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一種電纜分支箱的制作方法

文檔序號:11727775閱讀:345來源:國知局
一種電纜分支箱的制作方法與工藝

本實用新型屬于分支箱技術領域,具體涉及一種電纜分支箱。



背景技術:

電纜分支箱主要作用是將電纜分接或轉(zhuǎn)接,主要起到電纜分接作用和電纜轉(zhuǎn)接作用?,F(xiàn)有技術中電纜分支箱的技術文獻也較多,例如申請?zhí)枮?01620209866.8的實用新型專利公開了一種帶防震裝置的電纜分支箱,包括箱體,箱體內(nèi)設置進線接柱、分支接頭、出線接柱,箱體設置箱門;箱體底部設有上底板,上底板頂面設置有限位凹槽,箱體底部位于限位凹槽內(nèi),上底板底面設置有泡沫填充層,泡沫填充層下方設置有下底板,上底板、下底板兩側(cè)分別通過緊固螺栓、緊固螺帽連接、并將泡沫填充層夾住,緊固螺栓上套有彈簧,上底板上開設有滲水斜孔;箱體底部通過連接筋板與上底板連接;箱體內(nèi)設有隔板;箱門上設有鎖扣。

申請?zhí)枮?01620253671.3的專利公開了一種新型電纜分支箱,包括箱體底座,箱體底座下部左右兩側(cè)分別固定連接有左承載板和右承載板,左承載板和右承載板下部之間連接有第一安裝板,第一安裝板上部設置有電纜安裝箱體,電纜安裝箱體內(nèi)部設置有多個第一電纜安裝箱體;箱體底座上部左右兩側(cè)分別固定連接有左承載機構和右承載機構,左承載機構和右承載機構上部固定連接有頂部蓋體,左承載機構和右承載機構之間連接有第二安裝板,第二安裝板上部左右兩側(cè)均設置有電纜安裝使用腔,電纜安裝使用腔內(nèi)部均設置有第二電纜安裝箱體;頂部蓋體下部左右兩側(cè)分別連接有左連接桿和右連接桿,左連接桿和右連接桿下部連接有第三安裝板,第三安裝板下部設置有電機,電機上部連接有電機軸,電機軸上部連接有電纜安裝使用架,電纜安裝使用架左右兩側(cè)均設置有第一電纜安裝輔助板;左承載機構左側(cè)下部設置有承載底座,承載底座中間位置設置有第二電纜安裝輔助板,承載底座上部設置有維護信息箱,維護信息箱上部設置有維護信息箱入口,維護信息箱側(cè)面設置有第三電纜安裝輔助板,右承載機構右側(cè)設置有吸塵機構,吸塵機構上部連接有進塵管,進塵管左側(cè)連接有進塵腔,進塵腔左側(cè)連接有吸塵管;第二安裝板下部設置有信息展示板。

申請?zhí)枮?01620488331.9的專利公開了一種接地電纜分支箱,中空箱體設有箱門,箱體側(cè)面設有用于固定抱箍的安裝孔,箱體底部設有進線孔和出線孔,進線和出線分別通過進線孔和出線孔與箱體內(nèi)的刀閘連接,刀閘下部位置的接地線排與地線連接,箱體內(nèi)設有鎖止刀閘的電磁銷,電磁銷的供電線路上串聯(lián)有微動開關,微動開關由關閉的箱門按壓斷路;刀閘和接地線排固定在支撐板上;安裝孔至少設有兩組,每組安裝孔由兩個并排設置的通孔構成,兩組安裝孔分別位于箱體同側(cè)的上部和下部;箱門一側(cè)通過鉸鏈固定在箱體上,另一側(cè)設有門鎖;箱體的側(cè)面設有散熱孔。

