本實(shí)用新型涉及一種回旋式預(yù)絞絲拆卸器。

背景技術(shù)：

目前預(yù)絞絲式間隔棒更換方法是使用扁口起子逐一回繞預(yù)絞絲至松開(kāi)后，將間隔棒裝上，再逐一緊固預(yù)絞絲，考慮到預(yù)絞絲材質(zhì)比較硬，作業(yè)操作困難，而且預(yù)絞絲在受到形變后，不容易恢復(fù)，導(dǎo)致更換前后工藝差別較大，為線路安全留下安全隱患。更為重要的是用于固定間隔棒的預(yù)絞絲長(zhǎng)2.5米，為了不障礙操作，導(dǎo)線間距固定裝置需要安裝在距離間隔棒較遠(yuǎn)的地方，間隔棒掛點(diǎn)處的拉伸間距較大，分裂導(dǎo)線在人員自重作用下下沉，增加了間隔棒安裝、拆卸難度，同時(shí)，大量消耗作業(yè)人員體力，為作業(yè)安全留下安全隱患。

有鑒于此，確有必要提供一種回旋式預(yù)絞絲拆卸器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種快捷、省力、安全的回旋式預(yù)絞絲拆卸器，能避免損傷導(dǎo)線，保證了拆卸工作的安全。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：

一種回旋式預(yù)絞絲拆卸器，其包括圓柱座和管狀螺母，圓柱座設(shè)有外螺紋，管狀螺母螺紋套接圓柱座上；圓柱座的一側(cè)開(kāi)有沿軸向的C型槽口，圓柱座一端位于槽口頂部的槽壁上開(kāi)有螺紋通孔，一緊固螺栓旋入在螺紋通孔內(nèi)；管狀螺母在與槽口對(duì)應(yīng)位置開(kāi)有缺口，管狀螺母遠(yuǎn)離緊固螺栓的一端的底部開(kāi)有第一通孔，第一通孔內(nèi)插裝有一伸到管狀螺母內(nèi)的主桿，主桿的內(nèi)端設(shè)有主剝刀。

在使用時(shí)，將圓柱座的槽口和管狀螺母的缺口調(diào)整一致，并對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)線，將圓柱座卡套在導(dǎo)線上，然后將拆卸器沿導(dǎo)線滑動(dòng)至預(yù)絞絲繞接處，最后緊固螺栓旋入在螺紋通孔，使得導(dǎo)線與圓柱座相對(duì)固定。在初始時(shí)，管狀螺母位于遠(yuǎn)離緊固螺栓的一端，接著旋轉(zhuǎn)管狀螺母使管狀螺母往緊固螺栓方向移動(dòng)，主剝刀在管狀螺母帶動(dòng)下相對(duì)于導(dǎo)線做偏心漸離運(yùn)動(dòng)，主剝刀給予導(dǎo)線的側(cè)面切向力，并將導(dǎo)線預(yù)絞絲被剝離導(dǎo)線。

由于槽口為C型槽口，整個(gè)主剝刀旋轉(zhuǎn)時(shí)，主剝刀緊貼導(dǎo)線做橢圓周運(yùn)動(dòng)并沿導(dǎo)線軸向移動(dòng)，從而使得被剝離的預(yù)絞絲隨著主剝刀的旋轉(zhuǎn)而遠(yuǎn)離導(dǎo)線。

進(jìn)一步地，主剝刀的內(nèi)端面處內(nèi)嵌有相對(duì)于主剝刀向內(nèi)凸出的滾珠，滾珠將主剝刀刀頭和導(dǎo)線隔開(kāi)，保證了主剝刀在運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)傷到導(dǎo)線。

進(jìn)一步地，第一通孔內(nèi)嵌有一第一套管，第一套管內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，主桿為螺桿，主桿螺紋旋入到第一套管內(nèi)。通過(guò)螺紋旋入的方式可以調(diào)節(jié)主桿旋入到管狀螺母的長(zhǎng)度，從而使得拆卸器可以適用于不同外徑的導(dǎo)線。

進(jìn)一步地，所述第一套管為在筒底開(kāi)有螺紋孔的套筒，套筒開(kāi)口一端內(nèi)嵌在第一通孔內(nèi)，主桿穿過(guò)螺紋孔旋入套筒內(nèi)，主剝刀為設(shè)有中空螺紋孔的柱體，柱體螺紋連接在主桿的內(nèi)端上，柱體的柱身在靠近內(nèi)端面處設(shè)有與預(yù)絞絲相配合的環(huán)形凹槽，柱體中空螺紋孔內(nèi)設(shè)有壓力彈簧，壓力彈簧一端固定在主桿內(nèi)端面上、另一端與滾珠固定連接，滾珠相對(duì)于柱體向內(nèi)部分地凸出并內(nèi)嵌在柱體的螺紋孔內(nèi)。主剝刀為設(shè)有環(huán)形凹槽的柱體結(jié)構(gòu)，使得主剝刀在旋轉(zhuǎn)時(shí)，環(huán)形凹槽與預(yù)絞絲相卡合，從而給予預(yù)絞絲最大的側(cè)面切向力，使得預(yù)絞絲輕松被剝離導(dǎo)線；壓力彈簧可以使?jié)L珠自由伸縮到中空螺紋孔內(nèi)，既避免損傷導(dǎo)線，保證了拆卸工作的安全，同時(shí)可以抵消部分預(yù)絞絲扭力。

