本實(shí)用新型是有關(guān)于一種軸向氣隙多相的吊扇馬達(dá)改良結(jié)構(gòu)，尤指針對(duì)吊扇馬達(dá)內(nèi)部的定子結(jié)構(gòu)，透過(guò)結(jié)構(gòu)上的設(shè)計(jì)，易于使用自動(dòng)化繞線(xiàn)的吊扇馬達(dá)構(gòu)成，以減少制作成本、人力成本以及增加生產(chǎn)效率與良率。

背景技術(shù)：

科技日新月異，人們對(duì)于各式各樣事情的功效上要求更高，隨著人性化的思維模式，人們不斷研究怎樣才能使生活上各種大小事務(wù)于處理時(shí)，能更加高效率、更加節(jié)省以及更加安全，故，現(xiàn)在實(shí)用新型不斷推陳出新，提高效率、更加節(jié)省能源以及更加安全，也成為人們追求的一種理想實(shí)用新型。

隨時(shí)代的進(jìn)步，電機(jī)技術(shù)的發(fā)展日趨成熟，其相關(guān)領(lǐng)域的各種應(yīng)用也越來(lái)越廣，馬達(dá)與發(fā)電機(jī)也為成為各種常見(jiàn)應(yīng)用的中最重要的一環(huán)，且近年來(lái)效能高與節(jié)能強(qiáng)觀念逐漸被重視，市面上紛紛出現(xiàn)各種強(qiáng)調(diào)高功率效能及低消耗的馬達(dá)。

而為了使馬達(dá)具有節(jié)能省電與高效能的功效，近年來(lái)趨勢(shì)是采用直流變頻馬達(dá)來(lái)驅(qū)動(dòng)裝置，一般而言，直流變頻馬達(dá)由變頻器控制電路所驅(qū)動(dòng)，控制電路感測(cè)馬達(dá)動(dòng)子的位置，進(jìn)而依據(jù)馬達(dá)動(dòng)子位置控制變頻器的切換以驅(qū)動(dòng)永磁無(wú)刷馬達(dá)。

習(xí)知技術(shù)中，永磁無(wú)刷馬達(dá)可分為徑向氣隙馬達(dá)與軸向氣隙馬達(dá)，傳統(tǒng)軸向氣隙磁通馬達(dá)的線(xiàn)圈組的制作方式，先將多個(gè)線(xiàn)圈組各別纏繞制作，形成一個(gè)一個(gè)的線(xiàn)圈組體，該些線(xiàn)圈組體需要使用自黏線(xiàn)制作，使該些線(xiàn)圈組體不會(huì)輕易脫落，將黏固住的線(xiàn)圈組體分別固定于定子上，該些線(xiàn)圈組體大致上分為與馬達(dá)相數(shù)相同組的相同電性的線(xiàn)圈組體，再將不同電性的線(xiàn)圈組之間互相接線(xiàn)電性連接，而制作出馬達(dá)結(jié)構(gòu)。

而以上述習(xí)知方式制作出的馬達(dá)結(jié)構(gòu)，需要先將線(xiàn)圈組各別制作出來(lái)，需要耗費(fèi)不少人力，于線(xiàn)圈組制作時(shí)，為了線(xiàn)圈組的形狀穩(wěn)定又常需使用自黏線(xiàn)，線(xiàn)圈組定位固定常需使用黏膠，提高成本，另外，也可能因?yàn)槿藛T疏失造成線(xiàn)圈組定位與電性連接上的錯(cuò)誤，而造成馬達(dá)結(jié)構(gòu)于制作上的麻煩，而針對(duì)如何解決習(xí)知技術(shù)上的問(wèn)題，如何改良研發(fā)，并且有效提升馬達(dá)整體的生產(chǎn)效率與良率，并且降低成本、庫(kù)存與交期等等情事，上述情事為大家所共同努力的目標(biāo)。欲自動(dòng)繞線(xiàn)可采用類(lèi)似變壓器的塑料導(dǎo)線(xiàn)槽來(lái)固定線(xiàn)圈組，但導(dǎo)線(xiàn)槽有厚度，為了讓磁鐵不和導(dǎo)線(xiàn)槽碰撞必須增加磁鐵和線(xiàn)圈組的距離，如此氣隙磁通密度降低許多，嚴(yán)重影響馬達(dá)特性，因此不采如此的做法。

