本實用新型涉及疫苗高效反應(yīng)器及其定轉(zhuǎn)子組件。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有制備疫苗的設(shè)備的定轉(zhuǎn)子為齒式結(jié)構(gòu)或刀片式結(jié)構(gòu)。設(shè)備轉(zhuǎn)子的線速度最高不超過25m/s。制備疫苗的工藝為批次生產(chǎn)，或連續(xù)多次循環(huán)生產(chǎn)模式。疫苗的性質(zhì)決定疫苗不能通過反復(fù)的剪切來使疫苗達(dá)到需要的粒徑分布。所以這樣就要求設(shè)備提高物料的剪切概率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種疫苗高效反應(yīng)器及其定轉(zhuǎn)子組件，其有利于提高物料的剪切概率。

一種疫苗高效反應(yīng)器用定轉(zhuǎn)子組件包括固定體和轉(zhuǎn)動體，所述轉(zhuǎn)動體可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述固定體中，所述固定體包括第一定子、第二定子以及第三定子，所述轉(zhuǎn)動體包括與所述第一定子構(gòu)成第一定轉(zhuǎn)子組件的第一轉(zhuǎn)子、與所述第二定子構(gòu)成第二定轉(zhuǎn)子組件的第二轉(zhuǎn)子以及與所述第三定子構(gòu)成第三定轉(zhuǎn)子組件的第三轉(zhuǎn)子；所述第一定子提供有一圈第一定子齒，所述第一轉(zhuǎn)子提供有一圈第一轉(zhuǎn)子齒，所述第一定子齒和所述第一轉(zhuǎn)子齒在徑向相錯；所述第二定子提供有二圈第二定子齒，所述第二轉(zhuǎn)子提供有二圈第二轉(zhuǎn)子齒，二圈所述第二定子齒和二圈所述第二轉(zhuǎn)子齒在徑向交錯設(shè)置；所述第三定子提供有三圈第三定子齒，所述第三轉(zhuǎn)子提供有三圈第三轉(zhuǎn)子齒，三圈所述第三定子齒和三圈所述第三轉(zhuǎn)子齒在徑向交錯設(shè)置；所述一圈第一定子齒的齒間距為第一齒間距，所述一圈第一轉(zhuǎn)子齒的齒間距也為第一齒間距，所述二圈第二定子齒的最內(nèi)圈的齒間距為第二齒間距，所述二圈第二轉(zhuǎn)子齒的最內(nèi)圈的齒間距也為第二齒間距，所述三圈第三定子齒的最內(nèi)圈的齒間距為第三齒間距，所述三圈第三轉(zhuǎn)子齒的最內(nèi)圈的齒間距也為第三齒間距，且第一齒間距＞第二齒間距＞第三齒間距，所述固定體提供密封的物料通道，所述物料通道的流動方向設(shè)定成由所述第定轉(zhuǎn)子組件、到第二定轉(zhuǎn)子組件再到第三定轉(zhuǎn)子組件。

所述的定轉(zhuǎn)子組件的進(jìn)一步特點是，二圈所述第二定子齒的各圈齒的齒數(shù)相等且在徑向上對齊，二圈所述第二轉(zhuǎn)子齒的各圈齒的齒數(shù)相等且在徑向上對齊；三圈所述第三定子齒的各圈齒的齒數(shù)相等且在徑向上對齊，三圈所述第三轉(zhuǎn)子齒的各圈齒的齒數(shù)相等且在徑向上對齊。

所述的定轉(zhuǎn)子組件的進(jìn)一步特點是，所述第一轉(zhuǎn)子的所述第一轉(zhuǎn)子齒相對于所述第一定子的所述第一定子齒要更靠徑向內(nèi)側(cè)；所述第二轉(zhuǎn)子的所述第二轉(zhuǎn)子齒相對于對應(yīng)的所述第二定子的所述第二定子齒要更靠徑向內(nèi)側(cè)；所述第三轉(zhuǎn)子的所述第三轉(zhuǎn)子齒相對于對應(yīng)的所述第三定子的所述第三定子齒要更靠徑向內(nèi)側(cè)。

