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線性振動(dòng)馬達(dá)的制作方法

文檔序號:11924939閱讀:518來源:國知局
線性振動(dòng)馬達(dá)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及馬達(dá)技術(shù)領(lǐng)域,更為具體地,涉及一種線性振動(dòng)馬達(dá)。



背景技術(shù):

目前,現(xiàn)有電子產(chǎn)品中的馬達(dá),通常通過彈片為振子提供回復(fù)力或支撐力,由此可以看出,彈片在馬達(dá)中所起的作用非常重要,幾乎決定了馬達(dá)的性能和壽命,而普通彈片在經(jīng)過大量次數(shù)的振動(dòng)后容易斷裂。

由于電子產(chǎn)品越做越小,為彈片提供振動(dòng)的空間越來越有限,因此,如何提高彈片的韌性,從而改善彈片在振動(dòng)后易斷裂的問題顯得尤為重要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

鑒于上述問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種線性振動(dòng)馬達(dá),以解決彈片振動(dòng)后易斷裂的問題。

本實(shí)用新型提供的線性振動(dòng)馬達(dá),包括:外殼和收容于外殼內(nèi)的振子,振子包括質(zhì)量塊和分別固定連接在質(zhì)量塊沿長度方向兩端的彈性支撐件,每個(gè)彈性支撐件均包括兩片彈片,兩片彈片的一端固定連接,兩片彈片的另一端均為所屬彈性支撐件的自由端,兩個(gè)彈性支撐件各自的一個(gè)自由端分別沿質(zhì)量塊頂面的同一對角線與質(zhì)量塊固定連接,兩個(gè)彈性支撐件各自的另一個(gè)自由端分別與外殼的內(nèi)壁固定連接。

另外,優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是,每個(gè)彈性支撐件的兩片彈片在水平面所成的投影為“V”型。

此外,優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是,每個(gè)彈性支撐件的兩片彈片的輪廓分別具有缺口,缺口為對稱型缺口或非對稱型缺口。

再者,優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是,每個(gè)彈性支撐件的兩片彈片兩端的高度等于或小于質(zhì)量塊的高度。

另外,優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是,在每個(gè)彈性支撐件的兩片彈片的自由端相對的一面分別粘貼有擋塊。

此外,優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是,在兩個(gè)擋塊中的任意一個(gè)未與彈片粘貼的一面粘貼有硅膠墊。

另外,優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是,振子還包括磁鐵和華司,在質(zhì)量塊內(nèi)開設(shè)有安裝孔,華司結(jié)合在磁鐵的頂部,結(jié)合在一起的磁鐵和華司安裝在安裝孔內(nèi)。

此外,優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是,線性振動(dòng)馬達(dá)還包括定子,定子包括線圈和柔性印刷電路板,線圈與柔性印刷電路板的焊盤焊接,在質(zhì)量塊的底部對應(yīng)于磁鐵的位置開設(shè)有用于收容線圈的凹槽,線圈收容于凹槽內(nèi),且位于磁鐵的底部。

再者,優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是,在外殼的底部設(shè)置有屏蔽片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:

1、將每個(gè)彈性支撐件的兩片彈片的一端固定連接,從而節(jié)省了彈片所需要的振動(dòng)空間。

2、由于兩個(gè)彈性支撐件沿質(zhì)量塊頂面的對角線連接,從而有效的防止偏振。

3、彈片能夠?yàn)檎褡犹峁┳銐虼蟮幕貜?fù)力和支撐力,且韌性大,不易斷裂。

附圖說明

通過參考以下結(jié)合附圖的說明,并且隨著對本實(shí)用新型的更全面理解,本實(shí)用新型的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中:

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線性振動(dòng)馬達(dá)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線性振動(dòng)馬達(dá)的分解結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖2的局部放大圖;

圖4為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的“I”型彈片的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的“C”型彈片的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線性振動(dòng)馬達(dá)去掉上殼后其它結(jié)構(gòu)結(jié)合的示意圖。

其中的附圖標(biāo)記包括:外殼1、上殼11、下殼12、質(zhì)量塊2、第一彈性支撐件3、第一彈片31、第二彈片32、第二彈性支撐件4、第三彈片41、第四彈片42、擋塊5、硅膠墊6、磁鐵7、華司8、線圈9、柔性印刷電路板10、屏蔽片11。

在所有附圖中相同的標(biāo)號指示相似或相應(yīng)的特征或功能。

具體實(shí)施方式

在下面的描述中,出于說明的目的,為了提供對一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的全面理解,闡述了許多具體細(xì)節(jié)。然而,很明顯,也可以在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)現(xiàn)這些實(shí)施例。在其它例子中,為了便于描述一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例,公知的結(jié)構(gòu)和設(shè)備以方框圖的形式示出。

圖1、圖2和圖6分別示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線性振動(dòng)馬達(dá)的整體結(jié)構(gòu)、分解結(jié)構(gòu)以及線性振動(dòng)馬達(dá)去掉上殼后結(jié)合在一起的其它結(jié)構(gòu)。

如圖1、圖2和圖6所示,本實(shí)用新型提供的線性振動(dòng)馬達(dá),包括:外殼1和收容于外殼內(nèi)的振子,外殼1包括上殼11和下殼12,上殼與下殼12優(yōu)選為金屬材質(zhì)(還可以為塑料材質(zhì)),兩者焊接形成一個(gè)腔體,振子收容于該腔體內(nèi),振子包括長方體的質(zhì)量塊2、第一彈性支撐件3和第二彈性支撐件4,第一彈性支撐件3和第二彈性支撐件4分別設(shè)置在質(zhì)量塊2沿長度方向的兩端,并分別與質(zhì)量塊2固定連接。

