本實用新型涉及電線安裝
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種護線卡和護線卡組件。
背景技術(shù)：
：在現(xiàn)在的空調(diào)外機上，內(nèi)外機連接、通訊線及電源線均需要利用護線卡固定?，F(xiàn)有的護線卡均只有一種安裝結(jié)構(gòu)，安裝時只能與特定的支撐板配合，無法適用于不同的安裝環(huán)境，通用性差，利用率低下。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的是提供一種護線卡，旨在提高護線卡的通用性。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的護線卡包括本體、限位部、插接安裝部以及卡接安裝部；所述本體包括相對設(shè)置的兩個支腳，以及連接兩個支腳的連接部，所述兩個支腳和連接部共同圍設(shè)形成一個設(shè)有開口的安裝孔；所述限位部設(shè)于所述支腳上且向所述安裝孔內(nèi)延伸；所述插接安裝部凸設(shè)于所述連接部的背向所述開口的一側(cè)，用以與所述支撐板的插接孔插接連接；所述卡接安裝部設(shè)于所述支腳的背向所述安裝孔一側(cè)，用以與所述支撐板的讓位缺口的邊沿卡合固定。優(yōu)選地，所述插接安裝部包括與連接部相連的安裝柱，以及設(shè)于所述安裝柱遠(yuǎn)離所述連接部一端的彈性防退部，所述安裝柱用以安裝于所述插接孔中，所述彈性防退部用以抵靠所述支撐板背向所述本體的板面。優(yōu)選地，所述插接安裝部還包括環(huán)繞所述安裝柱設(shè)置的多個彈性抵靠部，所述彈性抵靠部用以抵靠所述支撐板朝向所述本體的板面。優(yōu)選地，所述卡接安裝部包括設(shè)于所述支腳上的第一導(dǎo)向安裝槽。優(yōu)選地，所述卡接安裝部還包括設(shè)于所述支腳背向所述安裝孔的一側(cè)的彈性片；所述彈性片的兩端與所述支腳相連，所述彈性片的中部朝向遠(yuǎn)離支腳的方向外凸設(shè)置；所述彈性片背向所述支腳的表面上設(shè)有與所述第一導(dǎo)向安裝槽對接的第二導(dǎo)向安裝槽。優(yōu)選地，所述支腳對應(yīng)所述彈性片的位置設(shè)有鏤空部。優(yōu)選地，兩個所述支腳上分別設(shè)有一所述限位部，兩個所述支腳上的所述限位部相對設(shè)置，所述限位部包括自所述開口朝向所述安裝孔內(nèi)部依次間隔設(shè)置的第一擋片和第二擋片，所述第一擋片和所述第二擋片自所述支腳延伸至所述安裝孔的中部。優(yōu)選地，所述限位部還包括設(shè)于第二擋片背向所述第一擋片一側(cè)的第一支撐條，所述第一擋片與所述第二擋片通過第二支撐條相連接。本實用新型還提出一種護線卡組件，包括支撐板和安裝于所述支撐板上的護線卡，所述護線卡包括本體、限位部、插接安裝部以及卡接安裝部；所述本體包括相對設(shè)置的兩個支腳，以及連接兩個支腳的連接部，所述兩個支腳和連接部共同圍設(shè)形成一個設(shè)有開口的安裝孔；所述限位部設(shè)于所述支腳上且向所述安裝孔內(nèi)延伸；所述插接安裝部凸設(shè)于所述連接部的背向所述開口的一側(cè)；所述卡接安裝部設(shè)于所述支腳的背向所述安裝孔一側(cè)；所述支撐板上設(shè)有插接孔，所述護線卡的插接安裝部插入所述插接孔中，以將所述護線卡垂直安裝于所述支撐板上。本實用新型還提出一種護線卡組件，包括支撐板和安裝于所述支撐板上的護線卡，所述護線卡包括本體、限位部、插接安裝部以及卡接安裝部；所述本體包括相對設(shè)置的兩個支腳，以及連接兩個支腳的連接部，所述兩個支腳和連接部共同圍設(shè)形成一個設(shè)有開口的安裝孔；所述限位部設(shè)于所述支腳上且向所述安裝孔內(nèi)延伸；所述插接安裝部凸設(shè)于所述連接部的背向所述開口的一側(cè)；所述卡接安裝部設(shè)于所述支腳的背向所述安裝孔一側(cè)；所述支撐板對應(yīng)所述護線卡的外輪廓開設(shè)有讓位缺口，所述護線卡設(shè)于所述讓位缺口中且所述卡接安裝部與所述讓位缺口的邊沿卡合連接。