恒溫型高低壓預裝式變電站的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種恒溫型高低壓預裝式變電站，包括箱體內(nèi)設置的高壓單元、變壓器單元和低壓單元，高壓單元、變壓器單元和低壓單元在箱體內(nèi)呈“品”字型或“目”字型設置，且之間均設置有密封隔離板，密封隔離板與箱體壁形成的腔體中設置有至少兩個熱交換器，熱交換器與穿過箱體底部的水管連接，水管與自來水管網(wǎng)連接，箱體內(nèi)設置有溫度傳感器、濕度傳感器和無線報警器，水管與自來水管網(wǎng)之間設置有減壓閥，溫度傳感器、濕度傳感器和無線報警器與控制器連接，熱交換器和控制器與低壓單元和蓄電池之間為電連接，本實用新型通過密封隔離板把高壓單元、變壓器單元和低壓單元隔離成獨立的腔體，且腔體中設置熱交換器和傳感器，實現(xiàn)對溫度的控制，并具有檢測報警功能。
【專利說明】
恒溫型高低壓預裝式變電站
[0001 ] 技術領域:
[0002]本實用新型涉及一種預裝式變電站，特別是涉及一種恒溫型高低壓預裝式變電站。
[0003]【背景技術】:
[0004]高壓/低壓預裝式變電站也被稱作組合式變壓器，它是20世紀60年代至70年代歐美等西方發(fā)達國家推出的一種作為戶外成套變電所的新型變電設備，由于它具有組合靈活，便于運輸、迀移、安裝方便，施工周期短、運行費用低等優(yōu)點，受到世界各國電力工作者的重視.進入20世紀90年代中期，國內(nèi)開始出現(xiàn)簡易高壓/低壓預裝式變電站，但應用并不廣泛，到90年代末期，特別是農(nóng)網(wǎng)改造工程啟動后，科研開發(fā)、制造技術及規(guī)模等都進入了高速發(fā)展，被廣泛應用于城區(qū)、農(nóng)村10?IlOkV中小型變(配)電站、廠礦及流動作業(yè)用變電站的建設與改造。
[0005]雖然近幾年高壓/低壓預裝式變電站得到了較快的發(fā)展，但是高壓/低壓預裝式變電站仍然問題不斷，有的高壓/低壓預裝式變電站沒有設置降溫設備，特別是夏天連續(xù)進行工作，高壓/低壓預裝式變電站內(nèi)部溫度過高加速內(nèi)部設備的老化和火災的發(fā)生。
[0006]【實用新型內(nèi)容】:
[0007]本實用新型所要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、通過密封隔離板把高壓單元、變壓器單元和低壓單元隔離成獨立的腔體，且腔體中設置熱交換器和傳感器，實現(xiàn)對溫度的控制，并具有檢測報警功能的恒溫型高低壓預裝式變電站。
[0008]本實用新型的技術方案是:一種恒溫型高低壓預裝式變電站，包括箱體，所述箱體內(nèi)設置有高壓單元、變壓器單元和低壓單元，所述高壓單元、變壓器單元和低壓單元在箱體內(nèi)呈“品”字型或“目”字型設置，且之間均設置有密封隔離板，所述密封隔離板與箱體壁形成的腔體中設置有至少兩個熱交換器，所述熱交換器與穿過箱體底部的水管連接，所述水管與自來水管網(wǎng)連接，所述箱體內(nèi)設置有溫度傳感器、濕度傳感器和無線報警器。
[0009]所述水管與自來水管網(wǎng)之間設置有減壓閥，所述溫度傳感器、濕度傳感器和無線報警器與控制器連接，所述熱交換器和控制器與低壓單元和蓄電池之間為電連接。
[0010]所述密封隔離板和箱體上均設置有智能門禁，所述智能門禁與控制器連接，所述密封隔離板為防火隔離板。
[0011 ] 所述高壓單元、變壓器單元和低壓單元均與智能監(jiān)控單元連接，所述高壓單元包括負荷開關、熔斷器、避雷器和高壓計量器件，所述變壓器單元為S11/S13電力變壓器或SC系列箔繞干式變壓器，所述低壓單元包括低壓斷路器、刀開關、避雷器、母排以及低壓電容補償單元，所述高壓計量器件包括PT和CT。
[0012]所述智能監(jiān)控單元包括處理器及其與處理器連接的電信號采集器、開關量輸入及輸出單元、電源監(jiān)控單元、儲存器和控制器。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]1、本實用新型通過密封隔離板把高壓單元、變壓器單元和低壓單元隔離成獨立的腔體，且腔體中設置熱交換器和傳感器，實現(xiàn)對溫度的控制，并具有檢測報警功能。
[0015]2、本實用新型通過自來水管網(wǎng)與熱交換器連通，自來水在熱交換器中對溫度進行控制后再進入自來水管網(wǎng)中供用戶使用，利用自來水的水壓，實現(xiàn)自來水的自動循環(huán)。
[0016]3、本實用新型通過自來水管網(wǎng)中的自來水與熱交換器實現(xiàn)對溫度的控制，通過自來水的吸收熱量，還能給用戶提供具有一定熱量的熱水，實現(xiàn)了熱能的運輸，減少用戶對燃料的使用量，所述水管和自來水管網(wǎng)均設置在地面下，減少地面空間的使用。