所述的定轉(zhuǎn)子組件的進(jìn)一步特點是，所述第一轉(zhuǎn)子位于所述第一定子的下側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)子在所述第一轉(zhuǎn)子齒的內(nèi)周提供進(jìn)料腔；所述第二轉(zhuǎn)子位于所述第二定子的下側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)子在內(nèi)圈的所述第二轉(zhuǎn)子齒的內(nèi)周提供進(jìn)料腔，所述第二定子的上側(cè)即所述第二定子齒的所在側(cè)的相反側(cè)為從周邊向中心傾斜的斜面；所述第三轉(zhuǎn)子位于所述第三定子的下側(cè)，所述第三轉(zhuǎn)子在內(nèi)圈的所述第三轉(zhuǎn)子齒的內(nèi)周提供進(jìn)料腔，所述第三定子的上側(cè)即所述第三定子齒的所在側(cè)的相反側(cè)為從周邊向中心傾斜的斜面。

所述的定轉(zhuǎn)子組件的進(jìn)一步特點是，所述第一定子、所述第二定子以及所述第三定子的直徑相同。

一種疫苗高效反應(yīng)器包括驅(qū)動裝置用于輸出轉(zhuǎn)動運(yùn)動；工作頭包括用于接收所述轉(zhuǎn)動運(yùn)動的主軸、任一所述的定轉(zhuǎn)子組件，所述主軸還用于將所述轉(zhuǎn)動運(yùn)動傳遞到所述定轉(zhuǎn)子組件的各個轉(zhuǎn)子；所述固定體還提供進(jìn)料口，所述進(jìn)料口通往所述第一定轉(zhuǎn)子的中部；所述固定體還提供出料口，所述出料口連通到所述第三定轉(zhuǎn)子排出物料的位置。

所述的疫苗高效反應(yīng)器的進(jìn)一步特點是，所述進(jìn)料口的至少一段具有沿進(jìn)料方向逐漸擴(kuò)大的形狀。

所述的疫苗高效反應(yīng)器的進(jìn)一步特點是，所述出料口的至少一段具有沿出料方向逐漸縮小的形狀。

所述的疫苗高效反應(yīng)器的進(jìn)一步特點是，所述固定體對應(yīng)各個定轉(zhuǎn)子組件的外側(cè)設(shè)置有保溫夾套裝置、溫度傳感器以及控制器，所述溫度傳感器用于檢測所述保溫夾套裝置內(nèi)的溫度，所述控制器根據(jù)所述溫度傳感器的檢測結(jié)果調(diào)節(jié)所述保溫夾套裝置內(nèi)的溫度。

所述的疫苗高效反應(yīng)器的進(jìn)一步特點是，所述驅(qū)動裝置包括電機(jī)以及連接電機(jī)和所述主軸的皮帶傳動機(jī)構(gòu)。

本實用新型對反應(yīng)器的定轉(zhuǎn)子組件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，使定子與轉(zhuǎn)子的高度與傳統(tǒng)的高線速度設(shè)備相比，較矮，但同一圓周上的齒數(shù)進(jìn)行增加，從而降低設(shè)備所需的功率、降低能耗，進(jìn)而能滿足高線速度的要求，再而有利于提高物料的剪切概率。

附圖說明

本實用新型的上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢將通過下面結(jié)合附圖和實施例的描述而變得更加明顯，其中：

