本發(fā)明涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種洗衣機(jī)及其控制方法。
背景技術(shù):
波輪洗衣機(jī)因?yàn)橄礈鞎r(shí)間短、洗凈比高,在經(jīng)歷了數(shù)十年的市場考驗(yàn)后仍然得到廣大客戶的信賴。海爾等廠商提出了雙動力洗衣機(jī)結(jié)構(gòu),雖然原理上能夠提高洗凈比,縮短洗滌時(shí)間,但由于采用了機(jī)械差速的方式進(jìn)行功率分配,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、系統(tǒng)集成度低、功率密度小,并沒有獲得大規(guī)模的市場應(yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明在于提出一種洗衣機(jī),所述洗衣機(jī)可以實(shí)現(xiàn)雙動力洗滌,且結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、可靠性高、噪聲小。
本發(fā)明還提出一種上述洗衣機(jī)的控制方法。
根據(jù)本發(fā)明第一方面的洗衣機(jī),包括:外桶;內(nèi)桶,所述內(nèi)桶可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在所述外桶內(nèi);波輪,所述波輪相對所述內(nèi)桶可轉(zhuǎn)動地設(shè)在所述內(nèi)桶的底部;驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置包括呈環(huán)形的磁阻轉(zhuǎn)子、永磁轉(zhuǎn)子和定子,所述定子、所述磁阻轉(zhuǎn)子以及所述永磁轉(zhuǎn)子依次內(nèi)外嵌套且相互可旋轉(zhuǎn),且所述定子、所述磁阻轉(zhuǎn)子以及所述永磁轉(zhuǎn)子中每相鄰的兩個(gè)之間均以氣隙間隔,所述定子包括:定子鐵芯、第一繞組和第二繞組,所述第一繞組和所述第二繞組均繞制在所述定子鐵芯上,且所述第一繞組和所述第二繞組相互獨(dú)立,所述第一繞組和所述第二繞組分別與所述磁阻轉(zhuǎn)子和所述永磁轉(zhuǎn)子對應(yīng)以分別獨(dú)立地驅(qū)動所述磁阻轉(zhuǎn)子和所述永磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),其中,所述磁阻轉(zhuǎn)子和所述永磁轉(zhuǎn)子中的其中一個(gè)與所述內(nèi)桶相對固定連接用于驅(qū)動所述內(nèi)桶旋轉(zhuǎn),且所述磁阻轉(zhuǎn)子和所述永磁轉(zhuǎn)子中的另一個(gè)與所述波輪相對固定連接用于驅(qū)動所述波輪旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的洗衣機(jī),采用無機(jī)械差速、無離合的方式實(shí)現(xiàn)了雙動力洗滌與脫水,系統(tǒng)集成度高、能耗低、洗凈比高,并且由于機(jī)械零部件的減少可靠性大大提升。此外,驅(qū)動裝置采用磁阻調(diào)制效應(yīng)產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩,轉(zhuǎn)矩密度高于常規(guī)永磁電機(jī),進(jìn)一步增加了系統(tǒng)的功率密度,降低了能耗。
在一些實(shí)施例中,所述第一繞組和所述第二繞組中的任一個(gè)為單相繞組或多相繞組,且所述第一繞組和所述第二繞組的相數(shù)相同或不同。
在一些實(shí)施例中,所述定子鐵芯還包括定子機(jī)殼,所述定子機(jī)殼套設(shè)在所述定子鐵芯的外側(cè)。
