本公開涉及一種真空接觸器的熔絲盒和盒蓋，其中，盒蓋設(shè)置在熔絲盒的支架側(cè)端子部件中，防止介電擊穿，并使用突出類型的鎖定裝置結(jié)構(gòu)，以便于連接和分離。

背景技術(shù)：

通常，真空接觸器是一種高壓電氣裝置，其用于控制打開、關(guān)閉和保護(hù)，以供應(yīng)或停止提供給電動機(jī)、變壓器、電容器組、各種開關(guān)系統(tǒng)等的ac電力。

在真空接觸器中的電力熔絲組合真空接觸器中，當(dāng)在電路中產(chǎn)生故障電流時，熔絲熔斷以使電路斷開，從而保護(hù)負(fù)載裝置和電路。

圖1是根據(jù)相關(guān)技術(shù)的真空接觸器的主體的透視圖，并且圖2是根據(jù)相關(guān)技術(shù)的真空接觸器的主體和支架的透視圖。

如圖1所示，電力熔絲組合真空接觸器的主體包括推車(truck)1、安裝在推車1的上部中的主電路部件2和安裝在主電路部件2的前側(cè)上的前蓋3。主電路部件2具有三個相，并且每個相包括上端子4和下端子5。在主電路部件2上方于每個相中設(shè)置有熔絲。熔絲連接到上端子4，并且，當(dāng)電路中產(chǎn)生故障電流時，熔絲6熔斷以保護(hù)電路。熔絲6安裝在熔絲盒7中。熔絲盒7通常具有盒狀，其帶有敞開的上側(cè)，以允許熔絲6安裝在其中。

這些部件的操作如下所述。將通過上端子4(電源側(cè)端子連接到該上端子)施加的電力通過熔絲6和真空斷續(xù)器(vi)(未示出)(其安裝在主電路部件內(nèi))傳遞至連接到下端子5的負(fù)載側(cè)端子。當(dāng)在電路的致動過程中產(chǎn)生異常電流時，熔絲6熔斷以使電路斷開，并且，熔絲盒7防止尚未解決的異常瞬態(tài)電壓的閃絡(luò)。因此，熔絲盒7限制由于每個相(r相和s相，以及s相和t相)的高電荷電壓而產(chǎn)生的閃絡(luò)(flashover)，以防止相間短路事故，并防止由于在相之間引入異物而產(chǎn)生的介電擊穿。

圖2示出了真空接觸器的主體插入支架8中的狀態(tài)。當(dāng)拉入真空接觸器的主體時，熔絲盒7部分地插入支架的端子套管9中。因此，熔絲6的一側(cè)完全絕緣。這里，由于熔絲盒7的上側(cè)是敞開的，所以，如果熔絲6較長，那么前端部分由前蓋3覆蓋且后端部分位于端子套管9內(nèi)，從而保證絕緣性能。然而，如果熔絲6較短，那么熔絲6的后端部分(支架附近的端子部分)暴露在外面，導(dǎo)致與支架8的遮板8a發(fā)生介電擊穿的可能性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，詳細(xì)描述的一個方面是提供一種真空接觸器的熔絲盒和盒蓋，其中，盒蓋設(shè)置熔絲盒的位于支架附近的端子部分中，以防止介電擊穿，并且，應(yīng)用突出類型的鎖定裝置結(jié)構(gòu)，以便于連接和分離。

為了實(shí)現(xiàn)這些優(yōu)點(diǎn)及其他優(yōu)點(diǎn)，并且根據(jù)本說明書的目的，如在這里體現(xiàn)和寬泛描述的，熔絲盒和盒蓋(它們是可分離的并應(yīng)用于真空接觸器，該真空接觸器包括推車、主電路單元和覆蓋主電路單元的前側(cè)的前蓋)可包括：熔絲，其連接到主電路單元的上端子，并且，當(dāng)電路中產(chǎn)生故障電流時熔斷，以使電路斷開；熔絲盒，其在上側(cè)敞開，容納熔絲，并具有形成于其側(cè)表面上的插入耦接部；以及盒蓋，其耦接到熔絲盒的上側(cè)、以插入耦接的方式耦接到插入耦接部，并覆蓋熔絲的后端部分，其中，盒蓋包括上表面部分和側(cè)表面部分，并且，側(cè)表面部分包括形成于前側(cè)上的第一側(cè)表面部分和形成于后側(cè)上的第二側(cè)表面部分。

上表面部分可包括形成于前側(cè)上的第一上表面部分、形成于后側(cè)上的比第一上表面部分低的位置的第二上表面部分、以及形成于第一上表面部分和第二上表面部分之間的連接部分。

