本發(fā)明涉及電力電子功率變換器拓?fù)浼罢{(diào)制領(lǐng)域,尤其是一種LC串聯(lián)諧振型三相高頻鏈矩陣式逆變器的SVPWM與電流型解結(jié)耦相結(jié)合的半周期激勵(lì)諧振調(diào)制方法。
背景技術(shù):
逆變器是一種把直流電能轉(zhuǎn)換成交流電能的拓?fù)溲b置。高頻鏈逆變器采用高頻變壓器替代工頻變壓器克服了傳統(tǒng)變壓器體積大、噪聲大、成本高等缺點(diǎn)。高頻鏈矩陣式逆變器的變換過程有DC/HFAC/LFAC三種功率特征,其中,HFAC:高頻交流,LFAC:低頻交流。可知此類逆變器中出現(xiàn)了DC/AC即直流/交流逆變環(huán)節(jié),該環(huán)節(jié)位于變壓器原邊,又出現(xiàn)了AC/AC即交流/交流變換環(huán)節(jié),該環(huán)節(jié)也常稱為周波變換器或矩陣變換器環(huán)節(jié),位于變壓器副邊。矩陣變換器與傳統(tǒng)變換器相比,沒有中間儲(chǔ)能環(huán)節(jié),采用雙向開關(guān),可以實(shí)現(xiàn)能量的雙向流動(dòng),結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、效率高,且輸出電壓幅值和頻率可以獨(dú)立控制。
由于高頻變壓器漏感的存在,高頻鏈矩陣式逆變器換流時(shí),在變壓器副邊矩陣變換器的功率管上產(chǎn)生較大的電壓過沖,因此變壓器副邊矩陣/周波變換器的安全換流一直是制約高頻鏈逆變器實(shí)現(xiàn)大范圍推廣的技術(shù)難點(diǎn)。目前主要有以下幾種安全換流策略:①通過加入有源箝位來抑制電壓過沖,可以實(shí)現(xiàn)軟開關(guān),但引入的箝位電路增加了成本,增加的可控功率管也使控制更為復(fù)雜;②單極性和雙極性移相控制策略借助周波變換器的換流重疊實(shí)現(xiàn)了電感電流的自然換流,并且實(shí)現(xiàn)了功率管的ZVS,但存在換流重疊時(shí)間不易控制等問題;③在前級(jí)逆變器引入串聯(lián)諧振電路來實(shí)現(xiàn)功率管的軟換流,此時(shí)要求功率管切換發(fā)生在零電流時(shí)刻,且控制輸出能量需要判斷諧振電路諧振工作狀態(tài),使得控制方式復(fù)雜。
然而,上述策略雖然能夠?qū)崿F(xiàn)安全換流,但造成逆變器的調(diào)制和控制更為復(fù)雜,導(dǎo)致系統(tǒng)可靠性降低以致影響了該類變換器的推廣使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明目的在于提供一種功率變換等級(jí)少、調(diào)制簡(jiǎn)單的LC串聯(lián)諧振三相高頻鏈矩陣式逆變器的SVPWM與電流型解結(jié)耦相結(jié)合的串聯(lián)諧振調(diào)制方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,采用了以下技術(shù)方案:本發(fā)明所述逆變器拓?fù)溆扇珮騆C串聯(lián)諧振逆變器、高頻變壓器T、矩陣變換器、CL型濾波器依次連接構(gòu)成;
全橋LC串聯(lián)諧振逆變器由直流輸入電壓Ui、可控開關(guān)管S1、可控開關(guān)管S2、可控開關(guān)管S3、可控開關(guān)管S4、電感Lr、電容Cr組成;
矩陣變換器由可控開關(guān)管S1a、可控開關(guān)管S4b、可控開關(guān)管S4a、可控開關(guān)管S1b、可控開關(guān)管S3a、可控開關(guān)管S6b、可控開關(guān)管S6a、可控開關(guān)管S3b、可控開關(guān)管S5a、可控開關(guān)管S2b、可控開關(guān)管S2a、可控開關(guān)管S5b組成;
CL型濾波器由第一電感Lf1、第二電感Lf2、第三電感Lf3、第一電容Cf1、第二電容Cf2、第三電容Cf3、負(fù)載R1、負(fù)載R2、負(fù)載R3組成;
