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輸電線路防風(fēng)偏耐磨損裝置的制作方法

文檔序號(hào):12613224閱讀:433來源:國知局
輸電線路防風(fēng)偏耐磨損裝置的制作方法

本發(fā)明涉及輸變電線路保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,是一種輸電線路防風(fēng)偏耐磨損裝置。



背景技術(shù):

災(zāi)害性大風(fēng)一直威脅著電網(wǎng)輸電線路的安全運(yùn)行,因強(qiáng)風(fēng)和沙塵暴造成的輸電線路倒桿塔、斷線、風(fēng)偏、絕緣子脫串和金具斷裂等事故時(shí)有發(fā)生。尤其在強(qiáng)風(fēng)區(qū),輸變電設(shè)備電力金具在風(fēng)力作用下,經(jīng)常與其連接件及其附近材料發(fā)生碰撞磨損,長期易導(dǎo)致電力金具磨損斷裂。目前,電網(wǎng)已發(fā)生多起強(qiáng)風(fēng)區(qū)輸電線路由于金具磨損導(dǎo)致的斷線事故,造成了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失,并危害電網(wǎng)的安全運(yùn)行。大風(fēng)導(dǎo)致避雷線、光纜掛點(diǎn)金具與背靠背材反復(fù)磨擦造成的,占到該風(fēng)區(qū)段線路80%,嚴(yán)重威脅到電網(wǎng)安全運(yùn)行。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供了一種輸電線路防風(fēng)偏耐磨損裝置,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決現(xiàn)有輸電線在強(qiáng)風(fēng)作用下,U型掛板碰擊塔材以及輸電線風(fēng)偏碰擊鐵塔橫擔(dān)導(dǎo)致輸電線金具磨損和輸電線磨損斷股的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種輸電線路防風(fēng)偏耐磨損裝置,包括鐵塔橫擔(dān)、輸電線、鑄鋁套殼和兩套防風(fēng)偏保護(hù)機(jī)構(gòu),所述鑄鋁套殼固定安裝在輸電線上,所述鑄鋁套殼的上端由下至上連接有第一掛板、第一U型環(huán)、直角掛環(huán)和第二掛板,第二掛板的上端垂直懸掛鉸接在鐵塔橫擔(dān)上,在鑄鋁套殼兩側(cè)的輸電線上固定安裝有懸垂線夾,所述防風(fēng)偏保護(hù)機(jī)構(gòu)的下端固定連接在懸垂線夾上,防風(fēng)偏機(jī)構(gòu)在前后方向上與輸電線有夾角,防風(fēng)偏機(jī)構(gòu)的上端懸掛鉸接在鐵塔橫擔(dān)上。

下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):

上述所述防風(fēng)偏保護(hù)機(jī)構(gòu)包括絕緣子和連接金具,所述連接金具包括球頭掛環(huán)、第二U型環(huán)和螺栓,所述絕緣子的下端球頭部位鉸接在懸垂線夾的上端,絕緣子上端球窩部位鉸接在球頭掛環(huán)下端,球頭掛環(huán)上端與第二U型環(huán)下端套掛在一起,第二U型環(huán)上端通過螺栓固定在鐵塔橫擔(dān)上。

上述所述防風(fēng)偏保護(hù)機(jī)構(gòu)還包括耳軸掛板和連接金具,連接金具包括第三U型環(huán)、第四U型環(huán)和螺栓,在懸垂線夾的上端依序鉸接有第三U型環(huán)、耳軸掛板和第四U型環(huán),第四U型環(huán)的上端通過螺栓固定在鐵塔橫擔(dān)上。

上述在鑄鋁套殼和懸垂線夾的內(nèi)側(cè)均內(nèi)襯有緩沖膠墊,所述緩沖膠墊為橡膠夾塊。

上述所述懸垂線夾為預(yù)鉸式懸垂線夾;或/和,與所述懸垂線夾和鑄鋁套殼安裝位置相對(duì)應(yīng)的輸電線外側(cè)均包裹有預(yù)鉸絲。

上述所述輸電線為導(dǎo)線或避雷線。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其通過防風(fēng)偏保護(hù)機(jī)構(gòu)將輸電線與鐵塔橫擔(dān)連接在一起,在輸電線懸垂線夾上各裝有一套防風(fēng)偏保護(hù)裝置,構(gòu)成V型連接方式,使得強(qiáng)風(fēng)下輸電線懸垂線夾處處于相對(duì)固定狀態(tài),限制了該處風(fēng)偏擺幅的幅度,避免了輸電線U型掛板碰擊橫擔(dān)塔材和輸電線風(fēng)偏碰擊鐵塔橫擔(dān)塔材,避免了金具磨損與輸電線磨損斷股的發(fā)生,同時(shí)本發(fā)明只限定輸電線懸垂線夾處的風(fēng)偏擺動(dòng)幅度,不限制檔距內(nèi)輸電線的風(fēng)偏,使得風(fēng)動(dòng)能得以釋放,避免了應(yīng)力集中于塔身的弊端。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明最佳實(shí)施例的主視連接示意圖。