故，本實(shí)用新型針對(duì)于習(xí)知技術(shù)的制作方式作研發(fā)，本實(shí)用新型吊扇馬達(dá)改良結(jié)構(gòu)，利用一固定框架，該固定框架上具有多個(gè)框體，利用每一固定框架設(shè)置二固定部用以能有效限制固定線(xiàn)圈組位置，使線(xiàn)圈組能集中固定，不會(huì)輕易脫落，如此不需使用自黏線(xiàn)而使用一般的漆包線(xiàn)，也可以利用自動(dòng)化繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)對(duì)該些框體纏繞而形成完整定子結(jié)構(gòu)，以達(dá)到節(jié)省成本、增加生產(chǎn)效率與良率，但又不影響馬達(dá)特性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的的一，在于提供一種吊扇馬達(dá)改良結(jié)構(gòu)，利用定子的固定框架設(shè)計(jì)，除了可不需使用自黏線(xiàn)而使用一般的漆包線(xiàn)，更可用于自動(dòng)化吊扇馬達(dá)改良結(jié)構(gòu)的繞線(xiàn)方式，以達(dá)到節(jié)省成本、增加生產(chǎn)效率，并減少備料的困難度。

本實(shí)用新型的目的的一，在于提供一種吊扇馬達(dá)改良結(jié)構(gòu)，用于纏繞線(xiàn)圈組的框體上，每一框體設(shè)置二固定部用以能有效限制固定線(xiàn)圈組位置，藉以降低使用黏膠固定線(xiàn)圈組的成本，并增加生產(chǎn)效率與良率。

本實(shí)用新型的目的的一，在于提供一種吊扇馬達(dá)改良結(jié)構(gòu)，用于纏繞線(xiàn)圈組的框體上，磁鐵與線(xiàn)圈組中的氣隙并不因固定框架的設(shè)置而需比原來(lái)無(wú)固定框架時(shí)的設(shè)計(jì)放大，電機(jī)特性未受影響。

本實(shí)用新型的目的的一，在于提供一種吊扇馬達(dá)改良結(jié)構(gòu)，其能依據(jù)電路板形式而改變?cè)O(shè)置的位置，增加馬達(dá)內(nèi)部的空間利用。

本實(shí)用新型為達(dá)上述所指稱(chēng)的目的及其功效，其包括：其包含：一定子，其具有一固定框架，該固定框架具有一本體與設(shè)于該本體上呈環(huán)狀布設(shè)的多個(gè)框體，該框體具有一固定裝置，多個(gè)線(xiàn)圈組的線(xiàn)材引線(xiàn)繞設(shè)于該多個(gè)框體，且該線(xiàn)圈組被該固定裝置所固定；一動(dòng)子，相對(duì)位于該定子的一側(cè)，且該動(dòng)子與該定子間具有間隙，該動(dòng)子包括至少一第一磁性件；一軸桿，其穿設(shè)于該定子與該動(dòng)子。

前述構(gòu)成，其中該固定裝置包括有一第一固定部與一第二固定部，該第一固定部設(shè)置于該框體的一側(cè)窄端，而該第二固定部相對(duì)于該第一固定部而設(shè)置于該框體的另一側(cè)寬端，該第一固定部與該第二固定部的上緣高度高于該些框體，使該線(xiàn)圈組設(shè)于該框體、該第一固定部、該第二固定部與該本體之間，且該線(xiàn)圈組繞經(jīng)過(guò)該第一固定部的下緣處與該第二固定部的下緣處，其中該本體相對(duì)于該些線(xiàn)圈組的另一側(cè)設(shè)有一環(huán)形凹槽狀的第一凹槽。

前述構(gòu)成，更進(jìn)一步設(shè)置一卡勾部，該卡勾部設(shè)置于該第一固定部的一側(cè)，以利電機(jī)自動(dòng)化繞線(xiàn)。

前述構(gòu)成，其中該第一固定部與該第二固定部分別設(shè)置于該些框體的上方，該些個(gè)第一固定部與該些個(gè)第二固定部之間形成一容置空間，該第一磁性件設(shè)置于該容置空間，進(jìn)一步設(shè)置一導(dǎo)磁件，該導(dǎo)磁件設(shè)置于該第一凹槽。

