本實(shí)用新型涉及電纜構(gòu)筑物技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種縮口式電纜通道。

背景技術(shù)：

我國土地資源緊缺，在全國范圍內(nèi)大部分地區(qū)，新建的220kV及以下變電站10kV、35kV配電裝置多采用戶內(nèi)開關(guān)柜布置形式，開關(guān)柜布置可分為單列布置和雙列布置兩種，目前服務(wù)于室內(nèi)開關(guān)柜設(shè)備的電纜構(gòu)筑物常規(guī)形式主要包括電纜半層、電纜溝和電纜隧道三種。在實(shí)際工程設(shè)計(jì)中，部分設(shè)計(jì)方案從總體規(guī)劃、經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性、施工難度等角度考慮，不允許設(shè)置電纜半層，只能考慮電纜溝與電纜隧道設(shè)計(jì)方案。目前變電站建設(shè)逐步向緊湊化變電站方向發(fā)展，有些變電站開關(guān)柜室空間非常緊張，對(duì)于常規(guī)電纜溝，其蓋板必須滿足方便開啟的要求，因此不能在設(shè)備下方布置，而且開關(guān)柜設(shè)備大多電纜數(shù)量多、直徑大，對(duì)電纜通道容量提出了較高要求，再考慮建筑基礎(chǔ)碰撞等因素的影響，導(dǎo)致部分設(shè)計(jì)方案中，開關(guān)柜室內(nèi)空間不滿足設(shè)置常規(guī)電纜溝的條件。在此情況下，電纜構(gòu)筑物往往只能采用電纜隧道布置形式?！峨娏こ屉娎|設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50217-2007)對(duì)電纜隧道的高度、巡視通道寬度均有詳細(xì)的硬性要求。按照規(guī)范要求布置的電纜隧道深度深，寬度大，需要配置照明、防火、排水、通風(fēng)等全套輔助設(shè)施，工程投資大，同時(shí)電纜隧道內(nèi)部空間利用率不高，部分電纜敷設(shè)空間閑置現(xiàn)象嚴(yán)重，造成較大浪費(fèi)。

如圖1所示，為10kV開關(guān)柜雙列布置形式，從圖中可以看出，雙列布置開關(guān)柜方案中，開關(guān)柜“背-背”之間最近距離僅有1000mm，而通道內(nèi)一次電纜直徑大、數(shù)量多，而且為保證電纜轉(zhuǎn)彎半徑要求，溝深度必須大于1000mm，繼而根據(jù)規(guī)范要求，溝內(nèi)檢修通道不得小于600mm(單側(cè)支架)，最終安裝電纜支架空間僅剩余400mm，還要考慮支架固定用角鋼及末端挑檐對(duì)電纜敷設(shè)的影響(大約占用100mm支架寬度)，導(dǎo)致電纜構(gòu)筑物內(nèi)電纜敷設(shè)空間不足，無法滿足電纜敷設(shè)要求。綜上所述，此情況下10kV電纜通道一般采用電纜隧道敷設(shè)方式，敷設(shè)于開關(guān)柜下方，如圖3所示為電纜峰值流量時(shí)的電纜布置情況，從圖中可以看出，四個(gè)電纜支架閑置，閑置率達(dá)到25％，造成較大浪費(fèi)，同時(shí)電纜隧道施工復(fù)雜，與電纜溝比較還需要配置照明、防火、排水、通風(fēng)等全套輔助設(shè)施，常規(guī)方案中的電纜隧道布置方式增大了工程投資，不利于基建工程資產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性管理。