電纜分支箱廣泛應用于戶外,隨著技術的進步,現(xiàn)在帶六氟化硫開關的電纜分支箱也不斷增加。六氟化硫具有優(yōu)異的絕緣和滅弧性能,但是六氟化硫氣體在低溫時會發(fā)生液化,造成六氟化硫氣體絕緣、滅弧能夠降低,因此現(xiàn)有常用的六氟化硫開關都會裝設加熱裝置,來防止六氟化硫氣體液化;同時在高溫下,六氟化硫氣體會進行分解,它的分解物雨水后變成腐蝕性電解質(zhì),尤其是某些高毒性分解物,如SF4、S2F2、SOF2、HF、SO2等,這些物質(zhì)不僅會影響會腐蝕接觸點,而且如果泄漏會存在較大的安全隱患。

然而現(xiàn)有的電纜分支箱都是單獨采用加熱裝置進行加熱,以及采用對箱體進行散熱的方式對開關進行散熱處理,這種方式存在著散熱效果差的問題;同時現(xiàn)有的加熱裝置存在著加熱不均勻的問題。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型為了解決現(xiàn)有分支箱存在著散熱效果差以及加熱不均勻的問題,而提供一種電纜分支箱,集加熱和冷卻裝置為一體,同時具有加熱均勻以及散熱效果好的特點。

為解決技術問題,本實用新型所采用的技術方案是:

一種電纜分支箱,包括箱體,所述箱體內(nèi)設置有六氟化硫負荷開關,其特征在于,所述六氟化硫負荷開關包括依次連接的進線室、滅弧室和出線室,所述滅弧室包括呈筒狀的外殼和內(nèi)殼,所述外殼和內(nèi)殼的兩端設置有端蓋,所述外殼、內(nèi)殼和端蓋形成真空的蒸汽腔,所述端蓋與內(nèi)殼的內(nèi)部形成滅弧腔,所述蒸汽腔的內(nèi)壁上設有吸液芯,所述蒸汽腔內(nèi)填充有工作液體,所述內(nèi)殼內(nèi)設置有靜觸頭和活塞,所述活塞的一端設置有動觸頭,所述活塞的另一端連接有帶動活塞在內(nèi)殼內(nèi)移動并與動觸頭電連接的連接桿,所述滅弧室還設置有用于向滅弧腔內(nèi)充入六氟化硫氣體的單向閥嘴;所述外殼的外圍包覆有電加熱絲層,所述滅弧室的外圍設置有由陶瓷制作而成的散熱殼體,所述散熱殼體與外殼之間形成散熱空腔,所述散熱空腔與外部的氣源連通。

所述滅弧腔的內(nèi)壁上設置有陶瓷絕緣層。

位于靜觸頭外圍的內(nèi)殼壁上連接有由陶瓷制作而成的呈螺旋狀的散熱片。

所述散熱片上設置有若干個通孔。

所述散熱殼體的外壁上設置有多個散熱齒。

所述連接桿穿過端蓋和進線室連接有操作機構,所述操作機構包括固定在動連接室端部的支架和支撐塊,所述支撐塊固定設置在支架上,所述支撐塊開設有沿著水平方向設置的通孔,所述通孔內(nèi)設置有滑塊,所述滑塊與連接桿鉸接,所述滑塊鉸接有第一連接桿,所述第一連接桿的端部鉸接在第二連接桿的一端,所述支撐塊通過銷軸鉸接在第二連接桿上,所述第二連接桿的另一端部還鉸接有滑動塊,所述滑動塊與設置在支架上的滑動槽滑動配合。

所述滑動塊上連接有用于帶動滑動塊在滑動槽內(nèi)滑動的操作手柄。

所述進線室和出線室的上端依次設置有瓷套管和接線端子。

所述箱體上還設置有軸流風機,所述軸流風機的出氣端經(jīng)管道與散熱空腔連通。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:

本實用新型提供的電纜分支箱,將滅弧室的加熱和散熱功能集中為一體,并且本實用新型的滅弧室的結(jié)構,在加熱的過程中,電加熱絲層的的熱量傳遞給外殼,外殼將熱量傳遞給工作液體,由于工作液體能夠在蒸汽腔內(nèi)沿著各個方向進行移動,然后再將熱量傳遞給內(nèi)殼,從而對內(nèi)殼進行加熱處理,使得本實用新型相比于現(xiàn)有技術的加熱裝置具有加熱均勻的特點;同時本實用新型集散熱和加熱為一起,并且本實用新型的散熱空腔能夠直接對滅弧腔進行散熱,相比于現(xiàn)有技術對整個箱體進行散熱的方式,具有散熱效果好的特點,防止滅弧腔內(nèi)的六氟化硫氣體高溫分解。

