本實用新型涉及電力工具領(lǐng)域，尤其涉及電纜剝皮刀。

背景技術(shù)：

在安裝或者檢修電力電纜時，需要將電纜皮（包括絕緣層、半導(dǎo)電層、銅屏蔽層、外護套等）剝開以進行線路的連接，傳統(tǒng)電纜剝皮工具是使用電工刀、勾刀或壁紙刀等工具進行剝皮，但由于這些刀具的刀片安裝不穩(wěn)固，切割電纜皮時容易晃動，且切割電纜皮的深淺不均勻，容易損傷電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)，特別是切割電纜的半導(dǎo)電層時，由于半導(dǎo)電層比較薄，很容易在切割時穿透半導(dǎo)電層而破壞其內(nèi)部的絕緣層。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的任務(wù)是提供一種刀片安裝穩(wěn)固，刀片裝卸更換方便，剝皮深度均勻，且結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、安全可靠的電纜剝皮刀。

本實用新型任務(wù)通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

電纜剝皮刀，包括刀柄和刀片，所述刀柄的一端設(shè)有刀頭，刀頭與刀柄為固定連接的兩個獨立結(jié)構(gòu)，或者為一體成型的整體結(jié)構(gòu)，所述刀頭上設(shè)有用于安裝刀片的凹槽、切割支撐部、鎖緊塊和鎖緊螺栓，所述切割支撐部位于刀頭之與刀柄連接的一端相對的另一端，所述凹槽貫穿所述切割支撐部，所述刀片置于所述凹槽中，刀片伸出所述凹槽的貫穿側(cè)且刀片的刀刃與切割支撐部的距離略小于待剝電纜皮的厚度，所述鎖緊塊壓在所述刀片上，通過鎖緊螺栓將鎖緊塊、刀片和刀頭鎖緊固定。

優(yōu)選，所述刀片的刀刃為平直刀刃，該刀刃與所述切割支撐部平行。

優(yōu)選，所述電纜剝皮刀包括至少兩個尺寸大小不同的所述刀片，用于切割不同厚度的電纜皮。

優(yōu)選，所述鎖緊塊的一側(cè)與所述切割支撐部平齊。

優(yōu)選，所述刀頭上還設(shè)有用于限制刀片轉(zhuǎn)動或在其所在平面上移動的定位結(jié)構(gòu)。

進一步，所述定位結(jié)構(gòu)為：所述刀頭還包括兩個定位銷，所述凹槽的兩端分別設(shè)有第一定位槽，所述刀片的兩端分別設(shè)有與所述第一定位槽相對應(yīng)的第二定位槽，相對的第一定位槽和第二定位槽對合成定位孔，兩個所述定位銷分別插入刀片兩端的兩個所述定位孔中，對刀片進行定位；

和/或所述刀片與所述凹槽至少兩邊接觸且接觸面為非圓弧形。

優(yōu)選，所述凹槽之于所述貫穿側(cè)相對的另一側(cè)還設(shè)有至少一個取刀孔。

優(yōu)選，所述切割支撐部的一端上還設(shè)有一個多功能凸塊，刀刃的一端與多功能凸塊的一側(cè)相交形成用于電纜皮縱向切割的縱切刀尖，多功能凸塊的該側(cè)為縱切支撐部，縱切刀尖的頂部與所述縱切支撐部的距離略小于待剝電纜皮的厚度，刀刃與多功能凸塊的另一側(cè)相交形成用于電纜皮橫向切割的橫切刀刃，多功能凸塊的該側(cè)為橫切輔助支撐部。

