本發(fā)明涉及一種發(fā)電機，特別是多臺發(fā)電機都能精準在一定的時間、一定的距離、一定的物質量，共同相互交遞循環(huán)接力做功的續(xù)力發(fā)電機。

背景技術：

發(fā)電機（英文名稱：generators）是將其他形式的能源轉換成電能的機械設備，它由水輪機、汽輪機、柴油機或其他動力機械驅動，將水流，氣流，燃料燃燒或原子核裂變產生的能量轉化為機械能傳給發(fā)電機，再由發(fā)電機轉換為電能。發(fā)電機在工農業(yè)生產、國防、科技及日常生活中有廣泛的用途。

發(fā)電機的形式很多，但其工作原理都基于電磁感應定律切割磁力線。因此，其構造的一般原則是：用適當的導磁和導電材料構成互相進行電磁感應的磁路和電路，以產生電磁功率，達到能量轉換的目的。

現有發(fā)電機是由定子（定子包括機殼、定子鐵芯、定子繞組）;轉子（轉子包括單軸頭轉軸、軸承、轉子鐵芯、勵磁線圈、滑環(huán)）、碳刷等部件組成。通過導線給轉子提供恒定的勵磁電流，在動力的作用下，轉子轉動一定的距離，形成切割磁力線，使定子繞組產生額定的電流、電壓。電的頻率是：每0.02秒鐘的時間為1個頻率；1秒鐘50個頻率；1分鐘3000個頻率，所有頻率都由一個轉子完成。

傳統(tǒng)發(fā)電機存在著很大的缺陷：要轉速快則需轉子直徑小、極數少、轉子轉數多、每個頻率轉子轉動角度大；要轉速慢則需轉子直徑大、極數多、轉子轉數少、每個頻率轉子轉動距離長。這個缺陷一直未能解決，從而使得傳統(tǒng)發(fā)電機的能源利用率極低。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的是提供一種續(xù)力發(fā)電機，將多臺發(fā)電機間接或直接安裝在同一條轉軸上，通過調整多臺發(fā)電機的轉子，使多臺發(fā)電機的轉子磁極在360度內平均分布在不同的角度，從而使多臺發(fā)電機可以精準實現在一定的時間、一定的距離、一定的物質量，共同相互交遞循環(huán)接力做功。同一條轉軸上間接或直接安裝的多臺發(fā)電機的轉子直徑越小極數越少、臺數越多極數越多、動力機轉輪直徑越大、轉速越慢越省力。

本發(fā)明的方案如下：

一種續(xù)力發(fā)電機，包括多臺發(fā)電機和若干個聯軸器；

所述續(xù)力發(fā)電機設有多臺發(fā)電機，每臺發(fā)電機包括轉軸、軸頭、定子以及與其相互配合的轉子，轉子設于轉軸上，轉軸兩端設有軸頭，發(fā)電機通過機腳固定設置，并呈水平或垂直設置；

所述發(fā)電機轉軸上的軸頭與聯軸器連接，把多臺發(fā)電機連接組成續(xù)力發(fā)電機。

所述續(xù)力發(fā)電機將多臺發(fā)電機的轉子安裝在同一條轉軸上。

所述發(fā)電機為勵磁發(fā)電機或永磁發(fā)電機。

所述續(xù)力發(fā)電機在發(fā)電時的控制方法包括以下步驟：

（1）在安裝發(fā)電機時，調整多臺發(fā)電機的轉子，使多臺發(fā)電機的轉子磁極在360度內平均分布在不同的角度。

（2）驅動轉軸轉動，轉軸上多臺發(fā)電機的轉子以額定轉速轉動；使多臺發(fā)電機的轉子在360度內任意角度都能切割磁力線。

（3）在動力的作用下，多臺發(fā)電機的轉子以額定轉速轉動，當任意一個轉子在第一個0.02秒鐘轉動一定的距離、一定的角度就產生一個頻率，轉子轉360度時就產生任意個頻率，依此類推，周而復始，多個轉子循環(huán)工作，從而使多臺發(fā)電機共同相互交遞循環(huán)接力做功；

（4）同一條轉軸上間接或直接安裝的多臺發(fā)電機的轉子直徑越小極數越少、臺數越多極數越多、動力機轉輪直徑越大、轉速越慢越省力。

本發(fā)明的優(yōu)點是：

1、本發(fā)明具有安裝方便、加工制造簡易、輸出功率大優(yōu)點，利用納秒距續(xù)力的工作原理（即：在一定的時間、一定的距離（角度）、一定的物質量(指發(fā)電機臺數和勵磁電)，共同相互交遞循環(huán)接力做功），能有效精準利用現有資源，從而達到最大限度的轉化成電能。