直流輸入電壓Ui的正極分別與可控開關(guān)管S1的集電極、可控開關(guān)管S3的集電極相連,直流輸入電壓Ui的負(fù)極分別與可控開關(guān)管S2的發(fā)射極、可控開關(guān)管S4的發(fā)射極相連;
可控開關(guān)管S1的發(fā)射極分別與電感Lr的一端、可控開關(guān)管S2的集電極相連;可控開關(guān)管S3的發(fā)射極分別與高頻變壓器T原邊一端、可控開關(guān)管S4的集電極相連,電感Lr的另一端與電容Cr的一端連接,電容Cr的另一端與高頻變壓器T原邊的另一端相連;
高頻變壓器T副邊的一端分別與可控開關(guān)管S1a的集電極、可控開關(guān)管S3a的集電極、可控開關(guān)管S5a的集電極相連,變壓器T副邊的另一端分別與可控開關(guān)管S1b的集電極、可控開關(guān)管S3b的集電極、可控開關(guān)管S5b的集電極相連;可控開關(guān)管S1a的發(fā)射極與可控開關(guān)管S4b的發(fā)射極相連,可控開關(guān)管S3a的發(fā)射極與可控開關(guān)管S6b的發(fā)射極相連,可控開關(guān)管S5a的發(fā)射極與可控開關(guān)管S2b的發(fā)射極相連;可控開關(guān)管S1b的發(fā)射極與可控開關(guān)管S4a的發(fā)射極相連,可控開關(guān)管S3b的發(fā)射極與可控開關(guān)管S6a的發(fā)射極相連,可控開關(guān)管S5b的發(fā)射極與可控開關(guān)管S2a的發(fā)射極相連;
可控開關(guān)管S4a的集電極與可控開關(guān)管S4b的集電極相連后分別與第一電容Cf1一端、第一電感Lf1一端相連,第一電感Lf1另一端與負(fù)載R1一端相連,負(fù)載R1另一端分別與負(fù)載R2、負(fù)載R3相連;第一電容Cf1另一端分別與第二電容Cf2、第三電容Cf3相連;
可控開關(guān)管S6a的集電極與可控開關(guān)管S6b的集電極相連后分別與第二電容Cf2、第二電感Lf2一端相連,第二電感Lf2另一端與負(fù)載R2一端相連,負(fù)載R2另一端分別與負(fù)載R1、負(fù)載R3相連;第二電容Cf2另一端分別與第一電容Cf1、第三電容Cf3相連;
可控開關(guān)管S2a的集電極與可控開關(guān)管S2b的集電極相連后分別與第三電容Cf3、第三電感Lf3一端相連,第三電感Lf3另一端與負(fù)載R3一端相連,負(fù)載R3另一端分別與負(fù)載R1、負(fù)載R2相連;第三電容Cf3另一端分別與第一電容Cf1、第二電容Cf2相連。
本發(fā)明所述LC串聯(lián)諧振三相高頻鏈矩陣式逆變器拓?fù)涞募?lì)調(diào)制方法,全橋LC串聯(lián)諧振逆變器采用一定占空比的PWM控制,所述可控開關(guān)管S1、可控開關(guān)管S4組成的橋臂和可控開關(guān)管S2、可控開關(guān)管S3組成的橋臂交替導(dǎo)通,使電路處于半激勵(lì)諧振狀態(tài),即在未達(dá)到諧振半周期時(shí)關(guān)斷可控開關(guān)管S1、可控開關(guān)管S2、可控開關(guān)管S3、可控開關(guān)管S4,結(jié)束電路激勵(lì)諧振工作狀態(tài);變壓器輸出面積一定且諧振電流周期性回歸為零;變壓器后級(jí)的矩陣變換器等效為兩組普通的電流型逆變器進(jìn)行解結(jié)耦控制,依據(jù)電流型解結(jié)耦邏輯調(diào)制電路對(duì)可控開關(guān)管S1a~可控開關(guān)管S6a、可控開關(guān)管S1b~可控開關(guān)管S6b進(jìn)行控制,將變壓器T輸出的高頻諧振電流轉(zhuǎn)換低頻脈動(dòng)電流。