圖1為本實用新型一實施例中疫苗高效反應(yīng)器的主視圖。

圖2為本實用新型一實施例中第一轉(zhuǎn)子的主視圖。

圖3為該第一轉(zhuǎn)子的左視圖。

圖4為本實用新型一實施例中第一定子的主視圖。

圖5為該第一定子的左視圖。

圖6為本實用新型一實施例中第二轉(zhuǎn)子的主視圖。

圖7為該第二轉(zhuǎn)子的左視圖。

圖8為本實用新型一實施例中第二定子的主視圖。

圖9為該第二定子的左視圖。

圖10為本實用新型一實施例中第三轉(zhuǎn)子的主視圖。

圖11為該第三轉(zhuǎn)子的左視圖。

圖12為本實用新型一實施例中第三定子的主視圖。

圖13為該第三定子的左視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明，在以下的描述中闡述了更多的細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下根據(jù)實際應(yīng)用情況作類似推廣、演繹，因此不應(yīng)以此具體實施例的內(nèi)容限制本實用新型的保護(hù)范圍。

需要注意的是，這些附圖均僅作為示例，其并非是按照等比例的條件繪制的，并且不應(yīng)該以此作為對本實用新型實際要求的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。為了便于顯示，圖2至圖13所示的構(gòu)件相對于圖1中對應(yīng)的構(gòu)件旋轉(zhuǎn)了90度。

如圖1至圖13所示，疫苗高效反應(yīng)器用定轉(zhuǎn)子組件包括固定體和轉(zhuǎn)動體，固定體是固定不動的部分，轉(zhuǎn)動體為轉(zhuǎn)動部分，所述轉(zhuǎn)動體可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述固定體中。固定體包括第一定子63、第二定子73以及第三定子83，轉(zhuǎn)動體包括與第一定子63構(gòu)成第一定轉(zhuǎn)子組件6的第一轉(zhuǎn)子61、與第二定子73構(gòu)成第二定轉(zhuǎn)子組件7的第二轉(zhuǎn)子71以及與第三定子83構(gòu)成第三定轉(zhuǎn)子組件8的第三轉(zhuǎn)子81。如圖2至圖5所示，第一定子63提供有一圈第一定子齒630，第一轉(zhuǎn)子61提供有一圈第一轉(zhuǎn)子齒610，第一定子齒630和第一轉(zhuǎn)子齒610在徑向相錯，該圈第一定子齒630可以布置在該圈第一轉(zhuǎn)子齒610的徑向外側(cè)或內(nèi)側(cè)，只要二者能夠相互剪切物料都可以，在圖1中，第一轉(zhuǎn)子齒610位于第一定子齒630的徑向內(nèi)側(cè)。

如圖6至圖9所示，第二定子73提供有二圈第二定子齒730A、730B，第二轉(zhuǎn)子71提供有二圈第二轉(zhuǎn)子齒710A、710B，二圈第二定子齒730A、730B和二圈第二轉(zhuǎn)子齒710A、710B在徑向交錯設(shè)置，即在徑向按照一圈轉(zhuǎn)子齒、再一圈定子齒的方式布置，定子齒可以在轉(zhuǎn)子齒的徑向外側(cè)或內(nèi)側(cè)，在圖1中，是位于轉(zhuǎn)子齒的徑向外側(cè)。

如圖10至圖13所示，第三定子83提供有三圈第三定子齒830A、830B、830C，第三轉(zhuǎn)子81提供有三圈第三轉(zhuǎn)子齒810A、810B、810C，三圈第三定子齒830A、830B、830C和三圈第三轉(zhuǎn)子齒810A、810B、810C在徑向交錯設(shè)置，即在徑向按照一圈轉(zhuǎn)子齒、再一圈定子齒的方式布置，定子齒可以在轉(zhuǎn)子齒的徑向外側(cè)或內(nèi)側(cè)，在圖1中，是位于轉(zhuǎn)子齒的徑向外側(cè)。

