本實(shí)用新型涉及馬達(dá)技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地，涉及一種線性振動馬達(dá)。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有電子產(chǎn)品中的馬達(dá)，通常通過彈片為振子提供回復(fù)力或支撐力，由此可以看出，彈片在馬達(dá)中所起的作用非常重要，幾乎決定了馬達(dá)的性能和壽命，而普通彈片在經(jīng)過大量次數(shù)的振動后容易斷裂。

由于電子產(chǎn)品越做越小，為彈片提供振動的空間越來越有限，因此，如何提高彈片的韌性，從而改善彈片在振動后易斷裂的問題顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種線性振動馬達(dá)，以解決彈片振動后易斷裂的問題。

本實(shí)用新型提供的線性振動馬達(dá)，包括：外殼和收容于外殼內(nèi)的振子，振子包括質(zhì)量塊和四個彈性支撐件，四個彈性支撐件分成兩組設(shè)置在質(zhì)量塊沿長度方向的兩端，每個彈性支撐件分別包括兩片彈片，兩片彈片的一端固定連接形成所屬彈性支撐件的非自由端，兩片彈片各自的另一端分別為所屬彈性支撐件的自由端；同組的兩個彈性支撐件各自的非自由端設(shè)置在對方的兩個自由端之間，且兩個彈性支撐件各自的一個自由端分別與質(zhì)量塊固定連接，兩個彈性支撐件各自的另一個自由端分別與外殼的內(nèi)壁固定連接。

另外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，每個彈性支撐件在水平面所成的投影均為“V”型。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，每片彈片的輪廓分別具有非對稱型的缺口。

再者，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，每片彈片兩端的高度分別等于或小于質(zhì)量塊的高度。

另外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，同組的每個彈性支撐件的兩片彈片相對的一面分別粘貼有擋塊。

另外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，振子還包括磁鐵和華司，在質(zhì)量塊內(nèi)開設(shè)有安裝孔，華司結(jié)合在磁鐵的頂部，結(jié)合在一起的磁鐵和華司安裝在安裝孔內(nèi)。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，線性振動馬達(dá)還包括定子，定子包括線圈和柔性印刷電路板，線圈與柔性印刷電路板的焊盤焊接，在質(zhì)量塊的底部對應(yīng)于磁鐵的位置開設(shè)有用于收容線圈的凹槽，線圈收容于凹槽內(nèi)，且位于磁鐵的底部。

再者，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在外殼的底部設(shè)置有屏蔽片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下：

1、將每個彈性支撐件的兩片彈片的一端固定連接，從而節(jié)省彈片所需要的振動空間。

2、質(zhì)量塊沿長度方向的兩端各自固定連接兩個彈性支撐件，可以有效的防止偏振。

3、固定連接在質(zhì)量塊一端的兩個彈性支撐件共由四片彈片組成，因此能夠?yàn)檎褡犹峁┳銐虼蟮幕貜?fù)力和支撐力，且韌性大，不易斷裂。

附圖說明

通過參考以下結(jié)合附圖的說明，并且隨著對本實(shí)用新型的更全面理解，本實(shí)用新型的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中：

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線性振動馬達(dá)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線性振動馬達(dá)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的局部放大圖；

圖4為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的彈片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線性振動馬達(dá)去掉上殼后其它結(jié)構(gòu)結(jié)合的示意圖。

其中的附圖標(biāo)記包括：外殼1、上殼1a、下殼1b、質(zhì)量塊2、第一彈性支撐件3、第一彈片31、第二彈片32、第二彈性支撐件4、第三彈片41、第四彈片42、第三彈性支撐件5、第五彈片51、第六彈片52、第四彈性支撐件6、第七彈片61、第八彈片62、擋塊7、磁鐵8、華司9、線圈10、柔性印刷電路板11、屏蔽片12。

在所有附圖中相同的標(biāo)號指示相似或相應(yīng)的特征或功能。

具體實(shí)施方式

在下面的描述中，出于說明的目的，為了提供對一個或多個實(shí)施例的全面理解，闡述了許多具體細(xì)節(jié)。然而，很明顯，也可以在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)現(xiàn)這些實(shí)施例。在其它例子中，為了便于描述一個或多個實(shí)施例，公知的結(jié)構(gòu)和設(shè)備以方框圖的形式示出。

