本發(fā)明涉及太陽能接線盒領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種模塊化可互換電氣組件的太陽能接線盒。

背景技術(shù)：

太陽能接線盒是介于太陽能電池組件構(gòu)成的太陽能電池方陣和太陽能充電控制裝置之間的連接器，是一門集電氣設(shè)計、機械設(shè)計與材料科學相結(jié)合的跨領(lǐng)域的綜合性設(shè)計。太陽能接線盒在太陽能組件的組成中非常重要，主要作用是將太陽能電池產(chǎn)生的電力與外部線路連接。

目前的太陽能接線盒其主要結(jié)構(gòu)通常包括有底座、面蓋、接線端子和電氣組件，而太陽能接線盒一般采用智能方案和傳統(tǒng)方案兩種，智能方案采用的電氣組件為智能優(yōu)化器電路板，傳統(tǒng)方案采用的電氣組件為多個二極管，然而，現(xiàn)有技術(shù)中，接線端子和電氣組件整體安裝于底座上，不可互換，當用戶需要由智能方案轉(zhuǎn)換為傳統(tǒng)方案或者由傳統(tǒng)方案轉(zhuǎn)換為智能方案時，需要對太陽能接線盒進行整體更換，增加了用戶的使用成本，同時增大了企業(yè)的生產(chǎn)庫存；并且由于底座與外部牢固固定，更換耗時費力。因此，有必要對目前的太陽能接線盒進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種模塊化可互換電氣組件的太陽能接線盒，其能有效解決現(xiàn)有之太陽能接線盒不可自由互換方案導致使用成本增加和生產(chǎn)庫存增加的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案：

一種模塊化可互換電氣組件的太陽能接線盒，包括有底座模塊以及面蓋模塊；該底座模塊包括有底座、兩第一輸出端子以及多個第一匯流帶端子，該底座的表面凹設(shè)有一第一凹腔，該兩第一輸出端子和多個第一匯流帶端子均設(shè)置于第一凹腔內(nèi)；該面蓋模塊可拆換地安裝于底座模塊上，面蓋模塊包括有面蓋、電氣組件、兩第二輸出端子以及多個第二匯流帶端子，該面蓋可拆換地安裝于底座上，面蓋的底部凹設(shè)有第二凹腔，該電氣組件、兩第二輸出端子和多個第二匯流帶端子均設(shè)置于第二凹腔中，兩第二輸出端子和多個第二匯流帶端子均與電氣組件導通連接；當面蓋模塊安裝于底座模塊上時，該兩第二輸出端子分別與對應(yīng)的第一輸出端子對插導通連接，該多個第二匯流帶端子分別與對應(yīng)的第一匯流帶端子對插導通連接；該面蓋模塊從底座模塊上拆下時，該兩第二輸出端子分別與對應(yīng)的第一輸出端子分離，該多個第二匯流帶端子分別與對應(yīng)的第一匯流帶端子分離。

作為一種優(yōu)選方案，所述面蓋與底座通過卡扣的方式安裝固定連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述底座的周側(cè)面向外凸設(shè)有多個凸臺，每一凸臺上均設(shè)置有卡槽，該面蓋的周緣凸設(shè)有多個卡勾，該多個卡勾分別與對應(yīng)的卡槽配合卡扣安裝固定連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述第一凹腔內(nèi)設(shè)置有多個卡位，該兩第一輸出端子和多個第一匯流帶端子分別卡扣安裝固定于對應(yīng)的卡位上。

作為一種優(yōu)選方案，所述第一凹腔的內(nèi)底面延伸出有多組卡勾，每組卡勾圍構(gòu)成一前述卡位。

作為一種優(yōu)選方案，所述底座的頂部周緣延伸出有定位環(huán)，該面蓋的底面周緣凹設(shè)有定位槽，定位槽嵌設(shè)有密封圈，該定位環(huán)嵌于定位槽中并壓緊密封圈。

