本實用新型屬于于一種電機定子沖片疊壓的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及錐形定子沖片固定裝置。

背景技術(shù)：

錐形轉(zhuǎn)子三相異步電動機定子每個沖片的內(nèi)徑大小是不同的，因此其疊壓工藝比較特殊?，F(xiàn)通常使用的方法，疊壓模具中有三根定制的圓棒，將沖片放入模具中，利用沖片槽口底部的圓弧面與圓棒的圓柱面的配合做定位，沖片按順序放入模具中，模具放入油壓機中，沖片外形在模具外包滑塊的作用下包緊，扣片在滾輪的作用下將沖片扣緊，整個工序完成。這種模具結(jié)構(gòu)方法，定位的圓棒是活動的，完成的定子內(nèi)槽不齊，外形同柱度差。定子在扣片作用點附近高度誤差大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種對齊程度高、對齊方式簡單有效的錐形定子沖片固定裝置。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

錐形定子沖片固定裝置，其中：包括定位底座，定位底座上設(shè)置有相互之間間隙配合的漲套、外錐工裝以及定子沖片固定座，定子沖片固定座固定在定位底座中心位置，定子沖片以直徑由大至小依次放置在定子沖片固定座上豎向堆疊，外錐工裝位于定子沖片固定座外圍，漲套位于外錐工裝外圍，漲套和外錐工裝均能在定位底座上滑動，漲套上安裝有氣缸，氣缸能推動漲套滑向外錐工裝，將外錐工裝向定子沖片固定座方向擠壓，定子沖片固定座上固定有一豎直設(shè)置的梯形板，梯形板的短端在上，長端在下，定子沖片的內(nèi)環(huán)設(shè)置有若干個內(nèi)槽，當(dāng)定子沖片堆疊在定子沖片固定座上時，梯形板的兩側(cè)斜面能插入定子沖片的兩個相對應(yīng)的內(nèi)槽中，外錐工裝的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一道豎向的限位凸，定子沖片的外環(huán)設(shè)置有一限位凹槽，當(dāng)外錐工裝貼近定子沖片固定座時，限位凸卡入限位凹槽中，梯形板和限位凸共同作用，使定子沖片無法轉(zhuǎn)動。

為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的具體措施還包括：

上述的外錐工裝包括四個弧形塊，這四個弧形塊等弧度地設(shè)置在定子沖片固定座周圍。

上述的梯形板的上邊角圓滑過渡。

上述的定子沖片上設(shè)置有定位槽，錐形定子沖片固定裝置包括扣片，當(dāng)若干個定子沖片堆疊形成定子后，定子沖片上的定位槽組合成一條豎向延伸的槽體，扣片卡入該豎向延伸的槽體中，且扣片的上端和下端均長于定子，扣片的上端和下端均向定子的方向彎折并壓在定子上。

上述的定子的最上端的定子沖片的上表面以及定子的最下端的定子沖片的下表面均設(shè)置有扣片端部置納槽，扣片的上端和下端均置于相應(yīng)的扣片端部置納槽中。

上述的氣缸的數(shù)量為四個。

本實用新型的錐形定子沖片固定裝置，主要包括漲套、外錐工裝以及定子沖片固定座，定子沖片固定座中有梯形板，制作錐形定子時，將定子沖片放入模具中，每張沖片由梯形板初定位，使定子沖片對齊擺放，經(jīng)過梯形板定位后的定子沖片對齊程度高，沖片的外環(huán)的限位凹槽基本成一條直線，然后氣缸推動漲套移動，使外錐工裝移向定子沖片，外錐工裝上的限位凸卡入沖片外環(huán)的限位凹槽，進一步提高定子沖片的對齊度，然后在用扣片將定子沖片固定在一起，形成定子。

經(jīng)過本實用新型錐形定子沖片固定裝置固定的錐形定子對齊程度高，零件加工后的一致性非常好。

附圖說明

圖1是錐形定子沖片固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是定子沖片的示意圖；

圖3是錐形定子的俯視圖；

圖4是定子沖片放在定子沖片固定座上的示意圖。

其中的附圖標(biāo)記為：定位底座1、漲套2、氣缸21、外錐工裝3、限位凸31、定子沖片固定座4、梯形板5、定子沖片6、內(nèi)槽61、限位凹槽62、定位槽63、扣片端部置納槽64、扣片7。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。

本實用新型的錐形定子沖片固定裝置，其中：包括定位底座1，定位底座1上設(shè)置有相互之間間隙配合的漲套2、外錐工裝3以及定子沖片固定座4，定子沖片固定座4固定在定位底座1中心位置，定子沖片6以直徑由大至小依次放置在定子沖片固定座4上豎向堆疊，外錐工裝3位于定子沖片固定座4外圍，漲套2位于外錐工裝3外圍，漲套2和外錐工裝3均能在定位底座1上滑動，漲套2上安裝有氣缸21，氣缸21能推動漲套2滑向外錐工裝3，將外錐工裝3向定子沖片固定座4方向擠壓，定子沖片固定座4上固定有一豎直設(shè)置的梯形板5，梯形板5的短端在上，長端在下，定子沖片6的內(nèi)環(huán)設(shè)置有若干個內(nèi)槽61，當(dāng)定子沖片6堆疊在定子沖片固定座4上時，梯形板5的兩側(cè)斜面能插入定子沖片6的兩個相對應(yīng)的內(nèi)槽61中，外錐工裝3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一道豎向的限位凸31，定子沖片6的外環(huán)設(shè)置有一限位凹槽62，當(dāng)外錐工裝3貼近定子沖片固定座4時，限位凸31卡入限位凹槽62中，梯形板5和限位凸31共同作用，使定子沖片6無法轉(zhuǎn)動。

實施例中，外錐工裝3包括四個弧形塊，這四個弧形塊等弧度地設(shè)置在定子沖片固定座4周圍。

實施例中，梯形板5的上邊角圓滑過渡。

實施例中，定子沖片6上設(shè)置有定位槽63，錐形定子沖片固定裝置包括扣片7，當(dāng)若干個定子沖片堆疊形成定子后，定子沖片6上的定位槽63組合成一條豎向延伸的槽體，扣片7卡入該豎向延伸的槽體中，且扣片7的上端和下端均長于定子，扣片7的上端和下端均向定子的方向彎折并壓在定子上。

實施例中，定子的最上端的定子沖片6的上表面以及定子的最下端的定子沖片6的下表面均設(shè)置有扣片端部置納槽64，扣片7的上端和下端均置于相應(yīng)的扣片端部置納槽64中。

實施例中，氣缸21的數(shù)量為四個。

本實用新型的錐形定子沖片固定裝置，在定子沖片固定座4中有梯形板5，梯形板5上窄下寬，正好對應(yīng)定子的內(nèi)腔梯度，因此，每一個放入定子沖片固定座4的定子沖片6可以很貼合地套在梯形板5上，制作錐形定子時，將定子沖片6放入模具中，每張沖片由梯形板5初定位，使定子沖片6對齊擺放，經(jīng)過梯形板5定位后的定子沖片6對齊程度高，沖片的外環(huán)的限位凹槽62基本成一條直線，然后氣缸21推動漲套2移動，使外錐工裝3移向定子沖片6，外錐工裝3上的限位凸31卡入沖片外環(huán)的限位凹槽62，進一步提高定子沖片6的對齊度，然后在用扣片7將定子沖片6固定在一起，形成定子。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。