本實(shí)用新型涉及機(jī)車零部件，特別涉及一種雨刷電機(jī)。

背景技術(shù)：

電機(jī)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。在電路中用字母M(舊標(biāo)準(zhǔn)用D)表示。它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機(jī)械的動力源。

雨刷，就是機(jī)動車輛車前玻璃上為了防止雨水及其他污物影響視線而進(jìn)行簡單清理的一種工具。

雨刷的動力源來自電動機(jī)，它是整個(gè)雨刷系統(tǒng)的核心。雨刷電動機(jī)的質(zhì)量要求是相當(dāng)高的。它采用直流永磁電動機(jī)，安裝在前檔風(fēng)玻璃上的雨刷電動機(jī)一般與蝸輪蝸桿機(jī)械部分做成一體。蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的作用是減速增扭，其輸出軸帶動四連桿機(jī)構(gòu)，通過四連桿機(jī)構(gòu)把連續(xù)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動改變?yōu)樽笥覕[動的運(yùn)動。

公告號為ＣＮ２０３８５４６２６，公告日為２０１４.１０.０１的中國專利《一種多功能雨刷》，包括機(jī)身、轉(zhuǎn)軸、搖臂、連桿和雨刷；所述機(jī)身底部對稱設(shè)置有4個(gè)橡膠吸盤；所述機(jī)身內(nèi)部固定連接有驅(qū)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸活動連接在機(jī)身上，且與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過螺紋咬合連接；所述搖臂通過旋鈕固定連接在轉(zhuǎn)軸上；所述連桿與轉(zhuǎn)軸通過鉸鏈連接，所述雨刷通過鉚釘與連桿實(shí)現(xiàn)活動連接。通過自帶的橡膠吸盤吸附在被擦拭的玻璃表面，使用具有較高的靈活性，當(dāng)使用結(jié)束后本實(shí)用新型雨刷能方便地進(jìn)行折疊，占用空間小，便于攜帶和收納。

上述實(shí)用新型通過吸盤將雨刷吸附在玻璃表面，具有較高的靈活度，便于攜帶和收納，但是在使用過程中，雨刷的活動頻率較高，而且一般的電機(jī)中轉(zhuǎn)子組件與殼體之間僅通過一個(gè)軸承實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)子組件的穩(wěn)定性較低，在快速運(yùn)行的情況下，轉(zhuǎn)子組件會發(fā)生擺動，在與殼體內(nèi)部接觸時(shí)會發(fā)生摩擦生熱，以及殼體內(nèi)線圈通電后，也會產(chǎn)生大量的熱量，而當(dāng)雨刷安裝在車輛內(nèi)部時(shí)，通風(fēng)狀況較差，電機(jī)不能很好地散熱，電機(jī)過熱會導(dǎo)致產(chǎn)生燒毀的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種散熱效果好的雨刷電機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種雨刷電機(jī)，包括殼體以及位于殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)子組件，所述轉(zhuǎn)子組件的一端延伸出所述殼體設(shè)置有與搖臂連接的連接端，所述轉(zhuǎn)子組件遠(yuǎn)離所述連接端的一端設(shè)置有穿設(shè)出所述殼體的延伸端，所述延伸端以及所述連接端分別與所述殼體之間設(shè)置有軸承，所述延伸端位于所述殼體外側(cè)部分連接有風(fēng)扇。

通過采用上述技術(shù)方案，延伸端和連接端分別與殼體之間設(shè)置有軸承，通過兩個(gè)軸承實(shí)現(xiàn)對轉(zhuǎn)子組件的位置限定，轉(zhuǎn)子組件在運(yùn)動過程中受到的支撐力而比較穩(wěn)定，不會出現(xiàn)大幅度的位置偏移，從而減少甚至消除轉(zhuǎn)子組件與殼體內(nèi)部環(huán)境的接觸，從而減少了熱量的產(chǎn)生，而在殼體外部的延伸端連接風(fēng)扇，風(fēng)扇在轉(zhuǎn)子組件的帶動下會發(fā)生轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生氣流，加快了空氣的流動，從而實(shí)現(xiàn)散熱的功能，降低了殼體的溫度，電機(jī)不會輕易燒毀。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述殼體外側(cè)靠近所述風(fēng)扇的一端設(shè)置有將所述風(fēng)扇包裹起來的扇罩。