同時本實用新型的滅弧室直接由外殼、內(nèi)殼和端蓋組成,在生產(chǎn)制造過程中,將三者焊接在一起形成密封的用于填充六氟化硫惰性氣體的滅弧腔,相比于現(xiàn)有的負荷開關,能夠減少密封點,減少了泄漏點,提高了使用的安全。

本實用新型的操作機構當?shù)谝贿B接桿運動至水平方向上,第一連接桿、第二連接桿形成自鎖,移動桿不能夠帶動動觸頭繼續(xù)運動,從而防止了由于操作人員認為因素使得動觸頭運動過度而造成動觸頭和靜觸頭擠壓變形的問題,保證了動觸頭和靜觸頭良好的接觸。

附圖說明

圖1為本實用新型的電纜分支箱的六氟化硫負荷開關的結(jié)構示意圖;

圖2為本實用新型的滅弧室的結(jié)構示意圖;

圖中標記:1、進線室,2、滅弧室,3、出線室,4、連接桿,5、支架,6、支撐塊,7、滑塊,8、第一連接桿,9、第二連接桿,10、滑動塊,11、滑動槽,12、操作手柄,13、接線端子,14、瓷套管,21、端蓋,22、散熱殼體,23、散熱空腔,24、電加熱絲層,25、外殼,26、蒸汽腔,27、吸液芯,28、內(nèi)殼,29、陶瓷絕緣層,210、活塞,211、動觸頭,212、靜觸頭,213、散熱片,214、單向閥嘴。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,并不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域的普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例,都屬于本實用新型的保護范圍。

結(jié)合附圖,本實用新型提供的電纜分支箱,包括箱體,箱體內(nèi)經(jīng)隔板分為電纜室和電設備室,電設備室內(nèi)設置有六氟化硫負荷開關,箱體的外壁上還設置有散熱百葉窗,本實用新型的六氟化硫負荷開關包括依次連接的進線室1、滅弧室2和出線室3,所述滅弧室2包括呈筒狀的外殼25和內(nèi)殼28,所述外殼25和內(nèi)殼28的兩端設置有端蓋21,所述外殼25、內(nèi)殼28和端蓋21形成真空的蒸汽腔26,所述端蓋21與內(nèi)殼28的內(nèi)部形成滅弧腔,所述蒸汽腔26的內(nèi)壁上設有吸液芯27,所述蒸汽腔內(nèi)填充有工作液體,所述內(nèi)殼28內(nèi)設置有靜觸頭212和活塞210,所述活塞210的一端設置有動觸頭211,所述活塞210的另一端連接有帶動活塞210在內(nèi)殼內(nèi)移動并與動觸頭211電連接的連接桿4,所述滅弧室2還設置有用于向滅弧腔內(nèi)充入六氟化硫氣體的單向閥嘴214;所述外殼25的外圍包覆有電加熱絲層24,所述滅弧室的外圍設置有由陶瓷制作而成的散熱殼體22,所述散熱殼體22與外殼25之間形成散熱空腔23,所述散熱空腔23與外部的氣源連通。

本實用新型提供的電纜分支箱,將滅弧室的加熱和散熱功能集中為一體,并且本實用新型的滅弧室的結(jié)構,在加熱的過程中,電加熱絲層的的熱量傳遞給外殼,外殼將熱量傳遞給工作液體,由于工作液體能夠在蒸汽腔內(nèi)沿著各個方向進行移動,然后再將熱量傳遞給內(nèi)殼,從而對內(nèi)殼進行加熱處理,使得本實用新型相比于現(xiàn)有技術的加熱裝置具有加熱均勻的特點;同時本實用新型集散熱和加熱為一起,并且本實用新型的散熱空腔能夠直接對滅弧腔進行散熱,相比于現(xiàn)有技術對整個箱體進行散熱的方式,具有散熱效果好的特點,防止滅弧腔內(nèi)的六氟化硫氣體高溫分解。