在一些實(shí)施例中,所述磁阻轉(zhuǎn)子包括導(dǎo)磁的磁阻鐵芯和非導(dǎo)磁的間隔塊,所述磁阻鐵芯和所述間隔塊交替布置呈環(huán)形。
在一些實(shí)施例中,所述磁阻轉(zhuǎn)子還包括:非導(dǎo)磁的保持架,所述保持架呈兩端敞開的筒狀,所述保持架的周壁上形成有沿所述保持架的周向間隔布置的多個(gè)安裝槽;端板,所述端板封閉所述保持架的一端,所述磁阻鐵芯設(shè)在所述安裝槽內(nèi)且包括與所述安裝槽一一對應(yīng)的多個(gè)。
在一些實(shí)施例中,所述永磁轉(zhuǎn)子包括:導(dǎo)磁的永磁鐵芯和永磁體,所述永磁體包括沿所述永磁鐵芯的周向間隔布置的多個(gè),且相鄰的兩個(gè)永磁體的極性相反。
在一些實(shí)施例中,所述洗衣機(jī)包括第一傳動軸和第二傳動軸,所述第二傳動軸為空心軸,所述第一傳動軸設(shè)在所述第二傳動軸的內(nèi)側(cè),且所述第一傳動軸的中心線和所述第二傳動軸的中心線重合,其中,所述第一傳動軸的一端與所述波輪相連且另一端與所述磁阻轉(zhuǎn)子和所述永磁轉(zhuǎn)子中位于外側(cè)的一個(gè)相連,所述第二傳動軸的一端與所述內(nèi)桶相連且另一端與所述磁阻轉(zhuǎn)子和所述永磁轉(zhuǎn)子中位于內(nèi)側(cè)的一個(gè)相連。
在一些實(shí)施例中,所述磁阻轉(zhuǎn)子包括導(dǎo)磁的磁阻鐵芯和非導(dǎo)磁的間隔塊,所述磁阻鐵芯和所述間隔塊交替布置呈環(huán)形,所述磁阻鐵芯的數(shù)量為pr,所述第一繞組與所述第二繞組的繞組跨距分別為y1s和y1ad并分別形成極對數(shù)為ps和pad的旋轉(zhuǎn)磁場,所述永磁轉(zhuǎn)子形成極對數(shù)為pf的永磁磁場,其中,pr=|ps±pf|;pad=pf≠ps;y1s≠y1ad。
在一些實(shí)施例中,所述第一繞組和所述第二繞組的電流注入頻率分別滿足:ωs=prΩr-pfΩf;ωad=pfΩf,其中ωs和ωad分別為兩套繞組的控制頻率,Ωr和Ωf分別為磁阻轉(zhuǎn)子與永磁轉(zhuǎn)子的機(jī)械轉(zhuǎn)速,所述第一繞組和所述第二繞組的電流注入相角分別滿足:θs=-prθr+pfθf;θad=-pfθf,其中θs和θad為兩套繞組的注入電流軸線的相角,θf和θr分別為永磁轉(zhuǎn)子和磁阻轉(zhuǎn)子與d軸對齊位置的機(jī)械角度差。
根據(jù)本發(fā)明的洗衣機(jī)的控制方法,所述控制方法包括:在洗滌模式時(shí),所述波輪與所述內(nèi)桶相對反向或同向但不同速旋轉(zhuǎn);在脫水模式時(shí),所述波輪與所述內(nèi)桶同向且同速旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的洗衣機(jī)的控制方法,通過控制的方式直接實(shí)現(xiàn)雙動力洗滌以及脫水,進(jìn)而使得整個(gè)動力系統(tǒng)的體積大大減小,結(jié)構(gòu)緊湊,效率高。
本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
附圖說明
圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的洗衣機(jī)的爆炸圖;
圖2是圖1中所示的洗衣機(jī)的示意圖;
圖3是圖2中所示的內(nèi)桶和波輪在洗滌過程中轉(zhuǎn)動方向的示意圖;
圖4是圖2中所示的內(nèi)桶和波輪在脫水過程中轉(zhuǎn)動方向的示意圖;
圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的洗衣機(jī)的控制裝置的示意圖;
圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的洗衣機(jī)的控制方法的流程圖。
附圖標(biāo)記:
洗衣機(jī)100,
外桶1,內(nèi)桶2,波輪3,
驅(qū)動裝置4,
定子41,定子鐵芯411,第一繞組412,第二繞組413,定子機(jī)殼414,
磁阻轉(zhuǎn)子42,磁阻鐵芯421,保持架422,安裝槽4221,間隔塊4222,端板423,
永磁轉(zhuǎn)子43,永磁鐵芯431,永磁體432,
第一傳動軸5,第二傳動軸6,
控制裝置7,第一功率模塊71,第二功率模塊72,控制器73。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。
下面參考圖1-圖6描述根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的洗衣機(jī)100。
如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的洗衣機(jī)100,包括:內(nèi)桶2、波輪3和驅(qū)動裝置4。
具體地,波輪3設(shè)在內(nèi)桶2的底部,且波輪3相對內(nèi)桶2可轉(zhuǎn)動;驅(qū)動裝置4包括呈環(huán)形的磁阻轉(zhuǎn)子42、永磁轉(zhuǎn)子43和定子41,定子41、磁阻轉(zhuǎn)子42以及永磁轉(zhuǎn)子43依次內(nèi)外嵌套,也就是說,磁阻轉(zhuǎn)子42始終位于定子41和永磁轉(zhuǎn)子43之間,定子41可以位于磁阻轉(zhuǎn)子42內(nèi)側(cè)且永磁轉(zhuǎn)子43位于磁阻轉(zhuǎn)子42外側(cè),或定子41位于磁阻轉(zhuǎn)子42外側(cè)且永磁轉(zhuǎn)子43位于磁阻轉(zhuǎn)子42內(nèi)側(cè)。且定子41、磁阻轉(zhuǎn)子42以及永磁轉(zhuǎn)子43相互可旋轉(zhuǎn),且定子41、磁阻轉(zhuǎn)子42以及永磁轉(zhuǎn)子43中每相鄰的兩個(gè)之間均以氣隙間隔,也就是說,定子41與磁阻轉(zhuǎn)子42之間具有氣隙間隔開,且磁阻轉(zhuǎn)子42與永磁轉(zhuǎn)子43也具有氣隙間隔開,以保證定子41、磁阻轉(zhuǎn)子42以及永磁轉(zhuǎn)子43之間的旋轉(zhuǎn)獨(dú)立性。
定子41可以包括:定子鐵芯411、第一繞組412和第二繞組413,其中,定子鐵芯411由高導(dǎo)磁材料構(gòu)成,第一繞組412和第二繞組413均繞制在定子鐵芯411上,且第一繞組412和第二繞組413相互獨(dú)立,也就是說,第一繞組412和第二繞組413互相之間不影響、不干涉、完全獨(dú)立工作。例如,第一繞組412和第二繞組413分別由兩個(gè)獨(dú)立的功率模塊(例如下文中所述的第一功率模塊71和第二功率模塊72)控制其通入的電流。
且第一繞組412和第二繞組413分別與磁阻轉(zhuǎn)子42和永磁轉(zhuǎn)子43對應(yīng),以分別獨(dú)立地驅(qū)動磁阻轉(zhuǎn)子42和永磁轉(zhuǎn)子43旋轉(zhuǎn)。例如,當(dāng)?shù)谝焕@組412與磁阻轉(zhuǎn)子42對應(yīng)時(shí)第二繞組413與永磁轉(zhuǎn)子43對應(yīng),當(dāng)?shù)谝焕@組412與永磁轉(zhuǎn)子43對應(yīng)時(shí)第二繞組413與磁阻轉(zhuǎn)子42對應(yīng)。當(dāng)?shù)谝焕@組412和第二繞組413中通入不同的電流時(shí),所產(chǎn)生的磁場可以分別作用于磁阻轉(zhuǎn)子42和永磁轉(zhuǎn)子43,從而驅(qū)動磁阻轉(zhuǎn)子42和永磁轉(zhuǎn)子43旋轉(zhuǎn),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分別驅(qū)動內(nèi)桶2和波輪3旋轉(zhuǎn)。
