本實(shí)用新型涉及變電站技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種開合式變電站集中調(diào)度系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，變電站設(shè)備巡檢機(jī)器人系統(tǒng)逐漸取代了人工巡檢，在變電站巡檢中的應(yīng)用日益廣泛。在進(jìn)行巡檢任務(wù)時(shí)，需要根據(jù)需要將變電站巡檢機(jī)器人提前運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)的變電站；但是在運(yùn)輸過程中，主要依靠人工搬運(yùn)的方式將巡檢機(jī)器人移上或者移下運(yùn)輸車輛，這種方式存在如下缺陷：

巡檢機(jī)器人在搬運(yùn)過程中，存在非常大的安全隱患；在變電站設(shè)備巡檢機(jī)器人運(yùn)輸途中，由于道路的顛簸造成巡檢機(jī)器人的晃動(dòng)，對(duì)機(jī)器人本體及相關(guān)電子元器件也會(huì)造成一定的損害。

為了解決這樣的缺陷，現(xiàn)在的開合式變電站集中調(diào)度系統(tǒng)包括：巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)、升降平臺(tái)、升降控制裝置、固定裝置、通信模塊和調(diào)度服務(wù)器；所述升降平臺(tái)和固定裝置均固定在巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)上，升降平臺(tái)與升降控制裝置連接；巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)與通信模塊連接，通信模塊與調(diào)度服務(wù)器通信，調(diào)度服務(wù)器向巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)發(fā)送調(diào)度指令；巡檢機(jī)器人通過固定裝置固定在巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)上，巡檢機(jī)器人通過升降平臺(tái)移入或移出巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)。

而調(diào)度服務(wù)器通常設(shè)置在長方體狀殼體中，而長方體狀殼體中的調(diào)度服務(wù)器常常須連續(xù)不斷運(yùn)行不短的周期，這樣長方體狀殼體里面會(huì)蓄積大量顆粒物雜質(zhì)，而調(diào)度服務(wù)器往往也需要持續(xù)不斷的供能，更加使得長方體狀殼體中的顆粒物雜質(zhì)蓄積得更多，調(diào)度服務(wù)器即常常出現(xiàn)內(nèi)部部件因?yàn)轭w粒物雜質(zhì)的干擾而燒損的故障，從而對(duì)調(diào)度服務(wù)器的運(yùn)行產(chǎn)生不利的因素，甚至使得調(diào)度服務(wù)器毀掉的故障，這樣會(huì)讓數(shù)據(jù)傳輸中斷，因?yàn)檎{(diào)度服務(wù)器往往處在持續(xù)不斷的運(yùn)行中，所以怎樣在調(diào)度服務(wù)器處在持續(xù)不斷的運(yùn)行中實(shí)現(xiàn)顆粒物雜質(zhì)的去除成為了急須處理的課題。

而通信模塊部件往往設(shè)置在主控柜中，而要讓現(xiàn)場人員容易執(zhí)行，主控柜一般都帶有能夠轉(zhuǎn)動(dòng)打開和關(guān)閉的蓋板，這樣就能打開蓋板讓現(xiàn)場人員對(duì)主控柜中的通信模塊部件進(jìn)行清理或者修理；然而此類蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)的弧度缺乏安全有保障的設(shè)備來讓現(xiàn)場人員操縱調(diào)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種開合式變電站集中調(diào)度系統(tǒng)，有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中在調(diào)度服務(wù)器處在持續(xù)不斷的運(yùn)行中無法實(shí)現(xiàn)顆粒物雜質(zhì)的去除、蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)的弧度缺乏安全有保障的設(shè)備來讓現(xiàn)場人員操縱調(diào)節(jié)的缺陷。

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種開合式變電站集中調(diào)度系統(tǒng)的解決方案，具體如下：

一種開合式變電站集中調(diào)度系統(tǒng)，包括：巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)、升降平臺(tái)、升降控制裝置、固定裝置、通信模塊和調(diào)度服務(wù)器；