同時本實用新型的滅弧室直接由外殼、內(nèi)殼和端蓋組成,在生產(chǎn)制造過程中,將三者焊接在一起形成密封的用于填充六氟化硫惰性氣體的滅弧腔,相比于現(xiàn)有的負荷開關,能夠減少密封點,減少了泄漏點,提高了使用的安全。

其中,本實用新型的連接桿4與端蓋21之間需要進行絕緣密封處理,防止滅弧腔內(nèi)的惰性氣體的跑出。本實用新型的外殼、內(nèi)殼和端蓋采用3Cr2W8V鋼制作而成、工作液體為水、吸液芯4為銅質(zhì)卷制絲網(wǎng)吸液芯。在材料的選擇過程中,需要考慮具有良好的經(jīng)濟性、熱傳遞效率、使用壽命以及加工性能,因此對于外殼、內(nèi)殼和端蓋的材料選擇是一個非常復雜的過程。

作為本實用新型一種優(yōu)選的方式,所述滅弧腔的內(nèi)壁上設置有陶瓷絕緣層28,實現(xiàn)滅弧腔與內(nèi)殼、端蓋的電隔離,保證使用的安全性。

作為本實用新型一種優(yōu)選的方式,為了進一步提高加熱和散熱的效果,本實用新型的位于靜觸頭212外圍的內(nèi)殼28壁上連接有由陶瓷制作而成的呈螺旋狀的散熱片213,通過散熱片213提高惰性氣體與內(nèi)殼的熱傳遞效果,提高加熱和冷卻的速率;所述散熱片213上設置有若干個通孔。

本實用新型的散熱殼體22的外壁上設置有多個散熱齒。

本實用新型的連接桿4穿過端蓋21和進線室1連接有操作機構,所述操作機構包括固定在動連接室端部的支架5和支撐塊6,所述支撐塊6固定設置在支架5上,所述支撐塊+開設有沿著水平方向設置的通孔,所述通孔內(nèi)設置有滑塊7,所述滑塊7與連接桿4鉸接,所述滑塊7鉸接有第一連接桿8,所述第一連接桿8的端部鉸接在第二連接桿9的一端,所述支撐塊6通過銷軸鉸接在第二連接桿9上,所述第二連接桿9的另一端部還鉸接有滑動塊10,所述滑動塊10與設置在支架5上的滑動槽11滑動配合。

本實用新型的操作機構當?shù)谝贿B接桿運動至水平方向上,第一連接桿、第二連接桿形成自鎖,移動桿不能夠帶動動觸頭繼續(xù)運動,從而防止了由于操作人員認為因素使得動觸頭運動過度而造成動觸頭和靜觸頭擠壓變形的問題,保證了動觸頭和靜觸頭良好的接觸。

為了便于操作,本實用新型的滑動塊10上連接有用于帶動滑動塊10在滑動槽11內(nèi)滑動的操作手柄12。

本實用新型的進線室1和出線室3的上端依次設置有瓷套管14和接線端子13,進線室1上的接線端子上連接的導線穿過瓷套管14進入進線室內(nèi)并與連接桿電連接,進而與動觸頭連接,其中用于與滑塊7連接的連接桿4端為絕緣端,即是說連接桿4包括絕緣段和導電段,導電段用于與動觸頭4電連接,絕緣段用于與滑塊7連接;出線室3上的接線端子上連接的導線穿過瓷套管14進入出線室與靜觸頭電連接。

作為本實用新型一種優(yōu)選的方式,所述箱體上還設置有軸流風機,所述軸流風機的出氣端經(jīng)管道與散熱空腔23連通,從而實現(xiàn)對散熱空腔進行熱交換。