前述構(gòu)成，其中該第一固定部與該第二固定部分別設(shè)置于該些框體的上方，該些個(gè)第一固定部與該些個(gè)第二固定部之間形成一容置空間，進(jìn)一步設(shè)置一導(dǎo)磁件，該導(dǎo)磁件設(shè)置于該容置空間，該第一磁性件設(shè)置于該第一凹槽。

前述構(gòu)成，其中該導(dǎo)磁件對(duì)應(yīng)該些個(gè)框體而設(shè)置呈環(huán)狀排列的多個(gè)凸出部，該些個(gè)框體相對(duì)于該些個(gè)凸出部設(shè)置多個(gè)鏤空部，該些個(gè)凸出部分別嵌合于該些個(gè)鏤空部。

前述構(gòu)成，其中該些個(gè)第一固定部與該些個(gè)第二固定部之間形成一容置空間，該第一磁性件設(shè)置于該容置空間，進(jìn)一步設(shè)置一第二磁性件，該第二磁性件設(shè)置于該第一凹槽，或該第二磁性件設(shè)置于該容置空間，該第一磁性件設(shè)置于該第一凹槽。

前述構(gòu)成，更進(jìn)一步設(shè)置一電路板，該電路板設(shè)置于該定子的一側(cè)。

前述構(gòu)成，其中該本體上設(shè)有用以設(shè)置該電路板的多個(gè)固定柱，該些固定柱環(huán)設(shè)于該些第一固定部的內(nèi)側(cè)。

前述構(gòu)成，更進(jìn)一步設(shè)置一外殼與多個(gè)扇葉，該外殼具有一上殼體與一下殼體，該上殼體位于該動(dòng)子上方，該下殼體設(shè)置于該定子下方，該多個(gè)扇葉環(huán)設(shè)于該外殼的周緣上。