所述升降平臺(tái)和固定裝置均固定在巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)上，升降平臺(tái)與升降控制裝置連接；巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)與通信模塊連接，通信模塊與調(diào)度服務(wù)器通信，調(diào)度服務(wù)器向巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)發(fā)送調(diào)度指令；巡檢機(jī)器人通過固定裝置固定在巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)上，巡檢機(jī)器人通過升降平臺(tái)移入或移出巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)；

升降平臺(tái)包括：底座、液壓裝置、支撐平臺(tái)、升降臂；底座固定在變電站巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)上，液壓裝置一端固定在底座上，另一端與升降臂連接，升降臂與支撐平臺(tái)連接；

所述調(diào)度服務(wù)器設(shè)置在長方體狀殼體C1中，所述長方體狀殼體C1相向的一對(duì)邊壁板的壁面上和背壁板的壁面上都各自設(shè)置著包括兩對(duì)聯(lián)結(jié)片兩兩相連形成的長方體狀支架C2，所述長方體狀支架C2中均勻設(shè)置著若干橫向擋片C3，把所述長方體狀支架C2分成為若干移動(dòng)通道C4，所有移動(dòng)通道C4中都各自設(shè)置著能夠于所述移動(dòng)通道C4中進(jìn)行橫向往復(fù)移動(dòng)的長方體狀容器C5，所述長方體狀容器C5的外壁上設(shè)置著用來送風(fēng)的貫通式送風(fēng)口C6，所述長方體狀容器C5里面的壁面上設(shè)置著若干用來排風(fēng)的貫通式排風(fēng)口C7，所述長方體狀殼體C1相向的一對(duì)邊壁板的壁面上和背壁板的壁面上設(shè)置著若干同所述長方體狀容器C5上的用來排風(fēng)的貫通式排風(fēng)口C7對(duì)應(yīng)的用來送風(fēng)的通道C8，所述用來送風(fēng)的貫通式送風(fēng)口C6上設(shè)置著用來送風(fēng)的腔體C9，所述長方體狀支架C2上設(shè)置著面板C10，所述面板C10上設(shè)置著若干同所述用來送風(fēng)的腔體C9對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌C11，所述用來送風(fēng)的腔體C9的一頭和另一頭相貫通，所述長方體狀殼體C1頂壁是帶有貫通口的壁板，所述貫通口上設(shè)置著用來去除顆粒物雜質(zhì)的容器C12，用來去除顆粒物雜質(zhì)的容器C12的底部開有貫通孔，所述用來去除顆粒物雜質(zhì)的容器C12的底部的貫通孔同所述長方體狀殼體C1里面相通，所述用來去除顆粒物雜質(zhì)的容器C12中設(shè)置著若干從高到低分布的用來采集顆粒物雜質(zhì)的橫向片狀體C13，所述用來去除顆粒物雜質(zhì)的容器C12的頂壁設(shè)置著同所述用來去除顆粒物雜質(zhì)的容器C12里面相通且其從一頭到另一頭貫通的用來排風(fēng)的腔體C14，所述用來排風(fēng)的腔體C14中設(shè)置著排氣扇；