2、本發(fā)明通過調整多臺發(fā)電機的轉子，使多臺發(fā)電機的轉子磁極在360度內平均分布在不同的角度；在動力的作用下，多臺發(fā)電機的轉子以額定轉速轉動，當任意一號轉子在第一個0.02秒鐘轉動一定的距離、（一定的角度）就產生一個頻率，轉子轉360度時就產生任意個頻率，依此類推，周而復始，多個轉子循環(huán)工作，從而提高能源利用率；

3、本發(fā)明發(fā)電機具有轉速低、轉子小、重量輕、易安裝、易維護、造價低、堅固耐用、最低工作水頭1.5米等優(yōu)點；

4、本發(fā)明的發(fā)電機設計巧妙，1秒鐘50個頻率的功由多個轉子共同相互交遞循環(huán)精準接力完成，從而使發(fā)電機做一個頻率的功轉子轉動的角度很小、轉動距離很短，既省力省時又省運動距離，并達到超級節(jié)能的目的。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明續(xù)力發(fā)電機采用多臺發(fā)電機用聯軸器連接的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明續(xù)力發(fā)電機采用多臺發(fā)電機轉子磁極位置平均分布在360度的示意圖；

圖3是本發(fā)明續(xù)力發(fā)電機采用多臺發(fā)電機安裝在同一條轉軸上的結構示意圖；

圖4是本發(fā)明續(xù)力發(fā)電機的轉子由水輪機轉輪聯軸帶動的原理示意圖；

圖中序號相對的部件名稱：

1-發(fā)電機，2-定子，3-轉子，4-轉軸，5-聯軸器，6-機腳，7-發(fā)電機組，8-轉子磁極，9-動力機轉輪。

具體實施方式

以下結合附圖1-4及實施例對本發(fā)明續(xù)力發(fā)電機作進一步的說明：

如圖1所示，發(fā)電機為多臺發(fā)電機通過聯軸器5連接發(fā)電機的轉軸4，將多臺發(fā)電機連接起來。發(fā)電機1通過機腳6固定設置，并呈水平或垂直設置。每臺發(fā)電機包括定子2以及與其相互配合的轉子3，轉子3設于轉軸4上。發(fā)電機中的轉子3設于轉軸4上，轉軸4兩端設有軸頭。

如圖2所示，多臺發(fā)電機的轉子磁極平均分布在360度內的不同角度，使多臺發(fā)電機的轉子磁極在360度內平均分布在不同的角度。使多臺發(fā)電機轉軸上的轉子同時轉動，不同時產生頻率（不同時發(fā)電）。

如圖3所示，所述發(fā)電機組7為多臺發(fā)電機的轉子安裝在同一條轉軸上，將多臺發(fā)電機連接起來。

如圖4所示，本發(fā)明續(xù)力發(fā)電機的轉子由水輪機轉輪聯軸帶動，所述同一條轉軸4上間接或直接安裝的多臺發(fā)電機1的轉子3直徑越小極數越少、臺數越多極數越多、動力機轉輪9直徑越大、轉速越慢越省力。

本申請是根據納秒距續(xù)力的工作原理（即：在一定的時間、一定的距離、一定的物質量指發(fā)電機臺數和勵磁電)，共同相互交遞循環(huán)接力做功。本申請發(fā)電機發(fā)電時，調整多臺發(fā)電機的轉子，使多臺發(fā)電機的轉子磁極在360度內平均分布在不同的角度。轉子中性面是轉子切割磁力線后，下次切割磁力線前產生的，利用這一時段另一轉子做切割磁力線，依此類推。轉子與轉子的切割磁力線距離正好轉子轉動0.02秒鐘的時間和一定的距離（角度）。本申請發(fā)電機工作流程如下：在動力的作用下，多臺發(fā)電機的轉子以額定轉速轉動。當任意一號轉子在第一個0.02秒鐘轉動一定的距離（角度）、就產生一個頻率。轉子轉360度時就產生任意個頻率。依此類推，周而復始，多個轉子循環(huán)工作。

