本實用新型涉及自動清潔、降溫領(lǐng)域，特別涉及一種太陽能電池板自動清潔與降溫裝置。

背景技術(shù)：

太陽能電池是利用光生伏特效應(yīng)原理，將太陽光能轉(zhuǎn)化為電能的器件，當太陽光照到光電二極管上時，光電二極管就會把太陽的光能變成電能，產(chǎn)生電流。

光電二極管制成太陽能電池板，以一定的傾角面向朝陽面組合鋪設(shè)，集成一定規(guī)模，形成了太陽能發(fā)電系統(tǒng)。目前使用比較廣泛的是晶硅體太陽能電池板，影響太陽能發(fā)電系統(tǒng)效率主要有兩方面，一是材料特性，即晶硅材料的光電轉(zhuǎn)化率，這是由材料本身的屬性決定的，一般為14～17％；二是運行環(huán)境狀況，即安裝之后使用過程的工況，主要的因素包括太陽能電池板表面積塵影響有效日照，以及曝曬產(chǎn)生的高溫對光電轉(zhuǎn)化率的影響。研究發(fā)現(xiàn)，屋頂?shù)奶柲茈姵匕逶谙奶炱貢駮r，其表面溫度高達50℃左右，此時太陽能電池板的發(fā)電效率比30℃左右時要下降約8％。

在光伏發(fā)電系統(tǒng)的應(yīng)用過程中，用戶往往更加注重材料的光電轉(zhuǎn)化率，而不關(guān)注運行過程的光電轉(zhuǎn)化率。存在這種現(xiàn)象的原因，一方面是由于光伏系統(tǒng)通常安裝在屋頂位置，平時的管理維護較不方便。更重要的一方面是人們沒有重視使用過程中積塵的影響和高溫的影響，也缺乏有效的技術(shù)手段克服這兩個問題。

有的用戶采用人工定期沖洗太陽能電池板的方式，解決積塵影響光電轉(zhuǎn)化率的問題，但往往不能做到及時有效清潔，并且涉及高空作業(yè)，存在一定的危險性。

因此，需要一項新型的太陽能電池板自動清潔與降溫技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決上述問題，提供一種太陽能電池板自動清潔與降溫裝置，實現(xiàn)電池板表面的清潔與降溫。

為達到上述實用新型的目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種太陽能電池板自動清潔與降溫裝置，應(yīng)用于以安裝支架傾斜設(shè)置的太陽能電池板，所述裝置包括有：清洗水循環(huán)系統(tǒng)，其清洗水出口設(shè)于太陽能電池板上方，廢水入口設(shè)于太陽能電池板下方；設(shè)于太陽能電池板背部的溫度傳感器；控制模塊分別與清洗水循環(huán)系統(tǒng)控制連接，與溫度傳感器通信連接。

進一步，所述清洗水循環(huán)系統(tǒng)包括有：清洗水水箱通過一增壓水泵連通清洗水出口；廢水凈化儲水箱，其與廢水入口連通，出口連通清洗水水箱入口。

進一步，所述清洗水出口包括清洗水水管和至少兩個高壓噴嘴，所述高壓噴嘴在清洗水水管上等間隔設(shè)置并朝向太陽能電池板的待清洗面板。

進一步，所述廢水入口為設(shè)于太陽能電池板底部的廢水集水槽，所述廢水集水槽通過廢水回流管連通廢水凈化儲水箱。

進一步，清洗水循環(huán)系統(tǒng)還包括有補水管與電磁閥門，通過電磁閥門與清洗水水箱的入口連通，所述電磁閥門與控制模塊控制連接。

進一步，所述每個高壓噴嘴都包括有開關(guān)閥，所述開關(guān)閥與控制模塊控制連接。

本實用新型的一種太陽能電池板自動清潔與降溫裝置，采用清洗水尋循環(huán)系統(tǒng)、溫度傳感器和控制模塊的聯(lián)合工作，實現(xiàn)如下效果：第一，通過噴水除塵處理，保持電池板外觀整潔，能夠改善光電轉(zhuǎn)化率；第二，通過噴水降溫處理，能夠提高光電轉(zhuǎn)化率，并且減少電池板耐受高溫的情形，延長電池板的使用壽命；第三，該裝置實現(xiàn)良好的自動控制功能，減少人力與人工成本，提高作業(yè)安全水平；第四，除塵和降溫分別采用多量和少量的噴水模式，以及不同開啟時長的運行模式，用水量的設(shè)置科學(xué)合理；第五，通過廢水收集凈化回用，最大程度的節(jié)約用水；第六，噴水管的搭架與安裝，進一步加固了電池板穩(wěn)定性，增強了抗風(fēng)性能?？偟膩碚f，該裝置可以實現(xiàn)自動化控制，操作簡單，成本低廉，便于維護，安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的太陽能電池板自動清潔與降溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記