所述通信模塊架設(shè)在主控柜中。

所述主控柜含有柜體S3與經(jīng)過固聯(lián)的連桿銷S4來同各自固連在所述柜體S3的頂部與底部位置的框架S31相柔性連接的蓋板S5；另外，所述連桿銷S4含有設(shè)在其頂壁位置上的用來操作的突起S41，所述用來操作的突起S41在朝著離開所述連桿銷S4的桿體S40的方向上順序含有階梯部S411與圓臺(tái)部S42，所述框架S31帶有中空部S30，所述中空部S30里安裝著可移動(dòng)的限位片S313，所述可移動(dòng)的限位片S313的當(dāng)間位置開有圓臺(tái)狀槽，所述圓臺(tái)狀槽中固連有圓臺(tái)狀環(huán)套S310，用來同所述圓臺(tái)部S42相結(jié)合來構(gòu)成型面配合，所述可移動(dòng)的限位片S313還一體化成型著透過所述框架S31的用來構(gòu)成所述中空部S30的水平定位面S311內(nèi)的洞眼就可以透出與收回到所述中空部S30的一對(duì)伸縮棒S3131來同設(shè)于所述階梯部S411上的溝路S4110相結(jié)合，所述框架S31頂部表面與底部表面各自設(shè)置有動(dòng)力馬達(dá)S8，所述動(dòng)力馬達(dá)S8固定連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿上固聯(lián)著絲杠S81，另外所述絲杠S81同所述可移動(dòng)的限位片S313相絲接，還有就是所述溝路S4110的個(gè)數(shù)是兩對(duì)，而所述溝路S4110按照環(huán)形方向等距排列，所述溝路S4110中的兩個(gè)溝路關(guān)于所述環(huán)形的中心點(diǎn)中心對(duì)稱，該兩個(gè)溝路可以同步地同所述一對(duì)伸縮棒S3131結(jié)合來讓所述絲杠S81把所述可移動(dòng)的限位片S313按向所述圓臺(tái)部S42的橫向跨度更大的一頭來構(gòu)成型面配合，所述溝路S4110含有同水平面保持平行的底面S52和處在底面S52兩邊的同水平面保持傾度的邊壁S51，在所述絲杠S81帶動(dòng)所述一對(duì)伸縮棒S3131移出所述溝路S4110之際，所述圓臺(tái)狀環(huán)套S310隨著所述可移動(dòng)的限位片S313移向所述圓臺(tái)部S42的橫向跨度更小的一頭且讓所述型面配合分離；因此所述蓋板S5朝著所述柜體S3可以構(gòu)成封閉狀態(tài)的所在之處、同所述柜體S3構(gòu)成封閉的所在之處成π/2弧度的拉開狀態(tài)的所在之處以及同所述柜體S3構(gòu)成封閉的所在之處成π弧度的拉開狀態(tài)的所在之處；

所述動(dòng)力馬達(dá)S8同所述框架S31之間保留有空隙，所述空隙中填充有緩沖墊S82；

所述動(dòng)力馬達(dá)S8的壁面上設(shè)有鰭片S83，所述鰭片S83透過緩沖墊S82與所述框架S31相連，另外所述鰭片S83的一頭同設(shè)置在所述框架S31一頭的翅片S84相固聯(lián)；所述翅片S84的外壁上開有環(huán)狀溝路S85。

所述的開合式變電站集中調(diào)度系統(tǒng)的方法為機(jī)器人移動(dòng)至變電站巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)附近，液壓裝置驅(qū)動(dòng)升降臂下降，支撐平臺(tái)前端的擋板落下，機(jī)器人自行行走到升降平臺(tái)位置，支撐平臺(tái)前端的擋板翹起，防止機(jī)器人滾落，此時(shí)液壓裝置開始運(yùn)動(dòng)，升降臂上升，直至支撐平臺(tái)上升至和底座平齊位置，此時(shí)升降臂停止運(yùn)動(dòng)，機(jī)器人行走至運(yùn)輸平臺(tái)內(nèi)部，并使用固定裝置進(jìn)行固定，機(jī)器人固定后，升降臂和支撐平臺(tái)開始分別沿著軸心進(jìn)行逆時(shí)針旋運(yùn)輸動(dòng)，直至完全進(jìn)入移動(dòng)至變電站巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)內(nèi)部；

