本發(fā)明涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及電力設(shè)備的清潔設(shè)備。

背景技術(shù)：

申請(qǐng)?zhí)枮镃N201620339673.4的發(fā)明公開了一種除冰裝置，工作時(shí)，高壓氣泵工作，將空氣由吸氣口吸入氣泵內(nèi)，然后由出氣口輸入加熱腔經(jīng)過加熱裝置進(jìn)行加熱，然后通過排氣管輸入柱形主管，通過升降裝置調(diào)節(jié)高度，熱風(fēng)通過排氣支管由噴氣孔噴出，使冰融化。

上述除冰裝置的排氣支管，高度可調(diào)，以適應(yīng)高度各異的電力設(shè)備。然而，電力設(shè)備表面可能是傾斜的或不規(guī)則的，僅調(diào)節(jié)排氣支管的高度，很難去除傾斜或不規(guī)則表面上的冰雪。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題：如何有效地去除傾斜或不規(guī)則電力設(shè)備表面上的冰雪。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種出風(fēng)角度任意變換的電力設(shè)備除冰裝置，包括安裝在底板上的氣體輸送裝置、與氣體輸送裝置連接的氣體加熱裝置、與氣體加熱裝置連接的管路組件，管路組件輸出經(jīng)氣體加熱裝置的氣體；管路組件包括下管路組件和上管路組件，下管路組件的頂部設(shè)有球形部件，上管路組件的底部設(shè)有球形腔部件，球形腔部件的球形腔底部開口，球形腔部件套設(shè)在球形部件上，球形部件開設(shè)與下管路組件的通氣道連通的第一氣道，球形腔部件開設(shè)與上管路組件的通氣道連通的第二氣道，第一氣道與第二氣道連通；球形部件的外側(cè)壁上設(shè)有熱膨脹結(jié)構(gòu)，或者球形腔部件的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有熱膨脹結(jié)構(gòu)，或者，球形部件的外側(cè)壁上設(shè)有熱膨脹結(jié)構(gòu)，且球形腔部件的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有熱膨脹結(jié)構(gòu)。

按上述技術(shù)方案，氣體輸送裝置將空氣輸送至氣體加熱裝置，氣體加熱裝置對(duì)空氣進(jìn)行加熱，加熱后的空氣被輸送至管路組件。具體地，熱空氣首先進(jìn)入下管路組件及其上球形部件的第一氣道，熱空氣經(jīng)第一氣道進(jìn)入球形腔部件的球形腔和球形部件所形成的腔體內(nèi)，球形部件外側(cè)壁上的熱膨脹結(jié)構(gòu)受熱膨脹，或者球形腔部件內(nèi)側(cè)壁上的熱膨脹結(jié)構(gòu)受熱膨脹，或者，球形部件外側(cè)壁上的熱膨脹結(jié)構(gòu)和球形腔部件內(nèi)側(cè)壁上的熱膨脹結(jié)構(gòu)均受熱膨脹，如此，球形腔部件的球形腔抱死球形部件，上管路組件和下管路組件由原來的活動(dòng)連接轉(zhuǎn)變?yōu)楣潭ㄟB接，上管路組件頂部的出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)電力設(shè)備表面的冰雪，用排出的熱空氣消融冰雪。

