本發(fā)明涉及電力技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種電力繞線結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在電力架設(shè)過程中，需要使用到電線桿，通過電線桿支撐電線，避免電線鋪張過長而導(dǎo)致的下垂，避免電線下垂后斷裂，電線在通過電線桿被支撐時，需要繞過電線桿上所設(shè)置的繞線結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)中的繞線結(jié)構(gòu)為一個簡單的柱狀，柱狀的底部與電線桿固定，其位置不可調(diào)節(jié)，由于是固定連接在繞線柱損壞后很難更換給檢修維護(hù)帶來不便，同時由于固定后其位置不可調(diào)節(jié)，因此在纏繞線纜后，兩個相鄰繞線結(jié)構(gòu)上所纏繞的線纜極有可能接觸，產(chǎn)生干擾，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種電力繞線結(jié)構(gòu)，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種電力繞線結(jié)構(gòu)，包括電線桿及繞線器，所述電線桿底部固定設(shè)有底座，所述電線桿右側(cè)上端設(shè)有平直部，所述平直部的前端面均勻的設(shè)有兩組以上的繞線器，所述繞線器包括直板、與直板旋動配合連接的操作部及與操作部配合連接的繞線部，所述直板的后端面與所述平直部的前端面固定連接，所述直板前端面的上端內(nèi)設(shè)有調(diào)控電動機(jī)，所述直板前端面的下端設(shè)有軸承，所述調(diào)控電動機(jī)上旋動連接有旋動軸，所述旋動軸上固定設(shè)有齒形輪，所述軸承與所述操作部旋動配合連接，所述操作部包括弧形部及鎖緊部，所述弧形部外側(cè)設(shè)有齒形部，所述弧形部通過所述齒形部與所述齒形輪齒合連接，所述鎖緊部內(nèi)左右對應(yīng)設(shè)有通槽，所述通槽之間的所述鎖緊部內(nèi)設(shè)有導(dǎo)槽，所述通槽上端內(nèi)側(cè)與所述導(dǎo)槽相通設(shè)置，所述通槽下端右側(cè)的所述鎖緊部內(nèi)設(shè)有與所述通槽相通的鎖緊槽，所述導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有滑行配合連接的滑行板，所述滑行板兩側(cè)均設(shè)有穿入所述通槽內(nèi)的鎖緊塊，所述滑行板中點(diǎn)處螺旋紋配合連接有螺旋桿，所述螺旋桿頂端旋動配合連接有鎖緊電動機(jī)，所述繞線部頂端設(shè)有前后對應(yīng)設(shè)置的兩組接連桿，前后對應(yīng)的所述接連桿頂端之間設(shè)有橫桿，所述繞線部底部設(shè)有繞線輪，所述調(diào)控電動機(jī)外側(cè)設(shè)置有護(hù)托組件，所述護(hù)托組件包括抗振墊以及與所述抗振墊固定連接的降溫鐵片。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述抗振墊設(shè)置在所述調(diào)控電動機(jī)的底部且與所述直板固定設(shè)置，所述降溫鐵片固定設(shè)置在所述調(diào)控電動機(jī)的左部和右部，左部和右部的所述降溫鐵片分別設(shè)置有三塊以上，所述降溫鐵片的底部與所述抗振墊固定連接，所述降溫鐵片的頂端高出所述調(diào)控電動機(jī)，所述抗振墊的頂部面積大于所述調(diào)控電動機(jī)的底部面積，所述鎖緊電動機(jī)外側(cè)也設(shè)置有所述護(hù)托組件，在本發(fā)明中所述調(diào)控電動機(jī)的左部和右部分別均布有三塊所述降溫鐵片，所述抗振墊用以在開啟所述調(diào)控電動機(jī)時降低所述調(diào)控電動機(jī)產(chǎn)生的振動力，所述降溫鐵片用以在開啟所述調(diào)控電動機(jī)后，對所述調(diào)控電動機(jī)產(chǎn)生的熱量進(jìn)行吸收并散發(fā)，防止所述調(diào)控電動機(jī)因產(chǎn)生的熱量過高而燒壞。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述軸承的中點(diǎn)線與所述弧形部中點(diǎn)線位于一條直線內(nèi)。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述鎖緊電動機(jī)設(shè)于所述鎖緊部內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述鎖緊槽的長寬高與所述橫桿的長寬高等同；所述橫桿的寬度窄于所述鎖緊塊的寬度。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過電線桿可以使得將繞線器支撐到一定高度，從而使得電線遠(yuǎn)離地面，增加安全性，通過設(shè)置在電線桿上的平直部可以使得繞線器的固定更加穩(wěn)固可靠。

