本實(shí)用新型涉及安裝工裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于支撐電纜密封模塊的支撐裝置。

背景技術(shù)：

目前風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔機(jī)艙使用密封模塊進(jìn)行密封，設(shè)計(jì)密封性能較好，為保證整機(jī)通風(fēng)散熱設(shè)備按照設(shè)計(jì)風(fēng)道工作，但工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備空間較小、操作不方便，導(dǎo)致安裝過程中現(xiàn)場(chǎng)施工人員不好進(jìn)行安裝，導(dǎo)致設(shè)計(jì)密封性能不能滿足，目前工程現(xiàn)場(chǎng)安裝方式如下：

(1)為了保證好的密封性能，電纜密封模塊間隙很小，工程現(xiàn)場(chǎng)密封模塊密封的電纜每根重量約為60KG，每組三根，合計(jì)重量約為180KG，使得電纜與密封模塊孔不能保持完成平行關(guān)系，此時(shí)預(yù)留給漲緊塊間隙比設(shè)計(jì)間隙減小，漲緊塊的安裝尺寸大于預(yù)留間隙，漲緊塊不能正常安裝，現(xiàn)場(chǎng)多采取撬壓或者猛烈敲擊方式，強(qiáng)制將漲緊塊安裝，導(dǎo)致達(dá)不到設(shè)計(jì)密封要求。

(2)工程現(xiàn)場(chǎng)將密封模塊與電纜接觸的剝除較多(正常剝3層，工程現(xiàn)場(chǎng)全部剝除)，從而輕松安裝致達(dá)不到設(shè)計(jì)密封要求。

以上的安裝方式，都會(huì)導(dǎo)致電纜密封模塊與電纜之間密封要求達(dá)不到預(yù)定密封要求，導(dǎo)致密封失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種支撐裝置，主要是用于撐開電纜密封模塊，能夠方便將漲緊塊安裝到密封框架內(nèi)，不會(huì)對(duì)電纜或者漲緊塊造成破壞，同時(shí)保證電纜密封模塊、電纜、漲緊塊以及密封框架之間保持良好的密封性。

針對(duì)上述問題，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例一方面提出了一種用于支撐電纜密封模塊的支撐裝置，包括：滑動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu)，包括第一構(gòu)件以及推板，第一構(gòu)件包括自由端部，推板與第一構(gòu)件的自由端部滑動(dòng)配合，推板能夠沿第一構(gòu)件相對(duì)移動(dòng)；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括第二構(gòu)件以及驅(qū)動(dòng)桿，第二構(gòu)件與第一構(gòu)件相交且固定設(shè)置，驅(qū)動(dòng)桿的一端與第二構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)配合；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括活動(dòng)塊以及傳動(dòng)桿，活動(dòng)塊套設(shè)在驅(qū)動(dòng)桿上，傳動(dòng)桿的一端與活動(dòng)塊鉸接，另一端與推板鉸接；其中，驅(qū)動(dòng)桿能夠驅(qū)動(dòng)活動(dòng)塊沿驅(qū)動(dòng)桿的軸向移動(dòng)，以使活動(dòng)塊能夠通過傳動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)推板沿第一構(gòu)件相對(duì)移動(dòng)。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)方面，第一構(gòu)件的自由端部和推板其中一者上設(shè)置有導(dǎo)向孔，第一構(gòu)件的自由端部和推板其中另一者上設(shè)置有引導(dǎo)柱，引導(dǎo)柱插接到導(dǎo)向孔內(nèi)以滑動(dòng)配合。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)方面，自由端部上設(shè)置有限位部，限位部對(duì)推板的行程形成限位。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)方面，驅(qū)動(dòng)桿與第二構(gòu)件螺紋連接。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)方面，第二構(gòu)件和驅(qū)動(dòng)桿其中一者上設(shè)置有中心螺紋孔，第二構(gòu)件和驅(qū)動(dòng)桿其中另一者上設(shè)置有螺柱。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)方面，活動(dòng)塊為軸承，軸承的外圈與傳動(dòng)桿鉸接，內(nèi)圈固定連接在驅(qū)動(dòng)桿上。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)方面，驅(qū)動(dòng)桿為螺紋桿，螺紋桿的一端與第二構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)配合；活動(dòng)塊為與螺紋桿配合的螺母，螺母與傳動(dòng)桿連接。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)方面，自由端部的數(shù)量為至少兩個(gè)，推板、傳動(dòng)桿與自由端部的數(shù)量一一對(duì)應(yīng)。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)方面，至少兩個(gè)自由端部圍繞第二構(gòu)件的周向均勻布置。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)方面，第一構(gòu)件與第二構(gòu)件垂直相交。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)方面，驅(qū)動(dòng)桿遠(yuǎn)離第二構(gòu)件的一端設(shè)置有手柄。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的支撐裝置能夠通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及滑動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu)相配合來實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜密封模塊的支撐作用，使得漲緊塊能夠被方便省力地安裝到密封框架內(nèi)的安裝空間中，從而降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型實(shí)施例的支撐裝置操作簡(jiǎn)單，有效簡(jiǎn)化了漲緊塊的安裝步驟。使用本實(shí)用新型實(shí)施例的支撐裝置進(jìn)行漲緊塊的安裝工作，對(duì)電纜密封模塊、漲緊塊、電纜以及密封框架起到保護(hù)作用，避免電纜密封模塊、漲緊塊、電纜以及密封框架受到物理性損傷，保證電纜密封模塊、漲緊塊、電纜以及密封框架的接觸面之間具有良好的密封效果。

