本實用新型涉及一種房屋用瓦體，尤其涉及一種具有發(fā)電功能的光伏瓦，它是屋面光伏發(fā)電系統(tǒng)中的最小發(fā)電單元。

背景技術(shù)：
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隨著經(jīng)濟的發(fā)展和全面建設(shè)小康社會的逐步推進，人們對電力的依賴程度越來越高，能源短缺將日趨嚴(yán)重，如何滿足不斷增長的電力需求，是世界性難題。光伏發(fā)電為人們的電力需求提供了無限的發(fā)展空間。隨著太陽能發(fā)電技術(shù)的不斷成熟和制造成本的降低，人們對太陽能屋面發(fā)電系統(tǒng)的認(rèn)可不斷提高，太陽能作為一種可再生的綠色能源具有的優(yōu)勢，人們開始考慮如何使太陽能發(fā)電與建筑一體化，使原本僅具有遮陽、擋雨以及防風(fēng)功能的屋頂瓦片與太陽能組件組件結(jié)合起來，充分利用屋面資源，使屋面成為一個太陽能發(fā)電站，為居民提供自備的電力能源。

現(xiàn)有的太陽能光伏瓦均包括瓦體和光伏組件，光伏組件固定安裝在瓦體的向陽面上，在瓦體的向陽面上設(shè)有安裝光伏組件的內(nèi)凹區(qū)，在內(nèi)凹區(qū)內(nèi)設(shè)有外粘膠槽、內(nèi)粘膠槽、接線盒避讓孔和排水槽。達到瓦體與光伏組件一體化而形成的太陽能光伏瓦，在瓦體上開設(shè)了多條粘膠槽和一個接線盒避讓孔，接線盒穿過接線盒避讓孔，組件面板通過硅膠黏貼固定在瓦體的向陽面上。由于用硅膠粘固組件面板，硅膠凝固時間長，因此太陽能光伏瓦的制作周期長，生產(chǎn)效率不高。同時，這種通過硅膠固定連接的太陽能光伏瓦在露天環(huán)境使用，硅膠在日曬雨淋高低溫交替的環(huán)境下長期使用，硅膠與瓦體的粘接密封性能變差，當(dāng)光伏組件與瓦體之間產(chǎn)生脫膠時，兩者之間必然產(chǎn)生滲水縫隙，嚴(yán)重影響屋面的防雨性能，直接影響到房屋的正常使用，使光伏瓦失去了防風(fēng)擋雨的最基本的使用功能。而且現(xiàn)有的瓦片都設(shè)置有接線盒避讓孔，瓦片制造工藝復(fù)雜。這種結(jié)構(gòu)的光伏瓦的制造、運輸、維護成本高，制造時，瓦體需要開接線盒避讓孔和若干膠槽，光伏組件與瓦體之間的固定需要大量的硅膠粘接，制造成本高；運輸時，這種光伏瓦體必須將光伏組件和瓦體預(yù)先粘接固化然后分別包裝、運輸至使用地，在運輸過程中由于車輛的顛覆，會導(dǎo)致瓦體或光伏組件意外撞擊破損，裝卸、運輸過程中的破損率較高，所以運輸成本高；這種光伏瓦只要其中有一個零件損壞就必須整體更換，沒有損壞的部件不能再利用，嚴(yán)重影響房屋的使用，增加了維護更換成本，這種光伏瓦的瓦體與光伏組件無法現(xiàn)場組裝。并且現(xiàn)有的光伏瓦覆蓋在屋面上都是能看到瓦體與太陽能電池板的，太陽能電池板之間夾雜瓦體，這樣不僅不美觀，而且屋面無法全部由太陽能電池板覆蓋，降低了屋面面積的利用率，有時候無法供應(yīng)整個家庭所有家用電器需要的電力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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為了克服現(xiàn)有光伏瓦存在的上述不足，本實用新型的目的是提供一種分體組合式滿幅光伏發(fā)電瓦，它實現(xiàn)了底瓦與光伏組件的分體組裝，既簡化了光伏瓦的結(jié)構(gòu)，又縮小了光伏瓦的生產(chǎn)制作周期，極大地降低了光伏瓦在生產(chǎn)、運輸、安裝過程中因意外產(chǎn)生的破損率，降低了實施成本，不僅安裝好后外觀美觀，而且屋面面積利用率高。