待上管路組件頂部的出風(fēng)口需變換位置以適應(yīng)傾斜的電力設(shè)備表面時(shí)，氣體輸送裝置和氣體加熱裝置停止工作，在外界低溫作用下，球形部件外側(cè)壁上的熱膨脹結(jié)構(gòu)，或者球形腔部件內(nèi)側(cè)壁上的熱膨脹結(jié)構(gòu)，或者，球形部件外側(cè)壁上的熱膨脹結(jié)構(gòu)和球形腔部件內(nèi)側(cè)壁上的熱膨脹結(jié)構(gòu)復(fù)位，球形腔部件的球形腔不再抱死球形部件，球形部件可在球形腔部件的球形腔內(nèi)進(jìn)行萬向轉(zhuǎn)動(dòng)，即上管路組件可相對(duì)下管路組件作萬向轉(zhuǎn)動(dòng)，待上管路組件頂部的出風(fēng)口適應(yīng)傾斜的電力設(shè)備表面時(shí)，即，所述出風(fēng)口排出的熱風(fēng)能夠消融電力設(shè)備表面的冰雪時(shí)，氣體輸送裝置和氣體加熱裝置開啟工作，經(jīng)氣體加熱裝置加熱的熱空氣再次使球形腔部件內(nèi)的熱膨脹結(jié)構(gòu)或/和球形腔的熱膨脹結(jié)構(gòu)受熱膨脹，球形腔抱死球形部件，上管路組件和下管路組件的相對(duì)位置固定，上管路組件上出風(fēng)口所排出的熱風(fēng)消融電力設(shè)備表面的冰雪。

上述技術(shù)方案通過用于消融冰雪的熱空氣固定出風(fēng)口的位置，所述熱空氣得到雙重利用。

球形腔部件的球形腔底部開口上套設(shè)有密封材料，密封材料包裹球形部件且與下管路組件的外側(cè)壁密封連接。上述設(shè)計(jì)的目的在于：防止經(jīng)第一氣道出來而進(jìn)入球形腔部件球形腔和球形部件之間腔體的熱氣外泄。

所述球形部件包括導(dǎo)熱金屬球體、包裹在導(dǎo)熱金屬球體上的彈性材料層，彈性材料層的邊緣與導(dǎo)熱金屬球體密封連接，彈性材料層與導(dǎo)熱金屬球體之間充有氣體。按上述設(shè)計(jì)，球形部件表面上的熱膨脹結(jié)構(gòu)為包裹在導(dǎo)熱金屬球體上的彈性材料層及其內(nèi)的氣體。氣體一旦受到熱風(fēng)的熱量，即開始膨脹，氣體的膨脹導(dǎo)致彈性材料層被撐開，用于球形腔部件的球形腔抱死球形部件。所述彈性材料層可以為橡膠層或其他復(fù)合材料層，作為一種優(yōu)選，所述彈性材料層的材質(zhì)為導(dǎo)熱硅膠，導(dǎo)熱硅膠可將熱風(fēng)的熱量快速地傳遞給其內(nèi)的氣體。

所述導(dǎo)熱金屬球體，即球體的材料為導(dǎo)熱金屬，如鋁或銅。

所述球形腔部件包括導(dǎo)熱金屬球形腔體、設(shè)置在導(dǎo)熱金屬球形腔體內(nèi)的第二彈性材料層，第二彈性材料層的邊緣與導(dǎo)熱金屬球形腔體的內(nèi)側(cè)壁密封連接，第二彈性材料層與導(dǎo)熱金屬球形腔體的內(nèi)側(cè)壁之間充有氣體。按上述設(shè)計(jì)，球形腔部件內(nèi)側(cè)壁上的熱膨脹結(jié)構(gòu)為設(shè)置在導(dǎo)熱金屬球形腔體內(nèi)的第二彈性材料層及其內(nèi)的氣體。氣體一旦受到熱風(fēng)的熱量，即開始膨脹，氣體的膨脹導(dǎo)致第二彈性材料層被撐開，用于球形腔部件的球形腔抱死球形部件。作為一種優(yōu)選，所述第二彈性材料層的材質(zhì)為導(dǎo)熱硅膠。

所述導(dǎo)熱金屬球形腔體，即球形腔體的材質(zhì)為導(dǎo)熱金屬，如鋁或銅。

所述底板上設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)包括位于套筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)組件，所述套筒固定設(shè)置，套筒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向桿，所述旋轉(zhuǎn)組件包括同軸設(shè)置的鉆頭和導(dǎo)向盤，導(dǎo)向盤的外側(cè)邊緣上開設(shè)與導(dǎo)向桿配合的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽包括銜接的C形導(dǎo)向槽和一段軸向凸槽，導(dǎo)向桿經(jīng)過軸向凸槽時(shí)，導(dǎo)向盤帶動(dòng)整個(gè)旋轉(zhuǎn)組件軸向往復(fù)移動(dòng)一次。

