電機(jī)定子絕緣骨架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)骨架，特別是一種電機(jī)定子絕緣骨架。
【背景技術(shù)】
[0002]在電機(jī)制造時(shí)，電機(jī)定子在嵌入漆包線繞組的線圈時(shí)一般都要襯墊絕緣層和進(jìn)行浸漆處理，以提高定子電樞的絕緣性能。傳統(tǒng)的做法是在定子鐵芯與漆包線線圈繞組之間襯墊絕緣性較好的青殼紙，然后再嵌入竹制的槽簽將線圈塞緊后進(jìn)行浸漆烘干。近年來對(duì)一種小微型電機(jī)通常采用塑料骨架進(jìn)行隔離絕緣。用此工藝制作的定子，外觀整潔，絕緣性能好，且制作效率高、成本低，被廣大制造商普遍采用。
[0003]但是目前常規(guī)的塑料骨架在電機(jī)裝配時(shí)存在很多問題，如漆包線在連接壓線端子時(shí)容易出線位置不正的現(xiàn)象，不僅有可能會(huì)引起漆包線斷線的問題，而且安裝不方便，生產(chǎn)效率較低；另外，由于電機(jī)在使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生高頻的振動(dòng)，容易促使漆包線因上下竄動(dòng)而在其它部件上磨破絕緣層，進(jìn)而引發(fā)短路并造成產(chǎn)品無法正常使用，不僅影響電機(jī)的使用壽命，而且存在嚴(yán)重的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種電機(jī)定子絕緣骨架。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)可以不僅有效保護(hù)漆包線，而且可以降低電機(jī)的安裝難度，提高生產(chǎn)效率，還可以避免安全隱患，有效保證使用壽命。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:電機(jī)定子絕緣骨架，其特點(diǎn)是:包括內(nèi)部包覆有定子鐵芯的絕緣骨架盤，所述絕緣骨架盤外側(cè)設(shè)有多個(gè)繞有繞組線圈的極齒，所述絕緣骨架盤上設(shè)有多個(gè)中空的安裝柱、一個(gè)集成壓線端子和多個(gè)獨(dú)立壓線端子；所述獨(dú)立壓線端子和集成壓線端子上均設(shè)有貫穿壓線端子內(nèi)外兩側(cè)的壓線槽，且集成壓線端子的內(nèi)外兩側(cè)均設(shè)有限位條，每個(gè)限位條均位于壓線槽的下方；所述絕緣骨架盤上還設(shè)有多個(gè)橫向設(shè)置的限位柱，所述限位柱固定在安裝柱和/或獨(dú)立壓線端子上。
[0006]上述的電機(jī)定子絕緣骨架中，所述繞組線圈包括多條漆包線；每條漆包線的其中一端均從外向內(nèi)嵌設(shè)在集成壓線端子的各個(gè)壓線槽內(nèi)；每條漆包線的另一端分別從不同的限位柱下方繞過后，從內(nèi)向外嵌設(shè)在不同的獨(dú)立壓線端子的壓線槽內(nèi)。本實(shí)用新型的這種漆包線的繞法可以使漆包線穩(wěn)定固定的同時(shí)，彎折弧度更大，不易折損，可避免表面漆層的損壞，提高電機(jī)的安全性能以及使用壽命。
[0007]前述的電機(jī)定子絕緣骨架中，所述限位條頂部設(shè)有與壓線槽對(duì)應(yīng)的托槽。
[0008]前述的電機(jī)定子絕緣骨架中，所述絕緣骨架盤包括扣合在一起的上骨架盤和下骨架盤，且安裝柱、集成壓線端子和獨(dú)立壓線端子均位于上骨架盤上。
[0009]前述的電機(jī)定子絕緣骨架中，所述絕緣骨架盤上設(shè)有測(cè)速器，測(cè)速器通過自攻螺絲固定在安裝柱上，且絕緣骨架盤的極齒邊緣設(shè)有與測(cè)速器扣合的卡扣結(jié)構(gòu)。
[0010]前述的電機(jī)定子絕緣骨架中，所述安裝柱包括上端的圓柱體和下端的圓臺(tái)體，圓臺(tái)體的上端外徑小于下端外徑。這樣的設(shè)置可以提高安裝柱的強(qiáng)度。
