本實用新型涉及電力輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種適用于鋼芯鋁絞線的高壓輸電的導(dǎo)線固定裝置。

背景技術(shù)：

鋼芯鋁絞線是由鋁線和鋼線絞合而成，主要用于架空輸電線路用，傳輸電能。在傳輸電能的過程中，由于天氣、自身重量等多種因素原因，輸電線需要綁扎在絕緣子上。導(dǎo)線與絕緣子之間一般采用金屬扎絲綁扎固定。

但是這種固定方式，存在以下缺陷：（1）操作麻煩，工人勞動強(qiáng)度大；（2）綁扎強(qiáng)度低，且每一個工人的綁扎好壞程度差異很大；（3）安全性差。一旦導(dǎo)線與大地之間發(fā)生單相短路或?qū)Ь€與導(dǎo)線之間發(fā)生相間短路，電弧很有可能燒斷金屬扎絲，從而使導(dǎo)線處于沒有與絕緣子固定的不安全狀態(tài)，對系統(tǒng)的安全運行構(gòu)成巨大威脅，而且金屬扎絲被燒斷的情況往往還不容易被發(fā)現(xiàn)。

基于此，研究并開發(fā)設(shè)計一種適用于鋼芯鋁絞線的高壓輸電的導(dǎo)線固定裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有導(dǎo)線與絕緣子之間固定方式操作麻煩、工作強(qiáng)度大，安全性差?，F(xiàn)提供一種適用于鋼芯鋁絞線的高壓輸電的導(dǎo)線固定裝置，解決了鋼芯鋁餃線固定操作復(fù)雜，工作人員操作強(qiáng)度大，安全性差等技術(shù)問題。

本實用新型的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種適用于鋼芯鋁絞線的高壓輸電的導(dǎo)線固定裝置，包括兩個相同結(jié)構(gòu)的第一底座和第二底座，第一底座和第二底座以中心軸對稱設(shè)置，且圍合成一個長方體結(jié)構(gòu)；第一底座的長軸所在平面一端設(shè)有內(nèi)凹的半圓結(jié)構(gòu)，另一端上設(shè)有塑料片，塑料片上設(shè)有一段隆起結(jié)構(gòu)；第一底座的短軸所在平面的兩端均設(shè)有帶螺孔的突出塊。

工作原理：第一底座、第二底座的分別設(shè)置內(nèi)凹的半圓結(jié)構(gòu)形成一個圓孔，第一底座、第二底座分別設(shè)置的塑料片，塑料片上均設(shè)的隆起結(jié)構(gòu)，導(dǎo)線放置方向與塑料片垂直，且正好均位于兩個塑料片的分別兩個隆起結(jié)構(gòu)的下端，然后將兩個塑料片的各自兩端固定在第一底座、第二底座上。同時，將第一底座和第二底座固定在一起，具體固定方式，可通過第一底座的短軸所在平面兩端設(shè)置的帶螺孔突出塊，第二底座的短軸所在平面兩端也設(shè)置有帶螺孔突出塊，且第一底座與第二底座之間可通過螺栓穿過突出塊的螺孔進(jìn)行固定，則實現(xiàn)了對鋼芯鋁絞線的高壓輸電的導(dǎo)線固定。

其中，第一底座、第二底座圍合成的結(jié)構(gòu)為中部帶圓孔的長方體結(jié)構(gòu)，且互為鏡像對稱。

具體地，塑料片結(jié)構(gòu)為長方體薄片結(jié)構(gòu)，塑料片上設(shè)置的隆起結(jié)構(gòu)為塑料片的中部一段呈隆起狀態(tài)，隆起結(jié)構(gòu)形成的空腔大小和形狀與高壓輸電導(dǎo)線形狀吻合，同時，第一底座、第二底座上分別設(shè)置的塑料片結(jié)構(gòu)均相同。