圖1、圖2和圖5分別示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線性振動馬達(dá)的整體結(jié)構(gòu)、分解結(jié)構(gòu)以及線性振動馬達(dá)去掉上殼后結(jié)合在一起的其它結(jié)構(gòu)。

如圖1、圖2和圖5所示，本實(shí)用新型提供的線性振動馬達(dá)，包括：外殼1和收容于外殼內(nèi)的振子，外殼1包括上殼1a和下殼1b，上殼與下殼1b優(yōu)選為金屬材質(zhì)(還可以為塑料材質(zhì))，兩者焊接形成一個腔體，振子收容于該腔體內(nèi)，振子包括長方體的質(zhì)量塊2、第一彈性支撐件3、第二彈性支撐件4、第三彈性支撐件5和第四彈性支撐件6，第一彈性支撐件3和第二彈性支撐件4為一組設(shè)置在質(zhì)量塊2沿長度方向的一端，第三彈性支撐件5和第四彈性支撐件6為一組設(shè)置在質(zhì)量塊2沿長度方向的另一端，第一彈性支撐件3、第二彈性支撐件4、第三彈性支撐件5和第四彈性支撐件6分別與質(zhì)量塊2固定連接。

結(jié)合圖3，第一彈性支撐件3包括第一彈片31和第二彈片32，第一彈片31的兩端和第二彈片32的兩端分別具有連接面，第一彈片31一端的連接面與第二彈片32一端的連接面焊接固定形成第一彈性支撐件3的非自由端，第一彈片31的另一端與第二彈片32的另一端分別為自由端，該自由端也是第一彈性支撐件3的兩個自由端，且間隔設(shè)置，即第一彈片31和第二彈片32在水平面所成的投影為“V”型。第二彈性支撐件4包括第三彈片41和第四彈片42，第三彈片41的兩端和第四彈片42的兩端分別具有連接面，第三彈片41一端的連接面與第四彈片42一端的連接面焊接固定形成第二彈性支撐件4的非自由端，第三彈片41的另一端與第四彈片42的另一端分別為自由端，也就是第二彈性支撐件4的兩個自由端，且間隔設(shè)置，即第三彈片41和第四彈片42在水平面所成的投影均為“V”型。第一彈片31與第二彈片32固定連接的一端(即第一彈性支撐件3的非自由端)設(shè)置在第三彈片41和第四彈片42的自由端(即第二彈性支撐件4的兩個自由端)之間，第三彈片41與第四彈片42固定連接的一端(即第二彈性支撐件4的非自由端)設(shè)置在第一彈片31與第二彈片32的自由端(即第一彈性支撐件3的兩個自由端)之間，即第一彈性支撐件3與第二彈性支撐4件交叉對稱設(shè)置。第一彈片31自由端的連接面和第三彈片41自由端的連接面分別與質(zhì)量塊2固定連接，第二彈片32自由端的連接面和第四彈片42自由端的連接面分別與上殼1a的內(nèi)壁固定連接。

同理，第三彈性支撐件5包括第五彈片51和第六彈片52，第五彈片51的兩端和第六彈片52的兩端分別具有連接面，第五彈片51一端的連接面與第六彈片52一端的連接面焊接固定形成第三彈性支撐件5的非自由端，第五彈片51的另一端與第六彈片52的另一端分別為自由端，也就是第三彈性支撐件5的兩個自由端，且間隔設(shè)置，即第五彈片51和第六彈片52在水平面所成的投影為“V”型。第四彈性支撐件6包括第七彈片61和第八彈片62，第七彈片61的兩端和第八彈片62的兩端分別具有連接面，第七彈片61一端的連接面與第八彈片62一端的連接面焊接固定形成第四彈性支撐件6的非自由端，第七彈片61的另一端與第八彈片62的另一端分別為自由端，也就是第四彈性支撐件6的兩個自由端，且間隔設(shè)置，即第七彈片61和第八彈片62在水平面所成的投影為“V”型。第五彈片51與第六彈片52固定連接的一端(即第三彈性支撐件5的非自由端)設(shè)置在第七彈片61和第八彈片62的自由端(即第四彈性支撐件6的兩個自由端)之間，第七彈片61和第八彈片62固定連接的一端(即第四彈性支撐件6的非自由端)設(shè)置在第五彈片51和第六彈片52的自由端(即第三彈性支撐件5的兩個自由端)之間，即第三彈性支撐件5與第四彈性支撐件6交叉對稱設(shè)置。第五彈片51自由端的連接面和第七彈片61自由端的連接面分別與質(zhì)量塊2固定連接，第六彈片52自由端的連接面和第八彈片62自由端的連接面分別與上殼1a的內(nèi)壁固定連接。