如圖2至圖5所示，一圈第一定子齒630的齒間距為第一齒間距，一圈第一轉(zhuǎn)子齒610的齒間距也為第一齒間距，該第一齒間距為4mm。如圖6至圖9所示，二圈第二定子齒730A、730B的最內(nèi)圈的齒間距為第二齒間距，二圈第二轉(zhuǎn)子齒710A、710B的最內(nèi)圈的齒間距也為第二齒間距，該第二齒間距為3mm。三圈第三定子齒830A、830B、830C的最內(nèi)圈的齒間距為第三齒間距，三圈第三轉(zhuǎn)子齒810A、810B、810C的最內(nèi)圈的齒間距也為第三齒間距，該第三齒間距為2mm。在其他實施例中，各齒間距可以根據(jù)實際的需求而有一定的變化，滿足第一齒間距＞第二齒間距＞第三齒間距。

如圖1所示，疫苗高效反應(yīng)器包括驅(qū)動裝置2，其用于輸出轉(zhuǎn)動運(yùn)動，其可以包括電機(jī)、皮帶傳動機(jī)構(gòu)3。電控箱1配置于整個設(shè)備。疫苗高效反應(yīng)器還包括工作頭，該工作頭包括用于接收所述轉(zhuǎn)動運(yùn)動的主軸5、前述的定轉(zhuǎn)子組件，主軸5用于將所述轉(zhuǎn)動運(yùn)動傳遞到各個定轉(zhuǎn)子組件的各個轉(zhuǎn)子。固定體還提供進(jìn)料口9，進(jìn)料口9通往第一定轉(zhuǎn)子組件的中部；固定體還提供出料口10，出料口10連通到第三定轉(zhuǎn)子組件排出物料的位置?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)皮帶傳動機(jī)構(gòu)3的皮帶輪的減速比、增加各個轉(zhuǎn)子直徑來對設(shè)備的轉(zhuǎn)速進(jìn)行提高，從而增加疫苗高效反應(yīng)器的線速度，提高剪切物料的概率。前述的定轉(zhuǎn)子組件在滿足高線速度的前提下，具有優(yōu)化的設(shè)計，定子與轉(zhuǎn)子的高度與傳統(tǒng)的高線速度設(shè)備相比，較矮，但同一圓周上的齒數(shù)進(jìn)行增加，從而降低設(shè)備所需的功率，降低能耗。

回到圖1，所述固定體提供密封的物料通道，物料通道的流動方向設(shè)定成由第一定轉(zhuǎn)子組件6、到第二定轉(zhuǎn)子組件7再到第三定轉(zhuǎn)子組件8。如圖4所示，第一定子63的上側(cè)面633提供有凹槽634，其上可以放置密封圈，用于與圖1所示的上蓋11密封連接，第一定子63的下側(cè)面具有密封面636，其由第二定子73的上側(cè)面733的凹槽734內(nèi)的密封圈密封，在第一定子齒630的外周還有一圈弧形的凹槽635。如圖8所示，第二定子73的上側(cè)面733提供有凹槽734，其上可以放置密封圈，用于與第一定子73的下側(cè)面密封連接，第二定子73的下側(cè)面具有密封面736，其由第三定子83的上側(cè)面833的凹槽834內(nèi)的密封圈密封，在第二定子齒730B的外周還有一圈弧形的凹槽735。如圖12所示，第三定子83的上側(cè)面833提供有凹槽834，其上可以放置密封圈，用于與第二定子83的下側(cè)面密封連接，第三定子83的下側(cè)面具有密封面836，其由圖1所示的下蓋13內(nèi)的密封圈密封，在第三定子齒830C的外周還有一圈弧形的凹槽835。各定子的上側(cè)面為從周邊向中心傾斜的斜面。在圖1中，第一定轉(zhuǎn)子組件6、第二定轉(zhuǎn)子組件7、第三定轉(zhuǎn)子組件8安裝在上蓋11、下蓋13之間，周圍由環(huán)壁12包圍，第三定子83可以固定在下蓋13上，第二定子73可以通過一個固定環(huán)安裝在下蓋13上，第一定子63可以通過另一個固定環(huán)安裝在第二定子73上，且上側(cè)面與上蓋11密封連接，這樣第一定轉(zhuǎn)子組件6、第二定轉(zhuǎn)子組件7、第三定轉(zhuǎn)子組件8以及各個固定環(huán)構(gòu)成一個密封的工作腔或者物料通道。在另一實施例中，固定環(huán)可以相應(yīng)的定子成一體。如圖2所示，轉(zhuǎn)子61的下側(cè)面613還向下延伸出軸套615，其具有軸孔611供主軸穿過，轉(zhuǎn)子61的上側(cè)具有進(jìn)料腔612。如圖6所示，轉(zhuǎn)子71的下側(cè)面713也向下延伸出軸套715，其具有軸孔711供主軸穿過，轉(zhuǎn)子71的上側(cè)具有進(jìn)料腔712。如圖10所示，轉(zhuǎn)子81的下側(cè)面813向下凸出有稍短的軸套815，其具有供主軸穿過的軸孔811，轉(zhuǎn)子81的上側(cè)具有進(jìn)料腔812。轉(zhuǎn)子61的軸套615穿過第二定子73的中心孔并疊置在轉(zhuǎn)子71的上側(cè)面的進(jìn)料腔712的中心。轉(zhuǎn)子71的軸套715穿過第三定子83的中心孔并疊置在轉(zhuǎn)子81的上側(cè)面的進(jìn)料腔812的中心。轉(zhuǎn)子81的軸套815疊置在主軸5的軸肩上。