進(jìn)一步的,全橋LC串聯(lián)諧振逆變器在諧振半周期內(nèi)可控開關(guān)管S導(dǎo)通占空比一定,可控開關(guān)管S關(guān)斷后其激勵(lì)諧振工作狀態(tài)結(jié)束,諧振電流迅速回歸為零,此時(shí)變壓器后級(jí)矩陣變化器進(jìn)行正負(fù)組開關(guān)管的切換。
進(jìn)一步的,變壓器T后級(jí)的矩陣變換器采用電流型解結(jié)耦控制,將矩陣變換器開關(guān)管分解成正負(fù)兩組,即可控開關(guān)管S1a~S6a和可控開關(guān)管S1b~S6b,正組開關(guān)管工作時(shí)負(fù)組開關(guān)管全部關(guān)斷,而負(fù)組開關(guān)管工作時(shí)正組全部關(guān)斷,后級(jí)矩陣變換器可以等效成兩組普通電流型逆變器。
進(jìn)一步的,在矢量計(jì)算過程中,矢量作用時(shí)間與三相輸入電流的瞬時(shí)值成正比,通過給定的三相指令輸入電流的瞬時(shí)值就可以直接確定相應(yīng)的矢量作用時(shí)間。
工作過程大致如下:
變壓器前級(jí)高頻逆變器引入LC串聯(lián)諧振槽,采用一定占空比的PWM控制方法,使諧振槽工作于半激勵(lì)諧振狀態(tài)。變壓器后級(jí)的矩陣變換器采用新型SVPWM與電流型解結(jié)耦相結(jié)合的調(diào)制方法,將變壓器輸出的高頻交流電流轉(zhuǎn)換成工頻電流。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):LC諧振槽的應(yīng)用使變壓器原邊的功率管零電流開通,而且變壓器原副邊的電壓無尖峰,變壓器副邊開關(guān)管的開通是在變壓器原邊電流為零期間,這樣減少了因打斷副邊漏感電流而引起電壓過沖的時(shí)刻,使得開關(guān)的損耗降低,提高了電路可靠性和效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明逆變器電路拓?fù)鋱D。
圖2為本發(fā)明方法的系統(tǒng)原理框圖。
圖3為新型SVPWM與電流型解結(jié)耦相結(jié)合的半激勵(lì)諧振調(diào)制方法工作原理波形圖。
圖4為諧振槽電路的諧振狀態(tài)等效工作示意圖。
圖5為變壓器副邊矩陣變換器在電流型解結(jié)耦原理圖。
圖6為三相高頻逆變器的新型SVPWM與電流型解結(jié)耦相結(jié)合的半激勵(lì)諧振邏輯處理電路圖。
圖7為本發(fā)明方法控制下的LC串聯(lián)諧振型三相高頻鏈矩陣式逆變器一個(gè)高頻周期內(nèi)的模態(tài)電路圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
本發(fā)明所述LC串聯(lián)諧振三相高頻鏈矩陣式逆變器拓?fù)溆扇珮騆C串聯(lián)諧振逆變器、高頻變壓器T、矩陣變換器、CL型濾波器依次連接構(gòu)成;變壓器前級(jí)高頻逆變電路引入LC串聯(lián)諧振槽,輸出變?yōu)橛呻娏髦鲗?dǎo),直流輸入電壓Ui轉(zhuǎn)換為諧振電流ip,由高頻變壓器耦合輸出到變壓器副邊,經(jīng)變壓器后級(jí)矩陣變換器調(diào)制,由濾波器濾波輸出低頻正弦電壓Uo。
全橋LC串聯(lián)諧振逆變器由直流輸入電壓Ui、可控開關(guān)管S1、可控開關(guān)管S2、可控開關(guān)管S3、可控開關(guān)管S4、電感Lr、電容Cr組成;矩陣變換器由可控開關(guān)管SP1、可控開關(guān)管SP2、可控開關(guān)管SP3、可控開關(guān)管SP4、可控開關(guān)管SN1、可控開關(guān)管SN2、可控開關(guān)管SN3、可控開關(guān)管SN4組成;CL型濾波器由第一電感Lf1、第二電感Lf2、第三電感Lf3、第一電容Cf1、第二電容Cf2、第三電容Cf3、負(fù)載R1、負(fù)載R2、負(fù)載R3組成;