優(yōu)選，所述縱切支撐部位凸弧形，所述橫切輔助支撐部位凹弧形，且該橫切輔助支撐部的切線與所述切割支撐部的夾角為鈍角。

優(yōu)選，所述多功能凸塊由上凸塊和下凸塊貼合而成，所述上凸塊與所述鎖緊塊一體成型，所述下凸塊與所述切割支撐部一體成型。

采用上述電纜剝皮刀進行電纜剝皮時，首先將與待剝電纜皮厚度相對應(yīng)的所述刀片放置于所述凹槽中，將所述鎖緊塊放置于刀片之上，用所述鎖緊螺栓將鎖緊塊、刀片和所述刀頭鎖緊在一起，然后手持所述刀柄將刀片的所述刀刃沿垂直于電纜軸線方向切割進電纜皮直至所述切割支撐部與所述電纜皮接觸，并沿電纜皮周向旋轉(zhuǎn)一圈進行橫向環(huán)切，實現(xiàn)對電纜皮的橫向切割；然后將刀片的刀刃在環(huán)切處或電纜端頭處沿電纜軸線方向切割電纜皮直至電纜端頭或環(huán)切處，實現(xiàn)對電纜皮的縱向切割，從而實現(xiàn)對電纜的剝皮，通過切割支撐部的保護，可以有效控制剝皮的深淺，且適用于不同線徑的電纜。

本實用新型電纜剝皮刀刀片安裝穩(wěn)固，刀片裝卸更換方便，剝皮深度均勻，且結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、安全可靠。

以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的效果作進一步說明，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是本實用新型電纜剝皮刀實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中電纜剝皮刀的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型電纜剝皮刀實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖

圖4是圖3中電纜剝皮刀的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-刀柄、2-刀片、21-刀刃、211-縱切刀尖、212-橫切刀刃、22-安裝孔、23-第二定位槽、3-刀頭、31-凹槽、311-螺紋孔、312-第一定位槽、32-切割支撐部、33-鎖緊塊、331-通孔、34-鎖緊螺栓、35-定位銷、36-定位孔、37-取刀孔、38-多功能凸塊、381-縱切支撐部、382-橫切輔助支撐部、383-上凸塊、384-下凸塊。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型電纜剝皮刀作進一步描述：

實施例1：

如圖1-2所示，電纜剝皮刀，包括刀柄1和刀片2，刀柄1的一端設(shè)有刀頭3，刀頭3與刀柄1為一體成型的整體結(jié)構(gòu)，刀頭3上設(shè)有用于安裝刀片2的凹槽31、切割支撐部32、鎖緊塊33和鎖緊螺栓34，切割支撐部32位于刀頭3之與刀柄1連接的一端相對的另一端，凹槽31貫穿切割支撐部32，刀片2置于凹槽31中，刀片2伸出凹槽31的貫穿側(cè)且刀片2的刀刃21與切割支撐部32的距離略小于待剝電纜皮的厚度，以保證橫切刀刃212不會割穿電纜皮而損傷電纜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，鎖緊塊33壓在刀片2上，凹槽31的底部、鎖緊塊33和刀片2上分別設(shè)有與鎖緊螺栓34相配合的螺紋孔311、通孔331和安裝孔22，鎖緊螺栓34依次穿過鎖緊塊33和刀片2，并與凹槽31底部上的螺紋孔311螺紋連接，將鎖緊塊34、刀片2和刀頭3鎖緊固定，刀片2與鎖緊塊33、凹槽31底部都是面接觸，使刀片2的夾持更加穩(wěn)固，不易晃動，方便操作人員更安全、高效地對電纜進行剝皮，且刀片2的裝卸和更換都很方便。

刀片2的刀刃21為平直刀刃，該刀刃21與切割支撐部32平行，該結(jié)構(gòu)更有利于使剝皮深淺均勻。

電纜剝皮刀配備多個尺寸大小不同的刀片2，根據(jù)不同電纜皮的厚度確定刀片2的刀刃21與切割支撐部32距離，從而可以設(shè)計不同的刀片2，用于切割不同厚度的電纜皮。

鎖緊塊33的一側(cè)與切割支撐部32平齊，鎖緊塊33和切割支撐部32能夠配合支撐電纜，更有利于剝皮時深淺均勻、安全穩(wěn)定，且鎖緊塊33與刀片2接觸面積更大，夾持刀片2更加穩(wěn)固。

刀頭3上還設(shè)有用于限制刀片2轉(zhuǎn)動或在其所在平面上移動的定位結(jié)構(gòu)，定位結(jié)構(gòu)為：刀頭3還包括兩個定位銷35，凹槽31的兩端分別設(shè)有第一定位槽312，刀片2的兩端分別設(shè)有與第一定位槽312相對應(yīng)的第二定位槽23，相對的第一定位槽312和第二定位槽23對合成定位孔36，兩個定位銷35分別插入刀片2兩端的兩個定位孔36中，對刀片2進行定位；刀片2除刀刃21以外的三邊都與接觸且接觸面為平面；上述結(jié)構(gòu)能夠限制刀片2移動或轉(zhuǎn)動，有效防止刀片2在剝皮過程中產(chǎn)生晃動，安全牢固。