附圖2為本發(fā)明附圖1的側(cè)視連接示意圖。

附圖3為本發(fā)明的防風(fēng)偏保護(hù)機(jī)構(gòu)為耳軸掛板和連接金具時(shí)的側(cè)視連接示意圖。

附圖中的編碼分別為:1為輸電線,2為鑄鋁套殼,3為第一掛板,4為第一U型環(huán),5為第二掛板,6為懸垂線夾,7為絕緣子,8為球頭掛環(huán),9為第二U型環(huán),10為螺栓,11為耳軸掛板,12為第三U型環(huán),13為第四U型環(huán),14為橡膠夾塊,15為預(yù)鉸絲,16為直角掛環(huán)。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制,可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。

在本發(fā)明中,為了便于描述,各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:

如附圖1、2、3所示,該輸電線路防風(fēng)偏耐磨損裝置包括鐵塔橫擔(dān)、輸電線1、鑄鋁套殼2和兩套防風(fēng)偏保護(hù)機(jī)構(gòu),所述鑄鋁套殼2固定安裝在輸電線1上,所述鑄鋁套殼2的上端由下至上連接有第一掛板3、第一U型環(huán)4、直角掛環(huán)16和第二掛板5,第二掛板5的上端垂直懸掛鉸接在鐵塔橫擔(dān)上,在鑄鋁套殼2兩側(cè)的輸電線1上固定安裝有懸垂線夾6,所述防風(fēng)偏保護(hù)機(jī)構(gòu)的下端固定連接在懸垂線夾6上,防風(fēng)偏機(jī)構(gòu)在前后方向上與輸電線1有夾角,防風(fēng)偏機(jī)構(gòu)的上端懸掛鉸接在鐵塔橫擔(dān)上。

實(shí)際使用時(shí),第一U型環(huán)4與直角掛環(huán)16套掛在一起。這里第一掛板為PD型掛板,第二掛板為U型掛板,需根據(jù)現(xiàn)場工作情況選取相應(yīng)的型號(hào)進(jìn)行安裝。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其通過防風(fēng)偏保護(hù)機(jī)構(gòu)將輸電線1與鐵塔橫擔(dān)連接在一起,在懸垂線夾6上各裝有一套防風(fēng)偏保護(hù)機(jī)構(gòu),構(gòu)成V型連接方式,使得強(qiáng)風(fēng)下,輸電線1的懸垂線夾6處于相對(duì)固定狀態(tài),限制了該處風(fēng)偏擺幅的幅度,避免了輸電線1上的U型掛板碰擊橫擔(dān)塔材和輸電線1風(fēng)偏情況下碰擊鐵塔橫擔(dān)塔材,避免了金具磨損與輸電線1磨損斷股的發(fā)生,同時(shí)本發(fā)明只限定輸電線1上懸垂線夾6處的風(fēng)偏擺動(dòng)幅度,不限制檔距內(nèi)輸電線1的風(fēng)偏,使得風(fēng)動(dòng)能得以釋放,避免了應(yīng)力集中于塔身的弊端。

可根據(jù)實(shí)際需要,對(duì)上述輸電線路防風(fēng)偏耐磨損裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):