如圖1所示,直流輸入電壓Ui的正極分別與可控開關(guān)管S1的集電極、可控開關(guān)管S3的集電極相連,直流輸入電壓Ui的負(fù)極分別與可控開關(guān)管S2的發(fā)射極、可控開關(guān)管S4的發(fā)射極相連;
可控開關(guān)管S1的發(fā)射極分別與電感Lr的一端、可控開關(guān)管S2的集電極相連;可控開關(guān)管S3的發(fā)射極分別與高頻變壓器T原邊一端、可控開關(guān)管S4的集電極相連,電感Lr的另一端與電容Cr的一端連接,電容Cr的另一端與高頻變壓器T原邊的另一端相連;
高頻變壓器T副邊的一端分別與可控開關(guān)管S1a的集電極、可控開關(guān)管S3a的集電極、可控開關(guān)管S5a的集電極相連,變壓器T副邊的另一端分別與可控開關(guān)管S1b的集電極、可控開關(guān)管S3b的集電極、可控開關(guān)管S5b的集電極相連;可控開關(guān)管S1a的發(fā)射極與可控開關(guān)管S4b的發(fā)射極相連,可控開關(guān)管S3a的發(fā)射極與可控開關(guān)管S6b的發(fā)射極相連,可控開關(guān)管S5a的發(fā)射極與可控開關(guān)管S2b的發(fā)射極相連;可控開關(guān)管S1b的發(fā)射極與可控開關(guān)管S4a的發(fā)射極相連,可控開關(guān)管S3b的發(fā)射極與可控開關(guān)管S6a的發(fā)射極相連,可控開關(guān)管S5b的發(fā)射極與可控開關(guān)管S2a的發(fā)射極相連;
可控開關(guān)管S4a的集電極與可控開關(guān)管S4b的集電極相連后分別與第一電容Cf1一端、第一電感Lf1一端相連,第一電感Lf1另一端與負(fù)載R1一端相連,負(fù)載R1另一端分別與負(fù)載R2、負(fù)載R3相連;第一電容Cf1另一端分別與第二電容Cf2、第三電容Cf3相連;
可控開關(guān)管S6a的集電極與可控開關(guān)管S6b的集電極相連后分別與第二電容Cf2、第二電感Lf2一端相連,第二電感Lf2另一端與負(fù)載R2一端相連,負(fù)載R2另一端分別與負(fù)載R1、負(fù)載R3相連;第二電容Cf2另一端分別與第一電容Cf1、第三電容Cf3相連;
可控開關(guān)管S2a的集電極與可控開關(guān)管S2b的集電極相連后分別與第三電容Cf3、第三電感Lf3一端相連,第三電感Lf3另一端與負(fù)載R3一端相連,負(fù)載R3另一端分別與負(fù)載R1、負(fù)載R2相連;第三電容Cf3另一端分別與第一電容Cf1、第二電容Cf2相連。
如圖2所示,本發(fā)明調(diào)制方法如下:
全橋LC串聯(lián)諧振逆變器采用一定占空比的PWM控制,所述可控開關(guān)管S1、可控開關(guān)管S4組成的橋臂和可控開關(guān)管S2、可控開關(guān)管S3組成的橋臂交替導(dǎo)通,使電路處于半激勵(lì)諧振狀態(tài),即在未達(dá)到諧振半周期時(shí)關(guān)斷可控開關(guān)管S1、可控開關(guān)管S2、可控開關(guān)管S3、可控開關(guān)管S4,結(jié)束電路激勵(lì)諧振工作狀態(tài);變壓器輸出面積一定且諧振電流周期性回歸為零;變壓器后級(jí)的矩陣變換器等效為兩組普通的電流型逆變器進(jìn)行解結(jié)耦控制,依據(jù)電流型解結(jié)耦邏輯調(diào)制電路對(duì)可控開關(guān)管S1a~可控開關(guān)管S6a、可控開關(guān)管S1b~可控開關(guān)管S6b進(jìn)行控制,將變壓器T輸出的高頻諧振電流轉(zhuǎn)換低頻脈動(dòng)電流。