具體地，突出塊為從第一底座或第二底座的短軸所在平面，即與塑料片所在的相對邊的兩端延伸出去的四邊體形狀，即突出塊的一端是與第一底座或第二底座為一體結(jié)構(gòu)，另一端為自由端，則突出塊的自由端上設(shè)有螺孔。第一底座、第二底座上設(shè)置突出塊的結(jié)構(gòu)相同，且第一底座的突出塊和第二底座的突出塊互為鏡像對稱。

優(yōu)選，所述第一底座和第二底座通過在突出塊的螺孔內(nèi)貫穿設(shè)置螺栓固定。這里對第一底座和第二底座的固定方式作進(jìn)一步限定，通過螺栓固定，還可采用其他方式進(jìn)行固定。

優(yōu)選，所述塑料片為長方體，塑料片的兩端均設(shè)有旋轉(zhuǎn)孔，通過插入螺栓將塑料片固定在第一底座。這里對塑料片分別固定在第一底座、第二底座上的方式進(jìn)行限定，即將塑料片固定在第一底座、第二底座的方式相同，均采用螺栓固定。具體地旋轉(zhuǎn)孔為螺孔，塑料片通過螺栓固定在第一底座或第二底座上。

優(yōu)選，所述隆起結(jié)構(gòu)為半圓形結(jié)構(gòu)，鋼芯鋁絞線穿過第一底座、第二底座上的隆起結(jié)構(gòu)。

隆起結(jié)構(gòu)優(yōu)選為半圓形結(jié)構(gòu)或圓形結(jié)構(gòu)與導(dǎo)線結(jié)構(gòu)適配，防止導(dǎo)線滑落。同時分別設(shè)置的第一底座、第二底座上的塑料片，其上設(shè)置的隆起結(jié)構(gòu)，應(yīng)位于塑料片上的相同位置，在固定導(dǎo)線時，隆起結(jié)構(gòu)位于一條水平直線上，確保導(dǎo)線不會出現(xiàn)彎折。

優(yōu)選，所述隆起結(jié)構(gòu)對應(yīng)的第一底座的區(qū)域上設(shè)有凹槽；凹槽與隆起結(jié)構(gòu)之間構(gòu)成容納鋼芯鋁絞線的空腔。凹槽的具體形狀可為圓弧形凹槽，與隆起結(jié)構(gòu)共同圍合成圓形空腔，正好容納導(dǎo)線。

優(yōu)選，所述凹槽的上表面上設(shè)置有條狀凸起。

優(yōu)選，所述隆起結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面設(shè)有條狀凸起。

在凹槽的上表面或/和隆起結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面設(shè)置條狀凸起，具有將導(dǎo)線固定，防止導(dǎo)線在圍合成的空腔內(nèi)大量擺動。

優(yōu)選，所述隆起結(jié)構(gòu)位于塑料片的中部。這里對隆起結(jié)構(gòu)的位置進(jìn)行優(yōu)選，也可位于塑料片的其他位置，優(yōu)選位于塑料片的中部，則導(dǎo)線被固定在本技術(shù)方案所述裝置的中部，導(dǎo)線受力均勻。

同時，該所述塑料片為針對分別設(shè)置在第一底座、第二底座上的塑料片進(jìn)行的限定。

優(yōu)選，所述第一底座的半圓結(jié)構(gòu)對應(yīng)的兩外側(cè)區(qū)域均設(shè)有支撐塊，支撐塊延伸至突出塊。支撐塊為突出塊與第一底座邊緣的延伸結(jié)構(gòu)，具體形狀為弧形區(qū)域，分布在第一底座的對稱的兩個短邊，且互為鏡像對稱。第二底座上也設(shè)置有與第一底座結(jié)構(gòu)相同的支撐塊，同時，設(shè)置了支撐塊的第二底座與第一底座結(jié)構(gòu)上互為鏡像對稱。

優(yōu)選，所述支撐塊從靠近塑料片的一側(cè)至突出塊寬度依次增大。支撐塊的具體寬度增大方式為支撐塊為弧形區(qū)域，其寬度從靠近塑料片的一側(cè)至突出塊的寬度可為依次增大1cm或2cm或其他長度，依次增大的長度相等。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

