄰的線圈之間交叉打火等安全隱患，目前現(xiàn)有的水輪發(fā)電機(jī)為了提高其輸出功率和功率密度，常用方線繞組的定子來(lái)提升定子槽滿率，從而增加輸出功率，方線定子各相繞組是通過(guò)預(yù)定的卷繞方法來(lái)下線的，都需要在定子繞組的一端把各槽引線通過(guò)焊接把相繞組連接起來(lái)，為了保證水輪發(fā)電機(jī)的定子繞組與定子線槽之間的絕緣強(qiáng)度，通常在線槽與繞組之間墊襯絕緣薄膜，這使得嵌線操作非常不便，而且絕緣支架在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)受力過(guò)大而出現(xiàn)變形的問(wèn)題，影響使用，定子表面的膠和絕緣漆在使用中容易脫落或者破損，容易造成定子的短路失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種發(fā)電機(jī)定子端部絕緣支架，本發(fā)明在插入定子鐵芯后，使得定子線槽的表面和與其相交的定子鐵芯的端面分別被絕緣支架的襯套和基板所覆蓋，可使定子繞組與定子鐵芯端面之間絕緣，提高了定子繞組與定子鐵芯整體間的絕緣強(qiáng)度，本發(fā)明在內(nèi)側(cè)圍部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)加強(qiáng)圈，內(nèi)加強(qiáng)圈的材質(zhì)為不銹鋼，可以防止絕緣支架在使用過(guò)程中受力過(guò)大而出現(xiàn)變形影響使用。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種發(fā)電機(jī)定子端部絕緣支架，包括:內(nèi)加強(qiáng)圈、內(nèi)側(cè)圍部、分隔出線部、線圈、磁極、基板、襯套、外側(cè)圍部、環(huán)形本體與分隔槽，其特征在于：所述內(nèi)加強(qiáng)圈設(shè)置在所述內(nèi)側(cè)圍部的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)加強(qiáng)圈與所述內(nèi)側(cè)圍部相互固定連接，所述分隔出線部設(shè)置在所述內(nèi)側(cè)圍部上，所述分隔出線部與所述內(nèi)側(cè)圍部相互固定連接，所述線圈設(shè)置在所述分隔出線部的外圍，所述線圈設(shè)置有四組，所述分隔槽設(shè)置在四組線圈之間，所述磁極設(shè)置在所述分隔槽的內(nèi)部，所述基板套設(shè)在所述線圈的外圍，所述基板的形狀為圓形，所述基板的內(nèi)徑大于定子鐵芯的內(nèi)徑，所述襯套設(shè)置在基板的圓周方向，所述襯套相互為對(duì)稱設(shè)置，所述襯套與基板的一側(cè)面相垂直地向外延伸，所述外側(cè)圍部套設(shè)在所述基板的外側(cè)。

進(jìn)一步，所述基板另一側(cè)面的內(nèi)圓上還對(duì)稱設(shè)置有齒部，齒部位于相鄰的襯套之間，齒部沿與襯套相反方向延伸。

進(jìn)一步，所述齒部延伸的長(zhǎng)度為7-12mm，齒部的數(shù)量與襯套的數(shù)量相等。

進(jìn)一步，所述基板、內(nèi)側(cè)圍部與外側(cè)圍部的材質(zhì)均為PBT塑料。

進(jìn)一步，所述內(nèi)加強(qiáng)圈的材質(zhì)為不銹鋼。

進(jìn)一步，所述襯套伸出的長(zhǎng)度小于定子鐵芯的厚度。

進(jìn)一步，所述分隔槽的形狀為楔形。

進(jìn)一步，所述分隔槽與磁極均設(shè)置有四個(gè)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明在四組線圈之間設(shè)置有分隔槽，分隔槽用于將兩個(gè)相鄰的線圈相互隔離，在分隔槽的內(nèi)部設(shè)置有磁極，可以有效的避免兩組線圈的打火連電等狀況發(fā)生，避免了安全隱患的存在，降低了兩組之間的安全距離，提高了定子槽的槽滿率。線圈與磁極之間具有絕緣的分隔槽，可以有效避免線圈與磁極之間的連電等情況出現(xiàn)，本發(fā)明可方便地從定子鐵芯的兩端插入其分隔出線部中，本發(fā)明在插入定子鐵芯后，使得定子線槽的表面和與其相交的定子鐵芯的端面分別被絕緣支架的襯套和基板所覆蓋，可使定子繞組與定子鐵芯端面之間絕緣，提高了定子繞組與定子鐵芯整體間的絕緣強(qiáng)度，本發(fā)明在內(nèi)側(cè)圍部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)加強(qiáng)圈，內(nèi)加強(qiáng)圈的材質(zhì)為不銹鋼，可以防止絕緣支架在使用過(guò)程中受力過(guò)大而出現(xiàn)變形影響使用。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

1-內(nèi)加強(qiáng)圈； 2-內(nèi)側(cè)圍部； 3-分隔出線部；

4-線圈； 5-磁極； 6-基板；

7-襯套； 8-齒部； 9-外側(cè)圍部；

10-環(huán)形本體； 11-分隔槽

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示的一種發(fā)電機(jī)定子端部絕緣支架，包括:內(nèi)加強(qiáng)圈1、內(nèi)側(cè)圍部2、分隔出線部3、線圈4、磁極5、基板6、襯套7、外側(cè)圍部9、環(huán)形本體10與分隔槽11，其特征在于：所述內(nèi)加強(qiáng)圈1設(shè)置在所述內(nèi)側(cè)圍部2的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)加強(qiáng)圈1與所述內(nèi)側(cè)圍部2相互固定連接，所述分隔出線部3設(shè)置在所述內(nèi)側(cè)圍部2上，所述分隔出線部3與所述內(nèi)側(cè)圍部2相互固定連接，所述線圈4設(shè)置在所述分隔出線部3的外圍，所述線圈4設(shè)置有四組，所述分隔槽11設(shè)置在四組線圈4之間，所述磁極5設(shè)置在所述分隔槽11的內(nèi)部，所述基板6套設(shè)在所述線圈4的外圍，所述基板6的形狀為圓形，所述基板6的內(nèi)徑大于定子鐵芯的內(nèi)徑，所述襯套7設(shè)置在基板6的圓周方向，所述襯套7相互為對(duì)稱設(shè)置，所述襯套7與基板6的一側(cè)面相垂直地向外延伸，所述外側(cè)圍部9套設(shè)在所述基板6的外側(cè)。

工作方式:本發(fā)明使用時(shí)從定子鐵芯的兩端插入，絕緣支架的襯套和基板分別覆蓋住定子線槽的表面和與其相交的定子鐵芯的端面，在四組線圈之間設(shè)置有分隔槽，分隔槽用于將兩個(gè)相鄰的線圈相互隔離，在分隔槽的內(nèi)部設(shè)置有磁極，線圈與磁極之間具有絕緣的分隔槽，可以有效避免線圈與磁極之間的連電等情況出現(xiàn)，本發(fā)明可方便地從定子鐵芯的兩端插入其分隔出線部中，本發(fā)明在插入定子鐵芯后，使得定子線槽的表面和與其相交的定子鐵芯的端面分別被絕緣支架的襯套和基板所覆蓋。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。