在調(diào)度服務(wù)器運(yùn)行時(shí)，把所述用來送風(fēng)的腔體C9同儲(chǔ)有90M帕氮?dú)獾牡獨(dú)夤尴噙B通，這樣氮?dú)饬骶屯ㄟ^所述長方體狀容器C5與所述長方體狀容器C5上的用來送風(fēng)的通道C8流到所述長方體狀殼體C1中，氮?dú)饬靼阉鲩L方體狀殼體C1中的顆粒物雜質(zhì)卷起，接著排氣扇把所述長方體狀殼體C1中的氣流帶出，氣流在通過所述用來采集顆粒物雜質(zhì)的橫向片狀體C13時(shí)對(duì)顆粒物雜質(zhì)實(shí)現(xiàn)采集，結(jié)合所述長方體狀容器C5能夠在所述移動(dòng)通道C4中進(jìn)行橫向往復(fù)移動(dòng)的性能，儲(chǔ)有90M帕氮?dú)獾牡獨(dú)夤尥谥幉灰粯拥乃鲩L方體狀容器C5相連通時(shí)，就能夠把所述長方體狀殼體C1中的顆粒物雜質(zhì)卷起，處在所述長方體狀殼體C1相向的一對(duì)邊壁板的壁面上和背壁板的壁面上且位于同樣水平面上的所述長方體狀容器C5也能夠相互結(jié)合來各自同氮?dú)夤尴噙B通，這樣移動(dòng)所述長方體狀容器C5讓這些所述長方體狀容器C5的氮?dú)饬骺蓪?duì)所述長方體狀殼體C1中的一個(gè)地方實(shí)現(xiàn)去除顆粒物雜質(zhì)的進(jìn)程，尤其針對(duì)所述長方體狀殼體C1中的拐彎所在之處。

本實(shí)用新型架構(gòu)獨(dú)創(chuàng)性高，運(yùn)行有保證無危害還便利，可于很高效地運(yùn)行時(shí)把長方體狀殼體中的所有區(qū)域?qū)崿F(xiàn)顆粒物雜質(zhì)清除，去除速率非常佳，并能確保調(diào)度服務(wù)器運(yùn)行時(shí)的去除顆粒物雜質(zhì)的功能。在蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)期間，就能夠同步構(gòu)成針對(duì)柔性連接所在之處的實(shí)時(shí)限位，另外此類限位為經(jīng)由型面配合來達(dá)成，所以此類限位針對(duì)用來在操作期間不須另外工具或設(shè)備來達(dá)成，由此達(dá)成結(jié)構(gòu)容易實(shí)時(shí)限位，另外此類限位帶有型面配合的性質(zhì)，防止了搖動(dòng)，不難為工作人員所察覺；另外結(jié)合在限位之際伸縮棒S3131位于所述溝路S4110的底面S52，此類限位可構(gòu)成較為牢靠結(jié)構(gòu)，防止因?yàn)橥饨缱饔枚l(fā)生擺脫限位架構(gòu)，所以限位牢靠。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)的通信模塊的連接示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的正面示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的一邊的示意圖。

圖4為本實(shí)用新型圖4中去除掉面板的示意圖。

圖5為本實(shí)用新型用來去除顆粒物雜質(zhì)的容器的正面示意圖。

圖6為本實(shí)用新型部分結(jié)構(gòu)圖。

圖7為本實(shí)用新型用來去除顆粒物雜質(zhì)的容器的一邊的示意圖。

圖8為本實(shí)用新型用來去除顆粒物雜質(zhì)的容器的背面示意圖。

圖9為本實(shí)用新型局部剖視圖。

圖10是本實(shí)用新型的主控柜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是本實(shí)用新型的主控柜部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步地說明。

根據(jù)附圖1-圖11可知，本實(shí)用新型的開合式變電站集中調(diào)度系統(tǒng)，包括：巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)、升降平臺(tái)、升降控制裝置、固定裝置、通信模塊和調(diào)度服務(wù)器；