附圖說明

下面將參考附圖來描述本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的特征、優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)效果。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的支撐裝置裝入漲緊塊的狀態(tài)示意圖。

圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的支撐裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一的支撐裝置的部分結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一的第一構(gòu)件和第二構(gòu)件的配合狀態(tài)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例二的支撐裝置的部分結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例的支撐裝置完成安裝漲緊塊的狀態(tài)示意圖。

在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并未按照實(shí)際的比例繪制。

標(biāo)記說明：

1、電纜密封模塊；11、中心孔；

2、密封框架；

3、漲緊塊；

4、支撐裝置；

41、滑動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu)；411、第一構(gòu)件；411a、導(dǎo)向孔；411b、限位部；412、推板；412a、支承塊；412b、導(dǎo)向柱；

42、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；421、第二構(gòu)件；422、驅(qū)動(dòng)桿；422a、手柄；

43、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；431、活動(dòng)塊；432、傳動(dòng)桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例的詳細(xì)描述和附圖用于示例性地說明本實(shí)用新型的原理，但不能用來限制本實(shí)用新型的范圍，即本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施例。在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有說明，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例的電纜密封模塊1安裝在密封框架2內(nèi)，一般是在密封框架2內(nèi)并排設(shè)置至少三個(gè)電纜密封模塊1。至少三個(gè)電纜密封模塊1彼此之間互相抵靠。電纜密封模塊1設(shè)置有中心孔11，電纜(圖中未示出)能夠從該中心孔11穿過。在密封框架2內(nèi)并排設(shè)置至少三個(gè)電纜密封模塊1后，密封框架2和電纜密封模塊1之間會(huì)預(yù)留一安裝空間21。當(dāng)將電纜插入電纜密封模塊1的中心孔11后，需要在該安裝空間21內(nèi)安裝入漲緊塊3。漲緊塊3的體積大于安裝空間21的體積。當(dāng)在安裝空間21內(nèi)安裝好漲緊塊3后，漲緊塊3能夠?qū)γ芊饪蚣?內(nèi)的電纜密封模塊1進(jìn)行擠壓，以使得電纜密封模塊1產(chǎn)生一定的形變，進(jìn)而電纜密封模塊1與電纜的外表面之間緊密接觸以形成密封面。同時(shí)，密封框架2內(nèi)的空間被電纜密封模塊1和漲緊塊3完全填滿，電纜密封模塊1與漲緊塊3形成的整體與密封框架2過盈配合，從而電纜密封模塊1和漲緊塊3與密封框架2的內(nèi)表面之間均形成密封面，保證電纜密封模塊1、電纜、漲緊塊3以及密封框架2形成的整體良好的密封性能，并且電纜密封模塊1和漲緊塊3均不易從密封框架2內(nèi)脫離出去。本實(shí)施例的電纜密封模塊1采用尼龍材料加工制造而成，具有良好的彈性和韌性。