第一側(cè)表面部分和第二側(cè)表面部分可形成為雙壁，并分別具有第一軌道凹部和第二軌道凹部。

可在第一及第二側(cè)表面部分的內(nèi)表面和第一及第二上表面部分的內(nèi)表面之間形成多個第一肋。

可在上表面部分的兩側(cè)的下部中豎直地設(shè)置耦接翼部，并且，耦接翼部耦接到插入耦接部。

可在耦接翼部和連接部分之間形成多個第二肋，以增強(qiáng)承載能力。

可在耦接翼部中設(shè)置耦接部分，并且，該耦接部分插入耦接到插入耦接部。

耦接部分可設(shè)置為半球形突出部。

在根據(jù)本公開的一個實(shí)施例的真空接觸器的熔絲盒和盒蓋中，由于盒蓋設(shè)置在熔絲盒的支架附近的端子部分中，所以可防止支架的導(dǎo)體部分和熔絲之間的介電擊穿。

而且，由于熔絲盒和盒蓋以插入耦接的方式由突出部和凹部構(gòu)造，所以便于連接和分離。

另外，盒蓋的側(cè)壁形成為雙壁，并穩(wěn)定地插入熔絲盒的側(cè)表面中，不會導(dǎo)致?lián)u動或移動。

而且，由于盒蓋僅設(shè)置在支架附近的端子部分中，所以可降低制造成本，并且，便于修理過程中的連接和分離操作。

從下文給出的詳細(xì)描述中，本申請的進(jìn)一步的適用范圍將變得更顯而易見。然而，應(yīng)理解，詳細(xì)描述和具體實(shí)例雖然指出了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但是僅通過例證給出，因?yàn)楸景l(fā)明的范圍內(nèi)的各種變化和修改對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，從詳細(xì)描述中將變得顯而易見。

附圖說明

所包括以提供本發(fā)明的進(jìn)一步理解并且包含在本說明書中且構(gòu)成其一部分的附圖，示出了示例性實(shí)施例，并與該描述一起用來說明本發(fā)明的原理。

在圖中：

圖1是根據(jù)相關(guān)技術(shù)的真空接觸器的主體的透視圖。

圖2是根據(jù)相關(guān)技術(shù)的真空接觸器的主體和支架的透視圖。

圖3是根據(jù)本公開的一個實(shí)施例的真空接觸器的主體的透視圖。

圖4是圖3的側(cè)視圖。

圖5是根據(jù)本公開的一個實(shí)施例的真空接觸器的熔絲盒和盒蓋的透視圖。

圖6是根據(jù)本公開的一個實(shí)施例的真空接觸器的蓋的下透視圖。

圖7是根據(jù)本公開的一個實(shí)施例的真空接觸器的主體和支架的透視圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在將參考附圖詳細(xì)描述示例性實(shí)施例。為了參考附圖簡要描述，將對相同或等同的部件提供相同的參考標(biāo)號，并且，將不再重復(fù)其描述。

圖3和圖4是根據(jù)本公開的一個實(shí)施例的真空接觸器的主體的透視圖和側(cè)視圖。圖5是根據(jù)本公開的一個實(shí)施例的真空接觸器的熔絲盒和盒蓋的透視圖。圖6是根據(jù)本公開的一個實(shí)施例的真空接觸器的蓋的下透視圖。圖7是根據(jù)本公開的一個實(shí)施例的真空接觸器的主體和支架的透視圖。

將參考附圖描述根據(jù)本公開的一個實(shí)施例的真空接觸器的熔絲盒和盒蓋。

根據(jù)本公開的一個實(shí)施例，應(yīng)用于真空接觸器(其包括推車10、主電路部件12和覆蓋主電路部件12的前側(cè)的前蓋15)的熔絲盒和盒蓋包括：熔絲20，當(dāng)電路中產(chǎn)生故障電流時，熔絲熔斷，以使電路斷開；熔絲盒30，其具有敞開的上部，容納熔絲20，并具有形成于其側(cè)表面上的插入耦接部33；以及盒蓋40，其耦接到熔絲盒30的上部，并以插入裝配方式耦接到插入耦接部33。