如圖2所示，對(duì)于35kV開關(guān)柜單列布置形式，根據(jù)《高壓配電裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》(DL/T 5352-2006)要求，35kV開關(guān)柜柜前檢修通道需滿足“(單車長+1200)mm”要求，調(diào)研近期中標(biāo)的多個(gè)35kV開關(guān)柜生產(chǎn)廠家，較大單車長度可達(dá)到1400mm，則柜前需至少留有2600m的空間，開關(guān)柜長度2800mm，35kV開關(guān)柜室實(shí)用寬度6600mm，柜后空間僅有6600-2800-2600＝1200mm寬度的空間。如果電纜通道采用電纜溝布置形式，由于電纜溝蓋板需要滿足開啟方便的要求，因此開關(guān)柜不能對(duì)電纜溝蓋板形成遮擋，只能在1200mm寬度空間內(nèi)布置。同時(shí)對(duì)于無電纜半層的建筑物，結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)多采用獨(dú)立基礎(chǔ)，導(dǎo)致電纜通道與結(jié)構(gòu)柱之間必須保持一定距離，以避免電纜通道與結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)發(fā)生碰撞，再考慮電纜溝蓋板外探部分及電纜溝溝壁厚度因素，最終導(dǎo)致真正能夠使用的電纜溝內(nèi)側(cè)寬度不足800mm。35kV開關(guān)柜一次電纜直徑大、數(shù)量多，而且為保證電纜轉(zhuǎn)彎半徑要求，溝深度必須大于1000mm，繼而溝內(nèi)檢修通道不得小于600mm(單側(cè)支架)，最終安裝電纜支架空間僅剩余200mm，還要考慮支架固定用角鋼及末端挑檐對(duì)電纜敷設(shè)的影響(大約占用100mm支架寬度)，導(dǎo)致電纜通道嚴(yán)重不足，無法滿足電纜敷設(shè)要求。綜上所述，常規(guī)方案35kV電纜通道一般采用電纜隧道敷設(shè)方式，敷設(shè)于開關(guān)柜下方，如圖4所示為電纜峰值流量時(shí)的電纜布置情況，從圖中可以看出，幾乎半數(shù)的電纜支架閑置，閑置率達(dá)33％，造成較大浪費(fèi)，同時(shí)電纜隧道施工復(fù)雜，與電纜溝比較還需要配置照明、防火、排水、通風(fēng)等全套輔助設(shè)施，常規(guī)方案中的電纜隧道布置方式增大了工程投資，不利于基建工程資產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性管理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種縮口式電纜通道，用于在有限的空間內(nèi)順利完成通道布置，同時(shí)方便運(yùn)維檢修，提高電纜通道利用率。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種縮口式電纜通道，在所述電纜通道內(nèi)設(shè)有電纜溝支架，其特征是，所述電纜溝支架的正上方為封閉結(jié)構(gòu)，所述電纜溝的頂部設(shè)置縮口，所述縮口的上部小、下部大，在所述縮口的小端設(shè)置電纜溝蓋板，且所述電纜溝蓋板位于兩開關(guān)柜之間或開關(guān)柜與墻體之間。

進(jìn)一步地，對(duì)于開關(guān)柜雙列布置形式，所述電纜溝蓋板設(shè)置在兩開關(guān)柜之間。

進(jìn)一步地，對(duì)于開關(guān)柜單列布置形式，所述電纜溝蓋板設(shè)置在開關(guān)柜與墻體之間。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供的縮口式電纜通道，至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)考慮到施工及運(yùn)維人員工作時(shí)位于電纜構(gòu)筑物施工及巡視通道區(qū)域，新型“縮口式”電纜構(gòu)筑物施工及巡視通道正上方采用電纜溝蓋板形式，方便人員直立操作，節(jié)省施工及巡視通道空間，并且有效降低了電纜通道深度；

(2)電纜支架上方設(shè)計(jì)成封閉結(jié)構(gòu)，同時(shí)留有合理的垂直距離，保證人員操作方便及電纜的正常轉(zhuǎn)入，此封閉結(jié)構(gòu)留有電纜下孔，可以布置于開關(guān)柜設(shè)備下方，電纜進(jìn)線更加直接、方便并且快捷。

(3)由于“縮口式”電纜通道為非全封閉構(gòu)筑物，因此無需配置通風(fēng)、照明、防火等輔助設(shè)施，節(jié)省了工程投資。

(4)縮口式電纜構(gòu)筑物設(shè)計(jì)方案相比常規(guī)隧道方案，其不受通道高度的限制，施工及巡視通道寬度也可參照常規(guī)電纜溝標(biāo)準(zhǔn)，可根據(jù)電纜容量靈活調(diào)整縮口式電纜通道長寬尺寸，內(nèi)部空間利用率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于常規(guī)電纜隧道布置方案，基本解決了內(nèi)部空間閑置問題，電纜通道截面明顯縮小，大幅節(jié)省了工程造價(jià)。

附圖說明

圖1為10kV開關(guān)柜雙列布置形式；

圖2為10KV電纜通道電纜峰值流量時(shí)的電纜布置情況；

圖3為10kV開關(guān)柜單列布置形式；

圖4為35KV電纜通道電纜峰值流量時(shí)的電纜布置情況；

圖5為雙側(cè)縮口式電纜通道；

圖6為單側(cè)縮口式電纜通道；

圖中：1電纜支架，2電纜溝蓋板，3電纜溝，4電纜溝支架。

具體實(shí)施方式

《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50217-2007)對(duì)電纜隧道的高度、巡視通道寬度均有詳細(xì)的硬性要求。電纜隧道內(nèi)高度不小于1900mm，主要為了方便通道內(nèi)電纜敷設(shè)施工與巡視維護(hù)作業(yè)，保證施工人員及運(yùn)維人員能夠直立操作，同時(shí)，因?yàn)樗淼纼?nèi)是全封閉環(huán)境，施工及巡視通道寬度也更寬一些，需要配有全套的輔助設(shè)施，電纜隧道由于是全封閉構(gòu)筑物，具有可以放置于開關(guān)柜設(shè)備正下方的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于電纜溝，因上方蓋板可以揭開，蓋板揭開后操作人員直立工作不受影響，因此其高度不受限制，施工及巡視通道寬度也相對(duì)窄一些，無需配置通風(fēng)、照明、防火等輔助設(shè)施，投資更省，且其深度直接由溝內(nèi)電纜數(shù)量決定，溝內(nèi)空間利用率高。本實(shí)用新型將電纜溝與電纜隧道的優(yōu)點(diǎn)相互融合，設(shè)計(jì)了“縮口式”電纜通道。