本實用新型技術(shù)方案設(shè)置了插接安裝部和卡接安裝部，其中插接安裝部可以與所述支撐板的插接孔插接連接，以將護線卡垂直安裝到支撐板上，卡接安裝部可以與所述支撐板的讓位缺口的邊沿卡合固定，以將護線卡沿平行于支撐板的方向安裝到支撐板上；因此，本實用新型的護線卡可以與不同的支撐板配合安裝，針對不同的安裝環(huán)境選取不同的安裝方式和方向，通用性得到的較大的提高。附圖說明圖1為本實用新型護線卡一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型護線卡組件一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示護線卡組件的支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型護線卡另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4所示護線卡組件的支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號說明：標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱100護線卡200或200’支撐板300線體110本體120限位部130插接安裝部140卡接安裝部111支腳112連接部113安裝孔114鏤空部121第一擋片122第二擋片123第一支撐條124第二支撐條131安裝柱132彈性防退部133彈性抵靠部141第一導(dǎo)向安裝槽142彈性片143第二導(dǎo)向安裝槽210插接孔220讓位缺口本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明，若本實用新型實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，若本實用新型實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。本實用新型提出一種護線卡，能夠采用不同方式與支撐板配合安裝。請參閱圖1，其中帶箭頭的線指示的是空間(例如孔、腔、槽)或者面，在本實用新型實施例中，該護線卡100包括本體110、限位部120、插接安裝部130以及卡接安裝部140；所述本體110包括相對設(shè)置的兩個支腳111，以及連接兩個支腳111的連接部112，所述兩個支腳111和連接部112共同圍設(shè)形成一個設(shè)有開口的安裝孔113；所述限位部120設(shè)于所述支腳111上且向所述安裝孔113內(nèi)延伸；所述插接安裝部130凸設(shè)于所述連接部112的背向所述開口的一側(cè)，用以與所述支撐板200的插接孔210(請參閱圖2)插接連接；所述卡接安裝部140設(shè)于所述支腳111的背向所述安裝孔113一側(cè)，用以與所述支撐板200的讓位缺口220(請參閱圖4)的邊沿卡合固定。本實用新型技術(shù)方案設(shè)置了插接安裝部130和卡接安裝部140，其中插接安裝部130可以與所述支撐板200的插接孔210插接連接，以將護線卡100垂直安裝到支撐板200上，卡接安裝部140可以與所述支撐板200的讓位缺口220的邊沿卡合固定，以將護線卡100沿平行于支撐板200的方向安裝到支撐板200上；因此，本實用新型的護線卡100可以與不同的支撐板200配合安裝，針對不同的安裝環(huán)境選取不同的安裝方式和方向，通用性得到的較大的提高。所述本體110的連接部112呈弧形設(shè)置，以使得本體110整體大致呈U形，安裝孔113位于本體110的中部，具體地，如圖1所示，該護線卡100沿上下方向布置時，其中安裝孔113的開口朝上，本體110的兩個支腳111沿上下方向延伸，本體110的內(nèi)壁面且鄰近安裝孔113的開口處設(shè)有限位部120，限位部120部分封堵該開口以形成用于安裝線體300的入線口，線體300可以從入線口進入安裝孔113，而當(dāng)線體300設(shè)在安裝孔113內(nèi)時，限位部120可以避免線體300從開口處滑出，從而起到固定、保護線體300的作用。