本實用新型采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種分體組合式滿幅光伏發(fā)電瓦，其特征是：包括瓦體、光伏組件、散熱固定板和至少一個支承扣，在瓦體向陽面上設(shè)有掛瓦凸體、咬合結(jié)構(gòu)和組件安裝面，掛瓦凸體設(shè)置在瓦體向陽面的頂端，咬合結(jié)構(gòu)設(shè)置在瓦體的左側(cè)，瓦體的向陽面的其余部分為組件安裝面，光伏組件安裝在組件安裝面上，在瓦體的背陽面底端設(shè)置有對應(yīng)掛瓦凸體的掛瓦卡爪，在瓦體右邊緣的背陽面設(shè)有與咬合結(jié)構(gòu)相適配的咬合凸體，在組件安裝面上端設(shè)置有散熱槽，在散熱槽內(nèi)設(shè)有上連接盲孔，在散熱槽下方的組件安裝面上設(shè)置有排水槽，在組件安裝面的下端設(shè)有支承扣安裝結(jié)構(gòu)，所述光伏組件包括太陽能電池板、接線盒和電源線，接線盒底端固定設(shè)置在太陽能電池板的頂端，接線盒的長度小于太陽能電池板的長度，電源線設(shè)置在接線盒長度方向的兩端，接線盒的頂端與掛瓦凸體的底邊齊平，太陽能電池板的左邊緣與咬合結(jié)構(gòu)的右邊緣齊平，太陽能電池板的下端面與瓦體的下端面齊平，太陽能電池板的右端面與瓦體的右端面齊平，所述散熱固定板包括底板和限位結(jié)構(gòu)，限位結(jié)構(gòu)設(shè)置在底板上，散熱固定板通過底板固定安裝在散熱槽內(nèi)，限位結(jié)構(gòu)限定太陽能電池板的上端，支承扣固定安裝在組件安裝面下端的支承扣安裝結(jié)構(gòu)內(nèi)，支承扣對太陽能電池板的下端進行托持限定。

進一步，所述散熱固定板上的限位結(jié)構(gòu)由橫邊和豎邊組成，橫邊一端面和豎邊固定連接成L型，橫邊另一端面與底板固定連接，豎邊與底板之間形成卡槽，卡槽的槽口向下，卡槽的槽寬與太陽能電池板的厚度相對應(yīng)，太陽能電池板的上端位于卡槽內(nèi)。

進一步，在底板上設(shè)有至少兩個連接通孔，連接通孔的位置與上連接盲孔的位置相對應(yīng)，散熱固定板通過連接通孔和上連接盲孔固定在散熱槽內(nèi)。

更進一步，所述連接通孔中至少一個為長腰孔。

進一步，所述支承扣安裝結(jié)構(gòu)包括支承扣安裝槽和下連接盲孔，下連接盲孔設(shè)置在支承扣安裝槽內(nèi)。

更進一步，所述支承扣包括連接邊、承重邊和限位邊，承重邊的一端與連接邊垂直固定連接，承重邊的另一端與限位邊垂直固定連接，在連接邊上開有安裝孔，支承扣的連接邊通過安裝孔和下連接盲孔固定安裝在支承扣安裝槽內(nèi)，限位邊與連接邊之間形成托持槽，托持槽的開口向上，太陽能電池板的下端卡裝在托持槽內(nèi)。

