本實(shí)用新型涉及伺服電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及具有散熱結(jié)構(gòu)的電機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著服裝行業(yè)的快速發(fā)展，服裝制造企業(yè)普遍采取機(jī)器自動(dòng)化操作，具體是通過在縫紉機(jī)上安裝電機(jī)，取代傳統(tǒng)的人工操作的縫紉機(jī)，而現(xiàn)有的電機(jī)安裝在縫紉機(jī)上運(yùn)行約2小時(shí)后，電機(jī)和縫紉機(jī)機(jī)體表面溫度甚至高達(dá)70-80℃，當(dāng)操作者碰到這些溫度高的地方極有可能造成人身皮膚燙傷事故。針對縫紉機(jī)的電機(jī)在工作過程中出現(xiàn)的溫度高的問題，因此亟需一種對縫紉機(jī)的電機(jī)進(jìn)行快速散熱，可有效避免操作者在使用過程中出現(xiàn)的燙傷的電機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中縫紉機(jī)的電機(jī)在使用過程中存在的上述問題，現(xiàn)提供一種可方便電機(jī)以及縫紉機(jī)整體進(jìn)行散熱的，有效避免操作者在使用過程中出現(xiàn)的燙傷的具有散熱結(jié)構(gòu)的電機(jī)。

具體技術(shù)方案如下：

一種具有散熱結(jié)構(gòu)的電機(jī)，應(yīng)用于縫紉機(jī)，其特征在于，包括；

縫紉機(jī)本體；

電機(jī)轉(zhuǎn)接板，設(shè)置于所述縫紉機(jī)本體上；

電機(jī)本體，設(shè)置于所述電機(jī)轉(zhuǎn)接板上，并與所述縫紉機(jī)本體連接；

所述電機(jī)轉(zhuǎn)接板設(shè)置有與所述電機(jī)本體的轉(zhuǎn)子匹配的中心通孔，所述中心通口使所述轉(zhuǎn)子進(jìn)入所述縫紉機(jī)本體內(nèi)；

散熱風(fēng)扇，設(shè)置于所述電機(jī)本體上，用以隨著所述電機(jī)本體的工作帶動(dòng)所述散熱風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)；

電機(jī)外罩，與所述電機(jī)轉(zhuǎn)接板以及所述電機(jī)本體配合形成多個(gè)散熱通道，所述電機(jī)外罩還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與所述散熱通道連通；

所述散熱風(fēng)扇用以在所述電機(jī)本體的轉(zhuǎn)動(dòng)下工作，將所述電機(jī)外罩的外部空氣通過所述進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)入所述散熱通道內(nèi)，并將進(jìn)入所述散熱通道的外部空氣從所述散熱通道對應(yīng)的出風(fēng)口排出。

優(yōu)選的，所述電機(jī)外罩上包括：

外罩本體以及突出部，所述外罩本體與所述突出部連接的周圍環(huán)設(shè)有多個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口。

優(yōu)選的，所述電機(jī)轉(zhuǎn)接板與所述縫紉機(jī)本體連接的側(cè)邊開設(shè)有第一出風(fēng)口，所述第一出風(fēng)口與對應(yīng)的所述散熱通道連接，所述第一出風(fēng)口用以配合所述散熱風(fēng)扇對所述電機(jī)本體產(chǎn)生的熱量散熱。

優(yōu)選的，所述電機(jī)轉(zhuǎn)接板上至少設(shè)置兩個(gè)所述第一出風(fēng)口。

優(yōu)選的，所述縫紉機(jī)本體包括一縫紉機(jī)油盤，所述縫紉機(jī)油盤于靠近所述電機(jī)轉(zhuǎn)接板的一側(cè)開設(shè)有一第二出風(fēng)口，所述第二出風(fēng)口與對應(yīng)的所述散熱通道連通，所述第二出風(fēng)口用以配合所述散熱風(fēng)扇對所述電機(jī)本體以及所述縫紉機(jī)油盤產(chǎn)生的熱量散熱。