本實(shí)施例的支撐裝置4不僅能夠用于撐開密封框架2，也可以撐開其他狹小的空間，例如安裝夾板類的。

如圖1、圖7所示，在向密封框架2中安裝漲緊塊3時(shí)，可以使用本實(shí)施例的支撐裝置4，以方便省力地將漲緊塊3安裝到密封框架2內(nèi)。本實(shí)施例的支撐裝置4能夠?qū)﹄娎|密封模塊1進(jìn)行預(yù)壓緊，以增大安裝空間21的體積，從而方便將漲緊塊3的一部分插入到體積增大后的安裝空間21內(nèi)。當(dāng)漲緊塊3的一部分插入到安裝空間21后，移除本實(shí)施例的支撐裝置4，然后使用輔助工具將漲緊塊3壓入安裝空間21，完成漲緊塊3的安裝。通過使用本實(shí)施例的支撐裝置4，安裝漲緊塊3的工作過程更加省力省時(shí)，提高安裝效率，而且不會(huì)對(duì)電纜密封模塊1、漲緊塊3或者電纜造成破壞，避免電纜密封模塊1、漲緊塊3或者電纜之間因結(jié)構(gòu)破壞而導(dǎo)致密封失效。

如圖3所示，本實(shí)施例的支撐裝置4包括滑動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu)41、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43?；瑒?dòng)伸縮機(jī)構(gòu)41用于對(duì)電纜密封模塊1進(jìn)行擠壓。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42能夠通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43對(duì)滑動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu)41施加驅(qū)動(dòng)力，以驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu)41對(duì)電纜密封模塊1進(jìn)行擠壓。

實(shí)施例一：

如圖4所示，本實(shí)施例的滑動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu)41包括第一構(gòu)件411以及推板412。第一構(gòu)件411與推板412滑動(dòng)配合。本實(shí)施例的第一構(gòu)件411為筒狀部件，其包括自由端部以及開口設(shè)置在自由端部的端面上的導(dǎo)向孔411a。本實(shí)施例的自由端部設(shè)置有限位部411b。本實(shí)施例的限位部411b為環(huán)形凸緣。環(huán)形凸緣設(shè)置在導(dǎo)向孔411a的開口處的孔壁上。設(shè)置有環(huán)狀凸緣的導(dǎo)向孔411a呈階梯狀，即導(dǎo)向孔411a位于自由端部的開口為縮口，開口的徑向尺寸小于導(dǎo)向孔411a的中間部的徑向尺寸。本實(shí)施例的推板412包括支承塊412a以及與支承塊412a相連接并背離支承塊412a延伸的的導(dǎo)向柱412b。導(dǎo)向柱412b插入導(dǎo)向孔411a內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)推板412和第一構(gòu)件411之間滑動(dòng)配合。導(dǎo)向柱412b的端部徑向尺寸與導(dǎo)向孔411a的中間部的徑向尺寸相匹配，大于導(dǎo)向孔411a的開口徑向尺寸，從而當(dāng)導(dǎo)向柱412b向外伸出，導(dǎo)向柱412b的端部與第一構(gòu)件411設(shè)置有開口的端部接觸時(shí)，第一構(gòu)件411設(shè)置有開口的端部對(duì)導(dǎo)向柱412b形成限位，導(dǎo)向柱412b達(dá)到最大伸出行程，無法繼續(xù)移動(dòng)，避免推板412與第一構(gòu)件411脫離配合狀態(tài)。

