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一種可自適應(yīng)裝配誤差的組合式發(fā)電設(shè)備的制作方法

文檔序號:11052702閱讀:352來源:國知局
一種可自適應(yīng)裝配誤差的組合式發(fā)電設(shè)備的制造方法與工藝

本實用新型是一種可自適應(yīng)裝配誤差的組合式發(fā)電設(shè)備,屬于發(fā)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

對于野外高山地區(qū),由于沒有電力設(shè)施,在需要用電情況下,通常只能使用移動式小型發(fā)電設(shè)備自行發(fā)電。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮?01420779575.3的一種可自適應(yīng)裝配誤差的組合式發(fā)電設(shè)備,該實用新型公開了一種可自適應(yīng)裝配誤差的組合式發(fā)電設(shè)備,包括主機架、發(fā)動機、副機架和發(fā)電機;所述發(fā)動機的輸出軸和發(fā)電機的轉(zhuǎn)子軸通過彈性聯(lián)軸器連接;本實用新型安裝時發(fā)動機和發(fā)電機分別設(shè)置在主機架和副機架上,且主機架和副機架可相互分離,使得發(fā)動機和發(fā)電機可分開搬運,從而大大減輕了搬運重量,搬運勞動強度低,解決了小型發(fā)電設(shè)備在野外山區(qū)的搬運問題;且輸出軸法蘭盤的彈性傳動環(huán)段的厚度由中部向邊緣逐漸減小,使得其在周向扭轉(zhuǎn)力矩作用下可發(fā)生彈性變形,進而使本彈性聯(lián)軸器可自適應(yīng)調(diào)節(jié)并補償制造、裝配和傳動誤差,傳動震動小、適應(yīng)性強,同時可降低制造精度和裝配難度,提高發(fā)電裝置的組裝工作效率。但該實用新型組裝時需進行調(diào)整,組裝效率慢。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型目的是提供一種可自適應(yīng)裝配誤差的組合式發(fā)電設(shè)備,以解決組裝時需進行調(diào)整,組裝效率慢的問題。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種可自適應(yīng)裝配誤差的組合式發(fā)電設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括:底座、減震墊、發(fā)動機支座、發(fā)動機、輸出軸、連軸器、轉(zhuǎn)子軸、發(fā)電機、機組控制器、發(fā)電機支座、螺栓、定向輪、萬向輪,所述底座與減震墊固定連接,所述減震墊通過螺栓與發(fā)動機支座固定連接,所述發(fā)動機支座與發(fā)動機固定連接,所述發(fā)動機與固定裝設(shè)有輸出軸,所述輸出軸與連軸器固定連接,所述連軸器與轉(zhuǎn)子軸固定連接,所述轉(zhuǎn)子軸與發(fā)電機固定連接,所述發(fā)電機與機組控制器固定連接,所述發(fā)電機與發(fā)電機支座固定連接,所述發(fā)電機支座通過螺栓與減震墊固定連接,所述底座底部一端固定裝設(shè)有定向輪,所述底座底部另一端固定裝設(shè)有萬向輪,所述連軸器由疊片、磁鐵裝置、轉(zhuǎn)子軸安裝盤、輸出軸安裝盤、自鎖螺母、精密螺栓組成,所述疊片與磁鐵裝置固定連接,所述磁鐵裝置一端與轉(zhuǎn)子軸安裝盤固定連接,所述磁鐵裝置另一端與輸出軸安裝盤固定連接,所述輸出軸安裝盤通過自鎖螺母、精密螺栓與轉(zhuǎn)子軸安裝盤固定連接。

進一步地,所述磁鐵裝置由固定磁鐵、正極磁鐵、負極磁鐵組成。

進一步地,所述固定磁鐵的負極與正極磁鐵固定連接,所述固定磁鐵的正極與負極磁鐵固定連接。

進一步地,所述所述正極磁鐵固定裝設(shè)在轉(zhuǎn)子軸,所述負極磁鐵固定裝設(shè)在輸出軸。

進一步地,所述轉(zhuǎn)子軸安裝盤由直筒部、喇叭部組成,所述直筒部與喇叭部固定連接,所述直筒部與固定磁鐵固定連接。

本實用新型通過磁鐵的異性相吸原理和安裝盤的喇叭部,組裝時輸出軸和轉(zhuǎn)子軸能夠自動對準(zhǔn)安裝盤的直筒部,無需調(diào)理,一步到位,裝配難度死,提高效率,實用性強,便于推廣。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:

圖1為本實用新型一種可自適應(yīng)裝配誤差的組合式發(fā)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型的連軸器結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型的磁鐵裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:底座-1、減震墊-2、發(fā)動機支座-3、發(fā)動機-4、輸出軸-5、連軸器-6、轉(zhuǎn)子軸-7、發(fā)電機-8、機組控制器-9、發(fā)電機支座-10、螺栓-11、定向輪-12、萬向輪-13、疊片-601、磁鐵裝置-602、轉(zhuǎn)子軸安裝盤-603、輸出軸安裝盤-604、自鎖螺母-605、精密螺栓-606、固定磁鐵-607、正極磁鐵-608、負極磁鐵-609、直筒部-610、喇叭部-611。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1、圖2和圖3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種可自適應(yīng)裝配誤差的組合式發(fā)電設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括:底座1、減震墊2、發(fā)動機支座3、發(fā)動機4、輸出軸5、連軸器6、轉(zhuǎn)子軸7、發(fā)電機8、機組控制器9、發(fā)電機支座10、螺栓11、定向輪12、萬向輪13,所述底座1與減震墊2固定連接,所述減震墊2通過螺栓11與發(fā)動機支座3固定連接,所述發(fā)動機支座3與發(fā)動機4固定連接,所述發(fā)動機4與固定裝設(shè)有輸出軸5,所述輸出軸5與連軸器6固定連接,所述連軸器6與轉(zhuǎn)子軸7固定連接,所述轉(zhuǎn)子軸7與發(fā)電機8固定連接,所述發(fā)電機8與機組控制器9固定連接,所述發(fā)電機8與發(fā)電機支座10固定連接,所述發(fā)電機支座10通過螺栓11與減震墊2固定連接,所述底座1底部一端固定裝設(shè)有定向輪12,所述底座1底部另一端固定裝設(shè)有萬向輪13,所述連軸器6由疊片601、磁鐵裝置602、轉(zhuǎn)子軸安裝盤603、輸出軸安裝盤604、自鎖螺母605、精密螺栓606組成,所述疊片601與磁鐵裝置602固定連接,所述磁鐵裝置602一端與轉(zhuǎn)子軸安裝盤603固定連接,所述磁鐵裝置602另一端與輸出軸安裝盤604固定連接,所述輸出軸安裝盤604通過自鎖螺母605、精密螺栓606與轉(zhuǎn)子軸安裝盤603固定連接,所述磁鐵裝置602由固定磁鐵607、正極磁鐵608、負極磁鐵609組成,所述固定磁鐵607的負極與正極磁鐵608固定連接,所述固定磁鐵607的正極與負極磁鐵609固定連接,所述所述正極磁鐵608固定裝設(shè)在轉(zhuǎn)子軸7,所述負極磁鐵609固定裝設(shè)在輸出軸5,所述轉(zhuǎn)子軸安裝盤603由直筒部610、喇叭部611組成,所述直筒部610與喇叭部611固定連接,所述直筒部610與固定磁鐵607固定連接,本實用新型通過磁鐵的異性相吸原理和安裝盤的喇叭部,組裝時輸出軸和轉(zhuǎn)子軸能夠自動對準(zhǔn)安裝盤的直筒部,無需調(diào)理,一步到位,裝配難度死,提高效率,實用性強,便于推廣。

在進行使用時,將輸出軸5、轉(zhuǎn)子軸7分別放在輸出軸安裝盤604、轉(zhuǎn)子軸安裝盤603的喇叭部611,通過磁鐵的異性相吸原理,輸出軸5、轉(zhuǎn)子軸7自動對準(zhǔn)直筒部610并緊貼固定磁鐵607,而后通過螺栓11將發(fā)動機4、發(fā)電機8進行鎖緊,操作簡單。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

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