本實用新型用于表面貼裝技術(shù)、給上位機供料，具體涉及一種撥料混合步進電機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在給上位機進行供料時，不采用電機控制，采用連桿與單向軸承加料盤收料，或采用直流無刷電機、混合式步進電機；
一、不采用電機控制:①、直接采用連桿結(jié)構(gòu)振動大；②、采用單向軸承沒法完全控制同步，隨著收料盤卷起的直徑增大，卷料速度越來越快，導(dǎo)致收料盤卷起料帶過緊，取出困難，甚至拉斷料帶。
二、直流無刷電機：①、使用壽命短。
三、混合式步進電機：①、現(xiàn)有的相同外徑的混合式步進電機保持力矩太??；②、長期撥料電機工作時間長，散熱性差，電機轉(zhuǎn)軸容易振動，導(dǎo)致電機運行不平穩(wěn)，使用壽命降低。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種散熱性好、防振性能好、用電機替代機械連桿帶動單向軸承加收料盤結(jié)構(gòu)，增加了撥料電機的力矩的撥料混合步進電機。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種撥料混合步進電機，包括一機殼，設(shè)置于機殼內(nèi)的定子以及設(shè)置于定子之間的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子的兩端分別安裝一散熱盒，散熱盒由上下兩個盒體拼裝而成，盒體一端固定安裝于機殼內(nèi)壁，其連接處設(shè)置有散熱孔，盒體內(nèi)部空心，形成一個散熱腔，兩盒體的相對面互相接觸形成一個通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有一防震機構(gòu)，轉(zhuǎn)軸穿過防震機構(gòu)并通過防震機構(gòu)定位于通孔內(nèi)，散熱盒相對轉(zhuǎn)子的一面均設(shè)置有進氣孔，進氣孔與盒體內(nèi)部的散熱腔相通。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述防震機構(gòu)包括設(shè)置于通孔中的兩片軸瓦，兩軸瓦設(shè)置于轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，兩軸瓦之間設(shè)置有彈簧，彈簧兩端分別拉緊兩軸瓦，每塊軸瓦的外側(cè)端均設(shè)置一軸套，軸套內(nèi)嵌入設(shè)置一滾珠，滾珠的外側(cè)端部分嵌入設(shè)置于通孔內(nèi)壁開設(shè)的軌道槽內(nèi)。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述撥料混合步進電機的相數(shù)為2步進角為1.8°，撥料電機保持力矩為0.48kg-cm Min，撥料電機轉(zhuǎn)子直徑28mm以內(nèi)，厚度15mm以內(nèi)，保持力矩達到0.48kg-cm以上。
本實用新型的有益效果是：本實用新型采用保持力矩較大的混合式步進電機來進行撥料，用電機替代機械連桿帶動單向軸承加收料盤結(jié)構(gòu)，增加了撥料電機的力矩，替代機械連桿帶動單向軸承加收料盤結(jié)構(gòu)，且設(shè)置了散熱盒，增加了散熱性，能夠通過散熱盒有效增加防震性能。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
如圖1所示，包括一機殼2，設(shè)置于機殼2內(nèi)的定子5以及設(shè)置于定子5之間的轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)軸12上安裝轉(zhuǎn)子1，在轉(zhuǎn)子1的兩端分別安裝一散熱盒，散熱盒由上下兩個盒體4拼裝而成，盒體4一端固定安裝于機殼2內(nèi)壁，其連接處設(shè)置有散熱孔8，盒體4內(nèi)部空心，形成一個散熱腔，兩盒體4的相對面互相接觸形成一個通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有一防震機構(gòu)，轉(zhuǎn)軸12穿過防震機構(gòu)并通過防震機構(gòu)定位于通孔內(nèi)，散熱盒相對轉(zhuǎn)子的一面均設(shè)置有進氣孔11，進氣孔11與盒體4內(nèi)部的散熱腔相通。
本實施例中，防震機構(gòu)包括設(shè)置于通孔中的兩片軸瓦6，兩軸瓦6設(shè)置于轉(zhuǎn)軸12的兩側(cè)，兩軸瓦6之間設(shè)置有彈簧7，彈簧7兩端分別拉緊兩軸瓦6，每塊軸瓦6的外側(cè)端均設(shè)置一軸套9，軸套9內(nèi)嵌入設(shè)置一滾珠3，滾珠3的外側(cè)端部分嵌入設(shè)置于通孔內(nèi)壁開設(shè)的軌道槽內(nèi)。
設(shè)置防震機構(gòu)是為了能夠通過在轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動時，帶動軸瓦6旋轉(zhuǎn)，進而帶動軸套的滾珠環(huán)繞著軌道槽旋轉(zhuǎn)，通過在軸瓦之間設(shè)置的彈簧，可有效起到減震作用，另外，由于盒體相對轉(zhuǎn)子一側(cè)端面均設(shè)置有進氣孔，因此，轉(zhuǎn)子在高速轉(zhuǎn)動時，其熱氣流會通過進氣孔進入到盒體的散熱腔內(nèi)，并通過散熱孔排出，起到快速散熱的目的，因此增加了散熱盒后，本實用新型有效增加了散熱性以及增加了減震性能。
本實施例中，撥料混合步進電機的相數(shù)為2步進角為1.8°，撥料電機保持力矩為0.48kg-cm Min，撥料電機轉(zhuǎn)子直徑28mm以內(nèi)，厚度15mm以內(nèi)，保持力矩達到0.48kg-cm以上，采用此電機避免了由于料帶上的薄膜過緊而導(dǎo)致?lián)懿婚_薄膜的問題。
本實用新型的有益效果是：本實用新型采用保持力矩較大的混合式步進電機來進行撥料，用電機替代機械連桿帶動單向軸承加收料盤結(jié)構(gòu)，增加了撥料電機的力矩，替代機械連桿帶動單向軸承加收料盤結(jié)構(gòu)，且設(shè)置了散熱盒，增加了散熱性，能夠通過散熱盒有效增加防震性能。
以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。