通過采用上述技術(shù)方案，扇罩的設(shè)置實(shí)現(xiàn)扇葉與外部環(huán)境的隔離，從而避免風(fēng)扇在轉(zhuǎn)動的過程中與外部的零件接觸而導(dǎo)致將零件損壞，還可以避免外界的雜物與風(fēng)扇接觸而對風(fēng)扇的運(yùn)行造成障礙，提升了風(fēng)扇運(yùn)行的穩(wěn)定性，風(fēng)扇的散熱效果更加穩(wěn)定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述殼體上圓周分布有多個(gè)有限位孔，所述扇罩由相對設(shè)置的半罩體組成，所述半罩體內(nèi)設(shè)置有嵌設(shè)于所述限位孔內(nèi)的圓弧形凸起，所述半罩體之間通過固定螺栓連接。

通過采用上述技術(shù)方案，扇罩由相對設(shè)置的半罩體組成，通過半罩體的拼接實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇與外部環(huán)境的隔離，從而提升風(fēng)扇的穩(wěn)定性和保護(hù)外部的零件不被風(fēng)扇破壞。而半罩體上設(shè)置的圓弧形凸起與殼體上的限位孔結(jié)合，實(shí)現(xiàn)對半罩體的定位，方便了半罩體的安裝，固定螺栓實(shí)現(xiàn)將半罩體之間連接起來的功能，與弧形凸起結(jié)合，將半罩體固定在殼體上，提升了半罩體的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述圓弧形凸起與所述半罩體連接處的直徑大于所述限位孔的直徑。

通過采用上述技術(shù)方案，圓弧形凸起與半罩體連接處的直徑大于限位孔的直徑，從而使圓弧形凸起不會完全進(jìn)入到限位孔中，實(shí)現(xiàn)了扇罩和殼體之間的隔離，在扇罩和殼體之間存在間隙，便于空氣的流通，從而提升散熱效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述半罩體外部設(shè)置有散熱片。

通過采用上述技術(shù)方案，散熱片的設(shè)置使扇罩能夠更加方便的散熱，從而可以提升電機(jī)的散熱效果，降低電機(jī)的溫度，電機(jī)不易過熱導(dǎo)致?lián)p壞。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述延伸端固定連接有連接盤，所述連接盤上圓周分布有多個(gè)螺紋柱，所述風(fēng)扇上設(shè)置有與所述螺紋柱適配的連接孔，所述螺紋柱上螺紋連接有將所述風(fēng)扇固定在所述連接盤上的緊固螺母。

通過采用上述技術(shù)方案，連接盤上的螺紋柱和風(fēng)扇上的連接孔結(jié)合，實(shí)現(xiàn)對風(fēng)扇的固定，風(fēng)扇不會發(fā)生徑向的位置偏移，并且在延伸端隨轉(zhuǎn)子組件發(fā)生轉(zhuǎn)動的過程中，通過螺紋柱可以給予風(fēng)扇里的作用使風(fēng)扇發(fā)生轉(zhuǎn)動，加快空氣的流通。而螺紋柱上螺紋連接的緊固螺母實(shí)現(xiàn)對風(fēng)扇的軸向固定，風(fēng)扇在轉(zhuǎn)動的過程中軸向位置被連接盤和緊固螺母限定，風(fēng)扇不會發(fā)生移動，提升了風(fēng)扇的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接盤的直徑小于所述風(fēng)扇的直徑，所述風(fēng)扇上設(shè)置有與所述連接盤適配的凹陷部。

通過采用上述技術(shù)方案，風(fēng)扇上設(shè)置的凹陷部與連接盤結(jié)合，進(jìn)一步對風(fēng)扇的徑向移動進(jìn)行限定，使風(fēng)扇不會發(fā)生徑向的位置偏移，提升了風(fēng)扇的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述延伸端連接有呈多邊形狀的連接柱，所述風(fēng)扇上設(shè)置有與所述連接柱適配的凹槽，所述連接柱上螺紋連接有穿設(shè)過所述風(fēng)扇的緊固螺栓。