圖3中示出了真空接觸器的主體。該主體可包括推車10、主電路部件12和前蓋15。

推車10(一種轉(zhuǎn)移裝置)安裝在主體下方并轉(zhuǎn)移主體?？赏ㄟ^推車10將主體拉入和拉出支架17(請參考圖7)。

主電路部件12可設(shè)置為使電路的一部分?jǐn)嚅_?？稍谥麟娐凡考?2中安裝真空斷續(xù)器vi。真空斷續(xù)器vi可具有固定觸點(diǎn)和可移動觸點(diǎn)，并且，當(dāng)電路中產(chǎn)生故障電流時，可移動觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)分離，以使電路斷開。主電路部件12具有上端子13和下端子14，它們分別連接到電源和負(fù)載裝置。

前蓋15安裝在主電路部件12的前面。前蓋15可保護(hù)主體內(nèi)的主電路部件12、操作機(jī)構(gòu)等，并且，可在前蓋15上設(shè)置各種顯示器和操作單元，以允許進(jìn)行內(nèi)部監(jiān)測。

熔絲20安裝在主電路單元12的上方。熔絲20安裝在熔絲盒30內(nèi)并固定至熔絲架(未示出)。熔絲20的后端部分(支架附近的端子部分)通過上端子13連接到電源單元，并且熔絲20的前端部分(主電路部件附近的端子部分)通過連接導(dǎo)體連接到主電路部件12內(nèi)的真空斷續(xù)器vi。當(dāng)電路中產(chǎn)生故障電流時，熔絲20熔斷，以防止相間介電擊穿或短路事故。

在試驗(yàn)或產(chǎn)生故障電流的情況中，包括真空斷續(xù)器vi的主電路部件12用來手動地或自動地使電路斷開。其操作的一般配置是眾所周知的，因此將省略其詳細(xì)描述。

熔絲盒30設(shè)置為覆蓋熔絲20，增加介電強(qiáng)度，并防止每個相和負(fù)載裝置由于故障電流等而閃絡(luò)。

熔絲盒30具有盒狀，其帶有敞開的上部。熔絲盒30的兩側(cè)31和32用作用于保持相間絕緣性能的隔板。也就是說，由于在相之間和在兩個側(cè)壁上設(shè)置有絕緣壁，所以增加了爬電距離，以增加絕緣性能并防止混入異物。

插入耦接部33設(shè)置在熔絲盒30的兩個側(cè)表面31和32上。插入耦接部33設(shè)置為允許以插入耦接的方式耦接。例如，圖5中示出了單獨(dú)形成的插入耦接部33。這里，插入耦接部33可形成在熔絲20的后端部分所處的部分中。

可在熔絲盒30的下表面中形成允許插入熔絲架(未示出)的開口34。這里，可形成多個開口34。下隔板部35可從熔絲盒30的下部伸出。當(dāng)通過下隔板部35在上端子13和真空斷續(xù)器vi之間形成絕緣壁時，可增強(qiáng)絕緣特性，并可防止引入異物。

盒蓋40設(shè)置為在必要時打開或關(guān)閉熔絲盒30的上側(cè)。盒蓋40可包括上表面部分41和側(cè)表面部分44a及44b。

上表面部分41可包括在長度方向上形成的斜面或曲面。上表面部分41可根據(jù)熔絲盒30的形狀而變形。上表面部分41可包括形成于前側(cè)上的第一上表面部分41a、形成于后側(cè)上的比第一上表面部分低的位置的第二上表面部分41c、以及在第一上表面部分41a和第二上表面部分41c之間形成的連接部分41b。這里，第一上表面部分41a和第二上表面部分41c形成為與地面平行的平面，并且，連接部分41b可形成為斜面。由于第一上表面部分41a形成在比第二上表面部分41c高的位置，所以第一上表面部分41a可具有足以保證相間絕緣性能的高度，并且，當(dāng)拉入主體時，盒蓋40的一部分可插入端子套管18中。上表面部分41的寬度可對應(yīng)于熔絲盒30的寬度。

側(cè)表面部分44a和44b形成在上表面部分41的兩側(cè)上。側(cè)表面部分44a和44b可包括第一側(cè)表面部分44a和第二側(cè)表面部分44b。這里，第一側(cè)表面部分44a可形成在前側(cè)上，并第二側(cè)表面部分44b可形成在后側(cè)上。第一側(cè)表面部分44a可連接到第一上表面部分41a和連接部分41b。第二側(cè)表面部分44b可連接到第二上表面部分41c和連接部分41b。第一側(cè)表面部分44a和第二側(cè)表面部分44b可形成為雙壁。因此，分別在第一側(cè)表面部分44a和第二側(cè)表面部分44b上形成第一軌道凹部45a和第二軌道凹部45b。熔絲盒30的兩個側(cè)表面31和32的上部插入第一軌道凹部45a和第二軌道凹部45b中。由于第一側(cè)表面部分44a和第二側(cè)表面部分44b形成為雙壁且插入熔絲盒30的兩個側(cè)表面31和32中，所以盒蓋40可保持在穩(wěn)定地耦接到熔絲盒30的狀態(tài)，不會水平地?fù)u動或移動?？稍诘谝粋?cè)表面部分44a的內(nèi)側(cè)表面和第一上表面部分41a之間，以及第二側(cè)表面部分44b的內(nèi)側(cè)表面和第二上表面部分41c的內(nèi)側(cè)表面之間，形成多個第一肋42。因此，可增強(qiáng)承載能力。