圖2中包括PWM及SVPWM信息發(fā)生環(huán)節(jié)、SVPWM與電流型解結(jié)耦相結(jié)合的半周期激勵(lì)諧振調(diào)制邏輯處理電路、及被控對(duì)象LC串聯(lián)諧振三相高頻鏈矩陣式逆變器,其中PWM及SVPWM信息發(fā)生環(huán)節(jié)產(chǎn)生一對(duì)互補(bǔ)的PWM信號(hào)和六路SPWM信號(hào),并交由SVPWM與電流型解結(jié)耦相結(jié)合的半激勵(lì)諧振調(diào)制邏輯電路進(jìn)行信號(hào)處理,所得驅(qū)動(dòng)信號(hào)可將變壓器后級(jí)矩陣變換器調(diào)制成兩個(gè)普通的電流型逆變器進(jìn)行解結(jié)耦控制,而控制變壓器前級(jí)LC串聯(lián)諧振逆變器的信號(hào)與PWM信號(hào)同頻不同占空比,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)DC/AC變換,在變壓器零電流輸出期間進(jìn)行矩陣變換器開關(guān)管的切換,實(shí)現(xiàn)了零電流開關(guān)。
本發(fā)明所述的半周期激勵(lì)諧振是指變壓器前級(jí)高頻逆變器開關(guān)管的導(dǎo)通時(shí)間為L(zhǎng)C串聯(lián)諧振的半個(gè)周期,開關(guān)管關(guān)斷后諧振電流依靠開關(guān)管的反并聯(lián)二極管續(xù)流,迅速結(jié)束激勵(lì)諧振狀態(tài),前級(jí)諧振電路諧振電流迅速歸零。對(duì)于本發(fā)明所述的電流型解結(jié)耦,包含“解耦”和“結(jié)耦”兩部分工作。其一,解耦工作是針對(duì)電路特征和物理連接的分析,分解變壓器輸出交流電流為直流脈動(dòng)電流,分解雙向可控開關(guān)電路為單向可控開關(guān)電路,故可將周波變換器解耦成正負(fù)兩組普通的電流型逆變器。其二,結(jié)耦工作則側(cè)重于邏輯變換和控制實(shí)現(xiàn),其核心控制思路為:正組逆變器工作時(shí)負(fù)組逆變器的功率管全部處于關(guān)斷狀態(tài),同理,負(fù)組逆變器工作時(shí)正組逆變器的功率管全部關(guān)斷,根據(jù)變壓器輸出電流極性和輸出端三相工頻正弦調(diào)制信號(hào)的極性選擇開關(guān)管導(dǎo)通。
圖3為新型SVPWM與電流型解結(jié)耦相結(jié)合的半周期激勵(lì)諧振調(diào)制方法工作原理波形圖。圖中Up、Un分別是變壓器原副邊電壓,ir是變壓器原邊諧振電流,S1、S4和S2、S3為變壓器前級(jí)高頻逆變器功率管的驅(qū)動(dòng)信號(hào),V1、V2為與載波頻率相同的互補(bǔ)高頻方波信號(hào),S1a~S6a、S1b~S6b為變壓器后級(jí)矩陣式變換器功率管的驅(qū)動(dòng)信號(hào)。由圖3可以看出,變壓器原邊高頻逆變器開關(guān)管S1、S4和S2、S3是在諧振半周期內(nèi)導(dǎo)通的,開關(guān)管關(guān)斷后電路激勵(lì)諧振狀態(tài)結(jié)束,諧振槽中的諧振電流迅速下降到零,結(jié)束向負(fù)載側(cè)的能量傳遞,所以稱為半周期激勵(lì)諧振調(diào)制。在任意時(shí)刻,為了避免換流時(shí)濾波電容短路,變壓器后級(jí)矩陣變換器的雙向開關(guān)管不可以同時(shí)開通與關(guān)斷,需要分時(shí)驅(qū)動(dòng),即每只雙向開關(guān)管都只有一只開關(guān)管開通,另一只相當(dāng)于二極管,開關(guān)切換存在死區(qū)時(shí)間。
圖4為諧振槽電路的諧振狀態(tài)等效工作示意圖。其中Ui為直流輸入電壓,UCf/n為輸出濾波電容電壓等效到變壓器原邊的電壓值,n為變壓器變比,Ur為諧振網(wǎng)絡(luò)兩端電壓,ir為諧振電流。在該調(diào)制方式下諧振電路可分為激勵(lì)諧振和反饋諧振兩種狀態(tài),當(dāng)開關(guān)管S1、S4或S2、S3導(dǎo)通時(shí),電路處于激勵(lì)諧振狀態(tài),直流輸入電壓Ui作為電壓激勵(lì)源,與等效電壓UCf/n相減作用于諧振網(wǎng)絡(luò),諧振網(wǎng)絡(luò)兩端電壓Ur和諧振電流ir保持同相位,能量由直流電壓經(jīng)諧振網(wǎng)絡(luò)向輸出側(cè)傳遞;當(dāng)開關(guān)管全部關(guān)斷后,電路處于回饋諧振狀態(tài),直流輸入電壓Ui與等效電壓UCf/n相加反向作用于諧振網(wǎng)絡(luò),使諧振電流迅速下降,諧振網(wǎng)絡(luò)兩端電壓Ur和諧振電流ir保持180度反相,能量由諧振網(wǎng)絡(luò)向直流電壓和輸出側(cè)傳遞,諧振電流迅速減小。