其中,磁阻轉(zhuǎn)子42和永磁轉(zhuǎn)子43中的其中一個(gè)與內(nèi)桶2相對固定連接,用于驅(qū)動內(nèi)桶2旋轉(zhuǎn),且磁阻轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子43中的另一個(gè)與波輪3相對固定連接,用于驅(qū)動波輪3旋轉(zhuǎn)。例如,當(dāng)磁阻轉(zhuǎn)子42與內(nèi)桶2固定連接驅(qū)動內(nèi)桶2旋轉(zhuǎn)時(shí),永磁轉(zhuǎn)子43與波輪3固定連接驅(qū)動波輪3旋轉(zhuǎn);當(dāng)磁阻轉(zhuǎn)子42與波輪3固定連接驅(qū)動波輪3旋轉(zhuǎn)時(shí),永磁轉(zhuǎn)子43與內(nèi)桶2固定連接驅(qū)動內(nèi)桶2旋轉(zhuǎn)。也就是說,磁組轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子43分別用于驅(qū)動內(nèi)桶2和波輪3獨(dú)立旋轉(zhuǎn),由此,可以通過無離合的方式實(shí)現(xiàn)洗衣機(jī)100雙動力洗滌與脫水,系統(tǒng)集成度高、能耗低、洗凈比高,并且機(jī)械零部件少,可靠性高。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的洗衣機(jī)100,采用無機(jī)械差速、無離合的方式實(shí)現(xiàn)了雙動力洗滌與脫水,系統(tǒng)集成度高、能耗低、洗凈比高,并且由于機(jī)械零部件的減少可靠性大大提升。此外,驅(qū)動裝置4采用磁阻調(diào)制效應(yīng)產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩,轉(zhuǎn)矩密度高于常規(guī)永磁電機(jī),進(jìn)一步增加了系統(tǒng)的功率密度,降低了能耗。
進(jìn)一步地,第一繞組412和第二繞組413中的任一個(gè)可以為單相繞組或多相繞組,且第一繞組412和第二繞組413的相數(shù)相同或不同,由此,可以根據(jù)實(shí)際需要選擇第一繞組412和第二繞組413的相數(shù),提高定子41的適用性。
有利地,當(dāng)定子41位于磁阻轉(zhuǎn)子42的外側(cè)時(shí),定子鐵芯411還可以包括定子機(jī)殼414,定子機(jī)殼414套設(shè)在定子鐵芯411的外側(cè),定子機(jī)殼414可以對定子鐵芯411起到保護(hù)和絕緣的效果,從而提高驅(qū)動裝置4運(yùn)行過程中的安全性和可靠性。
在一些實(shí)施例中,磁阻轉(zhuǎn)子42可以包括導(dǎo)磁的磁阻鐵芯421和非導(dǎo)磁的間隔塊4222,磁阻鐵芯421和間隔塊4222交替布置呈環(huán)形。由此,可以簡化磁阻轉(zhuǎn)子42的結(jié)構(gòu),便于加工制造。
進(jìn)一步地,磁阻轉(zhuǎn)子42還可以包括:非導(dǎo)磁的保持架422和端板423,其中,保持架422呈兩端(例如圖1中所示的保持架422的上端和下端)敞開的筒狀,保持架422的周壁上形成有多個(gè)安裝槽4221,多個(gè)安裝槽4221沿保持架422的周向間隔布置,相鄰的安裝槽4221之間限定出非導(dǎo)磁的間隔塊4222,由此,可以進(jìn)一步簡化磁阻轉(zhuǎn)子42的結(jié)構(gòu),減少零件數(shù)量。有利地,端板423封閉保持架422的一端(例如圖1中所示的保持架422的下端),磁阻鐵芯421設(shè)在安裝槽4221內(nèi),且磁阻鐵芯421可以包括與安裝槽4221一一對應(yīng)的多個(gè),由此,可以方便磁阻鐵芯421的安裝,增強(qiáng)磁阻轉(zhuǎn)子42的整體性,提高裝配效率。