進一步，在底板與接線盒的非接觸處開有節(jié)材槽。

進一步，在底板的兩端對稱設(shè)置有兩個限位結(jié)構(gòu)。

進一步，在瓦體的下端固定安裝有兩個支承扣。

進一步，散熱固定板與瓦體的連接方式為：在上連接盲孔中設(shè)有嵌件，連接螺釘穿過底板上的連接通孔與嵌件旋接固定，將散熱固定板固定在瓦體上。

進一步，支承扣與瓦體的連接結(jié)構(gòu)與散熱固定板與瓦體的連接結(jié)構(gòu)相同。

進一步，在散熱固定板與太陽能電池板的接觸面之間設(shè)有彈性墊。

進一步，在支承扣與太陽能電池板的接觸面之間設(shè)有彈性墊。

這種分體組合式滿幅光伏發(fā)電瓦的光伏組件安裝時，無需打膠安裝，只需先用連接螺釘將支承扣開口向上固定安裝在瓦體的下端，然后將光伏組件的太陽能電池片的底端卡裝在支承扣的托持槽內(nèi)，將散熱固定板通過限位結(jié)構(gòu)卡裝在光伏組件的太陽能電池板的頂端，最后用連接螺釘將散熱固定板固定安裝在瓦體上，安裝好后光伏組件的接線盒的頂端與掛瓦凸體的底邊齊平，光伏組件的太陽能電池板的底端與瓦體的底端齊平，光伏組件由散熱固定板的限位結(jié)構(gòu)和支承扣固定限位，無需打膠等待硅膠凝固，不僅節(jié)約了大量的制作時間，生產(chǎn)效率高，而且節(jié)約了大量的制作成本。在光伏組件與瓦體之間設(shè)置有散熱固定板，一方面增加本實用新型的光伏組件的接線盒散熱效果，避免接線盒溫度過高燒毀，另一方面對光伏組件起到固定限位的作用；由于本實用新型的光伏組件太陽能電池板的左邊緣與咬合結(jié)構(gòu)的右邊緣齊平，太陽能電池板的下端面與瓦體的下端面齊平，太陽能電池板的右端面與瓦體的右端面齊平，在屋面鋪瓦安裝時，瓦體的頂端掛瓦凸體與左邊緣咬合結(jié)構(gòu)均被相鄰的瓦體覆蓋，從而安裝好后整個屋面只看到光伏組件的太陽能電池板，不僅外觀美觀，而且屋面利用率高，保證供應(yīng)家庭用電。這種光伏瓦可以現(xiàn)場組裝，可以將光伏組件一起包裝、運輸至使用地，瓦體一起包裝、運輸至使用地，減少瓦體或光伏組件意外撞擊破損，裝卸、運輸過程中的破損率低，運輸成本低，而且即便意外撞擊破損也可以只更換損壞部件，無需整體更換，在使用過程中也一樣，有損壞的部件只需更換損壞的部件，沒有損壞的可以再利用，節(jié)約了大量的維護更換成本。在散熱固定板和支承扣與光伏組件的太陽能電池板之間設(shè)有彈性墊，避免了太陽能電池板被散熱固定板和支承扣劃傷損壞的情況。本分體組合式滿幅光伏發(fā)電瓦美觀適用、安裝快捷、節(jié)能環(huán)保，具備杰出的經(jīng)濟性。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為瓦體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的后視圖；

圖4為圖2中的A-A剖視圖；

圖5為圖2中的B-B剖視圖；

圖6為圖2中的C-C剖視放大圖；

圖7為圖1中的D-D剖視圖；

圖8為光伏組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為散熱固定板的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖9中的E-E剖視圖；

圖11為支承扣的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為散熱固定板的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-瓦體；2-光伏組件；3-散熱固定板；4-支承扣；11-掛瓦凸體；12-咬合結(jié)構(gòu)；13-組件安裝面；14-掛瓦卡爪；15-咬合凸體；16-散熱槽；17-上連接盲孔；18-排水槽；19-限位安裝結(jié)構(gòu)；21-太陽能電池板；22-接線盒；23-電源線；31-底板；32-限位結(jié)構(gòu)；33-連接通孔；34-節(jié)材槽；41-連接邊；42-承重邊；43-限位邊；44-安裝孔；45-托持槽；191-支承扣安裝槽；192-下連接盲孔；321-橫邊；322-豎邊；323-卡槽；