作為一種優(yōu)選方案，所述電氣組件為智能優(yōu)化器電路板。

作為一種優(yōu)選方案，所述電氣組件包括有多個二極管，該多個二極管分別與對應(yīng)的第二輸出端子或第二匯流帶端子導通連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述第一匯流帶端子和第二匯流帶端子均為并排間隔設(shè)置的六個。

作為一種優(yōu)選方案，所述第一輸出端子包括有第一夾片和第一連接片，該第一夾片具有第一夾槽，該第一連接片具有第一插接部，該第一插接部插入第一夾槽中，該第二輸出端子具有第二插接部，該第二插接部插入第一夾槽中；該第一匯流帶端子包括有第二夾片和第二連接片，該第二夾片具有第二夾槽，該第二連接片具有第三插接部，該第三插接部插入第二夾槽中，該第二匯流帶端子具有第四插接部，該第四插接部插入第二夾槽中。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

本產(chǎn)品由底座模塊和面蓋模塊組成，面蓋模塊可拆換地安裝于底座模塊上，并且電氣組件設(shè)置于面蓋上，用戶可根據(jù)實際使用方案的需要選擇含有相對應(yīng)電氣組件的面蓋模塊，底座模塊無需改變，從而方便實現(xiàn)智能方案與傳統(tǒng)方案之間的自由互換，減少用戶的使用成本，同時生產(chǎn)企業(yè)只需增加生產(chǎn)面蓋模塊即可，有效降低了生產(chǎn)庫存，并且面蓋模塊更換簡單方便，省時省力。

為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本發(fā)明進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明之第一較佳實施例的組裝立體示意圖；

圖2是本發(fā)明之第一較佳實施例另一角度的組裝立體示意圖；

圖3是本發(fā)明之第一較佳實施例的分解圖；

圖4是本發(fā)明之第一較佳實施例另一角度的分解圖；

圖5是本發(fā)明之第一較佳實施例的局部組裝圖；

圖6是本發(fā)明之第一較佳實施例另一角度的局部組裝圖；

圖7是本發(fā)明之第二較佳實施例的分解圖；

圖8是本發(fā)明之第二較佳實施例另一角度的分解圖；

圖9是本發(fā)明之第二較佳實施例的局部組裝圖；

圖10是本發(fā)明之第二較佳實施例另一角度的局部組裝圖。

附圖標識說明：

10、底座模塊11、底座

111、凸臺112、卡槽

113、定位環(huán)12、第一輸出端子

121、第一夾片1211、第一夾槽

122、第一連接片1221、第一插接部

13、第一匯流帶端子131、第二夾片

1311、第二夾槽132、第二連接片

1321、第三插接部101、第一凹腔

102、卡位103、卡勾

20、面蓋模塊21、面蓋

211、卡勾212、定位槽

22、電氣組件221、二極管

23、第二輸出端子231、第二插接部

24、第二匯流帶端子241、第四插接部

25、密封圈201、第二凹腔。

具體實施方式

請參照圖1至圖6所示，其顯示出了本發(fā)明之第一較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有底座模塊10以及面蓋模塊20。

該底座模塊10包括有底座11、兩第一輸出端子12以及多個第一匯流帶端子13，該底座11的表面凹設(shè)有一第一凹腔101，該兩第一輸出端子12和多個第一匯流帶端子13均設(shè)置于第一凹腔101內(nèi)；在本實施例中，所述第一凹腔101內(nèi)設(shè)置有多個卡位102，該兩第一輸出端子12和多個第一匯流帶端子13分別卡扣安裝固定于對應(yīng)的卡位102上，并且，所述第一凹腔101的內(nèi)底面延伸出有多組卡勾103，每組卡勾103圍構(gòu)成一前述卡位102，以使得兩第一輸出端子12和多個第一匯流帶端子13拆裝方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。