通過采用上述技術(shù)方案，延伸端上連接多邊形的連接柱以及風(fēng)扇上與連接柱適配的凹槽結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)對風(fēng)扇的徑向固定，風(fēng)扇不會發(fā)生移動，再通過穿設(shè)過風(fēng)扇的緊固螺栓和連接柱螺紋連接，釋憲案對風(fēng)扇的軸向固定，風(fēng)扇不會發(fā)生位置的偏移，從而提升了風(fēng)扇的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述凹槽的深度小于所述連接柱的高度。

通過采用上述技術(shù)方案，凹槽的深度小于連接柱的高度，即在安裝風(fēng)扇后，凹槽會完全與連接柱接觸，從而提升了風(fēng)扇的穩(wěn)定性，風(fēng)扇不易發(fā)生移動。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述風(fēng)扇為渦輪風(fēng)扇。

通過采用上述技術(shù)方案，渦輪風(fēng)扇能夠在小環(huán)境下輸出大量的風(fēng)量，從而提升散熱效果。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：轉(zhuǎn)子組件的兩端分別與殼體之間通過軸承連接，從而提升轉(zhuǎn)子組件的穩(wěn)定性，轉(zhuǎn)子組件在運(yùn)動的過程中不會發(fā)生偏移而與殼體的內(nèi)部發(fā)生摩擦，減少了熱量的產(chǎn)生，并且再通過渦輪風(fēng)扇的作用，提升空氣流通的速度，從而加速熱量的散發(fā)。扇罩的設(shè)置則用于對風(fēng)扇進(jìn)行防護(hù)，防止渦輪風(fēng)扇在運(yùn)行時(shí)與外界的零件接觸而導(dǎo)致零件的損壞。

附圖說明

圖1是實(shí)施例一的整體圖；

圖2是實(shí)施例一的剖視圖;

圖3是實(shí)施例一的分解圖；

圖4是實(shí)施例二的分解圖。

圖中：1、殼體； 2、轉(zhuǎn)子組件；3、連接端；4、延伸端；5、軸承； 6、風(fēng)扇；7、扇罩；71、半罩體；8、限位孔；9、圓弧形凸起；10、固定螺栓；11、散熱片；12、連接盤；13、螺紋柱；14、連接孔；15、緊固螺母；16、凹陷部；17、連接柱；18、凹槽；19、緊固螺栓。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一：如圖1所示，一種雨刷電機(jī)，包括殼體1，在殼體1上固定設(shè)置有定子組件，并且在殼體1的中部設(shè)置轉(zhuǎn)子組件 2，當(dāng)定子組件通電產(chǎn)生磁場時(shí)，轉(zhuǎn)子組件 2在磁場的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動，將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。

如圖2所示，轉(zhuǎn)子組件 2的兩端與殼體1之間分別設(shè)置有軸承5，通過軸承5實(shí)現(xiàn)對轉(zhuǎn)子逐漸的徑向限定，轉(zhuǎn)子組件 2在轉(zhuǎn)動的過程中不會發(fā)生偏移，從而提升了轉(zhuǎn)子組件 2的穩(wěn)定性，轉(zhuǎn)子組件 2不會與殼體1的內(nèi)部產(chǎn)生接觸，而軸承5本身在轉(zhuǎn)動的過程中摩擦力較小，故產(chǎn)生的熱量較少。

如圖1所示，轉(zhuǎn)子組件 2延伸出殼體1的一端為連接端3，連接端3與搖臂連接，實(shí)現(xiàn)動力的傳動，雨刷進(jìn)行擺動。

如圖2所示，轉(zhuǎn)子組件 2延伸出殼體1的另一端為延伸端4，延伸端4連接有風(fēng)扇 6，當(dāng)轉(zhuǎn)子組件 2轉(zhuǎn)動時(shí)，風(fēng)扇 6發(fā)生轉(zhuǎn)動，加速空氣的流通，從而可以加快降低殼體1表面的溫度，防止雨刷電機(jī)燒毀。并且在殼體1的外側(cè)靠近設(shè)置有風(fēng)扇 6的一端還設(shè)置有扇罩7，通過扇罩7將風(fēng)扇 6包裹起來，從而防止風(fēng)扇 6與外界的零件接觸而導(dǎo)致零件的破損，并且還有效地保證了風(fēng)扇 6的轉(zhuǎn)動效率。