所述升降平臺(tái)和固定裝置均固定在巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)上，升降平臺(tái)與升降控制裝置連接；巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)與通信模塊連接，通信模塊與調(diào)度服務(wù)器通信，調(diào)度服務(wù)器向巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)發(fā)送調(diào)度指令；巡檢機(jī)器人通過固定裝置固定在巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)上，巡檢機(jī)器人通過升降平臺(tái)移入或移出巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)；

升降平臺(tái)包括：底座、液壓裝置、支撐平臺(tái)、升降臂；底座固定在變電站巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)上，液壓裝置一端固定在底座上，另一端與升降臂連接，升降臂與支撐平臺(tái)連接；

所述調(diào)度服務(wù)器設(shè)置在長方體狀殼體C1中，所述長方體狀殼體C1相向的一對(duì)邊壁板的壁面上和背壁板的壁面上都各自設(shè)置著包括兩對(duì)聯(lián)結(jié)片兩兩相連形成的長方體狀支架C2，所述長方體狀支架C2中均勻設(shè)置著若干橫向擋片C3，把所述長方體狀支架C2分成為若干移動(dòng)通道C4，所有移動(dòng)通道C4中都各自設(shè)置著能夠于所述移動(dòng)通道C4中進(jìn)行橫向往復(fù)移動(dòng)的長方體狀容器C5，所述長方體狀容器C5的外壁上設(shè)置著用來送風(fēng)的貫通式送風(fēng)口C6，所述長方體狀容器C5里面的壁面上設(shè)置著若干用來排風(fēng)的貫通式排風(fēng)口C7，所述長方體狀殼體C1相向的一對(duì)邊壁板的壁面上和背壁板的壁面上設(shè)置著若干同所述長方體狀容器C5上的用來排風(fēng)的貫通式排風(fēng)口C7對(duì)應(yīng)的用來送風(fēng)的通道C8，所述用來送風(fēng)的貫通式送風(fēng)口C6上設(shè)置著用來送風(fēng)的腔體C9，所述長方體狀支架C2上設(shè)置著面板C10，所述面板C10上設(shè)置著若干同所述用來送風(fēng)的腔體C9對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌C11，所述用來送風(fēng)的腔體C9的一頭和另一頭相貫通，所述長方體狀殼體C1頂壁是帶有貫通口的壁板，所述貫通口上設(shè)置著用來去除顆粒物雜質(zhì)的容器C12，用來去除顆粒物雜質(zhì)的容器C12的底部開有貫通孔，所述用來去除顆粒物雜質(zhì)的容器C12的底部的貫通孔同所述長方體狀殼體C1里面相通，所述用來去除顆粒物雜質(zhì)的容器C12中設(shè)置著若干從高到低分布的用來采集顆粒物雜質(zhì)的橫向片狀體C13，所述用來去除顆粒物雜質(zhì)的容器C12的頂壁設(shè)置著同所述用來去除顆粒物雜質(zhì)的容器C12里面相通且其從一頭到另一頭貫通的用來排風(fēng)的腔體C14，所述用來排風(fēng)的腔體C14中設(shè)置著排氣扇；

所述通信模塊架設(shè)在主控柜中。

要提高運(yùn)行效率，所述用來去除顆粒物雜質(zhì)的容器C12相向的一對(duì)邊壁板的內(nèi)壁上設(shè)置著容納孔，有利于把所述用來采集顆粒物雜質(zhì)的橫向片狀體C13設(shè)在所述用來去除顆粒物雜質(zhì)的容器C12中，由此有利于實(shí)時(shí)替換所述用來采集顆粒物雜質(zhì)的橫向片狀體C13，所述用來采集顆粒物雜質(zhì)的橫向片狀體C13是凹凸棒石粘土片或聚苯胺片。