[0011]前述的電機(jī)定子絕緣骨架中，所述圓柱體的外徑為5.4-5.6mm,圓臺(tái)體的上端外徑為 6.4-6.6mm。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過在絕緣骨架盤上設(shè)置限位柱，并配合壓線槽下方的限位條，使得電機(jī)的漆包線在連接到壓線端子前可以被限制在限位柱下方，從而防止其竄動(dòng)，避免了漆包線的損害，保證了產(chǎn)品正常使用，使用更為可靠、安全，從而延長(zhǎng)了使用壽命；而在漆包線在連接到壓線端子時(shí)，在限位條的承托下漆包線受力更為平衡，不易折斷，而且有效提高了生產(chǎn)效率，還能方便安裝。
[0013]另外，本實(shí)用新型還通過多段不同結(jié)構(gòu)構(gòu)成的安裝柱安裝測(cè)速器，在使用時(shí)不容易底部斷裂，從而能保證產(chǎn)品的正常使用，還能延長(zhǎng)使用壽命；本實(shí)用新型采用自攻螺絲配合卡扣的方式對(duì)測(cè)速器進(jìn)行安裝，可以對(duì)測(cè)速器進(jìn)行穩(wěn)固定位，不易損壞。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型無繞組狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的A部局部放大示意圖；
[0016]圖3是實(shí)用新型有繞組狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是圖3的A部局部放大示意圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的安裝柱結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖中的標(biāo)記為:1-絕緣骨架盤，2-極齒，3-繞組線圈，4-安裝柱，5-集成壓線端子，6-獨(dú)立壓線端子，7-壓線槽，8-限位條，9-限位柱，301-漆包線，401-圓柱體，402-圓臺(tái)體。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。
[0021]實(shí)施例。電機(jī)定子絕緣骨架，如圖1和圖2所示:包括內(nèi)部包覆有定子鐵芯的絕緣骨架盤1，所述絕緣骨架盤I外側(cè)設(shè)有多個(gè)繞有繞組線圈3的極齒2，所述絕緣骨架盤I上設(shè)有多個(gè)中空的安裝柱4、一個(gè)集成壓線端子5和多個(gè)獨(dú)立壓線端子6 ;所述獨(dú)立壓線端子6和集成壓線端子5上均設(shè)有貫穿壓線端子5內(nèi)外兩側(cè)的壓線槽7，且集成壓線端子5的內(nèi)外兩側(cè)均設(shè)有限位條8，每個(gè)限位條8均位于壓線槽7的下方；所述絕緣骨架盤I上還設(shè)有多個(gè)橫向設(shè)置的限位柱9，所述限位柱9固定在安裝柱4和/或獨(dú)立壓線端子6上。所述繞組線圈3包括多條漆包線301 ;每條漆包線301的其中一端均從外向內(nèi)嵌設(shè)在集成壓線端子5的各個(gè)壓線槽7內(nèi)；每條漆包線301的另一端分別從不同的限位柱9下方繞過后，從內(nèi)向外嵌設(shè)在不同的獨(dú)立壓線端子6的壓線槽7內(nèi)。其具體繞線如圖3和圖4所示。所述限位條8頂部設(shè)有與壓線槽7對(duì)應(yīng)的托槽。
[0022]所述絕緣骨架盤I包括扣合在一起的上骨架盤和下骨架盤，且安裝柱4、集成壓線端子5和獨(dú)立壓線端子6均位于上骨架盤上。所述絕緣骨架盤I上設(shè)有測(cè)速器，測(cè)速器通過自攻螺絲固定在安裝柱4上，且絕緣骨架盤I的極齒2邊緣設(shè)有與測(cè)速器扣合的卡扣結(jié)構(gòu)。