在一些實(shí)施例中,永磁轉(zhuǎn)子43可以包括:導(dǎo)磁的永磁鐵芯431和永磁體432,永磁體432可以包括多個(gè),多個(gè)永磁體432沿永磁鐵芯431的周向間隔布置,且相鄰的兩個(gè)永磁體432的極性相反,由此,有利于實(shí)現(xiàn)永磁轉(zhuǎn)子43與定子41通過電磁感應(yīng)實(shí)現(xiàn)永磁轉(zhuǎn)子43的旋轉(zhuǎn)。
在一些實(shí)施例中,如圖1和圖2所示,洗衣機(jī)100可以包括第一傳動軸5和第二傳動軸6,其中,第一傳動軸5和第二傳動軸6中的其中一個(gè)(例如第二傳動軸6)可以為空心軸且另一個(gè)設(shè)在所述其中一個(gè)的內(nèi)側(cè),且第一傳動軸5的中心線和第二傳動軸6的中心線重合。例如,當(dāng)?shù)诙鲃虞S6為空心軸,第一傳動軸5設(shè)在第二傳動軸6的內(nèi)側(cè),其中,第一傳動軸5的一端(例如圖2中所示的第一傳動軸5的上端)與波輪3相連,且第一傳動軸5的另一端(例如圖2中所示的第一傳動軸5的下端)與磁阻轉(zhuǎn)子42和永磁轉(zhuǎn)子43中位于外側(cè)的一個(gè)(例如圖2中所示的磁阻轉(zhuǎn)子42)相連,第二傳動軸6的一端(例如圖2中所示的第二傳動軸6的上端)與內(nèi)桶2相連,且第二傳動軸6的另一端(例如圖2中所示的第二傳動軸6的下端)與磁阻轉(zhuǎn)子42和永磁轉(zhuǎn)子43中位于內(nèi)側(cè)的一個(gè)(例如圖2中所示的永磁轉(zhuǎn)子43)相連。此時(shí),磁阻轉(zhuǎn)子42和永磁轉(zhuǎn)子43分別通過第一傳動軸5和第二傳動軸6驅(qū)動內(nèi)桶2和波輪3旋轉(zhuǎn),從而能夠在不采用機(jī)械差速的前提下,通過控制的方式直接實(shí)現(xiàn)雙動力洗滌以及脫水。
在一些實(shí)施例中,磁阻轉(zhuǎn)子42可以包括高導(dǎo)磁的磁阻鐵芯421和非導(dǎo)磁的間隔塊4222,磁阻鐵芯421和間隔塊4222交替布置呈環(huán)形,磁阻鐵芯421的數(shù)量為pr,第一繞組412的繞組跨距為y1s,且第一繞組412形成極對數(shù)為ps的旋轉(zhuǎn)磁場,第二繞組413的繞組跨距為y1ad,且第二繞組413形成極對數(shù)為pad的旋轉(zhuǎn)磁場,永磁轉(zhuǎn)子43形成極對數(shù)為pf的永磁磁場,其中,pr=|ps±pf|;pad=pf≠ps;y1s≠y1ad。
進(jìn)一步地,第一繞組412和第二繞組413的電流注入頻率可以分別滿足:ωs=prΩr-pfΩf;ωad=pfΩf,其中ωs和ωad分別為第一繞組412和第二繞組413的控制頻率,Ωr和Ωf分別為磁阻轉(zhuǎn)子42與永磁轉(zhuǎn)子43的機(jī)械轉(zhuǎn)速,第一繞組412和第二繞組413的電流注入相角分別滿足:θs=-prθr+pfθf;θad=-pfθf,其中θs和θad為兩套繞組的注入電流軸線的相角,θf和θr分別為永磁轉(zhuǎn)子43和磁阻轉(zhuǎn)子42與d軸對齊位置的機(jī)械角度差。由此,有利對于實(shí)現(xiàn)永磁轉(zhuǎn)子43和磁阻轉(zhuǎn)子42的解耦控制。
下面描述根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的洗衣機(jī)100的控制方法,所述控制方法包括:在洗滌模式時(shí),波輪3與內(nèi)桶2相對反向或同向但不同速旋轉(zhuǎn);在脫水模式時(shí),波輪3與內(nèi)桶2同向且同速旋轉(zhuǎn)。