該面蓋模塊20可拆換地安裝于底座模塊10上，面蓋模塊20包括有面蓋21、電氣組件22、兩第二輸出端子23以及多個第二匯流帶端子24，該面蓋21可拆換地安裝于底座11上，面蓋21的底部凹設(shè)有第二凹腔201，該電氣組件22、兩第二輸出端子23和多個第二匯流帶端子24均設(shè)置于第二凹腔201中，兩第二輸出端子23和多個第二匯流帶端子24均與電氣組件22導通連接；在本實施例中，在本實施例中，所述面蓋21與底座11通過卡扣的方式安裝固定連接，所述底座11的周側(cè)面向外凸設(shè)有多個凸臺111，每一凸臺111上均設(shè)置有卡槽112，該面蓋21的周緣凸設(shè)有多個卡勾211，該多個卡勾211分別與對應(yīng)的卡槽112配合卡扣安裝固定連接。并且，所述底座11的頂部周緣延伸出有定位環(huán)113，該面蓋21的底面周緣凹設(shè)有定位槽212，定位槽212嵌設(shè)有密封圈25，該定位環(huán)113嵌于定位槽212中并壓緊密封圈25，以實現(xiàn)很好的防水密封性能。并且，所述電氣組件22為智能優(yōu)化器電路板。

使用時，當面蓋模塊20安裝于底座模塊10上時，該兩第二輸出端子23分別與對應(yīng)的第一輸出端子12對插導通連接，該多個第二匯流帶端子24分別與對應(yīng)的第一匯流帶端子13對插導通連接；當該面蓋模塊20從底座模塊10上拆下時，該兩第二輸出端子23分別與對應(yīng)的第一輸出端子12分離，該多個第二匯流帶端子24分別與對應(yīng)的第一匯流帶端子13分離。

以及，所述第一輸出端子12包括有第一夾片121和第一連接片122，該第一夾片具有第一夾槽1211，該第一連接片122具有第一插接部1221，該第一插接部1221插入第一夾槽1211中，該第二輸出端子23具有第二插接部231，該第二插接部231插入第一夾槽1211中；該第一匯流帶端子13包括有第二夾片131和第二連接片132，該第二夾片131具有第二夾槽1311，該第二連接片132具有第三插接部1321，該第三插接部1321插入第二夾槽1311中，該第二匯流帶端子24具有第四插接部241，該第四插接部241插入第二夾槽1311中；并且，所述第一匯流帶端子13和第二匯流帶端子24均為并排間隔設(shè)置的六個，第一匯流帶端子13和第二匯流帶端子24的數(shù)量不限，可根據(jù)實際需要進行增設(shè)。此外，前述第一夾片121和第二夾片131均為鋼材質(zhì)，其彈性較好，該第一連接片122、第二連接片132、第二輸出端子23和第二匯流帶端子24均為銅材質(zhì)，其導電性好，當?shù)诙褰硬?31插入第一夾槽1211中時，第二插接部231與第一插接部1221疊合在一起，當?shù)谒牟褰硬?41插入第二夾槽1311中時，該第四插接部241與第三插接部1321疊合在一起，實現(xiàn)較好的電性導通。

請參照圖7至圖10所示，其顯示出了本發(fā)明之第二較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，本實施例的具體結(jié)構(gòu)與前述第一較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)基本相同，其所不同的是：

在本實施例中，所述電氣組件22包括有多個二極管221，該多個二極管221分別與對應(yīng)的第二輸出端子23或第二匯流帶端子24導通連接，并且，每一二極管221分別與對應(yīng)的第二輸出端子23或第二匯流帶端子24貼合焊接固定。

本發(fā)明的設(shè)計重點在于：本產(chǎn)品由底座模塊和面蓋模塊組成，面蓋模塊可拆換地安裝于底座模塊上，并且電氣組件設(shè)置于面蓋上，用戶可根據(jù)實際使用方案的需要選擇含有相對應(yīng)電氣組件的面蓋模塊，底座模塊無需改變，從而方便實現(xiàn)智能方案與傳統(tǒng)方案之間的自由互換，減少用戶的使用成本，同時生產(chǎn)企業(yè)只需增加生產(chǎn)面蓋模塊即可，有效降低了生產(chǎn)庫存，并且面蓋模塊更換簡單方便，省時省力。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。