圖5為變壓器后級(jí)矩陣變換器的電路解耦原理圖。該調(diào)制方法使矩陣變換器等效分解成兩個(gè)普通的電流型逆變器。當(dāng)變壓器輸入電流為正時(shí),正組逆變器的S1a、S2a、S3a、S4a、S5a、S6a導(dǎo)通,負(fù)組逆變器S1b、S2b、S3b、S4b、S5b、S6b處于關(guān)斷狀態(tài);變壓器輸入電流信號(hào)為負(fù)時(shí),負(fù)組逆變器S1b、S2b、S3b、S4b、S5b、S6b導(dǎo)通,正組逆變器的S1a、S2a、S3a、S4a、S5a、S6a處于關(guān)斷狀態(tài)。
圖6為該LC串聯(lián)諧振型三相高頻鏈矩陣式逆變器的SVPWM與電流型解結(jié)耦相結(jié)合的半周期激勵(lì)諧振邏輯處理電路。V1、V2是與載波同頻的信號(hào),V1取反便得到了V2,經(jīng)過電壓矢量調(diào)制輸出的的六路信號(hào)分別是SPWM1、SPWM2、SPWM3、SPWM4、SPWM5、SPWM6,將SPWM1與V1進(jìn)行邏輯與運(yùn)算得到S1a,SPWM3與V1進(jìn)行邏輯與運(yùn)算得到S3a,SPWM5與V1進(jìn)行邏輯與運(yùn)算得到S5a,SPWM4與V2進(jìn)行邏輯與運(yùn)算得到S4b,SPWM6與V2進(jìn)行邏輯與運(yùn)算得到S6b,SPWM2與V2進(jìn)行邏輯與運(yùn)算得到S2b,SPWM4與V1進(jìn)行邏輯與運(yùn)算得到S4a,SPWM6與V1進(jìn)行邏輯與運(yùn)算得到S6a,SPWM2與V1進(jìn)行邏輯與運(yùn)算得到S2a,SPWM1與V2進(jìn)行邏輯與運(yùn)算得到S1b,SPWM3與V2進(jìn)行邏輯與運(yùn)算得到S3b,SPWM5與V2進(jìn)行邏輯與運(yùn)算得到S5b。
圖7為本發(fā)明SVPWM與電流型解結(jié)耦相結(jié)合的半周期激勵(lì)諧振調(diào)制方法控制下的LC諧振型三相高頻鏈矩陣式逆變器各階段等效電路圖。圖(a)~(j)分別為下述工作模態(tài)1~10。假定拓?fù)渲械乃性骷鶠槔硐朐骷?,根?jù)工作原理,在一個(gè)高頻周期內(nèi)存在10個(gè)工作狀態(tài),具體模態(tài)分析如下:
1)工作模態(tài)1[t0-t1],t0時(shí)刻開關(guān)管S1、S4導(dǎo)通,直流輸入電壓Ui加在LC串聯(lián)諧振槽上,諧振電流ip上升,且速度較快,矩陣變換器開關(guān)管S3a、S6a處于導(dǎo)通狀態(tài),其他開關(guān)管處于關(guān)斷狀態(tài),直流輸入側(cè)能量通過諧振槽向負(fù)載側(cè)傳遞,此時(shí)諧振電路處于激勵(lì)諧振狀態(tài),輸出濾波電容Cf和電感Lf處上一階段的續(xù)流狀態(tài)。
2)工作模態(tài)2[t1-t2],t1時(shí)刻開關(guān)管S1、S4繼續(xù)導(dǎo)通,矩陣變換器開關(guān)管S3a關(guān)斷,開關(guān)管S5a導(dǎo)通,此時(shí)直流輸入電壓Ui和濾波電容等效到變壓器原邊的電壓差值加在諧振槽上,使諧振電流ir繼續(xù)上升,速度比之前要慢,直流輸入側(cè)能量繼續(xù)向負(fù)載側(cè)傳遞。濾波網(wǎng)絡(luò)中c相電容充電,a、b相電容放電。