所述洗衣機(jī)100還可以包括控制裝置7,所述控制器73包括第一功率模塊71、第二功率模塊72以及控制器73,其中,第一功率模塊71、第二功率模塊72分別與第一繞組412和第二繞組413的相數(shù)相匹配,所述控制器73通過分析與采集信號,根據(jù)洗衣步驟控制第一功率模塊71和第二功率模塊72對第一繞組412和第二繞組413通入合適的電流,以達(dá)到控制波輪3和內(nèi)桶2轉(zhuǎn)速的目的。當(dāng)洗滌模式時(shí),控制器73按照雙動力洗滌模式控制驅(qū)動裝置4,即產(chǎn)生的控制效果為磁阻轉(zhuǎn)子42與永磁轉(zhuǎn)子43反向旋轉(zhuǎn),進(jìn)而分別帶動波輪3和內(nèi)桶2反向旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)雙動力洗滌;而脫水模式時(shí),控制器73的控制效果為磁阻轉(zhuǎn)子42與永磁轉(zhuǎn)子43按照同方向同速運(yùn)行,分別帶動波輪3和內(nèi)桶2同方向同速運(yùn)行,進(jìn)行甩干。
根據(jù)本發(fā)明的洗衣機(jī)的控制方法,通過控制的方式直接實(shí)現(xiàn)雙動力洗滌以及脫水,進(jìn)而使得整個(gè)動力系統(tǒng)的體積大大減小,結(jié)構(gòu)緊湊,效率高。
下面將參考圖1-圖6描述根據(jù)本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的洗衣機(jī)100。
如圖1、圖2和圖3所示,本發(fā)明實(shí)施例的洗衣機(jī)100包括:洗衣機(jī)100的外桶1、內(nèi)桶2、波輪3、驅(qū)動裝置4以及控制裝置7,所述驅(qū)動裝置4包括定子41、磁阻轉(zhuǎn)子42、永磁轉(zhuǎn)子43、第一傳動軸5和第二傳動軸6。
具體地,定子41包括:定子機(jī)殼414、高導(dǎo)磁材料構(gòu)成的定子鐵芯411、以及在其上繞制的第一繞組412和第二繞組413,所述第一繞組412為三相對稱繞組,所述第二繞組413為兩相對稱繞組,如圖4所示,所述控制裝置7包括相互獨(dú)立的第一功率模塊71和第二功率模塊72,第一功率模塊71和第二功率模塊72用于分別控制第一繞組412和第二繞組413的輸入電流,第一功率模塊71和第二功率模塊72的控制信號由控制器73產(chǎn)生。
所述磁阻轉(zhuǎn)子42包含高導(dǎo)磁材料構(gòu)成的分塊磁阻鐵芯421、非導(dǎo)磁材料構(gòu)成的保持架422以及磁阻轉(zhuǎn)子42的端板423,在本實(shí)施例中所述第一傳動軸5與磁阻轉(zhuǎn)子42的端板423固定連接。所述永磁轉(zhuǎn)子43包括永磁體432和高導(dǎo)磁材料構(gòu)成的永磁鐵芯431,在本實(shí)施例中第二傳動軸6與永磁鐵芯431固定連接,所述第二傳動軸6為空心軸,且第二傳動軸6與第一傳動軸5同軸線布置,且第二傳動軸6與洗衣機(jī)100的內(nèi)桶2固定連接,而第一傳動軸5與波輪3固定連接,因此,所述永磁轉(zhuǎn)子43帶動內(nèi)桶2旋轉(zhuǎn),而磁阻轉(zhuǎn)子42帶動波輪3旋轉(zhuǎn)。所述外桶1固定不動,所述定子機(jī)殼414固定在外桶1上。