除冰裝置需移動(dòng)時(shí)，底板上的滾輪與電力設(shè)備的冰雪表面接觸，帶動(dòng)除冰裝置在冰雪表面上移動(dòng)。當(dāng)除冰裝置需固定時(shí)，滾輪收起，本發(fā)明所述電力設(shè)備除冰裝置的固定機(jī)構(gòu)動(dòng)作，將除冰裝置固定在電力設(shè)備的冰雪表面。具體地，旋轉(zhuǎn)組件旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)，鉆頭鉆入冰雪表面。在鉆頭旋轉(zhuǎn)過程中，導(dǎo)向盤旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)向桿在C形導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)組件僅作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；當(dāng)導(dǎo)向桿在一段軸向凸槽中滑動(dòng)時(shí)，由于導(dǎo)向桿固定設(shè)置，因此，導(dǎo)向盤被動(dòng)地作軸向往復(fù)移動(dòng)，導(dǎo)向盤帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)組件作軸向往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)而，旋轉(zhuǎn)組件兼作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸向往復(fù)移動(dòng)。旋轉(zhuǎn)組件每作一次軸向往復(fù)移動(dòng)，帶動(dòng)其上的鉆頭作一次軸向往復(fù)移動(dòng)，鉆頭的頂端對(duì)冰雪產(chǎn)生一次沖擊，配合鉆頭的旋轉(zhuǎn)，便于鉆頭深入冰雪，進(jìn)而，底板得到穩(wěn)定的固定，進(jìn)而，整個(gè)除冰裝置得到穩(wěn)定固定。

上述技術(shù)方案中，導(dǎo)向槽由C形導(dǎo)向槽和一段軸向凸槽組成，其中，一段軸向凸槽也呈C形狀，其一端與C形導(dǎo)向槽的一端連接，其另一端與C形導(dǎo)向槽的另一端連接，一段軸向凸槽在軸向投影面上的投影呈C形，C形導(dǎo)向槽在徑向投影面上的投影呈C形，整個(gè)導(dǎo)向槽在徑向投影面上的投影呈環(huán)形。軸向投影面為經(jīng)過旋轉(zhuǎn)組件旋轉(zhuǎn)軸的平面，徑向投影面為垂直于旋轉(zhuǎn)組件旋轉(zhuǎn)軸的平面。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明：

圖1為本發(fā)明一種出風(fēng)角度任意變換的電力設(shè)備除冰裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中一種出風(fēng)角度任意變換的電力設(shè)備除冰裝置的局部剖視圖；

圖3為圖2中A處放大圖；

圖4為圖1中固定機(jī)構(gòu)70的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中固定機(jī)構(gòu)70隱去前端板75后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中導(dǎo)向盤722的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中符號(hào)說明：

10、底板；11、滾輪；

20、氣體輸送裝置；21、高壓氣泵；22、進(jìn)氣口；23、出氣口；

30、氣體加熱裝置；31、加熱腔；32、加熱裝置；33、排氣管；

40、下管路組件；41、球形部件；410、第一熱膨脹結(jié)構(gòu)；411、導(dǎo)熱金屬球體；412、彈性材料層；413、氣體；42、下管路組件的通氣道；43、第一氣道；

50、上管路組件；51、球形腔部件；510、第二熱膨脹結(jié)構(gòu)；511、導(dǎo)熱金屬球形腔體；512、第二彈性材料層；52、第二氣道；53、出風(fēng)口；

60、密封材料；

70、固定機(jī)構(gòu)；71、套筒；72、旋轉(zhuǎn)組件；721、鉆頭；722、導(dǎo)向盤；723、導(dǎo)向槽；724、C形導(dǎo)向槽；725、一段軸向凸槽；73、導(dǎo)向桿；74、旋轉(zhuǎn)環(huán)；75、前端板；751、后端板；76、齒圈；77、中轉(zhuǎn)齒輪；78、驅(qū)動(dòng)齒輪；

81、第一軸承；810、第一軸向滑槽。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施方式參考圖1至圖6.