護線卡100可以是塑料材質(zhì)或者是金屬材質(zhì)，既有一定的彈性和韌性，方便裝配到鈑金支撐板或塑料支撐板中，同時也方便線體300的卡入，且可以防止線體300的脫出。插接安裝部130用于與所述支撐板200的插接孔210插接連接，插接安裝部130和插接孔210能夠互相配合實現(xiàn)護線卡100和支撐板200的固定，即可以應(yīng)用于本實用新型的技術(shù)方案中，例如：插接安裝部130呈柱狀，其和插接孔210過盈配合實現(xiàn)插接固定；請進一步參閱圖1并結(jié)合圖2進行理解，在本實施例中，插接安裝部130包括與連接部112相連的安裝柱131，以及設(shè)于所述安裝柱131遠(yuǎn)離所述連接部112一端的彈性防退部132，插接安裝部130與插接孔210配合時，所述安裝柱131安裝于所述插接孔210中，所述彈性防退部132抵靠于所述支撐板200背向所述本體110的板面。彈性防退部132具有一定的彈性形變，發(fā)生彈性形變后彈性防退部132可以從插接孔210穿過，恢復(fù)形變后，彈性防退部132具有限位作用，能夠防止插接安裝部130從插接孔210中滑出，為了使得彈性防退部132具有較好的彈性，可以在彈性防退部132的中間設(shè)置掏空結(jié)構(gòu)，從而方便護線卡100的裝配和取出。為了使得護線卡100在插接安裝后更可靠和穩(wěn)定，在本實施例中，所述插接安裝部130還包括環(huán)繞所述安裝柱131設(shè)置的多個彈性抵靠部133，插接安裝部130與插接孔210配合時，所述安裝柱131安裝于所述插接孔210中，所述彈性防退部132抵靠于所述支撐板200背向所述本體110的板面，所述彈性抵靠部133抵靠所述支撐板200朝向所述本體110的板面，此時，彈性抵靠部133和彈性防退部132分別抵靠支撐板200的兩個板面，從而夾緊支撐板200，能夠防止護線卡100和支撐板200發(fā)生相對移動，提高護線卡100的安裝可靠性。彈性抵靠部133的具體個數(shù)和位置可以根據(jù)需要進行選擇，例如，彈性抵靠部133可以為橡膠材質(zhì)的凸起；在本實施例中，彈性抵靠部133的數(shù)量為2個，兩個彈性抵靠部133呈條形設(shè)置與安裝柱131的兩側(cè)，彈性抵靠部133由靠近本體110的一端至遠(yuǎn)離本體110的一端朝向遠(yuǎn)離安裝柱131的方向傾斜，即，兩個彈性抵靠部133整體大致呈“八”字型設(shè)置；在彈性抵靠部133受力時，其傾斜度可以發(fā)生改變。卡接安裝部140用于與所述支撐板200的讓位缺口220的邊沿卡合固定，以將護線卡100沿平行于支撐板200的方向安裝到支撐板200上。請進一步參閱圖1并結(jié)合圖4進行理解，在本實施例中，所述卡接安裝部140包括設(shè)于所述支腳111上的第一導(dǎo)向安裝槽141。第一導(dǎo)向安裝槽141形成凹形導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，讓位缺口220的邊沿可以滑入凹形導(dǎo)軌中，實現(xiàn)護線卡100與支撐板200的卡合安裝。在讓位缺口220的尺寸誤差較大時，護線卡100容易脫出，裝配會不牢靠，因此，在本實施例中，所述卡接安裝部140還包括設(shè)于所述支腳111背向所述安裝孔113的一側(cè)的彈性片142；所述彈性片142的兩端與所述支腳111相連，所述彈性片142的中部朝向遠(yuǎn)離支腳111的方向外凸設(shè)置；所述彈性片142背向所述支腳111的表面上設(shè)有與所述第一導(dǎo)向安裝槽141對接的第二導(dǎo)向安裝槽143。