1、如圖5所示，對(duì)于10KV開關(guān)柜雙列布置形式：采用雙側(cè)縮口式電纜通道，電纜溝電纜支架1部分正上方設(shè)計(jì)為封閉部分，但保證合理的垂直空間，能夠確保電纜的順利敷設(shè)及運(yùn)行人員日常操作，電纜溝中間通道部分設(shè)置電纜溝蓋板2，位于開關(guān)柜“背-背”之間，可以方便開啟且入口寬度不小于操作通道寬度(700mm)，揭開蓋板后，施工及運(yùn)行人員可在電纜溝通道中直立活動(dòng)，能夠順利的完成電纜敷設(shè)與檢修。該“縮口式”電纜溝蓋板寬度小于開關(guān)柜“背-背”之間最近距離，可以順利開啟。

通過合理調(diào)配電纜通道內(nèi)電纜空間，采用縮口式電纜溝后，在電纜通道內(nèi)電纜總量不變的前提下，電纜通道截面尺寸由常規(guī)隧道方案的2200mm×1900mm縮小為電纜溝方案1900mm×1400mm，寬度較常規(guī)隧道方案減少300mm，深度減少500mm，截面較常規(guī)隧道布置形式縮小36％，支架閑置率由25％縮小為0％，且無需配置通風(fēng)、照明、防火等輔助設(shè)施，工程造價(jià)減少49％以上。

2、如圖6所示，對(duì)于35KV開關(guān)柜單列布置形式：采用單側(cè)縮口式電纜通道，單側(cè)縮口式電纜溝電纜支架1部分正上方設(shè)計(jì)為封閉部分，但保證合理的垂直空間，能夠確保電纜的順利敷設(shè)及運(yùn)行人員日常操作，電纜溝3右側(cè)通道部分設(shè)置電纜溝蓋板2，位于柜后到墻之間，可以方便開啟且入口寬度不小于操作通道寬度(600mm)，揭開電纜溝蓋板后，施工及運(yùn)行人員可在電纜溝通道中直立活動(dòng)，能夠順利的完成電纜敷設(shè)與檢修。該單側(cè)縮口式電纜溝蓋板寬度小于開關(guān)柜柜后到墻之間的最近距離，可以順利開啟。

通過合理調(diào)配通道內(nèi)電纜空間，采用縮口式電纜溝后，在電纜通道內(nèi)電纜總量不變的前提下，電纜通道截面尺寸由常規(guī)隧道方案的1900mm×1900mm縮小為電纜溝方案的1200mm×1600mm，寬度較常規(guī)隧道方案減少700mm，深度減少300mm，截面較常規(guī)隧道布置形式縮小47％，支架閑置率由33％縮小為0％，且無需配置通風(fēng)、照明、防火等輔助設(shè)施，工程造價(jià)減少57％以上。

電纜通道布置方式分析對(duì)比表：

本實(shí)用新型將電纜溝與電纜隧道的優(yōu)點(diǎn)相互融合，創(chuàng)新設(shè)計(jì)縮口式電纜溝。

(1)考慮到施工及運(yùn)維人員工作時(shí)位于電纜構(gòu)筑物施工及巡視通道區(qū)域，新型“縮口式”電纜構(gòu)筑物施工及巡視通道正上方采用電纜溝蓋板形式，方便人員直立操作，節(jié)省施工及巡視通道空間，并且有效降低了電纜通道深度；

(2)電纜支架上方設(shè)計(jì)成封閉結(jié)構(gòu)，同時(shí)留有合理的垂直距離，保證人員操作方便及電纜的正常轉(zhuǎn)入，此封閉結(jié)構(gòu)留有電纜下孔，可以布置于開關(guān)柜設(shè)備下方，電纜進(jìn)線更加直接、方便并且快捷。

(3)由于“縮口式”電纜通道為非全封閉構(gòu)筑物，因此無需配置通風(fēng)、照明、防火等輔助設(shè)施，節(jié)省了工程投資。

(4)縮口式電纜構(gòu)筑物設(shè)計(jì)方案相比常規(guī)隧道方案，其不受通道高度的限制，施工及巡視通道寬度也可參照常規(guī)電纜溝標(biāo)準(zhǔn)，可根據(jù)電纜容量靈活調(diào)整縮口式電纜通道長寬尺寸，內(nèi)部空間利用率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于常規(guī)電纜隧道布置方案，基本解決了內(nèi)部空間閑置問題，電纜通道截面明顯縮小，大幅節(jié)省了工程造價(jià)。