進(jìn)一步地，主桿在套筒筒底至柱體外端面之間的部段套有回復(fù)彈簧，當(dāng)主剝刀在剝離預(yù)絞絲時(shí)，柱體會(huì)受到預(yù)絞絲扭力的作用，而回復(fù)彈簧可以有效抵消預(yù)絞絲扭力的作用，使得剝離預(yù)絞絲過(guò)程更加平穩(wěn)快捷。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，管狀螺母遠(yuǎn)離緊固螺栓的一端的頂部開(kāi)有第二通孔，第二通孔內(nèi)插裝有一伸到管狀螺母內(nèi)的輔桿，輔桿的內(nèi)端面設(shè)有輔剝刀。在主剝刀將導(dǎo)線預(yù)絞絲被剝離導(dǎo)線后，輔剝刀以旋轉(zhuǎn)的方式將松離的預(yù)絞絲帶離導(dǎo)線，而主剝刀繼續(xù)將第二條預(yù)絞絲剝離。

進(jìn)一步地，輔剝刀的內(nèi)端面處內(nèi)嵌有相對(duì)于副剝刀向內(nèi)凸出的滾珠。滾珠將輔剝刀刀頭和導(dǎo)線隔開(kāi)，保證了輔剝刀在運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)傷到導(dǎo)線。

進(jìn)一步地，第二通孔內(nèi)嵌有一第二套管，第二套管內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，輔桿為螺桿，輔桿螺紋旋入到第二套管內(nèi)。通過(guò)螺紋旋入的方式可以調(diào)節(jié)輔桿旋入到管狀螺母的長(zhǎng)度，從而使得拆卸器可以適用于不同外徑的導(dǎo)線。

進(jìn)一步地，所述第二套管為在筒底開(kāi)有螺紋孔的套筒，套筒開(kāi)口一端內(nèi)嵌在第二通孔內(nèi)，輔桿穿過(guò)螺紋孔旋入套筒內(nèi)，輔剝刀為設(shè)有中空螺紋孔的柱體，柱體螺紋連接在輔桿的內(nèi)端上，柱體的柱身在靠近內(nèi)端面處設(shè)有與預(yù)絞絲相配合的環(huán)形凹槽，柱體中空螺紋孔內(nèi)設(shè)有壓力彈簧，壓力彈簧一端固定在輔桿內(nèi)端面上、另一端與滾珠固定連接，滾珠相對(duì)于柱體向內(nèi)部分地凸出并內(nèi)嵌在柱體的螺紋孔內(nèi)。輔剝刀為設(shè)有環(huán)形凹槽的柱體結(jié)構(gòu)，使得輔剝刀在旋轉(zhuǎn)時(shí)，環(huán)形凹槽與預(yù)絞絲更容易相卡合，從而輔剝刀能更容易將被剝離預(yù)絞絲帶離導(dǎo)線；壓力彈簧可以使?jié)L珠自由伸縮到中空螺紋孔內(nèi)，既避免損傷導(dǎo)線，保證了拆卸工作的安全，同時(shí)可以抵消部分預(yù)絞絲扭力。

進(jìn)一步地，輔桿在套筒筒底至柱體外端面之間的部段套有回復(fù)彈簧，當(dāng)輔剝刀在將預(yù)絞絲帶離導(dǎo)線時(shí)，柱體會(huì)受到預(yù)絞絲扭力的作用，而回復(fù)彈簧可以有效抵消預(yù)絞絲扭力的作用，使得帶離預(yù)絞絲過(guò)程更加平穩(wěn)快捷。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型采用C形結(jié)構(gòu)圓柱座和C形管狀螺母相互配合，結(jié)構(gòu)新穎，使拆卸預(yù)絞絲工作變的快捷，省力，安全；主、輔剝刀的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，滿足一次裝夾即可同時(shí)拆卸多根預(yù)絞絲，方便，通用性強(qiáng)；主、輔剝刀的滾珠隔離結(jié)構(gòu)，杜絕操作員人為失誤，避免損傷導(dǎo)線，保證了拆卸工作的安全；主、輔剝刀均設(shè)有回復(fù)彈簧和壓力彈簧，使剝離預(yù)絞絲和抵消預(yù)絞絲扭力同時(shí)進(jìn)行，并具有自動(dòng)保護(hù)導(dǎo)線與設(shè)備的功能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型回旋式預(yù)絞絲拆卸器的剖視圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3是本實(shí)用新型回旋式預(yù)絞絲拆卸器的主剝刀的結(jié)構(gòu)圖；