所述通信模塊與調(diào)度服務(wù)器相連接。

所述的開合式變電站集中調(diào)度系統(tǒng)的方法為機(jī)器人移動(dòng)至變電站巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)附近，液壓裝置驅(qū)動(dòng)升降臂下降，支撐平臺(tái)前端的擋板落下，機(jī)器人自行行走到升降平臺(tái)位置，支撐平臺(tái)前端的擋板翹起，防止機(jī)器人滾落，此時(shí)液壓裝置開始運(yùn)動(dòng)，升降臂上升，直至支撐平臺(tái)上升至和底座平齊位置，此時(shí)升降臂停止運(yùn)動(dòng)，機(jī)器人行走至運(yùn)輸平臺(tái)內(nèi)部，并使用固定裝置進(jìn)行固定，機(jī)器人固定后，升降臂和支撐平臺(tái)開始分別沿著軸心進(jìn)行逆時(shí)針旋運(yùn)輸動(dòng)，直至完全進(jìn)入移動(dòng)至變電站巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)內(nèi)部；

在調(diào)度服務(wù)器運(yùn)行時(shí)，把所述用來送風(fēng)的腔體C9同儲(chǔ)有90M帕氮?dú)獾牡獨(dú)夤尴噙B通，這樣氮?dú)饬骶屯ㄟ^所述長方體狀容器C5與所述長方體狀容器C5上的用來送風(fēng)的通道C8流到所述長方體狀殼體C1中，氮?dú)饬靼阉鲩L方體狀殼體C1中的顆粒物雜質(zhì)卷起，接著排氣扇把所述長方體狀殼體C1中的氣流帶出，氣流在通過所述用來采集顆粒物雜質(zhì)的橫向片狀體C13時(shí)對(duì)顆粒物雜質(zhì)實(shí)現(xiàn)采集，在采集效率不高的條件下還能夠?qū)崟r(shí)進(jìn)行替換所述用來采集顆粒物雜質(zhì)的橫向片狀體C13，結(jié)合所述長方體狀容器C5能夠在所述移動(dòng)通道C4中進(jìn)行橫向往復(fù)移動(dòng)的性能，儲(chǔ)有90M帕氮?dú)獾牡獨(dú)夤尥谥幉灰粯拥乃鲩L方體狀容器C5相連通時(shí)，就能夠把所述長方體狀殼體C1中的顆粒物雜質(zhì)卷起，去除效率高，處在所述長方體狀殼體C1相向的一對(duì)邊壁板的壁面上和背壁板的壁面上且位于同樣水平面上的所述長方體狀容器C5也能夠相互結(jié)合來各自同氮?dú)夤尴噙B通，這樣移動(dòng)所述長方體狀容器C5讓這些所述長方體狀容器C5的氮?dú)饬骺蓪?duì)所述長方體狀殼體C1中的一個(gè)地方實(shí)現(xiàn)去除顆粒物雜質(zhì)的進(jìn)程，可更佳地確保去除顆粒物雜質(zhì)的效率，尤其針對(duì)所述長方體狀殼體C1中的拐彎所在之處，去除效率更佳，并能確保調(diào)度服務(wù)器運(yùn)行時(shí)的去除顆粒物雜質(zhì)的功能。