[0023]所述安裝柱4包括上端的圓柱體401和下端的圓臺(tái)體402，圓臺(tái)體402的上端外徑小于下端外徑，如圖5所所述圓柱體401的外徑為5.4-5.6mm，圓臺(tái)體402的上端外徑為 6.4-6.6mm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電機(jī)定子絕緣骨架，其特征在于:包括內(nèi)部包覆有定子鐵芯的絕緣骨架盤(1)，所述絕緣骨架盤(I)外側(cè)設(shè)有多個(gè)繞有繞組線圈(3)的極齒(2)，所述絕緣骨架盤(I)上設(shè)有多個(gè)中空的安裝柱(4)、一個(gè)集成壓線端子(5)和多個(gè)獨(dú)立壓線端子(6);所述獨(dú)立壓線端子(6)和集成壓線端子(5)上均設(shè)有貫穿自身內(nèi)外兩側(cè)的壓線槽(7)，且集成壓線端子(5)的內(nèi)外兩側(cè)均設(shè)有限位條(8)，每個(gè)限位條(8)均位于壓線槽(7)的下方；所述絕緣骨架盤(I)上還設(shè)有多個(gè)橫向設(shè)置的限位柱(9)，所述限位柱(9)固定在安裝柱(4)和/或獨(dú)立壓線端子(6)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子絕緣骨架，其特征在于:所述繞組線圈(3)包括多條漆包線(301);每條漆包線(301)的其中一端均從外向內(nèi)嵌設(shè)在集成壓線端子(5)的各個(gè)壓線槽(7)內(nèi)；每條漆包線(301)的另一端分別從不同的限位柱(9)下方繞過后，從內(nèi)向外嵌設(shè)在不同的獨(dú)立壓線端子(6)的壓線槽(7)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子絕緣骨架，其特征在于:所述限位條(8)頂部設(shè)有與壓線槽(7)對(duì)應(yīng)的托槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子絕緣骨架，其特征在于:所述絕緣骨架盤(I)包括扣合在一起的上骨架盤和下骨架盤，且安裝柱(4)、集成壓線端子(5)和獨(dú)立壓線端子(6)均位于上骨架盤上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子絕緣骨架，其特征在于:所述絕緣骨架盤(I)上設(shè)有測(cè)速器，測(cè)速器通過自攻螺絲固定在安裝柱(4)上，且絕緣骨架盤(I)的極齒(2)邊緣設(shè)有與測(cè)速器扣合的卡扣結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子絕緣骨架，其特征在于:所述安裝柱(4)包括上端的圓柱體(401)和下端的圓臺(tái)體(402)，圓臺(tái)體(402)的上端外徑小于下端外徑。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī)定子絕緣骨架，其特征在于:所述圓柱體(401)的外徑為5.4-5.6mm，圓臺(tái)體(402)的上端外徑為6.4-6.6mm。
【專利摘要】<b>本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)定子絕緣骨架，包括內(nèi)部包覆有定子鐵芯的絕緣骨架盤，所述絕緣骨架盤外側(cè)設(shè)有多個(gè)繞有繞組線圈的極齒，所述絕緣骨架盤上設(shè)有多個(gè)中空的安裝柱、一個(gè)集成壓線端子和多個(gè)獨(dú)立壓線端子；所述獨(dú)立壓線端子和集成壓線端子上均設(shè)有貫穿壓線端子內(nèi)外兩側(cè)的壓線槽，且集成壓線端子的內(nèi)外兩側(cè)均設(shè)有限位條，每個(gè)限位條均位于壓線槽的下方；所述絕緣骨架盤上還設(shè)有多個(gè)橫向設(shè)置的限位柱，所述限位柱固定在安裝柱和/或獨(dú)立壓線端子上。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)可以不僅有效保護(hù)漆包線，而且可以降低電機(jī)的安裝難度，提高生產(chǎn)效率，還可以避免安全隱患，有效保證使用壽命。</b>
【IPC分類】H02K3/34
【公開號(hào)】CN204886486
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520620745
【發(fā)明人】沈恩明, 沈榮泉
【申請(qǐng)人】湖州南洋電機(jī)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月18日