附圖說(shuō)明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中：

圖1：其為本實(shí)用新型的吊扇的分解示意圖；

圖2：其為本實(shí)用新型的馬達(dá)裝置的分解示意圖；

圖3：其為本實(shí)用新型的定子的另一角度示意圖；

圖4：其為本實(shí)用新型的定子卡勾件的示意圖；以及

圖5：其為本實(shí)用新型的殼體的分解示意圖。

【圖號(hào)對(duì)照說(shuō)明】

1 馬達(dá)裝置

10 定子

110 導(dǎo)磁件

111 凸出部

120 固定框架

121 本體

1210 第一凹槽

1211 鏤空部

122 框體

1221 第一固定部

12210 卡勾部

1222 第二固定部

1223 容置空間

12220 凸部

130 第一線(xiàn)圈組

140 固定柱

20 動(dòng)子

210 導(dǎo)磁座

220 第一磁性件

221 置放孔

30 軸桿

310 上軸承

320 下軸承

40 電路板

410 穿孔

50 外殼

510 上殼體

520 下殼體

70 磁性感應(yīng)元件

90 吊扇

910 扇葉

具體實(shí)施方式

為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明，說(shuō)明如下：

有鑒于習(xí)知制作方式所制造出的吊扇馬達(dá)改良結(jié)構(gòu)，需要先將線(xiàn)圈組各別制作出來(lái)，需要耗費(fèi)不少人力，且于線(xiàn)圈組制作時(shí)，為了線(xiàn)圈組的形狀穩(wěn)定需要采用自黏線(xiàn)，又需使用黏膠將線(xiàn)圈組固定在定子上，進(jìn)而提高制作成本，另外，也可能因?yàn)橹瞥倘藛T疏失造成線(xiàn)圈組定位與電性連接上的錯(cuò)誤，而造成電機(jī)于制作上的麻煩，而若為了要自動(dòng)化繞線(xiàn)而采用繞線(xiàn)線(xiàn)架的設(shè)計(jì)，會(huì)因?yàn)榫€(xiàn)架的厚度而造成磁鐵與線(xiàn)圈組的氣隙增加而令電機(jī)性能低下，而多相電機(jī)繞線(xiàn)時(shí)線(xiàn)圈組并非一槽一槽依著相鄰的線(xiàn)圈組繞設(shè)，因此每繞完一槽線(xiàn)圈組而要跨槽去繞設(shè)下一組線(xiàn)圈組時(shí)，引線(xiàn)的不當(dāng)拉扯可能造成線(xiàn)圈組松脫，針對(duì)如何解決習(xí)知技術(shù)上的問(wèn)題，如何改良研發(fā)，并且有效提升電機(jī)整體的生產(chǎn)效率、良率與降低成本、庫(kù)存與交期等等情事，上述情事為大家所共同努力的目標(biāo)，其為具有新穎性與進(jìn)步性的實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1至圖3，其為本實(shí)用新型吊扇的分解示意圖、馬達(dá)裝置的分解示意圖與定子的另一角度示意圖；如圖所示，本實(shí)施例的吊扇馬達(dá)改良結(jié)構(gòu)以旋轉(zhuǎn)電機(jī)為例進(jìn)行說(shuō)明，本實(shí)施例的吊扇90包括有一馬達(dá)裝置1，該馬達(dá)裝置1主要包含一定子10與一動(dòng)子20，該定子10具有一固定框架120與多個(gè)線(xiàn)圈組130，該固定框架120具有一本體121與多個(gè)框體122，該些個(gè)框體122設(shè)置于該本體121，每一該框體122設(shè)有一固定裝置，該固定裝置用以固定該線(xiàn)圈組130，該固定裝置包括有一第一固定部1221與一第二固定部1222，該第一固定部1221設(shè)置于該框體122的一側(cè)，而該第二固定部1222相對(duì)于該第一固定部1221而設(shè)置于該框體122的另一側(cè)，該第一固定部1221與該第二固定部1222的上緣高度高于該些框體122，將該些個(gè)線(xiàn)圈組130分別繞設(shè)于該些個(gè)框體122、該第一固定部1221、該第二固定部1222與該本體121之間，該本體121的一側(cè)為該些線(xiàn)圈組130，而該本體121相對(duì)于該些線(xiàn)圈組130的另一側(cè)設(shè)有一第一凹槽1210，而該動(dòng)子20位于該定子10的一側(cè)，該動(dòng)子20具有一導(dǎo)磁座210與一第一磁性件220，該第一磁性件220設(shè)置于該導(dǎo)磁座210。

本實(shí)施例以應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)(吊扇結(jié)構(gòu))為主要實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，其結(jié)構(gòu)將一軸桿30穿設(shè)該定子10與該動(dòng)子20，并可進(jìn)一步設(shè)置一導(dǎo)磁件110，該導(dǎo)磁件110可為圓形狀，該固定框架120相對(duì)設(shè)置于該導(dǎo)磁件110之上，即該本體121的一側(cè)為該些框體122，該本體121相對(duì)于該些線(xiàn)圈組130所圍繞設(shè)置范圍的另一側(cè)(如圖示的背面?zhèn)?設(shè)有該第一凹槽1210，該第一凹槽1210為環(huán)形凹槽，該第一凹槽1210對(duì)應(yīng)于該些線(xiàn)圈組130，該導(dǎo)磁件110設(shè)置于該第一凹槽1210，以降低該導(dǎo)磁件110與該些線(xiàn)圈組130的間隙，得使間隙盡可能小，再者，該框體122所圍設(shè)區(qū)域系呈穿透的一鏤空部1211，即該本體121于該些個(gè)框體122內(nèi)系形成多個(gè)鏤空部1211，該鏤空部1211系連通該第一凹槽1210，該導(dǎo)磁件110對(duì)應(yīng)該些個(gè)鏤空部1211設(shè)置多個(gè)凸出部111，該些個(gè)凸出部111呈環(huán)狀排列于該導(dǎo)磁件110之上，該些個(gè)凸出部111能分別嵌合于該些個(gè)鏤空部1211，并該導(dǎo)磁件110整體嵌合于該第一凹槽1210內(nèi)，使該第一磁性件220與該導(dǎo)磁件110之間的間隙縮小，如此可使氣隙磁通增加，提升電機(jī)性能。于本實(shí)施例中，該本體121為圓形，該些個(gè)框體122呈扇形構(gòu)成而環(huán)設(shè)于該本體121之上，于扇形構(gòu)成的內(nèi)側(cè)窄端處設(shè)置該第一固定部1221，而扇形構(gòu)成的外側(cè)寬端弧形處設(shè)置該第二固定部1222，即該第一固定部1221與該第二固定部1222分別位于框體122徑向的內(nèi)側(cè)與外側(cè)，再利用該線(xiàn)圈組130設(shè)置或繞設(shè)于該框體122外圍，使該線(xiàn)圈組130呈纏繞設(shè)置后同樣也呈扇形狀，并且該線(xiàn)圈組130纏繞經(jīng)過(guò)該第一固定部1221的下緣處與該第二固定部1222的下緣處，使該線(xiàn)圈組130能固定于該本體121、該第一固定部1221與該第二固定部1222之間，其中該本體121與該框體122可為一體成型，另外，該導(dǎo)磁件110為軛鐵材料制成。