通過設(shè)置彈性片142，并設(shè)置第二導(dǎo)向安裝槽143，護線卡100與支撐板200卡合連接裝配后，讓位缺口220的邊沿安裝于第一導(dǎo)向安裝槽141和第二導(dǎo)向安裝槽143中，彈性片142形成弧形的凸出結(jié)構(gòu)在支撐板200的擠壓下產(chǎn)生形變，彈性片142的應(yīng)力使得彈性片142緊密的頂靠讓位缺口220的邊沿，使護線卡100固定牢靠，無法脫出。為了增加彈性效果，所述支腳111對應(yīng)所述彈性片142的位置設(shè)有鏤空部114，通過設(shè)置鏤空部114可以防止支腳111對彈性片142的運動產(chǎn)生阻礙，有利于保證彈性片142的彈性。請進一步參閱圖1，兩個所述支腳111上分別設(shè)有一所述限位部120，兩個所述支腳111上的所述限位部120相對設(shè)置，所述限位部120包括自所述開口朝向所述安裝孔113內(nèi)部依次間隔設(shè)置的第一擋片121和第二擋片122，所述第一擋片121和所述第二擋片122自所述支腳111延伸至所述安裝孔113的中部。第一擋片121和第二擋片122自固定端至自由端朝向背離開口的方向傾斜設(shè)置，且都具有彈性，兩個第二擋片122的傾斜度大于第一擋片121的傾斜度，兩個第一擋片121構(gòu)成一個喇叭口狀的結(jié)構(gòu)，兩個第二擋片122也構(gòu)成一個喇叭口狀的結(jié)構(gòu)，方便線體300的導(dǎo)入；第一擋片121和第二擋片122之間形成一定的卡線空間，第二擋片與支腳111和連接部112之間形成另一卡線空間，可以分離固定住一部分線體300，且第一擋片121的自由端設(shè)有導(dǎo)向圓弧，防止卡線過程中割線，同時也方便線體300的卡入或取出；第二擋片122的自由端也設(shè)有導(dǎo)向圓弧，防止卡線過程中割線，同時也方便線體300的卡入或取出，第一擋片121和第二擋片122在彈性作用下，喇叭口型的入線口可變大，方便批量的線體300同時一起卡入，提高了生產(chǎn)效率。為了避免第一擋片121和第二擋片122變形而導(dǎo)致入線口變大，在本實施例中，所述限位部120還包括設(shè)于第二擋片122背向所述第一擋片121一側(cè)的第一支撐條123，所述第一擋片121與所述第二擋片122通過第二支撐條124相連接。通過設(shè)置第一支撐條123可以防止第二擋片122過度形變，通過設(shè)置第二支撐條124可以防止第一擋片121過度形變；第一支撐條123也可以具有彈性特征，線體300裝入安裝孔113時，限位部120向安裝孔113內(nèi)發(fā)生形變，線體300安裝完成后，第一支撐條123在彈性的作用下，頂起第二擋片122，限位部120恢復(fù)到原來狀態(tài)，保證線體300不能從該入線口中脫出。請參閱圖2和圖3，本實用新型還提出一種護線卡組件，該護線卡組件包括支撐板200和護線卡100，該護線卡100的具體結(jié)構(gòu)參照上述實施例，由于本護線卡組件采用了上述所有實施例的全部技術(shù)方案，因此同樣具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。在本實用新型護線卡組件的一實施例中，所述支撐板200上設(shè)有插接孔210，所述護線卡100的插接安裝部130插入所述插接孔210中，以將所述護線卡100垂直安裝于所述支撐板200上。請參閱圖4和圖5，在本實用新型護線卡組件的另一實施例中，所述支撐板200’對應(yīng)所述護線卡100的外輪廓開設(shè)有讓位缺口220，所述護線卡100設(shè)于所述讓位缺口220中且所述卡接安裝部140與所述讓位缺口220的邊沿卡合連接。應(yīng)當(dāng)說明的是，本實用新型的各個實施例的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)人認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3