本實用新型涉及電力輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種密集型母線槽。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運而生，母線槽與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的優(yōu)越性，同時由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大降低的母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個系統(tǒng)更加完善。

目前，現(xiàn)有的母線槽外殼容易腐蝕，散熱性差，而且傳統(tǒng)的母線槽防火、耐火性能較差，容易被火引燃。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種密集型母線槽，以解決上述背景技術(shù)中提出的外殼容易腐蝕，散熱性差，傳統(tǒng)的母線槽防火、耐火性能較差，容易被火引燃的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種密集型母線槽，包括上蓋板、阻燃隔板、外殼絕緣緊固件、導(dǎo)電體、絕緣體、熱縮管、側(cè)板、內(nèi)殼緊固件、上蓋板緊固螺栓、下蓋板、接頭絕緣隔板和接頭緊固孔，所述上蓋板的外側(cè)設(shè)置有上蓋板緊固螺栓，且上蓋板緊固螺栓貫穿于上蓋板的內(nèi)側(cè)，所述阻燃隔板安裝在側(cè)板的內(nèi)側(cè)，且導(dǎo)電體橫穿于阻燃隔板的兩側(cè)，所述側(cè)板的外側(cè)設(shè)置有外殼絕緣緊固件，所述導(dǎo)電體的外側(cè)設(shè)有絕緣體和熱縮管，所述內(nèi)殼緊固件安裝在阻燃隔板的一側(cè)，所述下蓋板設(shè)置在側(cè)板的底部，且下蓋板與側(cè)板之間通過螺栓相連接，所述導(dǎo)電體的一端分別設(shè)有接頭絕緣隔板和接頭緊固孔，所述接頭緊固孔開設(shè)在導(dǎo)電體的中心。

優(yōu)選的，所述阻燃隔板設(shè)置有兩組，且其以外殼絕緣緊固件為軸對稱結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述上蓋板、側(cè)板和下蓋板均為鋁鎂合金材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)鑲嵌有散熱片。

優(yōu)選的，所述上蓋板、側(cè)板和下蓋板的外側(cè)均涂有防火材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該密集型母線槽設(shè)有鋁鎂合金材質(zhì)的外殼，加強了外殼的剛度，防腐性能好，外殼采用上下蓋板和側(cè)板組裝而成，便于安裝，同時減輕母線槽重量，外殼涂有防火材料和內(nèi)腔設(shè)有兩組阻燃隔板，阻隔火焰的燃燒，防火效果佳，側(cè)板內(nèi)側(cè)鑲嵌有散熱片，提高散熱效果。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型熱縮管正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、上蓋板，2、阻燃隔板，3、外殼絕緣緊固件，4、導(dǎo)電體，5、絕緣體，6、熱縮管，7、側(cè)板，8、內(nèi)殼緊固件，9、上蓋板緊固螺栓，10、下蓋板，11、接頭絕緣隔板，12、接頭緊固孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種密集型母線槽，包括上蓋板1、阻燃隔板2、外殼絕緣緊固件3、導(dǎo)電體4、絕緣體5、熱縮管6、側(cè)板7、內(nèi)殼緊固件8、上蓋板緊固螺栓9、下蓋板10、接頭絕緣隔板11和接頭緊固孔12，回上蓋板1的外側(cè)設(shè)置有上蓋板緊固螺栓9，且上蓋板緊固螺栓9貫穿于上蓋板1的內(nèi)側(cè)，阻燃隔板2安裝在側(cè)板7的內(nèi)側(cè)，且導(dǎo)電體4橫穿于阻燃隔板2的兩側(cè)，阻燃隔板2設(shè)置有兩組，且其以外殼絕緣緊固件3為軸對稱結(jié)構(gòu)，側(cè)板7的外側(cè)設(shè)置有外殼絕緣緊固件3，側(cè)板7的內(nèi)側(cè)鑲嵌有散熱片，導(dǎo)電體4的外側(cè)設(shè)有絕緣體5和熱縮管6，內(nèi)殼緊固件8安裝在阻燃隔板2的一側(cè)，下蓋板10設(shè)置在側(cè)板7的底部，且下蓋板10與側(cè)板7之間通過螺栓相連接，上蓋板1、側(cè)板7和下蓋板10均為鋁鎂合金材質(zhì)，上蓋板1、側(cè)板7和下蓋板10的外側(cè)均涂有防火材料，導(dǎo)電體4的一端分別設(shè)有接頭絕緣隔板11和接頭緊固孔12，接頭緊固孔12開設(shè)在導(dǎo)電體4的中心。

工作原理：在使用該密集型母線槽時，首先檢查母線槽外殼是否完整，檢查母線槽外殼絕緣緊固件3有無松動，并保證連接可靠，檢查阻燃隔板2、絕緣體5及接頭絕緣隔板11是否破損，將上蓋板1、下蓋板10和側(cè)板7連接之后方可投入使用，使用過程中，應(yīng)不間斷查看整條系統(tǒng)的四周是否存在潮氣源，防止加快母線槽的腐蝕，檢查母線槽各零部件的銹蝕現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題后及時更換，定期清理母線槽表面的灰塵，確保散熱效果，從而更好的完成輸送電的工作。

盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。