1-太陽能電池板，2-水管，3-高壓噴嘴，4-溫度傳感器，5-控制模塊，6-增壓水泵，7-廢水集水槽，8-廢水回流管，9-廢水凈化儲存水箱，10-清洗水水箱，11-安裝支架，12-補水管，13-電磁閥門。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部實施例。

實施例1

請參閱圖1，是本實用新型實施例的太陽能電池板自動清潔與降溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，由于太陽能電池板1由安裝支架11等支撐固定于樓頂天面，暴露于環(huán)境中，存在大量積灰的問題，為了解決該問題，采用本實施例的太陽能電池板自動清潔與降溫裝置，本裝置包括有：

一種太陽能電池板自動清潔與降溫裝置，應(yīng)用于太陽能電池板1，作為所述裝置包括有：清洗水循環(huán)系統(tǒng)20，其清洗水出口設(shè)于太陽能電池板1上方，廢水入口設(shè)于太陽能電池板1下方；設(shè)于太陽能電池板背部的溫度傳感器4；控制模塊5分別與清洗水循環(huán)系統(tǒng)20控制連接，與溫度傳感器4通信連接，當時間條件或太陽能電池板1的表面溫度條件達到設(shè)定值時，控制模塊5對清洗水循環(huán)系統(tǒng)20發(fā)出工作信號，啟動一定時長的噴水。

實施例2

一種太陽能電池板自動清潔與降溫裝置，在實施例1的基礎(chǔ)上，本實施例的清洗水循環(huán)系統(tǒng)20優(yōu)先采用如下結(jié)構(gòu)，其包括有：清洗水水箱10通過一增壓水泵6連通清洗水出口；廢水凈化儲水箱9，其與廢水入口連通，出口連通清洗水水箱入口；所述清洗水出口包括清洗水水管2和至少兩個高壓噴嘴3，在本實施例中所述高壓噴嘴3在清洗水水管2上等間隔設(shè)置并朝向太陽能電池板1的待清洗面板；所述廢水入口為設(shè)于太陽能電池板底部的廢水集水槽7，所述廢水集水槽7通過廢水回流管8連通廢水凈化儲存水相9；清洗水循環(huán)系統(tǒng)20還包括有補水管12與電磁閥門13，通過電磁閥門13與清洗水水箱10的入口連通，所述電磁閥門與控制模塊5控制連接。

太陽能電池板1背部安裝的溫度傳感器4，當時間條件或電池板表面溫度條件達到設(shè)定值時，控制模塊5對增壓水泵6發(fā)出工作信號，啟動一定時長的噴水，所述清洗水自清洗水水箱10經(jīng)增壓水泵6增壓后達到清洗水壓后，從高壓噴嘴3噴出，通過高壓水沖洗太陽能電池板1，從而實現(xiàn)太陽能電池板1的除塵或降溫。時間條件一般設(shè)定為一定的時間周期，循環(huán)啟動；溫度條件一般設(shè)定為一定的溫度值，條件先達到者則啟動，一般地，除塵的噴水運行時間長，降溫的噴水運行時間短。各地區(qū)的空氣中灰塵濃度情況不一樣，針對電池板表面積塵的時控噴水，可以根據(jù)情況設(shè)置不同的啟動周期，以每小時為單位，如72h、96h、124h......等等。針對電池板表面高溫的溫控噴水，可以將設(shè)置在一個適宜的啟動溫度值，啟動溫度也可以靈活設(shè)定，以每攝氏度為單位，如可以設(shè)定為51℃、52℃、53℃......等等。

噴洗太陽能電池板1之后的廢水，收集于太陽能電池板1底部的廢水集水槽7，通過廢水回流管8導(dǎo)流至廢水凈化儲存水箱9，廢水經(jīng)過過濾、沉淀等凈化之后，導(dǎo)流回至清洗水水箱10，循環(huán)利用。當清洗水水箱10水量不足時，由控制模塊5開啟電磁閥門13，由連接外部市政管網(wǎng)的補水管12進行補水，保證系統(tǒng)供水充足。

實施例3

一種太陽能電池板自動清潔與降溫裝置，在實施例1和實施例2的基礎(chǔ)上，所述每個高壓噴嘴3都包括有開關(guān)閥(未圖示)，所述開關(guān)閥與控制模塊5控制連接。通過控制模塊5通過控制高壓噴嘴的開啟數(shù)量，可以實現(xiàn)差異化噴水量的要求。

上述實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或者等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。