本發(fā)明上述實(shí)施例的洗衣機(jī)100的控制方法如圖6所示,當(dāng)洗衣機(jī)100開始洗衣后,首先通過智能辨識程序獲得所洗滌衣物的重量和重心,并根據(jù)用戶的輸入選擇合適的洗衣程序,在開始洗衣后,控制器73實(shí)時(shí)的獲取永磁轉(zhuǎn)子43和磁阻轉(zhuǎn)子42的轉(zhuǎn)速和位置,并根據(jù)以下公式計(jì)算通過第一功率模塊71和第二功率模塊72注入第一繞組412和第二繞組413的電流的頻率和相角。在本實(shí)施例中,磁阻鐵芯421的數(shù)量pr=14,第一繞組412形成的旋轉(zhuǎn)磁場的極對數(shù)ps=8,永磁轉(zhuǎn)子43形成的永磁磁場的極對數(shù)pf=6,第二繞組413形成的旋轉(zhuǎn)磁場的極對數(shù)pad=6。
ωs=prΩr-pfΩf
ωad=pfΩf
θs=-prθr+pfθf
θad=-pfθf
其中,ωs和ωad分別為第一繞組412和第二繞組413的控制頻率,Ωr和Ωf分別為磁阻轉(zhuǎn)子42與永磁轉(zhuǎn)子43的機(jī)械轉(zhuǎn)速,所述第一繞組412和第二繞組413的電流注入相角:θad和θad為第一繞組412和第二繞組413的注入電流軸線的相角,θf和θr分別為永磁轉(zhuǎn)子43和磁阻轉(zhuǎn)子42對齊d軸位置的機(jī)械角度差。
由于第一繞組412和第二繞組413獨(dú)立控制,所述永磁轉(zhuǎn)子43和所述磁阻轉(zhuǎn)子42的旋轉(zhuǎn)方向和位置可以實(shí)現(xiàn)獨(dú)立控制,因?yàn)椴ㄝ?和洗衣機(jī)100的內(nèi)桶2的旋轉(zhuǎn)方向也可以獨(dú)立控制而不必借助離合器,如圖3所示,在洗滌模式下,波輪3和內(nèi)桶2按照相反的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行運(yùn)動,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)雙動力搓洗,而在脫水狀態(tài)下,如圖4所示,波輪3和內(nèi)桶2按照相同的方向同速旋轉(zhuǎn),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)衣物脫水。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的洗衣機(jī)100,采用一種新型共軸驅(qū)動裝置4的結(jié)構(gòu)及其控制方法,能夠在不采用機(jī)械離合器的前提下,通過對第一繞組412和第二繞組413的控制實(shí)現(xiàn)磁阻轉(zhuǎn)子42和永磁轉(zhuǎn)子43的獨(dú)立控制,進(jìn)而根據(jù)需要進(jìn)行波輪3與內(nèi)桶2反轉(zhuǎn)的雙動力洗滌,或波輪3與內(nèi)桶2同向旋轉(zhuǎn)的脫水。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、噪聲小,全面提升現(xiàn)有雙動力波輪洗衣機(jī)100的性能。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的洗衣機(jī)100,采用無機(jī)械差速、無離合的方式實(shí)現(xiàn)了雙動力洗滌與脫水,系統(tǒng)集成度高、能耗低、洗凈比高,并且由于機(jī)械零部件的減少可靠性大大提升;本發(fā)明采用磁阻調(diào)制效應(yīng)產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩,轉(zhuǎn)矩密度高于常規(guī)永磁電機(jī),進(jìn)一步增加了系統(tǒng)的功率密度,降低了能耗。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。
在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接,還可以是通信;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。