在一個(gè)實(shí)施例中，如圖5所示，第一構(gòu)件411設(shè)置導(dǎo)向柱412b，推板412上設(shè)置導(dǎo)向孔411a，同樣可以實(shí)現(xiàn)兩者之間的滑動(dòng)配合。本實(shí)施例的限位部411b為環(huán)形凸緣。環(huán)形凸緣設(shè)置在導(dǎo)向柱412b的端部的周向表面上。設(shè)置環(huán)形凸緣后的導(dǎo)向柱412b呈階梯狀。推板412上設(shè)置的導(dǎo)向孔411a為階梯孔，導(dǎo)向孔411a的開口為縮口。導(dǎo)向柱412b的端部設(shè)置的環(huán)形凸緣的徑向尺寸大于導(dǎo)向孔411a的開口的尺寸，從而當(dāng)推板412向外伸出，導(dǎo)向孔411a的開口與導(dǎo)向柱412b上的環(huán)形凸緣接觸時(shí)，環(huán)形凸緣會(huì)對(duì)推板412形成限位。

本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42包括第二構(gòu)件421以及驅(qū)動(dòng)桿422。第二構(gòu)件421與第一構(gòu)件411相交且固定連接。驅(qū)動(dòng)桿422的一端與第二構(gòu)件421轉(zhuǎn)動(dòng)配合。本實(shí)施例的第二構(gòu)件421為筒狀部件，其包括中心螺紋孔。驅(qū)動(dòng)桿422包括與中心螺紋孔螺紋連接的螺柱。轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿422時(shí)，驅(qū)動(dòng)桿422的螺柱能夠在中心螺紋孔中旋進(jìn)或旋出，以使得驅(qū)動(dòng)桿422能夠沿第二構(gòu)件421的軸向移動(dòng)。

本實(shí)施例的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43包括活動(dòng)塊431和傳動(dòng)桿432。本實(shí)施例的活動(dòng)塊431套設(shè)在驅(qū)動(dòng)桿422上并與驅(qū)動(dòng)桿422相接合。本實(shí)施例的活動(dòng)塊431為軸承，軸承的內(nèi)圈與驅(qū)動(dòng)桿422套接，使得活動(dòng)塊431固定連接在驅(qū)動(dòng)桿422上。傳動(dòng)桿432的兩端分別與活動(dòng)塊431和推板412鉸接。本實(shí)施例中，傳動(dòng)桿432的兩端分別與軸承的外圈以及推板412的支承塊412a鉸接。傳動(dòng)桿432的兩端可以通過球鉸分別與軸承的外圈以及推板412的支承塊412a鉸接，也可以通過樞軸分別與軸承的外圈以及推板412的支承塊412a樞接。

轉(zhuǎn)動(dòng)本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)桿422以使得驅(qū)動(dòng)桿422的螺柱螺進(jìn)第二構(gòu)件421的中心螺紋孔時(shí)，驅(qū)動(dòng)桿422帶動(dòng)活動(dòng)塊431同步朝靠近第一構(gòu)件411的方向移動(dòng)，進(jìn)行活動(dòng)塊431通過傳動(dòng)桿432驅(qū)動(dòng)推塊的導(dǎo)向柱412b從第一構(gòu)件411的導(dǎo)向孔411a中伸出。