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式：

實施例1：一種分體組合式滿幅光伏發(fā)電瓦，如圖1～圖11所示，包括瓦體1、光伏組件2、散熱固定板3和至少一個支承扣4，在瓦體1向陽面上設(shè)有掛瓦凸體11、咬合結(jié)構(gòu)12和組件安裝面13，掛瓦凸體11設(shè)置在瓦體1向陽面的頂端，咬合結(jié)構(gòu)12設(shè)置在瓦體1的左側(cè)，瓦體1的向陽面的其余部分為組件安裝面13，光伏組件2安裝在組件安裝面13上，在瓦體1的背陽面底端設(shè)置有對應(yīng)掛瓦凸體11的掛瓦卡爪14，在瓦體1右邊緣的背陽面設(shè)有與咬合結(jié)構(gòu)12相適配的咬合凸體15，在組件安裝面13上端設(shè)置有散熱槽16，在散熱槽16內(nèi)設(shè)有上連接盲孔17，在散熱槽16下方的組件安裝面13上設(shè)置有排水槽18，在組件安裝面13的下端設(shè)有支承扣安裝結(jié)構(gòu)19，所述支承扣安裝結(jié)構(gòu)19包括支承扣安裝槽191和下連接盲孔192，下連接盲孔192設(shè)置在支承扣安裝槽191內(nèi)，所述光伏組件2包括太陽能電池板21、接線盒22和電源線23，接線盒22底端固定設(shè)置在太陽能電池板21的頂端，接線盒22的長度小于太陽能電池板21的長度，接線盒22背面與太陽能電池板21的背面平行，接線盒22的高度為1厘米，電源線23設(shè)置在接線盒22長度方向的兩端，接線盒22的頂端與掛瓦凸體11的底邊齊平，太陽能電池板21的左邊緣與咬合結(jié)構(gòu)12的右邊緣齊平，太陽能電池板21的下端面與瓦體1的下端面齊平，太陽能電池板21的右端面與瓦體1的右端面齊平，上連接盲孔17的底邊到掛瓦凸體11底端面之間的距離小于接線盒22的高度，所述散熱固定板3包括底板31和限位結(jié)構(gòu)32，在底板31上設(shè)有兩個連接通孔33，連接通孔33的位置與上連接盲孔17的位置相對應(yīng)，其中一個連接通孔33為長腰孔，在上連接盲孔17中設(shè)有嵌件，連接螺釘穿過底板31上的連接通孔33與嵌件旋接固定，將散熱固定板3固定在瓦體1的散熱槽16內(nèi)，在底板31的兩端對稱設(shè)置有兩個限位結(jié)構(gòu)32，限位結(jié)構(gòu)32由橫邊321和豎邊322組成，橫邊321一端面和豎邊322固定連接成L型，橫邊321另一端面與底板31固定連接，豎邊322與底板31之間形成卡槽323，卡槽323的槽口向下，卡槽323的槽寬與太陽能電池板21的厚度相對應(yīng)，太陽能電池板21的上端位于卡槽323內(nèi)，兩個支承扣4固定安裝在組件安裝面13下端的支承扣安裝結(jié)構(gòu)19內(nèi)，所述支承扣4包括連接邊41、承重邊42和限位邊43，承重邊42的一端與連接邊41垂直固定連接，承重邊42的另一端與限位邊43垂直固定連接，在連接邊41上開有安裝孔44，在下連接盲孔192中設(shè)有嵌件，連接螺釘穿過安裝孔44與嵌件旋接固定，限位邊43與連接邊41之間形成托持槽45，托持槽45的開口向上，太陽能電池板21的下端卡裝在托持槽45內(nèi)。

實施例2：與實施例1的不同之處在于，如圖12所示，在板體31上與接線盒22的非接觸處對稱開有四個節(jié)材槽34。

實施例3：與實施例1和實施例2的不同之處在于，在散熱固定板3與太陽能電池板21的接觸面之間設(shè)有彈性墊。

實施例4：與實施例1～實施例3的不同之處在于，在支承扣4與太陽能電池板21的接觸面之間設(shè)有彈性墊。

實施例5：與實施例1～實施例4的不同之處在于，在瓦體1的背面設(shè)有加強筋，以提高瓦體1的抗壓強度。