結(jié)合圖3,第一彈性支撐件3包括第一彈片31和第二彈片32,第一彈片31的兩端和第二彈片32的兩端分別具有連接面,第一彈片31一端的連接面與第二彈片32一端的連接面焊接固定連接,第一彈片31的另一端與第二彈片32的另一端分別為第一彈性支撐件3的自由端,第一彈性支撐件3的自由端包括兩個(gè),一個(gè)為第一彈片31的自由端,另一個(gè)為第二彈片32的自由端,且第一彈性支撐件3的兩個(gè)自由端間隔設(shè)置,即第一彈片31和第二彈片32在水平面所成的投影為“V”型。第一彈片31自由端的連接面與質(zhì)量塊2焊接固定,第二彈片32自由端的連接面與上殼11的內(nèi)壁焊接固定。

同理,第二彈性支撐件4包括第三彈片41和第四彈片42,第三彈片41的兩端和第四彈片42的兩端分別具有連接面,第三彈片41一端的連接面與第四彈片42一端的連接面焊接固定,第三彈片41的另一端與第四彈片42的另一端分別為第二彈性支撐件4的自由端,第二彈性支撐件4的自由端包括兩個(gè),一個(gè)為第三彈片41的自由端,另一個(gè)為第四彈片42的自由端,且第二彈性支撐件4的兩個(gè)自由端間隔設(shè)置,即第三彈片41和第四彈片42在水平面所成的投影為“V”型。第三彈片41自由端的連接面與質(zhì)量塊2焊接固定,第四彈片42自由端的連接面與上殼11的內(nèi)壁焊接固定。

需要說明的是,為了防止偏振,第一彈片31自由端的連接面與第三彈片41自由端的連接面沿質(zhì)量塊2頂面的同一對角線與質(zhì)量塊2焊接固定,即第一彈片31自由端的連接面與第三彈片41自由端的連接面支撐在質(zhì)量塊2的兩個(gè)對角上。

彈片(指上述的第一彈片31、第二彈片32、第三彈片41、第四彈片42中的任意一個(gè),下文提及的彈片同理可得)除兩端連接面之外的部分為彈力臂,為了增大彈片的任性,彈力臂的輪廓具有缺口,該缺口為對稱型缺口或非對稱型缺口;如果該缺口為對稱型缺口,則彈片為“I”型,如圖4所示;如果該缺口為非對稱型缺口,則彈片為“C”型,如圖5所示。

另外,彈片兩端的連接面的高度等于或者小于質(zhì)量塊2的高度,優(yōu)先的實(shí)施方式為彈片兩端的連接面的高度與質(zhì)量塊2的高度相同。

為了增大彈片與上殼11的接觸面積,還可以在每個(gè)彈性支撐件的兩片彈片的自由端相對的一面分別粘貼擋塊。具體的,在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)先實(shí)施方式中,第一彈片31自由端的連接面未與質(zhì)量塊2焊接的一面和第二彈片32自由端的連接面未與上殼11焊接的一面分別粘貼有擋塊5,擋塊5增大了彈片與上殼11的接觸面積,從而減少了彈片在振動(dòng)過程中所受到的應(yīng)力。

在本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,在擋塊5的未與彈片粘貼的一面粘貼有硅膠墊6,可以在質(zhì)量塊2同一側(cè)的兩個(gè)擋塊5上分別粘接硅膠墊6,也可以在其中的一個(gè)擋塊5上粘接硅膠墊6,在線性振動(dòng)馬達(dá)摔落時(shí),硅膠墊6能起到緩沖彈片的作用,防止彈片之間的相互碰撞而造成的損壞。

在本實(shí)用新型中,振子還包括磁鐵7和華司8,在一個(gè)具體實(shí)施方式中,磁鐵7和華司8的數(shù)量分別為兩塊,磁鐵7為永磁鐵材質(zhì),提供永磁場,華司8起到導(dǎo)磁的作用。華司8結(jié)合在磁鐵7的頂部,結(jié)合在一起的磁鐵7和華司8嵌入在質(zhì)量塊2內(nèi),具體地,在質(zhì)量塊2內(nèi)開設(shè)有安裝孔,結(jié)合在一起的磁鐵和華司安裝在該安裝孔內(nèi),安裝孔的孔深等于磁鐵7與華司8的高度之和。

在本實(shí)用新型中,線性振動(dòng)馬達(dá)還包括定子,定子包括設(shè)置在下殼12上的線圈9和柔性印刷電路板10,線圈9與柔性印刷電路板10的焊盤焊接,柔性印刷電路板10的一端伸出外殼1,與外部電源的導(dǎo)線連接,因此,柔性印刷電路板10起到連通線圈9與外部電源的作用。

在質(zhì)量塊2的底部對應(yīng)于磁鐵7的位置開設(shè)有凹槽,線圈9收容于該凹槽內(nèi),開設(shè)的凹槽使質(zhì)量塊2的底部形成兩個(gè)高度較低的柱體,其中的一個(gè)柱體壓在柔性印刷電路板10上,為了保證質(zhì)量塊2的平穩(wěn),壓在柔性印刷電路板10上的柱體的高度與柔性印刷電路板10的高度之和等于另一個(gè)柱體的高度,以此來保證質(zhì)量塊2的平穩(wěn)。線圈9為漆包線繞制而成,當(dāng)線圈9通電后,與磁鐵7之間產(chǎn)生安培力,從而為線性振動(dòng)馬達(dá)提供驅(qū)動(dòng)力。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,在下殼12的底部粘貼有屏蔽片11,通過屏蔽片11屏蔽外界對磁場的干擾。

在本實(shí)用新型中上文所述的焊接工藝可以采用粘結(jié)的方式代替。

以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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