2.通過橫桿與鎖緊槽的滑行卡接配合，從而提高安裝過程中的安裝速度，通過鎖緊塊向下移動使得橫桿鎖定與鎖緊槽內(nèi)，從而提高鎖定的便捷性及穩(wěn)固性，便于安裝和維護(hù)。

3. 通過軸承的中點(diǎn)線與弧形部中點(diǎn)線位于一條直線內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)由調(diào)控電動機(jī)控制調(diào)節(jié)間距，通過鎖緊電動機(jī)設(shè)于鎖緊部內(nèi)且固定連接，從而提高鎖定過程中提高滑行板移動的穩(wěn)定性，鎖緊槽的長寬高與橫桿的長寬高等同；橫桿的寬度窄于鎖緊塊的寬度，從而提高接合后的穩(wěn)固性。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，安裝穩(wěn)固性高，且便于間距調(diào)節(jié)，從而有效防止相鄰電線之間出現(xiàn)接觸干擾的現(xiàn)象，提高用電的安全性。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種電力繞線結(jié)構(gòu)整體示意圖；

圖2為圖1中繞線器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的左視圖；

圖4為繞線器安裝過程中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為繞線器安裝完成后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為繞線輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖6所示，本發(fā)明的一種電力繞線結(jié)構(gòu)，包括電線桿7及繞線器8，所述電線桿7底部固定設(shè)有底座702，所述電線桿7右側(cè)上端設(shè)有平直部701，所述平直部701的前端面均勻的設(shè)有兩組以上的繞線器8，所述繞線器8包括直板1、與直板1旋動配合連接的操作部2及與操作部2配合連接的繞線部3，所述直板1的后端面與所述平直部701的前端面固定連接，所述直板1前端面的上端內(nèi)設(shè)有調(diào)控電動機(jī)11，所述直板1前端面的下端設(shè)有軸承14，所述調(diào)控電動機(jī)11上旋動連接有旋動軸12，所述旋動軸12上固定設(shè)有齒形輪13，所述軸承14與所述操作部2旋動配合連接，所述操作部2包括弧形部21及鎖緊部22，所述弧形部21外側(cè)設(shè)有齒形部，所述弧形部21通過所述齒形部與所述齒形輪13齒合連接，所述鎖緊部22內(nèi)左右對應(yīng)設(shè)有通槽23，所述通槽23之間的所述鎖緊部22內(nèi)設(shè)有導(dǎo)槽24，所述通槽23上端內(nèi)側(cè)與所述導(dǎo)槽24相通設(shè)置，所述通槽23下端右側(cè)的所述鎖緊部22內(nèi)設(shè)有與所述通槽23相通的鎖緊槽231，所述導(dǎo)槽24內(nèi)設(shè)有滑行配合連接的滑行板25，所述滑行板25兩側(cè)均設(shè)有穿入所述通槽23內(nèi)的鎖緊塊251，所述滑行板25中點(diǎn)處螺旋紋配合連接有螺旋桿242，所述螺旋桿242頂端旋動配合連接有鎖緊電動機(jī)241，所述繞線部3頂端設(shè)有前后對應(yīng)設(shè)置的兩組接連桿31，前后對應(yīng)的所述接連桿31頂端之間設(shè)有橫桿32，所述繞線部3底部設(shè)有繞線輪4，所述調(diào)控電動機(jī)11外側(cè)設(shè)置有護(hù)托組件，所述護(hù)托組件包括抗振墊53以及與所述抗振墊53固定連接的降溫鐵片54。

