本實(shí)用新型涉及配電柜技術(shù)，尤其涉及一種散熱、防塵配電柜。

背景技術(shù)：

配電柜分動(dòng)力配電柜、照明配電柜和計(jì)量柜，是配電系統(tǒng)的末級(jí)設(shè)備。配電柜是電動(dòng)機(jī)控制中心的統(tǒng)稱。配電柜使用在負(fù)荷比較分散、回路較少的場(chǎng)合；電動(dòng)機(jī)控制中心用于負(fù)荷集中、回路較多的場(chǎng)合。它們把上一級(jí)配電設(shè)備某一電路的電能分配給就近的負(fù)荷。這級(jí)設(shè)備應(yīng)對(duì)負(fù)荷提供保護(hù)、監(jiān)視和控制。

基于對(duì)環(huán)境及安全的考慮，配電柜一般采用密封式結(jié)構(gòu)，配電柜內(nèi)電器長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行產(chǎn)生熱量、并累積，導(dǎo)致配電柜內(nèi)的橡膠絕緣材料加速老化，絕緣性能下降，當(dāng)嚴(yán)重老化時(shí)還可能導(dǎo)致內(nèi)部電器元件短路的現(xiàn)象，引發(fā)事故。現(xiàn)有配電柜僅靠本身與環(huán)境的熱交換，達(dá)不到降溫要求，通風(fēng)是配電柜常用的、也是最經(jīng)濟(jì)的降溫手段，但通風(fēng)散熱易導(dǎo)致灰塵的吸入，影響配電內(nèi)電器工作。所以具有防塵、散熱功能的配電柜成為目前制造廠商的主要研發(fā)方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)上述現(xiàn)有配電柜散熱和防塵的效果不夠理想問題，提出一種散熱、防塵配電柜，該配電柜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、緊湊，制造成本低廉，散熱、防塵效果佳。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種散熱、防塵配電柜，包括柜門、頂蓋和柜體，所述柜門為推拉門，所述柜門與門框間設(shè)置有密封膠條；所述頂蓋為縱截面為人型的頂蓋；

所述柜體內(nèi)部上方覆蓋有縱截面為W形的隔板，所述隔板邊緣固定在柜體內(nèi)壁上，所述隔板中部頂端高于隔板兩端，所述隔板中部頂端設(shè)置有過濾器，所述過濾器與隔板下方的柜體連通；所述W形的隔板的兩個(gè)凹槽為沉降槽；所述隔板上方的柜體側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣孔，所述柜體外壁上設(shè)置有截面為弧形的金屬散熱片，所述散熱片上端固定在進(jìn)氣孔上方的柜體側(cè)壁上，所述散熱片下端面位于進(jìn)氣孔下方(即所述散熱片半包覆在進(jìn)氣孔外側(cè))；所述柜體側(cè)面的下方設(shè)置有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口設(shè)置有金屬百葉窗(導(dǎo)熱好，能有效增大散熱面積)，所述出風(fēng)口內(nèi)側(cè)設(shè)置有出風(fēng)扇；

所述隔板為透明材質(zhì)，所述柜體側(cè)壁與沉降槽相對(duì)位置設(shè)置有觀察窗。

進(jìn)一步地，所述過濾器內(nèi)設(shè)置濾布，所述濾布上方設(shè)置有干燥劑。

進(jìn)一步地，所述濾布下方設(shè)置有進(jìn)風(fēng)扇。

進(jìn)一步地，所述沉降槽內(nèi)壁配合設(shè)置有塑料袋，更換塑料袋即可實(shí)現(xiàn)沉降槽內(nèi)灰塵的移除。

進(jìn)一步地，所述沉降槽底端距離隔板中部頂端的高度差大于10cm。

進(jìn)一步地，所述頂蓋上固定有把手，以便于頂蓋拆卸。

進(jìn)一步地，所進(jìn)柜體外壁上焊接有金屬翅片，以進(jìn)一步增大散熱面積。

進(jìn)一步地，所述配電柜還包括控制器和溫度傳感器，所述溫度傳感器通過控制器與出風(fēng)扇的電機(jī)電聯(lián)，所述溫度傳感器設(shè)置在柜體內(nèi)側(cè)、出風(fēng)口附近。所述溫度傳感器用于檢測(cè)柜體內(nèi)溫度，當(dāng)溫度高于設(shè)定值時(shí)，控制器控制電機(jī)開啟，對(duì)柜體進(jìn)行通風(fēng)。

本實(shí)施例散熱、防塵配電柜的工作原理：位于出風(fēng)口的柜體中的出風(fēng)扇開啟，使柜體內(nèi)形成一定的負(fù)壓，在負(fù)壓的作用下空氣首先自進(jìn)氣孔進(jìn)入柜體，散熱片6與柜體側(cè)壁形成的通道能對(duì)外界灰塵進(jìn)行一次阻隔；接著空氣中剩余的部分灰塵在沉降槽內(nèi)沉降；最后空氣通過過濾器，進(jìn)一步降低空氣中的粉塵后進(jìn)入裝有電器元件的柜體下方。待配電柜使用一段時(shí)間后，將頂蓋取下，移除沉降槽內(nèi)的粉塵。同時(shí)本實(shí)施例散熱片與柜體直接連接，且散熱片為金屬材質(zhì)，導(dǎo)熱、散熱效果佳。