在上表面部分41的兩側(cè)的下部中豎直地設(shè)置有耦接翼部46。耦接翼部46可形成在第一側(cè)表面部分44a和第二側(cè)表面部分44b之間。耦接翼部46可比第一側(cè)表面部分44a和第二側(cè)表面部分44b更向下延伸。在耦接翼部46和連接部分41b之間形成多個肋43，以增強(qiáng)承載能力。

在耦接翼部46中設(shè)置有對應(yīng)于插入耦接部33的耦接部分47。耦接部分47可形成為突出部。這里，耦接部分47可形成為半球形突出部。因此，當(dāng)耦接部分47插入到插入耦接部33中時，盒蓋40可固定至熔絲盒30。這里，插入耦接部33和耦接部分47可形成在熔絲20的后端部分所處的部分中。因此，盒蓋40可覆蓋熔絲20的后端部分，并防止可能在熔絲20的后端部分和支架17(特別是支架17的遮板19)之間發(fā)生的介電擊穿現(xiàn)象。

將參考圖5至圖7描述根據(jù)本公開的一個實(shí)施例的真空接觸器的熔絲盒和盒蓋的操作。

用推車10將真空接觸器的主體拉至支架17內(nèi)的連接位置。當(dāng)拉入真空接觸器的主體時，將熔絲盒30部分地插入支架17的端子套管18中。這里，可將第二上表面部分41c的一部分插入端子套管18中。因此，使熔絲的側(cè)表面完全絕緣。而且，即使當(dāng)熔絲20的長度較短時，熔絲20的后端部分(支架附近的端子部分)也由盒蓋40覆蓋，熔絲20的后端部分不會暴露在外面，防止熔絲20和支架17之間的介電擊穿。

同時，盒蓋40形成為具有僅覆蓋熔絲20的后端部分的長度，使得當(dāng)拉出主體時，暴露盒蓋40的前端部分和后端部分，便于連接或分離操作。而且，由于將耦接部分47形成為半球形突出部且單獨(dú)形成插入耦接部33，所以保證便于進(jìn)行連接或分離操作。工人可通過簡單的手動操作來執(zhí)行連接或分離操作，該手動操作是將盒蓋40從熔絲盒30向上拉或向下推。

根據(jù)真空接觸器的熔絲盒和盒蓋，由于盒蓋設(shè)置在熔絲盒的支架附近的端子部分中，所以可防止支架的導(dǎo)體部分和熔絲之間的介電擊穿。

而且，由于熔絲盒和盒蓋以插入耦接的方式由突出部和凹部構(gòu)造，所以便于連接和分離。

另外，盒蓋的側(cè)壁形成為雙壁且穩(wěn)定地插入熔絲盒的側(cè)表面中，不會導(dǎo)致?lián)u動或移動。

而且，由于盒蓋僅設(shè)置在支架附近的端子部分中，所以可降低制造成本，并且，便于修理過程中的連接和分離操作。

以上實(shí)施例和優(yōu)點(diǎn)僅是示例性的，不應(yīng)將其認(rèn)為是限制本公開。本教導(dǎo)可容易地應(yīng)用于其他類型的設(shè)備。本描述的目的是說明性的，而不是限制權(quán)利要求的范圍。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，許多替代方式、修改和變型都將是顯而易見的。這里描述的示例性實(shí)施例的特征、結(jié)構(gòu)、方法和其他特性可以各種方式組合，以獲得額外的和/或替代的示例性實(shí)施例。

由于本發(fā)明的特征可體現(xiàn)為幾種形式而不脫離其特性，所以還應(yīng)理解，上述實(shí)施例不受以上描述的任何細(xì)節(jié)限制，除非以其他方式指出，而是應(yīng)在如所附權(quán)利要求中定義的其范圍內(nèi)寬泛地考慮，因此，落在權(quán)利要求的邊界和界限內(nèi)或者這種邊界和界限的等同內(nèi)容內(nèi)的所有變化和修改旨在由所附權(quán)利要求包含。