優(yōu)選的，所述散熱風(fēng)扇為徑流風(fēng)扇。

優(yōu)選的，所述電機(jī)本體包括一縫紉機(jī)主軸，所述電機(jī)轉(zhuǎn)接板設(shè)置有與所述縫紉機(jī)主軸匹配的中心通孔，所述中心通孔使所述縫紉機(jī)主軸與所述散熱風(fēng)扇連接，所述縫紉機(jī)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述散熱風(fēng)扇工作。優(yōu)選的，所述外罩本體于靠近所述電機(jī)轉(zhuǎn)接板的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)接板固定孔，所述電機(jī)轉(zhuǎn)接板設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)接板固定孔匹配的第二固定孔，用以通過一固定部件將所述電機(jī)外罩固定于電機(jī)轉(zhuǎn)接板上。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)接板固定孔設(shè)置有四個(gè)，與所述轉(zhuǎn)接板固定孔匹配的所述第一固定孔設(shè)置有四個(gè)。

優(yōu)選的，所述電機(jī)轉(zhuǎn)接板于靠近所述縫紉機(jī)的一端設(shè)置有多個(gè)電機(jī)外罩固定孔，所述縫紉機(jī)本體設(shè)置有數(shù)量及大小與所述電機(jī)外罩固定孔匹配的第二固定孔，用以通過一固定部件將所述電機(jī)轉(zhuǎn)接板固定于所述縫紉機(jī)本體上。

上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果：通過電機(jī)本體在工作時(shí)帶動(dòng)散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使電機(jī)外罩外的空氣與散熱通道中的空氣進(jìn)行循環(huán)，對電機(jī)本體以及縫紉機(jī)本體工作產(chǎn)生的熱量進(jìn)行快速散熱，有效避免操作者在使用過程中出現(xiàn)的燙傷。

附圖說明

參考所附附圖，以更加充分的描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。然而，所附附圖僅用于說明和闡述，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型范圍的限制。

圖1為本實(shí)用新型一種具有散熱結(jié)構(gòu)的電機(jī)實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種具有散熱結(jié)構(gòu)的電機(jī)實(shí)施例中另一方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種具有散熱結(jié)構(gòu)的電機(jī)實(shí)施例中，關(guān)于電機(jī)轉(zhuǎn)接板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型一種具有散熱結(jié)構(gòu)的電機(jī)實(shí)施例的立體圖；

圖5為本實(shí)用新型一種具有散熱結(jié)構(gòu)的電機(jī)實(shí)施例的另一方向的立體圖；

上述技術(shù)方案中各附圖標(biāo)記表示：

(1)、縫紉機(jī)本體；(2)、電機(jī)轉(zhuǎn)接板；(3)、電機(jī)本體；(4)、散熱風(fēng)扇；(5)、電機(jī)外罩；(6)、散熱通道；(7)、縫紉機(jī)主軸；(31)、轉(zhuǎn)子；(11)、縫紉機(jī)油盤；(12)、第一出風(fēng)口；(21)、第二出風(fēng)口；(51)、進(jìn)風(fēng)口；(22)、轉(zhuǎn)接板固定孔；(23)、電機(jī)外罩固定孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為本實(shí)用新型的限定。

本實(shí)用新型包括一種具有散熱結(jié)構(gòu)的電機(jī)。

如圖1至圖3所示，一種具有散熱結(jié)構(gòu)的電機(jī)的實(shí)施例，應(yīng)用于縫紉機(jī)，其中，包括；

縫紉機(jī)本體1；

電機(jī)轉(zhuǎn)接板2，設(shè)置于縫紉機(jī)本體1上；

電機(jī)本體3，設(shè)置于電機(jī)轉(zhuǎn)接板2上，并與縫紉機(jī)本體1連接；

散熱風(fēng)扇4，設(shè)置于電機(jī)本體3上，用以隨著電機(jī)本體3的工作帶動(dòng)散熱風(fēng)扇4轉(zhuǎn)動(dòng)；