所述主控柜含有柜體S3與經(jīng)過固聯(lián)的連桿銷S4來同各自固連在所述柜體S3的頂部與底部位置的框架S31相柔性連接的蓋板S5；另外，所述連桿銷S4含有設(shè)在其頂壁位置上的用來操作的突起S41，所述用來操作的突起S41在朝著離開所述連桿銷S4的桿體S40的方向上順序含有階梯部S411與圓臺(tái)部S42，所述框架S31帶有中空部S30，所述中空部S30里安裝著可移動(dòng)的限位片S313，所述可移動(dòng)的限位片S313的當(dāng)間位置開有圓臺(tái)狀槽，所述圓臺(tái)狀槽中固連有圓臺(tái)狀環(huán)套S310，用來同所述圓臺(tái)部S42相結(jié)合來構(gòu)成型面配合，所述可移動(dòng)的限位片S313還一體化成型著透過所述框架S31的用來構(gòu)成所述中空部S30的水平定位面S311內(nèi)的洞眼就可以透出與收回到所述中空部S30的一對(duì)伸縮棒S3131來同設(shè)于所述階梯部S411上的溝路S4110相結(jié)合，所述框架S31頂部表面與底部表面各自設(shè)置有動(dòng)力馬達(dá)S8，所述動(dòng)力馬達(dá)S8固定連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿上固聯(lián)著絲杠S81，另外所述絲杠S81同所述可移動(dòng)的限位片S313相絲接，還有就是所述溝路S4110的個(gè)數(shù)是兩對(duì)，而所述溝路S4110按照環(huán)形方向等距排列，所述溝路S4110中的兩個(gè)溝路關(guān)于所述環(huán)形的中心點(diǎn)中心對(duì)稱，該兩個(gè)溝路可以同步地同所述一對(duì)伸縮棒S3131結(jié)合來讓所述絲杠S81把所述可移動(dòng)的限位片S313按向所述圓臺(tái)部S42的橫向跨度更大的一頭來構(gòu)成型面配合，所述溝路S4110含有同水平面保持平行的底面S52和處在底面S52兩邊的同水平面保持傾度的邊壁S51，這樣有助于所述伸縮棒S3131的移動(dòng)，在所述絲杠S81帶動(dòng)所述一對(duì)伸縮棒S3131移出所述溝路S4110之際，所述圓臺(tái)狀環(huán)套S310隨著所述可移動(dòng)的限位片S313移向所述圓臺(tái)部S42的橫向跨度更小的一頭且讓所述型面配合分離；因此所述蓋板S5朝著所述柜體S3可以構(gòu)成封閉狀態(tài)的所在之處、同所述柜體S3構(gòu)成封閉的所在之處成π/2弧度的拉開狀態(tài)的所在之處以及同所述柜體S3構(gòu)成封閉的所在之處成π弧度的拉開狀態(tài)的所在之處；

所述動(dòng)力馬達(dá)S8同所述框架S31之間保留有空隙，所述空隙中填充有緩沖墊S82，所述緩沖墊S82能緩解動(dòng)力馬達(dá)S8運(yùn)行之際的抖動(dòng)；

所述動(dòng)力馬達(dá)S8的壁面上設(shè)有鰭片S83，所述鰭片S83透過緩沖墊S82與所述框架S31相連，另外所述鰭片S83的一頭同設(shè)置在所述框架S31一頭的翅片S84相固聯(lián)；這樣就能夠把所述動(dòng)力馬達(dá)S8運(yùn)行之際發(fā)生的升溫溫度降下來；所述翅片S84的外壁上開有環(huán)狀溝路S85。這樣能夠加大制冷區(qū)域，改善降溫速率。

所述鰭片為長方體狀結(jié)構(gòu)。

所述翅片S84為條狀結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型經(jīng)由所述公頭部A20的聯(lián)結(jié)部上設(shè)置著同所述母頭部A10的嵌接口A110相嵌接的嵌接桿A210，還設(shè)置著以過渡配合方式連接在限位口A120中的安裝桿A220，所述公頭部A20上開有同第一安裝口A130面對(duì)面的第二安裝口A230，所述第二安裝口A230為通槽狀；所述母頭部A10的嵌接口A110開設(shè)在所述母頭部A10的聯(lián)結(jié)頭的中間位置，所述限位口A120的個(gè)數(shù)為一對(duì)，且各自設(shè)置在所述嵌接口A110的兩邊；就能使得所述公頭部A20與所述母頭部A10相連時(shí)作用力均衡，有效避免所述公頭部A20與所述母頭部A10產(chǎn)生很大的應(yīng)變。

以上以附圖說明的方式對(duì)本實(shí)用新型作了描述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本公開不限于以上描述的實(shí)施例，在不偏離本實(shí)用新型的范圍的情況下，可以做出各種變化、改變和替換。