其中，所述抗振墊53設(shè)置在所述調(diào)控電動機(jī)11的底部且與所述直板1固定設(shè)置，所述降溫鐵片54固定設(shè)置在所述調(diào)控電動機(jī)11的左部和右部，左部和右部的所述降溫鐵片54分別設(shè)置有三塊以上，所述降溫鐵片54的底部與所述抗振墊53固定連接，所述降溫鐵片54的頂端高出所述調(diào)控電動機(jī)11，所述抗振墊53的頂部面積大于所述調(diào)控電動機(jī)11的底部面積，所述鎖緊電動機(jī)241外側(cè)也設(shè)置有所述護(hù)托組件，在本發(fā)明中所述調(diào)控電動機(jī)11的左部和右部分別均布有三塊所述降溫鐵片54，所述抗振墊53用以在開啟所述調(diào)控電動機(jī)11時降低所述調(diào)控電動機(jī)11產(chǎn)生的振動力，所述降溫鐵片54用以在開啟所述調(diào)控電動機(jī)11后，對所述調(diào)控電動機(jī)11產(chǎn)生的熱量進(jìn)行吸收并散發(fā)，防止所述調(diào)控電動機(jī)11因產(chǎn)生的熱量過高而燒壞；所述軸承14的中點(diǎn)線與所述弧形部21中點(diǎn)線位于一條直線內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)由調(diào)控電動機(jī)11控制調(diào)節(jié)間距，所述鎖緊電動機(jī)241設(shè)于所述鎖緊部22內(nèi)且固定連接，從而提高鎖定過程中提高滑行板25移動的穩(wěn)定性，所述鎖緊槽231的長寬高與所述橫桿32的長寬高等同；所述橫桿32的寬度窄于所述鎖緊塊251的寬度，從而提高接合后的穩(wěn)固性。

初始狀態(tài)時，齒形輪13與弧形部21外部的中點(diǎn)處齒合連接，使操作部2與地面處于垂直狀態(tài)，同時，滑行板25頂端端面與導(dǎo)槽24頂端上端的鎖緊部22內(nèi)頂壁相抵接，此時，鎖緊塊251底端面與鎖緊槽231的頂端面處于同一水平面。

需要安裝或者更換時，首先移動繞線部3使橫桿32與通槽23處于相對的位置，然后通過向上推動繞線部3使橫桿32逐漸穿入通槽23內(nèi)直至與鎖緊塊251底端面相抵接，同時，繞線部3上側(cè)的端面與鎖緊部22的底端面相抵接，此時，向右推動繞線部3使橫桿32朝鎖緊槽231內(nèi)移動，直至移動到鎖緊槽231的最右側(cè)，再然后，通過鎖緊電動機(jī)241控制螺旋桿242轉(zhuǎn)動，使得螺旋桿242帶動滑行板25及滑行板25上的鎖緊塊251向下移動，直至鎖緊塊251底端面與繞線部3的頂端面相抵接，同時，滑行板25的底端面與導(dǎo)槽24底部的鎖緊部22內(nèi)底壁相抵接，此時控制鎖緊電動機(jī)241停止轉(zhuǎn)動，完成鎖定安裝，需要調(diào)節(jié)電線間距時，通過控制調(diào)控電動機(jī)11帶動旋動軸12和齒形輪13轉(zhuǎn)動，使齒形輪13帶動弧形部21轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)間隔調(diào)節(jié)。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過電線桿可以使得將繞線器支撐到一定高度，從而使得電線遠(yuǎn)離地面，增加安全性，通過設(shè)置在電線桿上的平直部可以使得繞線器的固定更加穩(wěn)固可靠。

2.通過橫桿與鎖緊槽的滑行卡接配合，從而提高安裝過程中的安裝速度，通過鎖緊塊向下移動使得橫桿鎖定與鎖緊槽內(nèi)，從而提高鎖定的便捷性及穩(wěn)固性，便于安裝和維護(hù)。

3. 通過軸承的中點(diǎn)線與弧形部中點(diǎn)線位于一條直線內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)由調(diào)控電動機(jī)控制調(diào)節(jié)間距，通過鎖緊電動機(jī)設(shè)于鎖緊部內(nèi)且固定連接，從而提高鎖定過程中提高滑行板移動的穩(wěn)定性，鎖緊槽的長寬高與橫桿的長寬高等同；橫桿的寬度窄于鎖緊塊的寬度，從而提高接合后的穩(wěn)固性。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，安裝穩(wěn)固性高，且便于間距調(diào)節(jié)，從而有效防止相鄰電線之間出現(xiàn)接觸干擾的現(xiàn)象，提高用電的安全性。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。