（1）本實用新型采用兩個相同結(jié)構(gòu)的第一底座和第二底座，分別在其一端設(shè)置塑料片，隆起結(jié)構(gòu)與凹槽形成容納鋼芯鋁絞線的空腔結(jié)構(gòu)，便于將鋼芯鋁絞線進(jìn)行固定，防止脫落。

（2）本實用新型通過在第一底座、第二底座的兩端分別設(shè)置突出塊，突出塊通過螺栓固定，從而將第一底座和第二底座固定連接。

（3）本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于工作人員操作，降低工作人員的操作難度，安全性好。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)的第一底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1—第一底座，2—第二底座， 3—塑料片，31—旋轉(zhuǎn)孔，32—凹槽，33—隆起結(jié)構(gòu)，34—突出塊，4—鋼芯鋁絞線，5—支撐塊。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例1：

如圖1、圖2所示，一種適用于鋼芯鋁絞線的高壓輸電的導(dǎo)線固定裝置，包括兩個相同結(jié)構(gòu)的第一底座1和第二底座2，第一底座1和第二底座2以中心軸對稱設(shè)置，且圍合成一個長方體結(jié)構(gòu)；第一底座1的長軸所在平面一端設(shè)有內(nèi)凹的半圓結(jié)構(gòu)，另一端上設(shè)有塑料片3，塑料片3上設(shè)有一段隆起結(jié)構(gòu)33；第一底座1的短軸所在平面的兩端均設(shè)有帶螺孔的突出塊34。

其中，所述第一底座1和第二底座2 通過在突出塊34的螺孔內(nèi)貫穿設(shè)置螺栓固定，實現(xiàn)將第一底座1與第二底座2的固定連接。

其中，所述塑料片3為長方體，塑料片3的兩端均設(shè)有旋轉(zhuǎn)孔31，通過插入螺栓將塑料片3固定在第一底座1。

其中，所述隆起結(jié)構(gòu)33為半圓形結(jié)構(gòu)，鋼芯鋁絞線4穿過第一底座1、第二底座2上的隆起結(jié)構(gòu)33。隆起結(jié)構(gòu)33的設(shè)置，將高壓輸電線路的鋼芯鋁絞線固定在隆起結(jié)構(gòu)33內(nèi)，防止其滑落，且能有效固定。

其中，所述隆起結(jié)構(gòu)33對應(yīng)的第一底座1的區(qū)域上設(shè)有凹槽32；凹槽32與隆起結(jié)構(gòu)33之間構(gòu)成容納鋼芯鋁絞線4的空腔。

其中，所述凹槽32的上表面上設(shè)置有條狀凸起。

其中，所述隆起結(jié)構(gòu)33的內(nèi)表面設(shè)有條狀凸起。

條狀凸起的設(shè)定，可防止鋼芯鋁絞線在空腔內(nèi)滑動，對位置進(jìn)行固定。

其中，所述隆起結(jié)構(gòu)33位于塑料片3的中部。

其中，所述第一底座1的半圓結(jié)構(gòu)對應(yīng)的兩外側(cè)區(qū)域均設(shè)有支撐塊5，支撐塊5延伸至突出塊34。

其中，所述支撐塊5從靠近塑料片4的一側(cè)至突出塊34寬度依次增大。

本實施例采用兩個相同結(jié)構(gòu)的第一底座1和第二底座2，分別在其一端設(shè)置塑料片3，隆起結(jié)構(gòu)33與凹槽32形成容納鋼芯鋁絞線的空腔結(jié)構(gòu)，便于將鋼芯鋁絞線進(jìn)行固定，防止脫落。

本實施例通過在第一底座1、第二底座2的兩端分別設(shè)置突出塊34，突出塊34通過螺栓固定，從而將第一底座1和第二底座2固定連接。

本實施例結(jié)構(gòu)簡單，便于工作人員操作，降低工作人員的操作難度，安全性好。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護(hù)范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。