在一個(gè)實(shí)施例中，支撐裝置4的第一構(gòu)件411包括兩個(gè)開口端和兩個(gè)推板412。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43包括兩根傳動(dòng)桿432。一個(gè)開口端上對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)推板412。第一構(gòu)件411與第二構(gòu)件421垂直相交。兩個(gè)推板412相對(duì)第二構(gòu)件421的軸線對(duì)稱設(shè)置，活動(dòng)塊431的兩根傳動(dòng)桿432也相對(duì)第二構(gòu)件421的軸線對(duì)稱設(shè)置，從而兩根傳動(dòng)桿432承載的應(yīng)力相同，移動(dòng)軌跡相同，保證兩個(gè)推板412受力平衡，伸出量相同，提升支撐裝置4的穩(wěn)定性。

本實(shí)施例的支撐裝置4還包括手柄422a。手柄422a設(shè)置在驅(qū)動(dòng)桿422遠(yuǎn)離第二構(gòu)件421的一端，方便操作者省力地轉(zhuǎn)動(dòng)手柄422a以旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)桿422。

如圖1、圖7所示，當(dāng)使用本實(shí)施例的支撐裝置4安裝漲緊塊3時(shí)，先將兩個(gè)推板412分別抵靠到密封框架2的內(nèi)壁和與該內(nèi)壁相對(duì)的電纜密封模塊1的表面上。徒手轉(zhuǎn)動(dòng)手柄422a，以轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿422，使得驅(qū)動(dòng)桿422的螺柱螺進(jìn)第二構(gòu)件421的中心螺紋孔。驅(qū)動(dòng)桿422帶動(dòng)活動(dòng)塊431同步朝靠近第一構(gòu)件411的方向移動(dòng)?；顒?dòng)塊431通過傳動(dòng)桿432驅(qū)動(dòng)推板412伸出，從而推板412會(huì)對(duì)密封框架2和電纜密封模塊1的表面同時(shí)施加壓力。由于密封框架2是金屬材料(例如剛或鋁合金材料)，因此推板412會(huì)對(duì)電纜密封模塊1進(jìn)行擠壓，以使其朝向密封框架2的表面朝遠(yuǎn)離密封框架2內(nèi)壁的方向發(fā)生變形，從而增大了安裝空間21的體積。然后徒手將漲緊塊3插入到體積增大后的安裝空間21內(nèi)。當(dāng)將漲緊塊3的二分之一插入到安裝空間21后，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄422a，以轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿422，使得驅(qū)動(dòng)桿422的螺柱螺出第二構(gòu)件421的中心螺紋孔。驅(qū)動(dòng)桿422帶動(dòng)活動(dòng)塊431同步朝遠(yuǎn)離第一構(gòu)件411的方向移動(dòng)?；顒?dòng)塊431通過傳動(dòng)桿432驅(qū)動(dòng)推板412縮回，從而推板412會(huì)撤去對(duì)密封框架2和電纜密封模塊1的表面施加的壓力，最后推板412完全釋放電纜密封模塊1，即可移除支撐裝置4。然后使用輔助工具將漲緊塊3余下的二分之一部分壓入安裝空間21。此時(shí)，電纜密封模塊1受到漲緊塊3的擠壓力，不能完全恢復(fù)初始狀態(tài)，仍然處于變形狀態(tài)，從而相鄰的電纜密封模塊1的表面之間、電纜密封模塊1的中心孔11的內(nèi)壁與電纜的外周表面之間、電纜密封模塊1與漲緊塊3的接觸面之間以及漲緊塊3與密封框架2的內(nèi)壁的接觸面之間均處于密封狀態(tài)。

在另一個(gè)實(shí)施例中，第一構(gòu)件411包括兩個(gè)以上的自由端部。每個(gè)自由端部上對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)推板412。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43包括數(shù)量與推板412數(shù)量一一對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)桿432。兩個(gè)以上的自由端部圍繞第二構(gòu)件421周向均勻分布。包括兩個(gè)以上的推板412的支撐裝置4能夠?qū)Τ手芟蚍植嫉慕Y(jié)構(gòu)件進(jìn)行擠壓，提升了支撐裝置4的使用范圍。