圖4是圖3的剖視圖；

圖5是本實(shí)用新型回旋式預(yù)絞絲拆卸器的輔剝刀的結(jié)構(gòu)圖；

圖6是圖5的剖視圖；

圖7是本實(shí)用新型回旋式預(yù)絞絲拆卸器的安裝圖；

圖8是本實(shí)用新型回旋式預(yù)絞絲拆卸器的動(dòng)作示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例

請(qǐng)參照?qǐng)D1、2所示，一種回旋式預(yù)絞絲拆卸器，其包括圓柱座1和管狀螺母2，圓柱座1設(shè)有外螺紋，管狀螺母2螺紋套接圓柱座1上；圓柱座1的一側(cè)開(kāi)有沿軸向的槽口11，圓柱座1一端位于槽口11頂部的槽壁上開(kāi)有螺紋通孔12，一緊固螺栓3旋入在螺紋通孔12內(nèi)；管狀螺母2在與槽口11對(duì)應(yīng)位置開(kāi)有缺口21，管狀螺母2遠(yuǎn)離緊固螺栓3的一端的底部開(kāi)有第一通孔，第一通孔內(nèi)插裝有一伸到管狀螺母2內(nèi)的主桿4，主桿4的內(nèi)端設(shè)有主剝刀41。

請(qǐng)參考圖7、8，在使用時(shí)，將圓柱座1的槽口11和管狀螺母2的缺口21調(diào)整一致，并對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)線6，將圓柱座1卡套在導(dǎo)線6上，然后將拆卸器沿導(dǎo)線6滑動(dòng)至預(yù)絞絲繞接處，最后緊固螺栓3旋入在螺紋通孔12，緊固螺栓2壓緊導(dǎo)線6使得導(dǎo)線6與圓柱座1相對(duì)固定。在初始時(shí)，管狀螺母2位于遠(yuǎn)離緊固螺栓3的一端，接著旋轉(zhuǎn)管狀螺母2使管狀螺母2往緊固螺栓3方向移動(dòng)，主剝刀41在管狀螺母2帶動(dòng)下相對(duì)于導(dǎo)線6做偏心漸離運(yùn)動(dòng)，主剝刀給予導(dǎo)線的側(cè)面切向力，并將導(dǎo)線預(yù)絞絲被剝離導(dǎo)線。

在本實(shí)施例中，槽口11為C型槽口，當(dāng)槽口11為C型槽口時(shí)，整個(gè)主剝刀41旋轉(zhuǎn)時(shí)，主剝刀41緊貼導(dǎo)線6做橢圓周運(yùn)動(dòng)并沿導(dǎo)線6軸向移動(dòng)，從而使得被剝離的預(yù)絞絲隨著主剝刀的旋轉(zhuǎn)而遠(yuǎn)離導(dǎo)線。

請(qǐng)參考圖3、4，在本實(shí)施例中，第一通孔內(nèi)嵌有一第一套管42，第一套管42為在筒底開(kāi)有螺紋孔的套筒，套筒開(kāi)口一端內(nèi)嵌在第一通孔內(nèi)，主桿4為螺桿，主桿4穿過(guò)螺紋孔旋入套筒內(nèi)，主剝刀41為設(shè)有中空螺紋孔的柱體，主剝刀41柱體螺紋連接在主桿4的內(nèi)端上，主剝刀41的內(nèi)端面處內(nèi)嵌有相對(duì)于主剝刀41向內(nèi)凸出的滾珠43。通過(guò)螺紋旋入的方式可以調(diào)節(jié)主桿旋入到管狀螺母的長(zhǎng)度，從而使得拆卸器可以適用于不同外徑的導(dǎo)線。

且主剝刀41柱體的柱身在靠近內(nèi)端面處設(shè)有與預(yù)絞絲相配合的環(huán)形凹槽411，柱體中空螺紋孔內(nèi)設(shè)有壓力彈簧44，壓力彈簧44一端固定在主桿4內(nèi)端面上、另一端與滾珠43固定連接，滾珠43相對(duì)于柱體向內(nèi)部分地凸出并內(nèi)嵌在柱體的螺紋孔內(nèi)。主剝刀為設(shè)有環(huán)形凹槽的柱體結(jié)構(gòu)，使得主剝刀在旋轉(zhuǎn)時(shí)，環(huán)形凹槽與預(yù)絞絲相卡合，從而給予預(yù)絞絲最大的側(cè)面切向力，使得預(yù)絞絲輕松被剝離導(dǎo)線；壓力彈簧可以使?jié)L珠自由伸縮到中空螺紋孔內(nèi)，既避免損傷導(dǎo)線，保證了拆卸工作的安全，同時(shí)可以抵消部分預(yù)絞絲扭力。

