本實用新型涉及一種永磁體電機(jī)轉(zhuǎn)軸的加工輔助裝置，具體涉及對套在永磁轉(zhuǎn)子上的磁場屏蔽裝置中的部件進(jìn)行限位的輔助裝置。

背景技術(shù)：

機(jī)床對永磁轉(zhuǎn)軸進(jìn)行加工時，為了防止永磁轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的磁場對機(jī)床產(chǎn)生磁力，影響機(jī)床的加工精度，需要在永磁轉(zhuǎn)子外圍套上磁場屏蔽裝置，來屏蔽永磁轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的磁場。從而規(guī)避永磁轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的磁場對機(jī)床和三坐標(biāo)損計量產(chǎn)生的不利因素。但磁場屏蔽裝置套在永磁轉(zhuǎn)子上，隨永磁轉(zhuǎn)子一起高速轉(zhuǎn)動時，如果磁場屏蔽裝置的軸心與永磁轉(zhuǎn)子的軸心存在偏離或磁場屏蔽裝置的結(jié)構(gòu)松散，長時間的轉(zhuǎn)動會使套在永磁轉(zhuǎn)子上的磁場屏蔽裝置中的屏蔽層保護(hù)套和屏蔽筒的位置產(chǎn)生偏移，從而使整個磁場屏蔽裝置在轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生振動。且隨著永磁轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速的加快和轉(zhuǎn)動的時間的增加，這種振動會更加劇烈，甚至?xí)勾艌銎帘窝b置從永磁轉(zhuǎn)子上脫離出來，造成機(jī)械破損，嚴(yán)重影響永磁轉(zhuǎn)軸的加工。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：如何讓加在永磁轉(zhuǎn)子上的磁場屏蔽裝置在隨永磁轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動時，能長時間確保屏蔽層保護(hù)套和屏蔽筒的位置不產(chǎn)生偏移，從而減小磁場屏蔽裝置的振動，讓永磁轉(zhuǎn)軸的加工能順利進(jìn)行。

針以上述問題，本實用新型提出的技術(shù)方案是：一種永磁體電機(jī)軸加工輔助裝置，永磁轉(zhuǎn)子包括永磁轉(zhuǎn)軸，永磁轉(zhuǎn)子上套有磁場屏蔽裝置，磁場屏蔽裝置包括磁場屏蔽層、屏蔽層保護(hù)套和端蓋，且屏蔽層保護(hù)套的兩端設(shè)有保護(hù)套鎖緊結(jié)構(gòu)，端蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有端蓋鎖緊結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，保護(hù)套鎖緊結(jié)構(gòu)包括保護(hù)套凸塊和保護(hù)套凹槽，保護(hù)套凸塊是在屏蔽層保護(hù)套的兩端設(shè)凸塊，保護(hù)套凹槽是在屏蔽層保護(hù)套的兩端設(shè)與保護(hù)套凸塊相對應(yīng)的空腔。

進(jìn)一步地，相鄰的兩個屏蔽層保護(hù)套中，在一個屏蔽層保護(hù)套的兩端設(shè)保護(hù)套凸塊，在另一個屏蔽層保護(hù)套的兩端設(shè)保護(hù)套凹槽。

進(jìn)一步地，屏蔽層保護(hù)套的個數(shù)為大于1的奇數(shù)，屏蔽層保護(hù)套通過保護(hù)套凸塊和保護(hù)套凹槽嵌套成一個整體，且所述整體的兩端都是帶保護(hù)套凸塊的屏蔽層保護(hù)套。

進(jìn)一步地，磁場屏蔽層包括硅鋼片層、屏蔽筒和螺桿，端蓋包括左端蓋和右端蓋；左端蓋和右端蓋的內(nèi)側(cè)都設(shè)有保護(hù)套鎖緊孔和屏蔽筒鎖緊孔。

進(jìn)一步地，保護(hù)套鎖緊孔和屏蔽筒鎖緊孔都是凹陷在左端蓋和右端蓋內(nèi)側(cè)的圓環(huán)狀凹槽。

進(jìn)一步地，保護(hù)套鎖緊孔內(nèi)設(shè)有彈性墊，屏蔽層保護(hù)套的兩端分別嵌在左端蓋和右端蓋的保護(hù)套鎖緊孔中，且屏蔽層保護(hù)套的兩端與彈性墊相互擠壓。

進(jìn)一步地，屏蔽筒鎖緊孔內(nèi)設(shè)有彈性墊，屏蔽筒的兩端分別嵌在左端蓋和右端蓋的屏蔽筒鎖緊孔中，且屏蔽筒的兩端與彈性墊相互擠壓。

進(jìn)一步地，彈性墊為圓環(huán)狀的墊片，且彈性墊固定在凹槽狀的保護(hù)套鎖緊孔和屏蔽筒鎖緊孔的底部。

本實用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

1.通過在屏蔽層保護(hù)套的兩端設(shè)保護(hù)套鎖緊結(jié)構(gòu)，使得各個屏蔽層保護(hù)套之間不會在徑向方向產(chǎn)生相對移動。