省力是因轉速慢，動力機的轉輪直徑大，而多臺發(fā)電機轉子直徑小、極數多，形成輪軸連續(xù)轉動的省力扛桿。省時是多臺發(fā)電機的轉子接力做功，因轉子直徑小轉速慢又能1秒鐘50個頻率而相對省時，如傳統(tǒng)發(fā)電機的轉子直徑比動力機的轉輪直徑大就不省時。省運動距離是動力機的轉輪直徑大轉速慢運動距離長，多臺發(fā)電機轉子直徑小運動距離短又能1秒鐘50個頻率而省運動距離，如動力機的轉輪直徑與發(fā)電機轉子直徑一樣大，在相同角度(距離)切割磁力線就不省運動距離。

形象的說：將一臺傳統(tǒng)水輪發(fā)電機組的80極發(fā)電機分解成8臺10極＝80極或5臺16極=80極同型號的發(fā)電機，傳統(tǒng)80極的發(fā)電機轉子直徑20米，轉速75轉/分，配套的水輪機轉輪直徑10米，其實是費力的輪軸連續(xù)杠桿做功，發(fā)電機轉子直徑與水輪機轉輪直徑相同的是不省力不省距離的輪軸連續(xù)杠桿做功，分解一臺傳統(tǒng)發(fā)電機后變成5臺16極＝80極的續(xù)力發(fā)電機，每臺發(fā)電機的轉子直徑3米，其勵磁電流、電壓不變，磁通量不變，轉速不變、功率不變。如圖4所示，續(xù)力發(fā)電機的3米直徑轉子由10米直徑的水輪機轉輪聯軸帶動是省力的輪軸連續(xù)杠桿做功，而傳統(tǒng)發(fā)電機由10米直徑的水輪機轉輪聯軸帶動20米直徑的轉子是費力的輪軸連續(xù)杠桿做功。

應用實施例：

我公司設計生產的：四極10臺=40極200w永磁續(xù)力發(fā)電機；六極24臺=144極1kw永磁續(xù)力發(fā)電機；四極12臺=48極10kw勵磁續(xù)力發(fā)電機；四極12臺=48極125kw勵磁續(xù)力發(fā)電機。

實例1、四極10臺=40極永磁續(xù)力發(fā)電機，額定功率200w、額定電壓12v、額定頻率50hz/秒、額定轉速150轉/分，轉子每0.02秒轉動18度（即：360度÷20個極對數（40極）=18度）做一個頻率的功，轉子轉一圈360度做20個頻率的功，（20個頻率×150轉/分=3000個頻率/分÷60秒=50個頻率/秒）。傳統(tǒng)四極永磁發(fā)電機轉子轉360度做2個頻率的功。

實例2、六極24臺=144極永磁續(xù)力發(fā)電機；額定功率1kw、額定電壓230v、額定電流5a、功率因數0.8、額定頻率50hz/秒、額定轉速41.666轉/分，轉子每0.02秒轉動5度（即：360度÷72個極對數（144極）=5度）做一個頻率的功，轉子轉一圈360度做72個頻率的功，（72個頻率×41.666轉/分=3000個頻率/分÷60秒=50個頻率/秒）。實例2是根據“使多臺發(fā)電機的轉子磁極在360度內平均分布在不同的角度”設置，即：24臺×6極=144極÷2=72個極對數，360度÷72個極對數=5度，轉子轉5度做1個頻率的功，轉子轉360度做72個頻率的功。傳統(tǒng)六極永磁發(fā)電機轉子轉360度做3個頻率的功，6000÷6極=1000轉/分。

實例3、四極12臺=48極勵磁續(xù)力發(fā)電機；額定功率10kw和125kw，勵磁電流6a、75v和16a、100v，輸出額定電流17a和220a、輸出額定電壓400v、功率因數0.8、額定頻率50hz/秒、額定轉速125轉/分，轉子每0.02秒轉動15度（即：360度÷24個極對數（48極）=15度）做一個頻率的功，轉子轉一圈360度做24個頻率的功，（24個頻率×125轉/分=3000個頻率/分÷60秒=50個頻率/秒）。實例3是根據“使多臺發(fā)電機的轉子磁極在360度內平均分布在不同的角度”設置，即：12臺×4極=48極÷2=24個極對數，360度÷24個極對數=15度，轉子轉15度做1個頻率的功，轉子轉360度做24個頻率的功。傳統(tǒng)四極勵磁發(fā)電機轉子轉360度做2個頻率的功，6000÷4極=1500轉/分。