[0017]4、本實用新型監(jiān)測高壓側三相入口電壓、出口電流、低壓側各輸出端口電流，記錄運行時的電壓、電流、功率、功率因數(shù);監(jiān)測預裝式變電站三相高壓側出口故障電流，根據(jù)故障狀態(tài)及時開斷負荷開關，并通過無線對報警信息的傳輸。
[0018]5、本實用新型高壓單元、變壓器單元和低壓單元分別設置在密封腔體中，且腔體中設置有熱交換器和傳感器，腔體空間小含氧量小，有利于對溫度的控制，還阻止火災的蔓延。
[0019]6、本實用新型通過無線報警器實時發(fā)送溫度傳感器和濕度傳感器檢測到的信號，當溫度值過高或濕度值過高時，發(fā)出報警信號。
[0020]【附圖說明】:
[0021]圖1為恒溫型高低壓預裝式變電站的結構示意圖1。
[0022]圖2為恒溫型高低壓預裝式變電站的結構示意圖Π。
[0023]【具體實施方式】:
[0024]實施例:參見圖1和圖2，圖中，1-箱體，2-高壓單元，3-變壓器單元，4_低壓單元，5_密封隔離板，6-熱交換器。
[0025]恒溫型高低壓預裝式變電站，包括箱體I，箱體I內(nèi)設置有高壓單元2、變壓器單元3和低壓單元4，高壓單元2、變壓器單元3和低壓單元4在箱體I內(nèi)呈“品”字型或“目”字型設置，且之間均設置有密封隔離板5，密封隔離板5與箱體壁形成的腔體中設置有至少兩個熱交換器6，熱交換器6與穿過箱體I底部的水管連接，水管與自來水管網(wǎng)連接，箱體I內(nèi)設置有溫度傳感器、濕度傳感器和無線報警器。
[0026]水管與自來水管網(wǎng)之間設置有減壓閥，溫度傳感器、濕度傳感器和無線報警器與控制器連接，熱交換器6和控制器與低壓單元4和蓄電池之間為電連接。
[0027]密封隔離板5和箱體I上均設置有智能門禁，智能門禁與控制器連接，密封隔離板5為防火隔離板。
[0028]高壓單元2、變壓器單元3和低壓單元4均與智能監(jiān)控單元連接，高壓單元2包括負荷開關、熔斷器、避雷器和高壓計量器件，變壓器單元3為S11/S13電力變壓器或SC系列箔繞干式變壓器，低壓單元4包括低壓斷路器、刀開關、避雷器、母排以及低壓電容補償單元，高壓計量器件包括PT和CT。
[0029]智能監(jiān)控單元包括處理器及其與處理器連接的電信號采集器、開關量輸入及輸出單元、電源監(jiān)控單元、儲存器和控制器。
[0030]使用時，高壓單元2、變壓器單元3和低壓單元4正常工作時，自來水管網(wǎng)中的自來水進入熱交換器，自來水把高壓單元、變壓器單元和低壓單元產(chǎn)生的熱量帶走，并返回到自來水管網(wǎng)中供給用戶使用，同時溫度傳感器和濕度傳感器對溫度和濕度進行實時檢測，并通過無線報警器與控制中心連接并報警。
[0031]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種恒溫型高低壓預裝式變電站，包括箱體，所述箱體內(nèi)設置有高壓單元、變壓器單元和低壓單元，其特征是:所述高壓單元、變壓器單元和低壓單元在箱體內(nèi)呈“品”字型或“目”字型設置，且之間均設置有密封隔離板，所述密封隔離板與箱體壁形成的腔體中設置有至少兩個熱交換器，所述熱交換器與穿過箱體底部的水管連接，所述水管與自來水管網(wǎng)連接，所述箱體內(nèi)設置有溫度傳感器、濕度傳感器和無線報警器。2.根據(jù)權利要求1所述的恒溫型高低壓預裝式變電站，其特征是:所述水管與自來水管網(wǎng)之間設置有減壓閥，所述溫度傳感器、濕度傳感器和無線報警器與控制器連接，所述熱交換器和控制器與低壓單元和蓄電池之間為電連接。3.根據(jù)權利要求1所述的恒溫型高低壓預裝式變電站，其特征是:所述密封隔離板和箱體上均設置有智能門禁，所述智能門禁與控制器連接，所述密封隔離板為防火隔離板。4.根據(jù)權利要求1所述的恒溫型高低壓預裝式變電站，其特征是:所述高壓單元、變壓器單元和低壓單元均與智能監(jiān)控單元連接，所述高壓單元包括負荷開關、熔斷器、避雷器和高壓計量器件，所述變壓器單元為S11/S13電力變壓器或SC系列箔繞干式變壓器，所述低壓單元包括低壓斷路器、刀開關、避雷器、母排以及低壓電容補償單元，所述高壓計量器件包括PT和CT。5.根據(jù)權利要求4所述的恒溫型高低壓預裝式變電站，其特征是:所述智能監(jiān)控單元包括處理器及其與處理器連接的電信號采集器、開關量輸入及輸出單元、電源監(jiān)控單元、儲存器和控制器。
【文檔編號】H02B1/30GK205646559SQ201620411250
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】崔春風, 馬喜民, 胥培棟, 馬赫, 陳靖元
【申請人】長葛市宇達電力工程有限公司