2.通過在左端蓋和右端蓋的內(nèi)側(cè)都設(shè)有保護(hù)套鎖緊孔，將屏蔽層保護(hù)套作為一個整體嵌在保護(hù)套鎖緊孔中，能確保屏蔽層保護(hù)套和硅鋼片層不會在徑向方向產(chǎn)生偏移。

3.通過在左端蓋和右端蓋的內(nèi)側(cè)都設(shè)有屏蔽筒鎖緊孔，將屏蔽筒嵌在左端蓋和右端蓋的屏蔽筒鎖緊孔之間，能確保屏蔽筒不會在徑向方向產(chǎn)生偏移。

4.通過在保護(hù)套鎖緊孔和屏蔽筒鎖緊孔內(nèi)設(shè)彈性墊，能使左端蓋和右端蓋很好的將硅鋼片層、屏蔽層保護(hù)套和屏蔽筒這三個部件都能適當(dāng)?shù)膲壕o，而不會出現(xiàn)其中一個部件壓得過緊，另外的兩個部件較松動。

5.用螺桿穿過硅鋼片層和端蓋，將屏蔽筒和屏蔽層保護(hù)套都安裝在左端蓋和右端蓋之間，并在螺桿的兩端用緊固螺母擰緊，能讓整個磁場屏蔽裝置的結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)固，使得磁場屏蔽裝置在隨永磁轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動時，磁場屏蔽裝置中的各個部件不會散開。

附圖說明

圖1為本實用新型的局部分解示意圖；

圖2為本實用新型套在永磁轉(zhuǎn)子上整體示意圖；

圖3為；右端蓋的剖視圖；

圖4為帶保護(hù)套凸塊的屏蔽層保護(hù)套；

圖5為帶保護(hù)套凹槽的屏蔽層保護(hù)套；

圖中：1永磁轉(zhuǎn)子、11永磁轉(zhuǎn)軸、13鐵芯、2磁場屏蔽裝置、21屏蔽層保護(hù)套、211保護(hù)套凸塊、212保護(hù)套凹槽、22硅鋼片層、23屏蔽筒、24間隙、25螺桿、26左端蓋、27右端蓋、271保護(hù)套鎖緊孔、272螺桿安裝孔、273屏蔽筒鎖緊孔、274彈性墊、28緊固螺母、29調(diào)節(jié)螺栓。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型做一步的描述：

實施例一

如圖1和圖2所示，磁場屏蔽裝置2包括磁場屏蔽層、屏蔽層保護(hù)套21和端蓋，磁場屏蔽層包括硅鋼片層22、屏蔽筒23和螺桿25，端蓋包括左端蓋26和右端蓋27。永磁轉(zhuǎn)子1包括永磁轉(zhuǎn)軸11，磁場屏蔽裝置2套在永磁轉(zhuǎn)子1上。其中屏蔽筒23、硅鋼片層22和屏蔽層保護(hù)套21是由外而內(nèi)設(shè)置在永磁轉(zhuǎn)子1的徑向方向上，且都是可拆卸的。

將磁場屏蔽裝置2安裝到永磁轉(zhuǎn)子1上實現(xiàn)磁場屏蔽的步驟是：左端蓋26和右端蓋27上都開有螺桿安裝孔272，能先將螺桿25穿過左端蓋26或右端蓋27中的一個，例如，穿過右端蓋27。由于螺桿25是中間為光桿，兩端設(shè)有外螺紋的桿狀體。因此，螺桿25穿過右端蓋27，并將伸出右端蓋27的一端擰上緊固螺母28，能防止擰有緊固螺母28的一端從右端蓋27中抽出。

接著將屏蔽筒23固定在右端蓋27上，再把開有螺桿安裝孔272的硅鋼片一層層穿過螺桿25，硅鋼片疊加到與一個屏蔽層保護(hù)套21的長度相近的厚度時，將屏蔽層保護(hù)套21通過過盈配合進(jìn)行裝配。然后再重復(fù)的將硅鋼片一層層穿過螺桿25，再又裝配另一個屏蔽層保護(hù)套21，直到硅鋼片的厚度和屏蔽層保護(hù)套21的長度達(dá)到所需的要求。圖1中的屏蔽層保護(hù)套21和硅鋼片層22，都只是整個屏蔽層保護(hù)套21與整個硅鋼片層22的一部分。

將屏蔽層保護(hù)套21分成多個，將硅鋼片和屏蔽層保護(hù)套21分成多次進(jìn)行重復(fù)裝配是為了減小安裝的難度。因為，為了讓硅鋼片能在磁場屏蔽裝置2中整齊的排放，屏蔽層保護(hù)套21是與硅鋼片進(jìn)行過盈配合進(jìn)行安裝的，因此需要較大的擠壓的力。如果將屏蔽層保護(hù)套21制作成一個整體，一次性安裝，會使得安裝變得非常的費(fèi)時、費(fèi)力。