請(qǐng)復(fù)參閱圖2，本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置一電路板40，將該電路板40設(shè)置于該定子10的一側(cè)，并位于該定子10的多個(gè)固定柱140上，該些固定柱140環(huán)設(shè)于該些第一固定部1221的內(nèi)側(cè)，而設(shè)置于該本體121之上，該固定柱140與該本體121為一體成型，該電路板40具有一穿孔410，該軸桿30穿設(shè)該穿孔410，而該電路板40可電性連接該些線(xiàn)圈組130，以提供本實(shí)用新型該馬達(dá)裝置1的電源線(xiàn)的安裝及電性連接，該電路板40導(dǎo)通電流進(jìn)入該些線(xiàn)圈組130，使該些線(xiàn)圈組130與該動(dòng)子20的該第一磁性件220產(chǎn)生作用力，而使該第一磁性件220產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)；該電路板40上亦可安裝一動(dòng)子位置感應(yīng)元件70，并電性連接于該電路板40，藉該動(dòng)子位置感應(yīng)元件70用以偵測(cè)該導(dǎo)磁座210旋轉(zhuǎn)的角度，以提供驅(qū)動(dòng)器有關(guān)于該動(dòng)子20的位置信息，該動(dòng)子位置感應(yīng)元件70可為霍爾元件。而位于該定子10上方的該第一磁性件220較佳實(shí)施例為環(huán)狀體，亦可為個(gè)別磁石環(huán)狀圍成一圈，將該電路板40設(shè)置于該第一磁性件220的環(huán)狀體的一置放孔221，使該定子10、該動(dòng)子20與該電路板40于組合時(shí)，并不會(huì)造成吊扇馬達(dá)改良結(jié)構(gòu)1的總體積增加。

前述構(gòu)成，該第一磁性件220位于定子10的該些線(xiàn)圈組130之上，而該線(xiàn)圈組130之上設(shè)有該第一固定部1221與該第二固定部1222，該第一磁性件220的內(nèi)圈孔的孔徑應(yīng)大于該些第一固定部1221所圍成的內(nèi)圓徑，而該第一磁性件220的外徑應(yīng)小于該第二固定部1222所圍成的外圓徑，又，該第一固定部1221與該第二固定部1222分別設(shè)置于該些框體122的內(nèi)外側(cè)上方，使該第一固定部1221與該第二固定部1222之間形成一容置空間1223，使該第一磁性件220能置放于該些第一固定部1221與該些第二固定部1222之間的該容置空間1223內(nèi)，而該動(dòng)子20相對(duì)于該定子10于該容置空間1223的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)作動(dòng)，使該第一磁性件220能較為靠近于該些個(gè)線(xiàn)圈組130之上，且不受該第一固定部1221與該第二固定部1222的厚度影響，使氣隙磁通得以維持，并具有自動(dòng)化繞線(xiàn)的經(jīng)濟(jì)制造效益。

又，當(dāng)該第一磁性件220也能設(shè)置于該定子10下方(未圖示)，即該第一磁性件220位于該定子10的該第一凹槽1210內(nèi)，并且該第一磁性件220與該定子10的該第一凹槽1210之間具有一氣隙，而該導(dǎo)磁件110設(shè)置于該容置空間1223內(nèi)(未圖示)，進(jìn)一步該導(dǎo)磁件110的該些個(gè)凸出部111從該框體122的該容置空間1223而直接嵌合于該些個(gè)鏤空部1211，使該導(dǎo)磁件110整體嵌合于該容置空間1223內(nèi)，位于該第一凹槽1210內(nèi)的該第一磁性件220與該導(dǎo)磁件110之間的間隙縮小，該動(dòng)子20相對(duì)于該定子10于該第一凹槽1210內(nèi)旋轉(zhuǎn)作動(dòng)，其功效相同于前段所述，故，不再贅述。