一種出風(fēng)角度任意變換的電力設(shè)備除冰裝置，包括安裝在底板10上的氣體輸送裝置20、與氣體輸送裝置連接的氣體加熱裝置30、與氣體加熱裝置連接的管路組件，管路組件輸出經(jīng)氣體加熱裝置的氣體；管路組件包括下管路組件40和上管路組件50，下管路組件的頂部設(shè)有球形部件41，上管路組件的底部設(shè)有球形腔部件51，球形腔部件的球形腔底部開口，球形腔部件套設(shè)在球形部件上，球形部件開設(shè)與下管路組件的通氣道42連通的第一氣道43，球形腔部件開設(shè)與上管路組件的通氣道連通的第二氣道52，第一氣道與第二氣道連通。

球形部件的外側(cè)壁上設(shè)有第一熱膨脹結(jié)構(gòu)410，所述球形部件41包括導(dǎo)熱金屬球體411、包裹在導(dǎo)熱金屬球體上的彈性材料層412，彈性材料層的邊緣與導(dǎo)熱金屬球體密封連接，彈性材料層與導(dǎo)熱金屬球體之間充有氣體413。其中，彈性材料層412和其中的氣體413構(gòu)成第一熱膨脹結(jié)構(gòu)410。所述彈性材料層412的材質(zhì)優(yōu)選為導(dǎo)熱硅膠或橡膠，所述氣體413優(yōu)選為氫氣。

球形腔部件51的球形腔底部開口上套設(shè)有密封材料60，密封材料包裹球形部件41且與下管路組件40的外側(cè)壁密封連接。

球形腔部件的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第二熱膨脹結(jié)構(gòu)510。所述球形腔部件51包括導(dǎo)熱金屬球形腔體511、設(shè)置在導(dǎo)熱金屬球形腔體內(nèi)的第二彈性材料層512，第二彈性材料層的邊緣與導(dǎo)熱金屬球形腔體的內(nèi)側(cè)壁密封連接，第二彈性材料層與導(dǎo)熱金屬球形腔體的內(nèi)側(cè)壁之間充有氣體。其中，第二彈性材料層512和其內(nèi)的氣體構(gòu)成第二熱膨脹結(jié)構(gòu)510。第二彈性材料層512內(nèi)的氣體優(yōu)選為氫氣，所述第二彈性材料層512的材質(zhì)優(yōu)選為導(dǎo)熱硅膠或橡膠。

所述底板10上設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)70包括位于套筒71內(nèi)的旋轉(zhuǎn)組件72，所述套筒固定設(shè)置，套筒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向桿73，所述旋轉(zhuǎn)組件包括同軸設(shè)置的鉆頭721和導(dǎo)向盤722，導(dǎo)向盤的外側(cè)邊緣上開設(shè)與導(dǎo)向桿配合的導(dǎo)向槽723，導(dǎo)向槽包括銜接的C形導(dǎo)向槽724和一段軸向凸槽725，導(dǎo)向桿經(jīng)過軸向凸槽時(shí)，導(dǎo)向盤帶動(dòng)整個(gè)旋轉(zhuǎn)組件軸向往復(fù)移動(dòng)一次。

所述旋轉(zhuǎn)組件72的外圍套設(shè)有旋轉(zhuǎn)環(huán)74，旋轉(zhuǎn)環(huán)的旋轉(zhuǎn)中心線與套筒71的中心線重合，旋轉(zhuǎn)環(huán)的一端樞接在套筒上，旋轉(zhuǎn)環(huán)的另一端樞接在前端板75上。所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有齒圈76，齒圈與中轉(zhuǎn)齒輪77嚙合，中轉(zhuǎn)齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪78嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪安裝在旋轉(zhuǎn)組件上，所述中轉(zhuǎn)齒輪的齒輪軸安裝在前端板上；中轉(zhuǎn)齒輪的齒厚值大于驅(qū)動(dòng)齒輪的齒厚值。