3)工作模態(tài)3[t2-t3],t2時(shí)刻開關(guān)管S1、S4繼續(xù)導(dǎo)通,矩陣變換器開關(guān)管S5a關(guān)斷,開關(guān)管S1a導(dǎo)通,直流輸入電壓Ui和濾波電容等效到變壓器原邊的電壓差值仍加在諧振槽上,諧振電流ir保持上升,速度較慢,直流輸入能量繼續(xù)向負(fù)載側(cè)傳遞。濾波網(wǎng)絡(luò)中a相電容充電,b、c相電容放電。
4)工作模態(tài)4[t3-t4],在t3時(shí)刻開關(guān)管S1、S4繼續(xù)導(dǎo)通,矩陣變換器開關(guān)管S1a關(guān)斷,開關(guān)管S3a導(dǎo)通,諧振電流ir上升,且速度較快,輸出濾波網(wǎng)絡(luò)保持著上一模態(tài)的狀態(tài)。
5)工作模態(tài)5[t4-t5],在t4時(shí)刻開關(guān)管S1、S4關(guān)斷,激勵(lì)諧振狀態(tài)結(jié)束,諧振電流通過開關(guān)管S2、S3的反并聯(lián)二極管續(xù)流,能量由諧振網(wǎng)絡(luò)回流到直流端,直到諧振電流為零,濾波網(wǎng)絡(luò)仍保持著上一模態(tài)的續(xù)流回路。
6)工作模態(tài)6[t5-t6],在t5時(shí)刻開關(guān)管S2、S3開通,直流輸入電壓Ui反向加在諧振槽上,此時(shí)諧振電路處于激勵(lì)諧振狀態(tài),諧振電流ir負(fù)向增長(zhǎng)。后級(jí)矩陣變換器開關(guān)管S3b、S6b處于導(dǎo)通狀態(tài),副邊電壓鉗位到零。濾波網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)與前一模態(tài)相同。
7)工作模態(tài)7[t6-t7],在t6時(shí)刻開關(guān)管S2、S3繼續(xù)導(dǎo)通,此時(shí)直流輸入電壓Ui和濾波電容電壓等效到變壓器原邊的電壓差值加在諧振槽上,諧振電流ir上升速度減緩。后級(jí)矩陣變換器開關(guān)管S6b關(guān)斷,S2b處于導(dǎo)通狀態(tài),濾波網(wǎng)絡(luò)中b相電容充電,a、c相電容放電。
8)工作模態(tài)8[t7-t8],在t7時(shí)刻開關(guān)管S2、S3仍導(dǎo)通,直流輸入電壓Ui和濾波電容電壓等效到變壓器原邊的電壓差值加在諧振槽上,諧振電流ir上升速度緩慢。矩陣變換器開關(guān)管S2b關(guān)斷,S4b處于導(dǎo)通狀態(tài),濾波網(wǎng)絡(luò)中b相電容充電,a、c相電容放電。
9)工作模態(tài)9[t8-t9],在t8時(shí)刻開關(guān)管S2、S3仍導(dǎo)通,只有直流電源作用于諧振網(wǎng)絡(luò),諧振電流ir上升速度較快。開關(guān)管S4b關(guān)斷,S6b開通,變壓器副邊電壓鉗位到零。濾波網(wǎng)絡(luò)處于續(xù)流狀態(tài)。
10)工作模態(tài)10[t9-t10],在t9時(shí)刻開關(guān)管S2、S3關(guān)斷,諧振電流ir通過開關(guān)管S1、S4的反并聯(lián)二極管進(jìn)行續(xù)流,諧振網(wǎng)絡(luò)的能量回饋到直流端,直到諧振電流為零,副邊電壓仍被鉗位到零。濾波網(wǎng)絡(luò)的狀態(tài)與前一模態(tài)相同。
由以上工作過程可以看出,變壓器前級(jí)諧振電路激勵(lì)諧振狀態(tài)的工作占空比是定值,如果改變占空比的大小,那么向負(fù)載側(cè)傳遞的能量隨之變化,在保證諧振電流周期性回零的一定占空比的條件下,變壓器后級(jí)周波變換器正負(fù)組開關(guān)管在零電流輸出期間切換,減小了開關(guān)損耗。
以上所述的實(shí)例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。