上述的第一彈片31、第二彈片32、第三彈片41、第四彈片42、第五彈片51、第六彈片52、第七彈片61和第八彈片62均為結(jié)構(gòu)相同的彈片，也就是說，第一彈性支撐件3、第二彈性支撐件4、第三彈性支撐件5和第四彈性支撐件6的結(jié)構(gòu)相同，因此，第一彈性支撐件3、第二彈性支撐件4、第三彈性支撐件5和第四彈性支撐件6之間的位置關(guān)系可以相互替換，每個彈性支撐件的兩片彈片之間的位置關(guān)系也可以相互替換(例如：第一彈片31與第二彈片32的位置關(guān)系可以相互替換)，且不會影響線性振動馬達(dá)的實(shí)際功能，且每個彈性支撐件的每片彈片除兩端連接面之外的部分為彈力臂，為了增大彈片的任性，彈力臂的輪廓具有缺口，該缺口為非對稱型缺口；彈片的具體結(jié)構(gòu)如圖4所示，在圖4中，彈力臂一側(cè)缺口的面積大于另一側(cè)缺口的面積，以避免不同的彈性支撐件在交叉的過程中彈片之間相互觸碰。

另外，每片彈片兩端的連接面的高度等于或者小于質(zhì)量塊2的高度，優(yōu)先的實(shí)施方式為彈片兩端的連接面的高度與質(zhì)量塊2的高度相同。

在本實(shí)用新型的一個優(yōu)先實(shí)施方式中，為了增大彈片與上殼1a的接觸面積，從而減少彈片在振動過程中所受到的應(yīng)力，同組的每個彈性支撐件的兩片彈片相對的一面分別粘貼有擋塊7。具體地，在第一彈片31與第二彈片32的自由端相對的一面、第三彈片41與第四彈片42的自由端相對的一面、第五彈片51與第六彈片52的自由端相對的一面、第七彈片61與第八彈片62的自由端相對的一面分別粘貼有擋塊7。

在本實(shí)用新型中，振子還包括磁鐵8和華司9，在一個具體實(shí)施方式中，磁鐵8和華司9的數(shù)量分別為兩塊，磁鐵8為永磁鐵材質(zhì)，提供永磁場，華司9起到導(dǎo)磁的作用。華司9結(jié)合在磁鐵8的頂部，結(jié)合在一起的磁鐵8和華司9嵌入在質(zhì)量塊2內(nèi)，具體地，在質(zhì)量塊2內(nèi)開設(shè)有安裝孔，結(jié)合在一起的磁鐵8和華司9安裝在該安裝孔內(nèi)，安裝孔的孔深等于磁鐵8與華司9的高度之和。

在本實(shí)用新型中，線性振動馬達(dá)還包括定子，定子包括設(shè)置在下殼1b上的線圈10和柔性印刷電路板11，線圈10與柔性印刷電路板11的焊盤焊接，柔性印刷電路板11的一端伸出外殼1，與外部電源的導(dǎo)線連接，因此，柔性印刷電路板11能夠起到連通線圈10與外部電源的作用。

在質(zhì)量塊2的底部對應(yīng)于磁鐵8的位置開設(shè)有凹槽，線圈10收容于該凹槽內(nèi)，開設(shè)的凹槽使質(zhì)量塊2的底部形成兩個高度較低的柱體，其中的一個柱體壓在柔性印刷電路板11上，為了保證質(zhì)量塊2的平穩(wěn)，壓在柔性印刷電路板11上的柱體的高度與柔性印刷電路板11的高度之和等于另一個柱體的高度，以此來保證質(zhì)量塊2的平穩(wěn)。線圈10為漆包線繞制而成，當(dāng)線圈10通電后，與磁鐵8之間產(chǎn)生安培力，從而為線性振動馬達(dá)提供驅(qū)動力。

在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施方式中，在下殼1b的底部粘貼有屏蔽片12，通過屏蔽片12屏蔽外界對磁場的干擾。

在本實(shí)用新型中上文所述的焊接工藝可以采用粘結(jié)的方式代替。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。