最后再蓋上左端蓋26，并螺桿25兩端的緊固螺母28都擰緊，從而將硅鋼片層22壓緊。為了確保磁場屏蔽裝置2與永磁轉(zhuǎn)子1的同軸，在左端蓋26和右端蓋27的徑向方向開有帶內(nèi)螺紋的調(diào)節(jié)孔271。帶外螺紋的調(diào)節(jié)螺栓29通過螺紋配合穿過調(diào)節(jié)孔271，將調(diào)節(jié)螺栓29固定在永磁轉(zhuǎn)子1上，從而將磁場屏蔽裝置2固定在永磁轉(zhuǎn)子1上，使磁場屏蔽裝置2和永磁轉(zhuǎn)子1一起轉(zhuǎn)動。

為了規(guī)避永磁轉(zhuǎn)子1產(chǎn)生的磁場對機(jī)床和三坐標(biāo)損計量產(chǎn)生的不利因素。在永磁轉(zhuǎn)子1上安裝磁場屏蔽裝置2，對永磁轉(zhuǎn)子1中的永磁體上產(chǎn)生的磁場進(jìn)行屏蔽。具體說來，是在永磁轉(zhuǎn)子1的外側(cè)套上硅鋼片層22，并使硅鋼片層22與永磁轉(zhuǎn)子1之間留有間隙24，讓從永磁轉(zhuǎn)子1中發(fā)出的磁感線在永磁轉(zhuǎn)子1、間隙24和硅鋼片層22之間形成閉合回路，從而對永磁轉(zhuǎn)子1中發(fā)出的磁場進(jìn)行屏蔽。而硅鋼片層22外側(cè)的屏蔽筒23是進(jìn)一步對漏磁進(jìn)行屏蔽。

如圖1、圖3、圖4和圖5所示，為了使各個屏蔽層保護(hù)套21之間不會在徑向方向產(chǎn)生相對移動，在屏蔽層保護(hù)套21的兩端設(shè)有保護(hù)套鎖緊結(jié)構(gòu)。保護(hù)套鎖緊結(jié)構(gòu)包括保護(hù)套凸塊211和保護(hù)套凹槽212，保護(hù)套凸塊211是在屏蔽層保護(hù)套21的兩端設(shè)凸塊，保護(hù)套凹槽212是在屏蔽層保護(hù)套21的兩端設(shè)與保護(hù)套凸塊211相對應(yīng)的空腔。

為了將屏蔽層保護(hù)套21很好的固定在左端蓋26與右端蓋27之間，在左端蓋26和右端蓋27的內(nèi)側(cè)都設(shè)有保護(hù)套鎖緊孔271。屏蔽層保護(hù)套21之間通過保護(hù)套凸塊211和保護(hù)套凹槽212嵌套成一個整體，且所述整體的兩端都是帶保護(hù)套凸塊211的屏蔽層保護(hù)套21。這樣能使整個屏蔽層保護(hù)套21的兩端的保護(hù)套凸塊211分別安裝在左端蓋26和右端蓋27的保護(hù)套鎖緊孔271中，進(jìn)一步對屏蔽層保護(hù)套21進(jìn)行穩(wěn)固。

由于整個屏蔽層保護(hù)套21的兩端的需要都是保護(hù)套凸塊211，因此屏蔽層保護(hù)套21的個數(shù)蛤能是奇數(shù)，且相鄰的兩個屏蔽層保護(hù)套21中，總是其中一個的兩端設(shè)保護(hù)套凸塊211，在另一個兩端設(shè)保護(hù)套凹槽212。

左端蓋26和右端蓋27的內(nèi)側(cè)還設(shè)有屏蔽筒鎖緊孔273，保護(hù)套鎖緊孔271和屏蔽筒鎖緊孔273都是凹陷在左端蓋26和右端蓋27內(nèi)側(cè)的圓環(huán)狀凹槽。且保護(hù)套鎖緊孔271和屏蔽筒鎖緊孔273的底部都固定有彈性墊274，彈性墊274為圓環(huán)狀的墊片，由橡膠或其它高分子彈性材料制成。

由于，要硅鋼片層22中的硅鋼片要靠伸出左端蓋26和右端蓋27的螺桿25的兩端的緊固螺母28進(jìn)行壓緊。因此，在此過程中會將左端蓋26和右端蓋27之間的距離縮小。這時，屏蔽層保護(hù)套21和屏蔽筒23兩端與左端蓋26和右端蓋27之間的間距是很難把控的。緊固螺母28進(jìn)行壓緊過程中可能會將屏蔽層保護(hù)套21和屏蔽筒23壓得過緊而變形，也有可能會使屏蔽層保護(hù)套21和屏蔽筒23壓與左端蓋26和右端蓋27之間存在一定的間距。

因此，為了能使左端蓋26和右端蓋27很好的將硅鋼片層22、屏蔽層保護(hù)套21和屏蔽筒23這三個部件都能適當(dāng)?shù)膲壕o，在保護(hù)套鎖緊孔271和屏蔽筒鎖緊孔273的底部都固定一塊有一定厚度的彈性墊274。

很顯然，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，作出的若干改進(jìn)或修飾都應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。