風(fēng)扇 6為渦輪風(fēng)扇，渦輪風(fēng)扇轉(zhuǎn)動時(shí)對氣體做功，使空氣動量增加，氣體在離心力的作用下，向葉輪四周甩出，并且在扇罩7的作用下，將空氣的動能轉(zhuǎn)換成壓力能，當(dāng)空氣排出后即會形成壓力差，從而可以實(shí)現(xiàn)氣流的循環(huán)，不斷對殼體1表面進(jìn)行降溫。

轉(zhuǎn)子組件 2的延伸端4還設(shè)置有連接盤12，連接盤12焊接在延伸端4上實(shí)現(xiàn)固定，并且連接盤12的直徑小于風(fēng)扇 6的直徑，在風(fēng)扇 6的中部設(shè)置有與連接盤12適配的凹陷部16，當(dāng)連接盤12位于風(fēng)扇 6的凹陷部16內(nèi)時(shí)，風(fēng)扇 6不會發(fā)生徑向的偏移。在連接盤12上還圓周分布有多個(gè)螺紋柱13，螺紋柱13焊接在連接盤12上，本實(shí)施例中，螺紋柱13設(shè)置為四根，風(fēng)扇 6上設(shè)置有供螺紋柱13穿設(shè)的連接孔14，在螺紋柱13穿設(shè)過風(fēng)扇 6的一端還螺紋連接有緊固螺母15，當(dāng)緊固螺母15擰緊時(shí)，將風(fēng)扇 6抵緊在連接盤12上，實(shí)現(xiàn)對風(fēng)扇 6的軸向固定，風(fēng)扇 6不會隨意發(fā)生移動，提升了風(fēng)扇 6的穩(wěn)定性和散熱效果。

扇罩7由兩個(gè)半罩體71組成，半罩體71的其中一部分與殼體1連接實(shí)現(xiàn)位置的固定，另一部分將風(fēng)扇 6包裹起來，并且在半罩體71的端部設(shè)置有通風(fēng)口，用于空氣的流通。

在扇罩7外還設(shè)置有散熱片11，散熱片11沿扇罩7的軸向延伸設(shè)置，并且將相鄰的半罩體71之間相鄰的散熱片11通過固定螺栓10固定，從而將半罩體71之間連接起來。

在殼體1上圓周分布有多個(gè)限位孔8，本實(shí)施例中設(shè)置為四個(gè)，且在每一半罩體71內(nèi)都設(shè)置有嵌設(shè)在限位孔8內(nèi)的圓弧形凸起9，將半罩體71連接起來后，通過圓弧形凸起9的限定，扇罩7不會從殼體1上脫落。

并且圓弧形凸起9與半罩體71連接處的直徑大于限位孔8的直徑，圓弧形凸起9不會完全進(jìn)入到限位孔8中，通過圓弧形凸起9將半罩體71和殼體1之間隔離開來，形成間隙，便于空氣的流通，從而提升對殼體1的散熱效果。

實(shí)施例二：如圖4所示，一種雨刷電機(jī)，與實(shí)施例一相比，本實(shí)施例中的延伸端4連接有呈多邊形狀的連接柱17，本實(shí)施例中連接柱17呈正六邊形狀，連接柱17與延伸端4一體設(shè)置，在風(fēng)扇 6上設(shè)置有與連接柱17適配的六邊形凹槽18，風(fēng)扇 6中的凹槽18與連接柱17結(jié)合，實(shí)現(xiàn)對風(fēng)扇 6的徑向固定，在連接桿上螺紋連接有緊固螺栓19，緊固螺栓19穿設(shè)過風(fēng)扇 6且將風(fēng)扇 6抵緊在連接柱17上，實(shí)現(xiàn)對風(fēng)扇 6的軸向固定。

凹槽18的深度小于連接柱17的高度，在安裝風(fēng)扇 6后，凹槽18的端面會與連接柱17的端面抵觸，風(fēng)扇 6不易發(fā)生晃動，提升了風(fēng)扇 6的穩(wěn)定性。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。