本實(shí)用新型散熱、防塵配電柜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、緊湊，與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低廉；

2、散熱，本實(shí)用新型配電柜的散熱通過通風(fēng)和增大散熱面積共同實(shí)現(xiàn)，金屬散熱片直接固定在柜體上，導(dǎo)熱塊、散熱效率高；出風(fēng)口設(shè)置有金屬百葉窗同樣增加了散熱面積，提高了散熱效率；

3、防塵，散熱片半包覆在進(jìn)氣口外側(cè)，能對(duì)外接灰塵形成一定的阻隔作用；W形的隔板兩端的沉降槽能實(shí)現(xiàn)灰塵的沉降，進(jìn)一步減少進(jìn)入柜體內(nèi)的灰塵。

4、本實(shí)用新型采用的隔板為透明材質(zhì)，柜體側(cè)壁與沉降槽相對(duì)位置設(shè)置有觀察窗，能及時(shí)觀察沉降槽內(nèi)粉塵的收集情況，便于及時(shí)移除粉塵。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型配電柜的示意圖；

圖2為圖1中A區(qū)放大的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

本實(shí)施例公開了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便，生產(chǎn)成本低廉的散熱、防塵配電柜，如圖1-2所示，包括柜門(未繪出)、頂蓋和柜體，本實(shí)施例中柜門、頂蓋和柜體均采用金屬材質(zhì)，以加快熱傳導(dǎo)，所述柜體為矩形腔體。所述柜門為推拉門，所述柜門與門框間設(shè)置有密封膠條，所述推拉門和密封膠條的設(shè)置能有效防止灰塵從柜門進(jìn)入。

所述頂蓋為縱截面為人型的頂蓋，所述頂蓋上固定有把手，以便于頂蓋拆卸。

所述柜體內(nèi)部上方覆蓋有縱截面為W形的隔板，所述隔板邊緣固定在柜體內(nèi)壁上，所述隔板中部頂端高于隔板兩端，所述隔板中部頂端設(shè)置有過濾器3，所述過濾器3與隔板下方的柜體連通；所述過濾器3內(nèi)設(shè)置濾布，所述濾布上方設(shè)置有干燥劑，所述濾布下方設(shè)置有進(jìn)風(fēng)扇。所述W形的隔板的兩個(gè)凹槽為沉降槽2；W形的隔板兩端的沉降槽2能實(shí)現(xiàn)灰塵4的沉降，進(jìn)一步減少進(jìn)入柜體內(nèi)的灰塵。所述沉降槽底端距離隔板中部頂端的高度差大于10cm。所述沉降槽2內(nèi)壁配合設(shè)置有塑料袋，更換塑料袋即可實(shí)現(xiàn)沉降槽內(nèi)灰塵的移除。

所述隔板上方的柜體側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣孔7，所述柜體外壁上設(shè)置有截面為弧形的金屬散熱片6，所述散熱片6上端固定在進(jìn)氣孔7上方的柜體側(cè)壁上，所述散熱片6下端面位于進(jìn)氣孔7下方；

所述柜體側(cè)面的下方設(shè)置有出風(fēng)口5，所述出風(fēng)口5內(nèi)側(cè)的柜體中設(shè)置有出風(fēng)扇；所述通風(fēng)口設(shè)置有金屬百葉窗，所述金屬百葉窗導(dǎo)熱好，能有效增大散熱面積，所述金屬百葉窗靠近出風(fēng)扇的一側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)。

所述隔板為透明材質(zhì)，所述柜體側(cè)壁與沉降槽相對(duì)位置設(shè)置有觀察窗。所述隔板為透明材質(zhì)，且柜體側(cè)壁與沉降槽相對(duì)位置設(shè)置有觀察窗，能及時(shí)觀察沉降槽內(nèi)粉塵的收集情況，便于及時(shí)移除粉塵。

本實(shí)施例散熱、防塵配電柜的工作原理：位于出風(fēng)口的柜體中的出風(fēng)扇開啟，使柜體內(nèi)形成一定的負(fù)壓，在負(fù)壓的作用下空氣首先自進(jìn)氣孔進(jìn)入柜體，散熱片6與柜體側(cè)壁形成的通道能對(duì)外界灰塵進(jìn)行一次阻隔；接著空氣中剩余的部分灰塵在沉降槽內(nèi)沉降；最后空氣通過過濾器，進(jìn)一步降低空氣中的粉塵后進(jìn)入裝有電器元件的柜體下方。待配電柜使用一段時(shí)間后，將頂蓋取下，移除沉降槽內(nèi)的粉塵。同時(shí)本實(shí)施例散熱片與柜體直接連接，且散熱片為金屬材質(zhì)，導(dǎo)熱、散熱效果佳。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。