本實用新型涉及一種電機風罩裝置，特別是一種穩(wěn)定支撐的外置集電環(huán)電機風罩裝置，屬于機械設計制造技術領域。

背景技術：

外置集電環(huán)的繞線轉子電機，是將集電環(huán)作為電機上的一個輔助配件置于端蓋風扇外側，從外觀結構上看整體性不如“內置”集電環(huán)的結構美觀，但“外置”集電環(huán)的優(yōu)點是將集電環(huán)與繞組隔離開，有效防止碳刷粉塵污染繞組端部，延長了繞組的絕緣壽命，提高了電機的可靠性，且便于更換碳刷?，F(xiàn)有的“外置”集電環(huán)繞線轉子電機，因其屬于小型電機，僅用鋁合金的風罩就足以支撐固定外置的集電環(huán)機構，但對于大型電機而言，由于其大型風罩壁較薄，無法直接連接外置的集電環(huán)機構，但若改用厚壁風罩，必然增加制造難度及制造成本，且生產周期長，而且不方便維修、更換。因此有必要對現(xiàn)有技術加以改進。

技術實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有大型電機無法直接連接外置集電環(huán)機構的問題，本實用新型提供一種穩(wěn)定支撐外置集電環(huán)的電機風罩裝置。

本實用新型通過下列技術方案完成：一種穩(wěn)定支撐外置集電環(huán)的電機風罩裝置，包括設于電機尾端的風罩，以及穿過風罩并延伸向外的電機主軸，其特征在于電機主軸的延伸端通過滾動軸承設有支撐環(huán)板，該支撐環(huán)板外側與集電環(huán)機構相連接，內側通過連接板與風罩相連接，以便通過支撐環(huán)板及滾動軸承支撐集電環(huán)機構于電機主軸上，再通過連接板對支撐環(huán)板及風罩進行定位，解決大型風罩難以支撐集電環(huán)機構的問題。

所述支撐環(huán)板為圓形板，支撐環(huán)板的中心部位設有孔用擋圈槽，滾動軸承置于該孔用擋圈槽內，電機主軸與滾動軸承相配合，從而將支撐環(huán)板支撐于電機主軸上。

所述支撐環(huán)板外緣間隔設有多個通孔，通孔內設有螺栓螺母或者螺釘，以便與對應的集電環(huán)機構的防護罩、集電環(huán)機構相連。

所述連接板設為兩端帶折板的直板，兩端的折板上分別設有通孔，通孔內設有螺栓及螺母，以便通過連接板分別連接風罩及集電環(huán)機構，從而完成風罩與集電環(huán)機構的定位。

所述連接板兩端的折板延伸方向相反或相同，以便使連接板固定在風罩和支撐環(huán)板上。

所述連接板設為多塊。

本實用新型具有下列優(yōu)點和效果：采用上述方案，可方便地將集電環(huán)機構連接至電機風罩上，即不影響電機正常運行，又安全、可靠地支撐、固定外置集電環(huán)機構，從根本上解決了大型電機風罩無法直接連接外置集電環(huán)機構的問題，并且降低了制造難度及成本。本實用新型結構簡單，使用方便，效果明顯。

附圖說明

圖1為本實用新型之結構圖；

圖2為圖1中的連接板結構圖：

圖3為支撐環(huán)板結構圖；

圖4為圖3的C-C視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

如圖1，本實用新型提供的穩(wěn)定支撐外置集電環(huán)的電機風罩裝置，包括設于電機尾端的風罩1，以及穿過風罩1并延伸向外的電機主軸6，電機主軸6的延伸端通過滾動軸承8設有支撐環(huán)板3，該支撐環(huán)板3外側與集電環(huán)機構5及集電環(huán)機構的防護罩4相連接、內側通過連接板2與風罩1相連接，以便通過支撐環(huán)板3及滾動軸承8支撐集電環(huán)機構5及防護罩4于電機主軸6上，再通過連接板2對支撐環(huán)板3及風罩1進行定位，解決大型風罩難以支撐集電環(huán)機構的問題。

如圖3、4，所述支撐環(huán)板3為圓形板，支撐環(huán)板3的中心部位設有孔用擋圈槽7，滾動軸承8置于該孔用擋圈槽7內，電機主軸6與滾動軸承8相配合，從而將支撐環(huán)板3支撐于電機主軸6上；所述支撐環(huán)板3外緣間隔設有多個通孔，其中通孔11內設有螺栓螺母，用于連接集電環(huán)機構5的防護罩4；螺孔9是用于與集電環(huán)機構5相連的連接孔；如圖2，所述連接板2設為兩端帶折板12、13的直板，兩端的折板12、13延伸方向相反，兩端的折板12、13上分別設有通孔14，通孔14內設有螺栓及螺母10；所述連接板2設四塊，對稱連接在風罩1與支撐環(huán)板3之間，從而完成風罩1與集電環(huán)機構5的定位。