如附圖1、2所示,所述防風(fēng)偏保護(hù)機(jī)構(gòu)包括絕緣子7和連接金具,所述連接金具包括球頭掛環(huán)8、第二U型環(huán)9和螺栓10,所述絕緣子7的下端球頭部位鉸接在懸垂線夾6的上端,絕緣子7上端球窩部位鉸接在球頭掛環(huán)8下端,球頭掛環(huán)8上端與第二U型環(huán)9下端連接,第二U型環(huán)9上端通過螺栓10固定在鐵塔橫擔(dān)上。實(shí)際工作中,這種防風(fēng)偏保護(hù)機(jī)構(gòu)主要適用于在輸電線1距鐵塔橫擔(dān)較遠(yuǎn)時(shí)使用,因?yàn)榻^緣子7的長度相對(duì)較長,方便工作人員將該防風(fēng)偏保護(hù)機(jī)構(gòu)懸掛連接在塔材上。各種連接金具、絕緣子7應(yīng)力強(qiáng)度應(yīng)不小于70kN。工作中,當(dāng)大風(fēng)沿附圖2所示吹向輸電線1時(shí),由于懸垂線夾6、絕緣子7和連接金具組成剛性連接,絕緣子7及其金具牽制住輸電線1沿風(fēng)向風(fēng)偏,保證了輸電線1懸掛點(diǎn)的U型掛板不被吹向塔材,有效避免出現(xiàn)輸電線1、懸掛金具、U型掛板被磨損的情況。

這里絕緣子7的下端球頭部位通過螺栓10連接在懸垂線夾6的上端,所有帶有開口銷的螺栓銷子必須撇開,開口角度大于60°。連接螺栓10采用國標(biāo),強(qiáng)度不低于6.8級(jí),螺栓10長度根據(jù)懸垂線夾6型號(hào)選取。這里與連接金具配合使用的螺栓10均為帶銷孔螺栓,并與金具相配合不得加長。

如附圖1、3所示,所述防風(fēng)偏保護(hù)機(jī)構(gòu)還包括耳軸掛板11和連接金具,連接金具包括第三U型環(huán)12、第四U型環(huán)13和螺栓10,在懸垂線夾6的上端依序鉸接有第三U型環(huán)12、耳軸掛板11和第四U型環(huán)13,第四U型環(huán)13的上端通過螺栓10固定在鐵塔橫擔(dān)上。實(shí)際工作中,這種防風(fēng)偏保護(hù)機(jī)構(gòu)主要適用于在輸電線1距鐵塔橫擔(dān)較近時(shí)使用,因?yàn)槎S掛板11的長度相對(duì)較短,方便工作人員將該防風(fēng)偏保護(hù)機(jī)構(gòu)懸掛連接在近處塔材上。各種連接金具、耳軸掛板11的應(yīng)力強(qiáng)度應(yīng)不小于70kN。在工作時(shí),當(dāng)大風(fēng)吹向輸電線1時(shí),由于懸垂線夾6、耳軸掛板11、第三U型環(huán)12、第四U型環(huán)13組成剛性連接,耳軸掛板11及連接金具牽制住輸電線1沿風(fēng)向風(fēng)偏,保證了輸電線1懸掛點(diǎn)的U型掛板4不被吹向塔材,使得輸電線1懸掛的金具即所述U型掛板不被磨損。根據(jù)需要,這種耳軸掛板11的材料按《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》,采用抗拉強(qiáng)度不低于372.5N/mm2(372.5MPa)的鋼制造。

如附圖1、2、3所示,在鑄鋁套殼2和懸垂線夾6的內(nèi)側(cè)均內(nèi)襯有緩沖膠墊,所述緩沖膠墊為橡膠夾塊14。這里采用橡膠夾塊14起到緩沖的作用,在風(fēng)力的作用下懸垂線夾6不易對(duì)輸電線1造成損傷,避免出現(xiàn)輸電線1磨損斷股的情況。

如附圖1、2、3所示,所述懸垂線夾6為預(yù)鉸式懸垂線夾;或/和,與所述懸垂線夾6和鑄鋁套殼2安裝位置相對(duì)應(yīng)的輸電線1外側(cè)均包裹有預(yù)鉸絲15。實(shí)際使用時(shí),在輸電線1外側(cè)包裹預(yù)絞絲15應(yīng)根據(jù)受力狀態(tài)來決定使用材料的類別,應(yīng)采用耐腐性好的鋁合金絲、鋁包鋼絲、鍍鋁鋼絲、鍍鋅鋼絲等材料:使用鋁合金絲的抗拉強(qiáng)度為340N/mm2,鋁包鋼絲的抗拉強(qiáng)度為1300N/mm2,鍍鋁鋼絲、鍍鋅鋼絲的抗拉強(qiáng)度為1370N/mm2至1470N/mm2。根據(jù)需要,預(yù)絞絲15的端頭應(yīng)制成圓錐形或半圓形;當(dāng)要求不產(chǎn)生電暈時(shí),其端頭應(yīng)加工成鴨嘴形。

如附圖1、2、3所示,所述輸電線1為導(dǎo)線或避雷線。

以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的最佳實(shí)施例,其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果,可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征,來滿足不同情況的需求。

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