電機(jī)外罩5，與電機(jī)轉(zhuǎn)接板2以及電機(jī)本體3配合形成多個(gè)散熱通道，電機(jī)外罩5還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口51，進(jìn)風(fēng)口51與散熱通道連通；

散熱風(fēng)扇4用以在電機(jī)本體3的轉(zhuǎn)動(dòng)下工作，將電機(jī)外罩5的外部空氣通過進(jìn)風(fēng)口51導(dǎo)入散熱通道內(nèi)，并將進(jìn)入散熱通道的外部空氣從散熱通道對應(yīng)的出風(fēng)口排出。

上述技術(shù)方案中，在縫紉機(jī)開始工作時(shí)，電機(jī)本體3在長時(shí)間的工作中會產(chǎn)生熱量，而這些熱量如不能及時(shí)的散發(fā)，會導(dǎo)致縫紉機(jī)局部溫度上升，不僅影響電機(jī)本體3的正常，而且縫紉機(jī)的局部高溫會存在安全隱患，本實(shí)用新型中通過電機(jī)本體3的工作帶動(dòng)散熱風(fēng)扇4工作，散熱風(fēng)扇4工作時(shí)將電機(jī)外罩5的外部空氣導(dǎo)入散熱通道內(nèi)，其中散熱通道與電機(jī)外罩5上的進(jìn)風(fēng)口51連接，進(jìn)而使散熱通道中的空氣與外部的空氣循環(huán)，可快速的將電機(jī)本體3產(chǎn)生的熱量通過空氣循環(huán)進(jìn)行散熱。

在一種較優(yōu)的實(shí)施方式中，如圖4所示，電機(jī)外罩5上包括：

外罩本體以及突出部，外罩本體與突出部連接的周圍環(huán)設(shè)有多個(gè)進(jìn)風(fēng)口51。

上述技術(shù)方案中，散熱風(fēng)扇4設(shè)置于散熱通道與進(jìn)風(fēng)口51之間，散熱風(fēng)扇4在工作過程中，通過扇葉旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)電機(jī)外罩5的空氣，進(jìn)入散熱通道內(nèi)，使散熱通道內(nèi)的空氣排出，進(jìn)而使散熱通道中的空氣循環(huán)，進(jìn)一步的散熱風(fēng)扇4可為徑流風(fēng)扇。其中徑流式風(fēng)扇工作時(shí)，葉片推動(dòng)空氣以與軸相垂直的方向(即徑向)流動(dòng)，因此稱為徑流風(fēng)扇。

在一種較優(yōu)的實(shí)施方式中，如圖4所示，電機(jī)轉(zhuǎn)接板2與縫紉機(jī)本體1連接的側(cè)邊開設(shè)有第一出風(fēng)口12，第一出風(fēng)口12與對應(yīng)的散熱通道連接，第一出風(fēng)口12用以配合散熱風(fēng)扇4對電機(jī)本體3產(chǎn)生的熱量散熱。

在一種較優(yōu)的實(shí)施方式中，電機(jī)轉(zhuǎn)接板2上至少設(shè)置兩個(gè)第一出風(fēng)口12。

上述技術(shù)方案中，通過電機(jī)外罩5與電機(jī)本體3配合形成多個(gè)散熱通道，本實(shí)用新型中優(yōu)選為四個(gè)散熱通道，其中兩個(gè)散熱通道與兩個(gè)第一出風(fēng)口12連通，其與進(jìn)風(fēng)口51連接可主要將電機(jī)本體3產(chǎn)生的熱量從第一出風(fēng)口12散發(fā)出去。

在一種較優(yōu)的實(shí)施方式中，如圖5所示，縫紉機(jī)本體1包括一縫紉機(jī)油盤11，縫紉機(jī)油盤11于靠近電機(jī)轉(zhuǎn)接板2的一側(cè)開設(shè)有一第二出風(fēng)口，第二出風(fēng)口與對應(yīng)的散熱通道連通，第二出風(fēng)口用以配合散熱風(fēng)扇4對電機(jī)本體3以及縫紉機(jī)油盤11產(chǎn)生的熱量散熱。