在另一個(gè)實(shí)施例中，第一構(gòu)件411包括一個(gè)自由端部。第一構(gòu)件411上與自由端部相對(duì)的端部與第二構(gòu)件421的一端垂直相交。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43包括一根傳動(dòng)桿432。這樣，支撐裝置4的整體體積小，適用于安裝空間21體積較小的場(chǎng)合。

在另一個(gè)實(shí)施例中，上述軸承可以是標(biāo)準(zhǔn)件，也可以是非標(biāo)準(zhǔn)件。當(dāng)軸承為非標(biāo)準(zhǔn)件時(shí)，軸承的外圈徑向的厚度要大于內(nèi)圈的徑向厚度，或者軸承包括套筒和與套筒套接的標(biāo)準(zhǔn)軸承。

本實(shí)施例的第二構(gòu)件421的一端與第一構(gòu)件411相交固定連接，使得第一構(gòu)件411和第二構(gòu)件421呈“T”字形相交固定設(shè)置。

實(shí)施例二：

在實(shí)施例一中對(duì)支撐裝置4進(jìn)行了說明，在本實(shí)施例中以與實(shí)施例一的不同之處為中心進(jìn)行說明，相同的結(jié)構(gòu)在本實(shí)施例中不再重復(fù)說明。

如圖6所示，本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)桿422是螺紋桿。螺紋桿的一端與第二構(gòu)件421轉(zhuǎn)動(dòng)配合。第二構(gòu)件421上設(shè)置有安裝孔。安裝孔中設(shè)置有兩個(gè)軸承，螺紋桿的一端與兩個(gè)軸承的內(nèi)圈均固定連接，從而螺紋桿能夠轉(zhuǎn)動(dòng)且能夠承載軸向力。本實(shí)施例的活動(dòng)塊431為與螺紋桿相配合的螺母。傳動(dòng)桿432與螺母的外周表面鉸接。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄422a，與促動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿422轉(zhuǎn)動(dòng)，使得螺母能夠沿螺紋桿的軸向方向移動(dòng)。當(dāng)螺母朝靠近第一構(gòu)件411的方向移動(dòng)時(shí)，螺母通過傳動(dòng)桿432驅(qū)動(dòng)推板412伸出。當(dāng)螺母朝遠(yuǎn)離第一構(gòu)件411的方向移動(dòng)時(shí)，螺母通過傳動(dòng)桿432驅(qū)動(dòng)推板412縮回。

本實(shí)施例的螺紋桿上設(shè)置的螺紋可以是普通螺紋，螺母直接與螺紋桿螺紋連接。本實(shí)施例的螺紋桿上設(shè)置的螺紋也可以是滾珠絲桿，螺母包括與滾珠絲桿配合的滾珠，滾珠絲桿與螺母組成滾珠絲杠副。

本實(shí)用新型實(shí)施例的支撐裝置4能夠通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43以及滑動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu)41相配合來實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜密封模塊1的支撐作用，使得漲緊塊3能夠被方便省力地安裝到密封框架2內(nèi)的安裝空間21中，從而降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型實(shí)施例的支撐裝置4操作簡(jiǎn)單，有效簡(jiǎn)化了漲緊塊3的安裝步驟。使用本實(shí)用新型實(shí)施例的支撐裝置4進(jìn)行漲緊塊3的安裝工作，對(duì)電纜密封模塊1、漲緊塊3、電纜以及密封框架2起到保護(hù)作用，避免電纜密封模塊1、漲緊塊3、電纜以及密封框架2受到物理性損傷，保證電纜密封模塊1、漲緊塊3、電纜以及密封框架2的接觸面之間具有良好的密封效果。

雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但在不脫離本實(shí)用新型的范圍的情況下，可以對(duì)其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個(gè)實(shí)施例中所提到的各項(xiàng)技術(shù)特征均可以任意方式組合起來。本實(shí)用新型并不局限于文中公開的特定實(shí)施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。