凹槽31之于貫穿側(cè)相對的另一側(cè)還設(shè)有至少一個取刀孔37，能夠通過將鑷子等工具插入取刀孔37中輔助刀片2的安裝和取出。

使用時，首先將與待剝電纜皮厚度相對應(yīng)的刀片2放置于凹槽31中，將鎖緊塊33放置于刀片2之上，用鎖緊螺栓34將鎖緊塊33、刀片2和刀頭3鎖緊在一起，然后手持刀柄1將刀片2的刀刃21沿垂直于電纜軸線方向切割進電纜皮直至切割支撐部32與電纜皮接觸，并沿電纜皮周向旋轉(zhuǎn)一圈進行橫向環(huán)切，實現(xiàn)對電纜皮的橫向切割；然后將刀片2的刀刃21在環(huán)切處或電纜端頭處沿電纜軸線方向切割電纜皮直至電纜端頭或環(huán)切處，實現(xiàn)對電纜皮的縱向切割，從而實現(xiàn)對電纜的剝皮。

實施例2：

在實施例1電纜剝皮刀的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，進行了如下改進：

如圖3-4所示，切割支撐部32的一端上還設(shè)有一個多功能凸塊38，刀刃21的一端與多功能凸塊38的一側(cè)相交形成用于電纜皮縱向切割的縱切刀尖211，多功能凸塊38的該側(cè)為縱切支撐部381，縱切刀尖211的頂部與縱切支撐部381的距離略小于待剝電纜皮的厚度，刀刃21與多功能凸塊38的另一側(cè)相交形成用于電纜皮橫向切割的橫切刀刃212，多功能凸塊38的該側(cè)為橫切輔助支撐部382；輔助支撐塊與切割支撐部32配合形成支撐電纜的結(jié)構(gòu)，以防止對電纜皮橫向環(huán)切時電纜或刀具滑動，方便電工人員更牢靠、高效地對電纜進行剝皮；多功能凸塊38的設(shè)置使該刀具同時具備專門的橫切刀刃212和縱切刀刃21，方便操作人員更加便攜、高效地對電纜進行剝皮。

縱切支撐部381位凸弧形，橫切輔助支撐部382位凹弧形，且該橫切輔助支撐部382的切線與切割支撐部32的夾角為鈍角。

多功能凸塊38由上凸塊383和下凸塊384貼合而成，上凸塊383與鎖緊塊33一體成型，下凸塊384與切割支撐部32一體成型。

使用時，先將與待剝電纜皮厚度相對應(yīng)的刀片2放置于凹槽31中，將鎖緊塊33放置于刀片2之上，用鎖緊螺栓34將鎖緊塊33、刀片2和刀頭3鎖緊在一起，先手持刀柄1將橫切刀刃212沿垂直于電纜軸線的方向切割進電纜皮直至切割支撐部32、橫切輔助支撐部382同時與電纜皮接觸，并沿電纜皮周向旋轉(zhuǎn)一圈進行橫向環(huán)切，實現(xiàn)對電纜皮的橫向切割；然后將縱切刀尖211在環(huán)切處或電纜端頭處沿電纜軸線方向切割進電纜皮直至縱切支撐部381與電纜皮接觸，沿電纜軸線方向縱向切割電纜皮直至電纜端頭或環(huán)切處，實現(xiàn)對電纜皮的縱向切割，從而實現(xiàn)對電纜的剝皮。

本實用新型詳細(xì)介紹了一些實施方式及其附圖，但本實用新型不限于這些實施例及其附圖，尤其不限于附圖中的電纜剝皮刀形狀，附圖中示出的是各種各樣的形狀中較為美觀的電纜剝皮刀，雖然此形狀不是本實用新型保護要求保護的技術(shù)點，只要本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實用新型，不付出創(chuàng)造性勞動，對其進行修改、等同替換、改進等而得到的其他實施方式及其附圖，均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。