所述旋轉(zhuǎn)組件72上安裝有第一軸承81，第一軸承的外圈開設(shè)第一軸向滑槽810，前端板75上開設(shè)第一軸承孔，第一軸承孔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與第一軸向滑槽配合的第一軸向滑塊；所述鉆頭721向前突出前端板。所述套筒71安裝在后端板751上，后端板上開設(shè)第二軸承孔，第二軸承孔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第二軸向滑塊；所述旋轉(zhuǎn)組件72上安裝有第二軸承，第二軸承的外圈開設(shè)與第二軸向滑塊配合的第二軸向滑槽。

所述氣體輸送裝置20包括高壓氣泵21、與高壓氣泵連通的進(jìn)氣口22和出氣口23。

所述氣體加熱裝置30包括加熱腔31、設(shè)置在加熱腔上的加熱裝置32、與加熱腔連通的排氣管33。所述排氣管與下管路組件40的底部連通。

實(shí)際操作中，除冰裝置需在冰雪上移動(dòng)時(shí)，底板10上的滾輪11與電力設(shè)備的冰雪表面接觸。當(dāng)除冰裝置需固定時(shí)，滾輪收起，固定機(jī)構(gòu)70動(dòng)作，將除冰裝置固定在電力設(shè)備的冰雪表面。具體地，旋轉(zhuǎn)組件72旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)鉆頭721旋轉(zhuǎn)，鉆頭鉆入冰雪表面。在鉆頭721旋轉(zhuǎn)過程中，導(dǎo)向盤上的導(dǎo)向槽723與導(dǎo)向桿73配合，驅(qū)使旋轉(zhuǎn)組件兼作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸向往復(fù)移動(dòng)。旋轉(zhuǎn)組件每作一次軸向往復(fù)移動(dòng)，帶動(dòng)其上的鉆頭721作一次軸向往復(fù)移動(dòng)，鉆頭的頂端對(duì)冰雪產(chǎn)生一次沖擊，配合鉆頭的旋轉(zhuǎn)，便于鉆頭深入冰雪。

之后，球形部件41在球形腔部件51的球形腔內(nèi)進(jìn)行萬向轉(zhuǎn)動(dòng)，即上管路組件50可相對(duì)下管路組件40作萬向轉(zhuǎn)動(dòng)，待上管路組件頂部的出風(fēng)口53適應(yīng)傾斜的電力設(shè)備表面時(shí)，即，所述出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)電力設(shè)備表面的冰雪時(shí)，氣體輸送裝置20和氣體加熱裝置30開啟工作。

高壓氣泵21將空氣輸送至加熱腔31，加熱裝置32對(duì)加熱腔內(nèi)的氣體進(jìn)行加熱，加熱后的空氣被輸送至下管路組件40。熱空氣經(jīng)下管路組件的通氣道42向上進(jìn)入球形部件41的第一氣道43，第一氣道的中部呈球形狀，之后，熱空氣經(jīng)第一氣道進(jìn)入球形腔部件51的球形腔和球形部件41所形成的腔體內(nèi)。

球形部件41外側(cè)壁上的第一熱膨脹結(jié)構(gòu)410受熱膨脹，同時(shí)，球形腔部件51內(nèi)側(cè)壁上的第二熱膨脹結(jié)構(gòu)510受熱膨脹，球形腔部件的球形腔抱死球形部件，上管路組件50和下管路組件40由原來的活動(dòng)連接轉(zhuǎn)變?yōu)楣潭ㄟB接，上管路組件頂部的出風(fēng)口53對(duì)準(zhǔn)電力設(shè)備表面的冰雪，用排出的熱空氣消融冰雪。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。