本實(shí)用新型涉及一種母線槽，尤其是一種可散熱的母線槽。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場(chǎng)安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生，母線槽與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的優(yōu)越性，同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大降低的母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。

而現(xiàn)有技術(shù)中有一種母線槽，呈現(xiàn)直板型，在使用的時(shí)候由于母線會(huì)產(chǎn)生熱量，若不及時(shí)散去母線槽內(nèi)的熱量則容易帶來防火安全的隱患，一般在側(cè)板的頂部開設(shè)通風(fēng)孔，但開設(shè)通風(fēng)孔的散熱速率較慢，但若在母線槽外設(shè)置排風(fēng)扇，由于排風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)需要電力，則增加了用電，從而提高了使用成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種具有節(jié)能功能的可散熱的母線槽。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種可散熱的母線槽，包括母線、底板、側(cè)板、蓋板、散熱結(jié)構(gòu)，所述的側(cè)板位于底板的上表面的左、右兩側(cè)，側(cè)板的下端與底板固定連接，側(cè)板的頂部設(shè)有固定件，固定件與側(cè)板一體成型，蓋板位于側(cè)板的頂部，蓋板與固定件適配，蓋板與固定件固定連接，側(cè)板的上端設(shè)有均勻分布的通孔，所述的通孔貫穿側(cè)板的內(nèi)表面與外表面，所述的散熱結(jié)構(gòu)包括支撐部、主軸、葉輪，支撐部位于側(cè)板的上端的外表面?zhèn)?，支撐部與側(cè)板固定連接，主軸位于支撐部上，主軸與支撐部一體成型，葉輪位于主軸上，葉輪與主軸適配，葉輪與主軸套接，葉輪與通孔處于同一水平面上，母線位于底板的上表面的中間位置，母線與底板固定連接。

此項(xiàng)設(shè)置在使用的時(shí)候，母線槽在使用過程中產(chǎn)生熱氣，熱氣的密度比冷空氣的密度大，因此熱空氣向上移動(dòng)，由于在側(cè)板的上端設(shè)有均勻分布的通孔，母線槽內(nèi)產(chǎn)生的熱氣將通過通孔向外排出，且在通孔的外側(cè)設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)，當(dāng)流動(dòng)的空氣帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，加速了通孔出熱空氣的排出，使得母線槽的工作溫度降低，從而增加了母線槽的工作壽命，且由于葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)借助于流動(dòng)的空氣，減低了使用成本。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述的支撐部包括一根桿，所述的桿經(jīng)兩次彎折成三角形架，桿的上、下兩端固定連接，三角形架的一條邊與側(cè)板粘合連接。

此項(xiàng)設(shè)置在使用的時(shí)候，由于支撐部的三角形架設(shè)計(jì)，且支撐部的一條邊與側(cè)板粘合連接，使得支撐部的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，葉輪不會(huì)掉落。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：主軸上設(shè)有定位件，定位件位于葉輪的兩側(cè)，固定件與主軸適配，定位件與主軸固定連接。

此項(xiàng)設(shè)置在使用的時(shí)候，由于在主軸上設(shè)置有定位件，使得葉輪在工作過程中不會(huì)隨意移動(dòng)、滑落，若發(fā)生葉輪損壞的現(xiàn)象，使用者也可將定位件從主軸上取出，更換葉輪。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖三。

具體實(shí)施方式

參考圖1、圖2、圖3可知，一種可散熱的母線槽，包括母線1、底板2、側(cè)板3、蓋板4、散熱結(jié)構(gòu)，所述的側(cè)板3位于底板2的上表面的左、右兩側(cè)，側(cè)板3的下端與底板2固定連接，側(cè)板3的頂部設(shè)有固定件，固定件與側(cè)板3一體成型，蓋板4位于側(cè)板3的頂部，蓋板4與固定件適配，蓋板4與固定件固定連接，側(cè)板3的上端設(shè)有均勻分布的通孔5，所述的通孔5貫穿側(cè)板3的內(nèi)表面與外表面，所述的散熱結(jié)構(gòu)包括支撐部、主軸6、葉輪7，支撐部位于側(cè)板3的上端的外表面?zhèn)?，支撐部與側(cè)板3固定連接，主軸6位于支撐部上，主軸6與支撐部一體成型，葉輪7位于主軸6上，葉輪7與主軸6適配，葉輪7與主軸6套接，葉輪7與通孔5處于同一水平面上，母線1位于底板2的上表面的中間位置，母線1與底板2固定連接。在使用的時(shí)候，母線槽在使用過程中產(chǎn)生熱氣，熱氣的密度比冷空氣的密度大，因此熱空氣向上移動(dòng)，由于在側(cè)板3的上端設(shè)有均勻分布的通孔5，母線槽內(nèi)產(chǎn)生的熱氣將通過通孔5向外排出，且在通孔5的外側(cè)設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)，當(dāng)流動(dòng)的空氣帶動(dòng)葉輪7轉(zhuǎn)動(dòng)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，加速了通孔5出熱空氣的排出，使得母線槽的工作溫度降低，從而增加了母線槽的工作壽命，且由于葉輪7的轉(zhuǎn)動(dòng)借助于流動(dòng)的空氣，減低了使用成本。所述的支撐部包括一根桿，所述的桿經(jīng)兩次彎折成三角形架8，桿的上、下兩端固定連接，三角形架8的一條邊與側(cè)板3粘合連接。在使用的時(shí)候，由于支撐部的三角形架8設(shè)計(jì)，且支撐部的一條邊與側(cè)板3粘合連接，使得支撐部的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，葉輪7不會(huì)掉落。主軸6上設(shè)有定位件9，定位件9位于葉輪7的兩側(cè)，定位件9與主軸7適配，定位件9與主軸7固定連接。在使用的時(shí)候，由于在主軸7上設(shè)置有定位件9，使得葉輪7在工作過程中不會(huì)隨意移動(dòng)、滑落，若發(fā)生葉輪7損壞的現(xiàn)象，使用者也可將定位件9從主軸6上取出，更換葉輪7。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為了清楚的說明所做的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。