實施例一

本實施例的電纜分支箱,包括箱體,所述箱體內(nèi)設置有六氟化硫負荷開關,所述六氟化硫負荷開關包括依次連接的進線室、滅弧室和出線室,所述滅弧室包括呈筒狀的外殼和內(nèi)殼,所述外殼和內(nèi)殼的兩端設置有端蓋,所述外殼、內(nèi)殼和端蓋形成真空的蒸汽腔,所述端蓋與內(nèi)殼的內(nèi)部形成滅弧腔,所述蒸汽腔的內(nèi)壁上設有吸液芯,所述蒸汽腔內(nèi)填充有工作液體,所述內(nèi)殼內(nèi)設置有靜觸頭和活塞,所述活塞的一端設置有動觸頭,所述活塞的另一端連接有帶動活塞在內(nèi)殼內(nèi)移動并與動觸頭電連接的連接桿,所述滅弧室還設置有用于向滅弧腔內(nèi)充入六氟化硫氣體的單向閥嘴;所述外殼的外圍包覆有電加熱絲層,所述滅弧室的外圍設置有由陶瓷制作而成的散熱殼體,所述散熱殼體與外殼之間形成散熱空腔,所述散熱空腔與外部的氣源連通。

實施例二

本實施例的電纜分支箱,包括箱體,所述箱體內(nèi)設置有六氟化硫負荷開關,所述六氟化硫負荷開關包括依次連接的進線室、滅弧室和出線室,所述滅弧室包括呈筒狀的外殼和內(nèi)殼,所述外殼和內(nèi)殼的兩端設置有端蓋,所述外殼、內(nèi)殼和端蓋形成真空的蒸汽腔,所述端蓋與內(nèi)殼的內(nèi)部形成滅弧腔,所述蒸汽腔的內(nèi)壁上設有吸液芯,所述蒸汽腔內(nèi)填充有工作液體,所述內(nèi)殼內(nèi)設置有靜觸頭和活塞,所述活塞的一端設置有動觸頭,所述活塞的另一端連接有帶動活塞在內(nèi)殼內(nèi)移動并與動觸頭電連接的連接桿,所述滅弧室還設置有用于向滅弧腔內(nèi)充入六氟化硫氣體的單向閥嘴;所述外殼的外圍包覆有電加熱絲層,所述滅弧室的外圍設置有由陶瓷制作而成的散熱殼體,所述散熱殼體與外殼之間形成散熱空腔,所述散熱空腔與外部的氣源連通;所述滅弧腔的內(nèi)壁上設置有陶瓷絕緣層。

實施例三

在實施例一或?qū)嵤├幕A之上,位于靜觸頭外圍的內(nèi)殼壁上連接有由陶瓷制作而成的呈螺旋狀的散熱片。

實施例四

在實施例三的基礎之上,所述散熱片上設置有若干個通孔。

實施例五

在上述任一實施例的基礎之上,所述散熱殼體的外壁上設置有多個散熱齒。

實施例六

在上述任一實施例的基礎之上,所述連接桿穿過端蓋和進線室連接有操作機構,所述操作機構包括固定在動連接室端部的支架和支撐塊,所述支撐塊固定設置在支架上,所述支撐塊開設有沿著水平方向設置的通孔,所述通孔內(nèi)設置有滑塊,所述滑塊與連接桿鉸接,所述滑塊鉸接有第一連接桿,所述第一連接桿的端部鉸接在第二連接桿的一端,所述支撐塊通過銷軸鉸接在第二連接桿上,所述第二連接桿的另一端部還鉸接有滑動塊,所述滑動塊與設置在支架上的滑動槽滑動配合。

實施例七

在實施例六的基礎之上,所述滑動塊上連接有用于帶動滑動塊在滑動槽內(nèi)滑動的操作手柄。

實施例八

在上述任一實施例的基礎之上,所述進線室和出線室的上端依次設置有瓷套管和接線端子。

實施例九

在上述任一實施例的基礎之上,所述箱體上還設置有軸流風機,所述軸流風機的出氣端經(jīng)管道與散熱空腔連通。

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