上述技術(shù)方案中，縫紉機(jī)本體1的縫紉機(jī)油盤11旁設(shè)置的第二出風(fēng)口，其中第二出風(fēng)口與四個(gè)散熱通道中的其它兩個(gè)散熱通道連接，此時(shí)的兩個(gè)散熱通道中的空氣與外部的空氣通過散熱風(fēng)扇4工作進(jìn)行空氣循環(huán)，進(jìn)而將電機(jī)本體3以及縫紉機(jī)油盤11工作產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散發(fā)，油盤散熱最終效果是對潤滑油進(jìn)行散熱，直接降低了縫紉機(jī)表面的溫度，使得電機(jī)本體3和縫紉機(jī)在比較理想的溫度下運(yùn)行、降低了機(jī)器噪音、提高了電機(jī)和設(shè)備的使用壽命、降低了人身燙傷的事故發(fā)生

在一種較優(yōu)的實(shí)施方式中，散熱風(fēng)扇4為徑流風(fēng)扇。

在一種較優(yōu)的實(shí)施方式中，

所述電機(jī)本體3包括一縫紉機(jī)主軸7，所述電機(jī)轉(zhuǎn)接板2設(shè)置有與所述縫紉機(jī)主軸7匹配的中心通孔，所述中心通孔使所述縫紉機(jī)主軸7與所述散熱風(fēng)扇4連接，所述縫紉機(jī)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述散熱風(fēng)扇4工作。

上述技術(shù)方案中，縫紉機(jī)主軸以及電機(jī)本體3都可在工作時(shí)帶動(dòng)散熱風(fēng)扇4的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使散熱風(fēng)扇4工作對散熱通道進(jìn)行散熱操作。

在一種較優(yōu)的實(shí)施方式中，如圖3所示電機(jī)轉(zhuǎn)接板2于靠近縫紉機(jī)的一端設(shè)置有多個(gè)轉(zhuǎn)接板固定孔22，縫紉機(jī)本體1設(shè)置有數(shù)量及大小與轉(zhuǎn)接板固定孔22匹配的第一固定孔，用以通過一固定部件將電機(jī)轉(zhuǎn)接板2固定于縫紉機(jī)本體1上。

上述技術(shù)方案中，固定電機(jī)轉(zhuǎn)接板2的固定部件可采用螺栓或者螺絲，通過螺栓或者螺絲穿過電機(jī)轉(zhuǎn)接板2的轉(zhuǎn)接板固定孔22，并固定于縫紉機(jī)本體1的第一固定孔中，可將電機(jī)轉(zhuǎn)接板2固定于縫紉機(jī)本體1上。

在一種較優(yōu)的實(shí)施方式中，外罩本體于靠近電機(jī)轉(zhuǎn)接板2的一端設(shè)置有電機(jī)外罩固定孔23，電機(jī)轉(zhuǎn)接板2設(shè)置有與電機(jī)外罩固定孔23匹配的第二固定孔，用以通過一固定部件將電機(jī)外罩5固定于電機(jī)轉(zhuǎn)接板2上。

在一種較優(yōu)的實(shí)施方式中，電機(jī)外罩固定孔23設(shè)置有四個(gè)，與電機(jī)外罩固定孔23匹配的第二固定孔設(shè)置有四個(gè)。

上述技術(shù)方案中，固定電機(jī)外罩5的固定部件可采用螺栓或者螺絲，通過螺栓或者螺絲穿過電機(jī)外罩5的電機(jī)外罩固定孔23，并固定于電機(jī)轉(zhuǎn)接板2的第二固定孔中，可將電機(jī)外罩5固定于電機(jī)轉(zhuǎn)接板2上。

以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。