在本實(shí)施例中，滾珠43相對(duì)于主剝刀41向內(nèi)凸出2毫米，也即是滾珠將主剝刀和導(dǎo)線隔開(kāi)2毫米，保證了剝刀在運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)傷到導(dǎo)線。

主桿4在套筒筒底至柱體外端面之間的部段套有回復(fù)彈簧45，當(dāng)主剝刀在剝離預(yù)絞絲時(shí)，柱體會(huì)受到預(yù)絞絲扭力的作用，而回復(fù)彈簧可以有效抵消預(yù)絞絲扭力的作用，使得剝離預(yù)絞絲過(guò)程更加平穩(wěn)快捷。

請(qǐng)參考1、2、5、6，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，管狀螺母2遠(yuǎn)離緊固螺栓3的一端的頂部開(kāi)有第二通孔，第二通孔內(nèi)插裝有一伸到管狀螺母內(nèi)的輔桿5，輔桿5的內(nèi)端面設(shè)有輔剝刀51，輔剝刀51的內(nèi)端面處內(nèi)嵌有相對(duì)于副剝刀向內(nèi)凸出的滾珠53。在主剝刀將導(dǎo)線預(yù)絞絲被剝離導(dǎo)線后，輔剝刀以旋轉(zhuǎn)的方式將松離的預(yù)絞絲帶離導(dǎo)線，而主剝刀繼續(xù)將第二條預(yù)絞絲剝離。

其中，第二通孔內(nèi)嵌有一第二套管52，第二套管52為在筒底開(kāi)有螺紋孔的套筒，套筒開(kāi)口一端內(nèi)嵌在第二通孔內(nèi)，輔桿5為螺桿，輔桿5穿過(guò)螺紋孔旋入套筒內(nèi)，輔剝刀51為設(shè)有中空螺紋孔的柱體，輔剝刀51柱體螺紋連接在輔桿5的內(nèi)端上。通過(guò)螺紋旋入的方式可以調(diào)節(jié)輔桿旋入到管狀螺母的長(zhǎng)度，從而使得拆卸器可以適用于不同外徑的導(dǎo)線。

輔剝刀51柱體的柱身在靠近內(nèi)端面處設(shè)有與預(yù)絞絲相配合的環(huán)形凹槽511，輔剝刀51柱體中空螺紋孔內(nèi)設(shè)有壓力彈簧54，壓力彈簧54一端固定在輔桿5內(nèi)端面上、另一端與滾珠53固定連接，滾珠53相對(duì)于柱體向內(nèi)部分地凸出并內(nèi)嵌在柱體的螺紋孔內(nèi)。輔剝刀51為設(shè)有環(huán)形凹槽511的柱體結(jié)構(gòu)，使得輔剝刀53在旋轉(zhuǎn)時(shí)，環(huán)形凹槽511與預(yù)絞絲更容易相卡合，從而輔剝刀能更容易將被剝離預(yù)絞絲帶離導(dǎo)線；壓力彈簧可以使?jié)L珠自由伸縮到中空螺紋孔內(nèi)，既避免損傷導(dǎo)線，保證了拆卸工作的安全，同時(shí)可以抵消部分預(yù)絞絲扭力。

在本實(shí)施例中，滾珠53相對(duì)于輔剝刀51向內(nèi)凸出2毫米，也即是滾珠將輔剝刀和導(dǎo)線隔開(kāi)2毫米，保證了剝刀在運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)傷到導(dǎo)線。

輔桿5在套筒筒底至柱體外端面之間的部段套有回復(fù)彈簧55，當(dāng)輔剝刀在將預(yù)絞絲帶離導(dǎo)線時(shí)，柱體會(huì)受到預(yù)絞絲扭力的作用，而回復(fù)彈簧可以有效抵消預(yù)絞絲扭力的作用，使得帶離預(yù)絞絲過(guò)程更加平穩(wěn)快捷。

容易想到的是，主剝刀與輔剝刀的位置可以對(duì)換，也即是主剝刀可以安裝在管狀螺母遠(yuǎn)離緊固螺栓的一端的頂部，而輔剝刀安裝管狀螺母遠(yuǎn)離緊固螺栓的一端的底部，上述變化也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

上列詳細(xì)說(shuō)明是針對(duì)本實(shí)用新型可行實(shí)施例的具體說(shuō)明，該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本案的專(zhuān)利范圍中。