本實(shí)用新型涉及一種輪轂電機(jī)，更具體地說，它涉及一種無刷輪轂電機(jī)及用于拆卸該輪轂電機(jī)的治具。

背景技術(shù)：

無刷輪轂電機(jī)包括前端蓋、輪轂機(jī)殼及轉(zhuǎn)子軸，前端蓋通過螺釘固定在輪轂機(jī)殼的一側(cè)，轉(zhuǎn)子軸上連接有轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子軸與轉(zhuǎn)子鐵芯置于輪轂機(jī)殼內(nèi)，前端蓋的中心開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)連接有軸承，轉(zhuǎn)子軸相對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯的一端從軸承內(nèi)圈中穿過延伸至輪轂機(jī)殼外。拆卸輪轂電機(jī)時(shí)，轉(zhuǎn)子軸與前端蓋常出現(xiàn)難以分離的現(xiàn)象，暴力拆卸容易導(dǎo)致轉(zhuǎn)子鐵芯或前端蓋損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種無刷輪轂電機(jī)及用于拆卸該輪轂電機(jī)的治具，解決了無刷輪轂電機(jī)難以拆卸的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種無刷輪轂電機(jī)，包括前端蓋和轉(zhuǎn)子軸，所述前端蓋的中心位置開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)連接有軸承，所述轉(zhuǎn)子軸穿插于軸承的內(nèi)圈中，所述轉(zhuǎn)子軸與軸承的內(nèi)圈接觸的部分設(shè)置為連接部分，轉(zhuǎn)子軸延伸到前端蓋外的部分設(shè)置為固定部分，所述固定部分的外徑小于連接部分的外徑。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接部分的外圓周面的加工精度為IT6- IT8。

通過采用上述技術(shù)方案，固定部分的外徑小于連接部分的外徑，是為了在分離轉(zhuǎn)子軸與前端蓋時(shí)，減少轉(zhuǎn)子軸與軸承的接觸面積，當(dāng)連接部分與軸承的內(nèi)圈分離后，轉(zhuǎn)子軸在其自身的重力作用下直接掉了，方便拆卸。

一種用于拆卸無刷輪轂電機(jī)的治具，所述治具設(shè)置為空心管狀，治具兩端的內(nèi)圈軸截面均呈倒置的等腰梯形，兩等腰梯形的高相等或不等；

所述治具的內(nèi)圈中兩等腰梯形之間的位置設(shè)置為卡接部分，所述卡接部分的內(nèi)徑小于前端蓋的外徑。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述治具的內(nèi)壁上兩傾斜面之間圓弧過渡。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述治具由橡膠材料制成。

通過采用上述技術(shù)方案，前端蓋和轉(zhuǎn)子軸一起放入到治具的內(nèi)圈中，前端蓋下落，其外圓周面會(huì)逐漸與治具的內(nèi)圈接觸，直至被治具的內(nèi)圈卡住保持靜止，轉(zhuǎn)子軸和固定在轉(zhuǎn)子軸上的轉(zhuǎn)子鐵芯在重力作用下繼續(xù)下落，使轉(zhuǎn)子軸與前端蓋分離，在此情況下，轉(zhuǎn)子軸與前端蓋尚未分離時(shí)，采用橡膠錘之類的工具敲擊轉(zhuǎn)子軸的上方即可，因此，該治具結(jié)構(gòu)簡單，具有拆卸方便的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為無刷輪轂電機(jī)放入治具中的示意圖；

圖2為圖1中轉(zhuǎn)子軸實(shí)施例的示意圖；

圖3為圖1中治具的主視圖；

圖4為圖3中A-A的剖視圖。

圖中：1、前端蓋；2、轉(zhuǎn)子軸；21、連接部分；22、固定部分；3、治具。

具體實(shí)施方式

參照附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型一種無刷輪轂電機(jī)及用于拆卸該輪轂電機(jī)的治具做進(jìn)一步說明。

根據(jù)圖1、2所示，一種無刷輪轂電機(jī)，包括前端蓋1和轉(zhuǎn)子軸2，前端蓋1的中心位置開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)連接有軸承，轉(zhuǎn)子軸2穿插于軸承的內(nèi)圈中，轉(zhuǎn)子軸2與軸承的內(nèi)圈接觸的部分設(shè)置為連接部分21，轉(zhuǎn)子軸2延伸到前端蓋1外的部分設(shè)置為固定部分22，固定部分22的外徑小于連接部分21的外徑。

固定部分22的外徑小于連接部分21的外徑，是為了在分離轉(zhuǎn)子軸2與前端蓋1時(shí)，減少轉(zhuǎn)子軸2與軸承的接觸面積，當(dāng)連接部分21與軸承的內(nèi)圈分離后，轉(zhuǎn)子軸2在其自身的重力作用下直接掉了，方便拆卸。

根據(jù)圖3、4所示，一種用于拆卸無刷輪轂電機(jī)的治具3，由橡膠材料制成的治具3設(shè)置為空心管狀，治具3兩端的內(nèi)圈軸截面均呈倒置的等腰梯形，兩等腰梯形的高相等或不等。治具3的內(nèi)壁上兩傾斜面之間圓弧過渡。治具3的兩端均設(shè)置為喇叭狀，一端使用壞了后，可以將治具3倒置，使用另外一段，提高使用壽命。

連接部分21的外圓周面的加工精度為IT6、 IT7或IT8。兩等腰梯形的高不同時(shí)，連接部分21的加工精度為IT6的情況下，治具3采用等腰梯形高度較長度的一端，前端蓋1向下俯沖的高度拉長，轉(zhuǎn)子軸2受到的慣性就越大，就可以直接使轉(zhuǎn)子軸2與前端蓋1分離。

結(jié)合圖1-4所示，前端蓋1和轉(zhuǎn)子軸2一起放入到治具3的內(nèi)圈中，前端蓋1下落，其外圓周面會(huì)逐漸與治具3的內(nèi)圈接觸，直至被治具3的內(nèi)圈卡住保持靜止，轉(zhuǎn)子軸2和固定在轉(zhuǎn)子軸2上的轉(zhuǎn)子鐵芯在重力作用下繼續(xù)下落，使轉(zhuǎn)子軸2與前端蓋1分離，在此情況下，轉(zhuǎn)子軸2與前端蓋1尚未分離時(shí)，采用橡膠錘之類的工具敲擊轉(zhuǎn)子軸2的上方即可，因此，該治具3結(jié)構(gòu)簡單，具有拆卸方便的特點(diǎn)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。