本實(shí)施例利用該定子10結(jié)構(gòu)上的設(shè)計(jì)，該定子10的該導(dǎo)磁件110上具有環(huán)狀排列的該些凸出部111結(jié)構(gòu)，能使該導(dǎo)磁件110更加靠近該動(dòng)子20的該第一磁性件220，利用該導(dǎo)磁件110為導(dǎo)磁的軛鐵，以增加該定子10與該動(dòng)子20之間的氣隙磁通密度，再者，該些線(xiàn)圈組130纏繞于該固定框架120上，每一固定框架120設(shè)置該第一固定部1221與該第二固定部1222能有效限制固定該線(xiàn)圈組130的位置，使該線(xiàn)圈組130能更密集固定集中，使該些線(xiàn)圈組130可以采用一般的漆包線(xiàn)來(lái)繞制，并使用自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)作完整繞線(xiàn)，免去使用單獨(dú)線(xiàn)圈組所需的定位與結(jié)線(xiàn)等工序。

請(qǐng)參閱圖4，其為本實(shí)用新型的定子卡勾件的示意圖；如圖所示，本實(shí)施例的更進(jìn)一步設(shè)置一卡勾部12210，該卡勾部12210設(shè)置于該第一固定部1221最內(nèi)端的一側(cè)，使該線(xiàn)圈130的線(xiàn)材引線(xiàn)繞設(shè)于該些框體122之間的線(xiàn)段能更進(jìn)一步受到該卡勾部12210的卡固限制，而于該線(xiàn)圈130的線(xiàn)材繞設(shè)完該框體122時(shí)，該線(xiàn)圈130得以卡固于該卡勾部12210上，而不至于在繞設(shè)另一該框體122前，而使繞設(shè)完的該框體122的該線(xiàn)圈130有松脫固定現(xiàn)象，本實(shí)施例于制造多相電機(jī)時(shí)，利用該卡勾部12210能更有效率進(jìn)行線(xiàn)材繞設(shè)制程，不容易產(chǎn)生線(xiàn)材脫線(xiàn)狀況，以利于自動(dòng)化繞線(xiàn)。

請(qǐng)參閱圖5，其為殼體的分解釋意圖；如圖所示，本實(shí)施例以一軸桿30穿設(shè)于該定子10與該動(dòng)子20，而該定子10與該動(dòng)子20之間具有一定間隙，使該動(dòng)子20可繞該軸桿30自由轉(zhuǎn)動(dòng)，而不會(huì)受到該定子10的限制。再者，如第一、五圖所示，本實(shí)用新型進(jìn)一步包括有一外殼50，該外殼50具有一上殼體510與一下殼體520，該上殼體510、下殼體520分別設(shè)置配合一上軸承310、一下軸承320以供該軸桿30進(jìn)行穿設(shè)樞接組合，該上殼體510位于該導(dǎo)磁座210上方，該上殼體510向下罩設(shè)于該定子10與該動(dòng)子20，該下殼體520則設(shè)置于該定子10下方。

該吊扇90進(jìn)一步包括多個(gè)扇葉910，該多個(gè)扇葉910環(huán)設(shè)于該外殼50的周緣上，本實(shí)施例該吊扇90適用于各種形式的吊扇，并且不受限于該些個(gè)扇葉910的形狀與數(shù)量。再者，本實(shí)用新型使用時(shí)，其一方式將該軸桿30固定于該定子10，而該動(dòng)子20固定在該上殼體510上，并以該軸桿30(上軸承310)為定位支撐，當(dāng)該動(dòng)子20受到該定子10的電磁轉(zhuǎn)換作用而開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),即可藉由動(dòng)子20帶動(dòng)上殼體510(扇葉910)轉(zhuǎn)動(dòng)?；蛄硪环绞綄⒃撦S桿30穿設(shè)樞接于該定子10，該定子10設(shè)置于該下殼體520上，而該動(dòng)子20則連動(dòng)結(jié)合于該軸桿30及上殼體510，當(dāng)該動(dòng)子20受到該定子10的電磁轉(zhuǎn)換作用而開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，藉由該動(dòng)子20帶動(dòng)該軸桿30及上殼體510(扇葉910)轉(zhuǎn)動(dòng)。而本實(shí)施例的該定子10與該下殼體520可為一體成型的結(jié)構(gòu)。

應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。