本實用新型涉及電機領(lǐng)域，具體是一種新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，電機定子鐵芯有整體式和拼塊式，拼塊式雖然可以實現(xiàn)機器繞線，但這種鐵芯只適合集中繞組的定子，而集中繞組定子的電機損耗大效率低，所以拼塊式鐵芯結(jié)構(gòu)多應用于小功率的電機；大多數(shù)的電機還是采用整體式鐵芯，整體式鐵芯的定子嵌線絕大多數(shù)還是手工嵌線（只有少數(shù)的定子可以采用機器嵌線，如定子線圈是同心式繞組），而且鐵芯槽口小，導致生產(chǎn)效率低。

采用本新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)，方便實現(xiàn)機器嵌線，從而可以提高生產(chǎn)效率，而且如果采用手工嵌線時，由于本新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)的鐵芯槽口大，且定子線圈由外向內(nèi)嵌入，方便操作，也可以降低嵌線的難度，提高生產(chǎn)效率，同時采用本結(jié)構(gòu)，容易實現(xiàn)生產(chǎn)自動化，同時，本新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)可以真正實現(xiàn)無齒槽，極大降低了電機齒槽損耗，尤其對永磁控制電機來說，可以極大的降低齒槽轉(zhuǎn)矩，提高定位精度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)，具有降低電機齒槽損耗、提高定位精度的特點，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)，包括齒部和軛部，齒部包括第一安裝孔、鐵芯齒、子齒部、中心孔和齒槽；所述齒部通過第一安裝孔安裝在軛部上，在安裝孔的上方安裝有鐵芯齒，鐵芯齒焊接在子齒部上，相鄰兩個子齒部之間形成齒槽，在子齒部的內(nèi)側(cè)設有中心孔；所述軛部上設有第二安裝孔，第二安裝孔均勻分布在軛部的表面，在軛部的內(nèi)側(cè)設有內(nèi)孔；齒部通過第二安裝孔安裝在軛部內(nèi)側(cè)的內(nèi)孔中；所述齒槽上纏繞有漆包線。

作為本實用新型進一步的方案：所述齒部和軛部組合形成定子鐵芯結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型進一步的方案：所述齒槽的數(shù)量為36個。

作為本實用新型進一步的方案：所述軛部的內(nèi)側(cè)的內(nèi)孔與齒部的外圓采用過盈配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有益效果：

本新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)機器嵌線很簡單，從而可以提高生產(chǎn)效率，而且如果采用手工嵌線時，由于本新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)的鐵芯槽口大，且定子線圈由外向內(nèi)嵌入，方便操作，也可以降低嵌線的難度，提高生產(chǎn)效率，同時采用本結(jié)構(gòu)，容易實現(xiàn)生產(chǎn)自動化，同時，本新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)可以真正實現(xiàn)無齒槽，極大降低了電機齒槽損耗，尤其對永磁控制電機來說，可以極大的降低齒槽轉(zhuǎn)矩，提高定位精度。

附圖說明

圖1為本實用新型的定子鐵芯齒部示意圖；

圖2為本實用新型的定子鐵芯軛部示意圖；

圖3為本實用新型的定子鐵芯的軛部和嵌好線的定子鐵芯齒部裝配后的示意圖。

圖中：1-齒部；11-第一安裝孔；12-鐵芯齒；13-子齒部；14-中心孔；15-齒槽；2-軛部；21-第二安裝孔；22-內(nèi)孔；3-漆包線。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型實施例中，一種新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)，包括齒部1和軛部2，齒部1包括第一安裝孔11、鐵芯齒片12、子齒部13、中心孔14和齒槽15，齒部1和軛部2組合成定子鐵芯結(jié)構(gòu)，子齒部13的數(shù)量為36個依次均勻的排布，相鄰兩個子齒部13之間就形成了齒槽15，所有的齒槽15就形成一個梨形；軛部2通過加熱后安裝在齒部1上，鐵芯齒片12是由硅鋼片直接沖切而成，相鄰兩個子齒部13之間形成齒槽15，在子齒部13的內(nèi)側(cè)設有中心孔14；軛部2上設有第二安裝孔21，第二安裝孔21均勻分布在軛部2的表面，在軛部2的內(nèi)側(cè)設有內(nèi)孔22，軛部2的內(nèi)孔22與齒部1的外圓間采用過盈配合，目的在于將齒部1和軛部2形成一體，在齒部1和軛部2之間導磁回路，齒部1和軛部2就組成了定子鐵芯結(jié)構(gòu)；齒槽15上纏繞有漆包線3，用機器或手工將漆包線3纏繞在齒槽15 上，嵌好線圈后，再將軛部2放在烘箱加熱到200-300℃，再保溫20-30分鐘，將軛部2熱套在嵌好線的齒部1上，從而形成一個定子鐵芯結(jié)構(gòu)。

綜上所述：本新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)，包括齒部1和軛部2 ，相鄰兩個子齒部13之間形成齒槽15，齒部1通過第一安裝孔11和第二安裝孔21安裝在軛部2上，齒槽15上纏繞有漆包線3，用機器或手工將漆包線3纏繞在齒槽15 上，形成一個封閉的圓，嵌好線圈后，再將軛部2放在烘箱加熱到200-300℃，再保溫20-30分鐘，將軛部2熱套在嵌好線的齒部1上，從而形成一個定子鐵芯結(jié)構(gòu)；采用本新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)，方便實現(xiàn)機器嵌線，從而可以提高生產(chǎn)效率，而且如果采用手工嵌線時，由于本新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)的鐵芯槽口大，且定子線圈由外向內(nèi)嵌入，方便操作，也可以降低嵌線的難度，提高生產(chǎn)效率，同時采用本結(jié)構(gòu)，容易實現(xiàn)生產(chǎn)自動化，同時，本新型定子鐵芯結(jié)構(gòu)可以真正實現(xiàn)無齒槽，極大較低了電機齒槽損耗，尤其對永磁控制電機來說，可以極大的降低齒槽15轉(zhuǎn)矩，提高定位精度。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。