較佳地，二圈第二定子齒73的各圈齒730A、730B的齒數(shù)相等且在徑向上對齊，二圈第二轉(zhuǎn)子齒71的各圈齒710A、710B的齒數(shù)相等且在徑向上對齊。三圈第三定子齒83的各圈齒830A、830B、830C的齒數(shù)相等且在徑向上對齊，三圈第三轉(zhuǎn)子齒81的各圈齒810A、810B、810C的齒數(shù)相等且在徑向上對齊。第一轉(zhuǎn)子61、第二轉(zhuǎn)子71以及第三轉(zhuǎn)子81的直徑相同。

再回到圖1，進(jìn)料口9的至少一段具有沿進(jìn)料方向逐漸擴(kuò)大的形狀即喇叭口形狀。使物料進(jìn)入工作腔體時壓力進(jìn)行釋放，減少物料對設(shè)備腔體的沖擊，從而降低設(shè)備的振動與噪音。

出料口10的至少一段具有沿出料方向逐漸縮小的形狀，可以使使被輸出的物料壓力進(jìn)行驟增，提高出料口的物料輸出壓力。

固定體對應(yīng)各個定轉(zhuǎn)子組件的外側(cè)，在圖1中，大致對應(yīng)環(huán)壁12的外側(cè)設(shè)置有保溫夾套裝置、溫度傳感器，裝置4用于與保溫夾套裝置連接?？刂破髋c溫度傳感器耦接，溫度傳感器用于檢測保溫夾套裝置內(nèi)的溫度，控制器根據(jù)溫度傳感器的檢測結(jié)果調(diào)節(jié)保溫夾套裝置內(nèi)的溫度?？刂破骺梢詫囟葌鞲衅鳈z測到溫度與設(shè)定的溫度進(jìn)行比較，產(chǎn)生負(fù)反饋信號，用于控制保溫夾套裝置的溫度，保持夾套裝置的溫度可以通過裝置4來調(diào)節(jié)。在物料對溫度要求較高時，可通過溫度傳感器與保溫夾套裝置進(jìn)行聯(lián)鎖，實現(xiàn)物料在破碎時一直處于設(shè)定的溫度狀態(tài)，從而使。使批次物料品質(zhì)均勻。

本實用新型雖然以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本實用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動和修改。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何修改、等同變化及修飾，均落入本實用新型權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍之內(nèi)。