吊扇的基臺(tái)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型與吊扇有關(guān)，尤指一種吊扇的基臺(tái)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]已知的吊扇結(jié)構(gòu)如圖4所示，其包括有一馬達(dá)61、一基臺(tái)62、一固定件63及一結(jié)合件64等構(gòu)件，其中該結(jié)合件64固定于天花板上，而該固定件63的頂端以螺絲71固定于該結(jié)合件64，且該固定件63的底端再以螺絲72連接該基臺(tái)62 ;又該固定件63為管狀，該馬達(dá)61以其軸心穿過該基臺(tái)62而伸于該固定件63中，并以螺絲73迫緊固定，藉此完成組裝。藉由上述結(jié)構(gòu)，該基臺(tái)62可用以放置吊扇馬達(dá)61的控制裝置(圖中未示)。
[0003]但是此已知結(jié)構(gòu)的構(gòu)件數(shù)量過多，且各構(gòu)件之間皆須以螺絲固定，因而造成組裝作業(yè)繁雜、施工不便且耗費(fèi)工時(shí)的缺點(diǎn)，實(shí)有待改良。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的，在于提供一種吊扇的基臺(tái)結(jié)構(gòu)，其將吊扇的基臺(tái)與吊扇的軸件結(jié)合為一單一構(gòu)件，具有簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)及便于安裝的功效。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種吊扇的基臺(tái)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括有:
[0007]—本體，其設(shè)于吊扇的吊桿與馬達(dá)之間；該本體具有一頂面及一底面；該頂面一體地凸出一軸部，藉以連接于吊扇的吊桿；該底面凹設(shè)有一延伸至該軸部的內(nèi)部的中空室，藉以供馬達(dá)的軸伸入并結(jié)合。
[0008]在一較佳實(shí)施例中，所述中空室于該軸部的周面設(shè)有一開口。
[0009]在一較佳實(shí)施例中，所述軸部設(shè)有至少一個(gè)連通至該中空室的螺孔，各螺孔中設(shè)有一螺絲，藉以迫緊馬達(dá)的軸而固定。
[0010]在一較佳實(shí)施例中，所述軸部包括有一外徑較大的第一階部及一外徑較小的第二階部，其中該第二階部位于該第一階部的上方。
[0011]在一較佳實(shí)施例中，所述中空室包括有一位置對(duì)應(yīng)于該第一階部的第一空室，以及一位置對(duì)應(yīng)于該第二階部的第二空室，其中該第一空室的直徑大于該第二空室的直徑。
[0012]本實(shí)用新型有益效果是:較于已知結(jié)構(gòu)而言，減少組裝螺絲的數(shù)量，換言之，可縮短組裝所耗費(fèi)的時(shí)間，進(jìn)而提升工作效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖
[0014]圖2為本實(shí)用新型的分解示意圖
[0015]圖3為本實(shí)用新型的組合示意圖
[0016]圖4為已知結(jié)構(gòu)的分解示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下僅以實(shí)施例說明本實(shí)用新型可能的實(shí)施態(tài)樣，然而并非用以限制本實(shí)用新型所欲保護(hù)的范疇，先予敘明。
[0018]請(qǐng)參閱圖1至圖3，所示者為本實(shí)用新型所提供的吊扇的基臺(tái)結(jié)構(gòu)，其包括有一圓板狀的本體1，該本體I具有一頂面11及一底面12，該頂面11用以放置吊扇馬達(dá)4的控制裝置2。該本體I于其頂面11的中心處一體地凸出一軸部13 ;其中該軸部13可與吊扇的吊桿3連接。于本實(shí)施例中，該軸部13包括有一外徑較大的第一階部131及一外徑較小的第二階部132，其中該第二階部132位于該第一階部131的上方。
[0019]承上，該本體I的底面12對(duì)應(yīng)于該軸部13的位置凹設(shè)有一延伸至該軸部13內(nèi)部的中空室14。于本實(shí)施例中，該中空室14乃自該底面12貫穿該軸部13，且于該軸部13的周面設(shè)有一開口 143 ;更進(jìn)一步地，該中空室14包括有一位置對(duì)應(yīng)于該第一階部131的第一空室141，以及一位置對(duì)應(yīng)于該第二階部132的第二空室142，其中該第一空室141的直徑大于該第二空室142的直徑。該中空室14可供吊扇的馬達(dá)4以其軸41伸入，并以螺絲51迫緊固定之；細(xì)言之，該軸部13的第二階部132設(shè)有至少一個(gè)連通至該第二空室142的螺孔133，各螺孔133中分別以一螺絲51鎖入，藉以迫緊馬達(dá)4的軸41而將其固定。
[0020]本實(shí)用新型利用該本體I與該軸部13 —體形成的結(jié)構(gòu)以達(dá)到簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)的目的，且藉此于吊扇的組裝作業(yè)上達(dá)到便于組裝的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)而便于組裝且減少工時(shí)。細(xì)言之，本實(shí)用新型進(jìn)行組裝時(shí)，僅需將該本體I以其軸部13以螺絲52鎖設(shè)于吊扇的吊桿3上，再將馬達(dá)4的軸41伸入該軸部13的中空室14內(nèi)，并以螺絲51固定，而馬達(dá)4的電線42亦可自該中空室14經(jīng)該開口 143伸出以連接至各控制裝置2上，即可簡(jiǎn)便、快速地將吊扇組裝完成。上述組裝流程相較于已知結(jié)構(gòu)而言，減少組裝螺絲的數(shù)量，換言之，可縮短組裝所耗費(fèi)的時(shí)間，進(jìn)而提升工作效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吊扇的基臺(tái)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括有: 一本體，其設(shè)于吊扇的吊桿與馬達(dá)之間；該本體具有一頂面及一底面；該頂面一體地凸出一軸部，藉以連接于吊扇的吊桿；該底面凹設(shè)有一延伸至該軸部的內(nèi)部的中空室，藉以供馬達(dá)的軸伸入并結(jié)合。2.依權(quán)利要求1所述的吊扇的基臺(tái)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述中空室于該軸部的周面設(shè)有一開口。3.依權(quán)利要求1所述的吊扇的基臺(tái)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸部設(shè)有至少一個(gè)連通至該中空室的螺孔，各螺孔中設(shè)有一螺絲，藉以迫緊馬達(dá)的軸而固定。4.依權(quán)利要求1所述的吊扇的基臺(tái)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸部包括有一外徑較大的第一階部及一外徑較小的第二階部，其中該第二階部位于該第一階部的上方。5.依權(quán)利要求4所述的吊扇的基臺(tái)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述中空室包括有一位置對(duì)應(yīng)于該第一階部的第一空室，以及一位置對(duì)應(yīng)于該第二階部的第二空室，其中該第一空室的直徑大于該第二空室的直徑。
【專利摘要】一種吊扇的基臺(tái)結(jié)構(gòu)，其包括有一本體，其設(shè)于吊扇的吊桿與馬達(dá)之間。此本體具有一頂面及一底面，其中頂面一體地凸出一軸部，藉以連接于吊扇的吊桿；底面凹設(shè)有一延伸至軸部的內(nèi)部的中空室，藉以供馬達(dá)的軸伸入并結(jié)合。本實(shí)用新型較于已知結(jié)構(gòu)而言，減少組裝螺絲的數(shù)量，換言之，可縮短組裝所耗費(fèi)的時(shí)間，進(jìn)而提升工作效率。
【IPC分類】F04D29/64
【公開號(hào)】CN204828072
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520544912
【發(fā)明人】姚朝欽
【申請(qǐng)人】江門東駿電器有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月24日