本實用新型涉及一種高壓單芯海底電力電纜接頭盒，尤其涉及一種具有可靠密封性能的單芯高壓海底電力電纜接頭盒，用于高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣海底電力電纜的維修和接續(xù)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，高壓海底電力電纜接頭盒的外殼一般包括互相配合的上殼體和下殼體。對于現(xiàn)有的這種外殼，在上、下殼體合在一起前，將上、下殼體邊緣和端部開口涂抹防水硅酮密封膠，當(dāng)上、下殼體合好后，接觸部位和端部的縫隙被防水硅酮密封膠填充，待其固化后，再在外殼內(nèi)部注滿絕緣防水密封膠進行填充，從而實現(xiàn)整個接頭盒內(nèi)部的密封。

但是，隨著海纜承載的負(fù)荷上升，接頭盒內(nèi)內(nèi)部溫度升高，接頭盒內(nèi)部填充的絕緣防水密封膠產(chǎn)生膨脹，使得上下殼體結(jié)合處的縫隙增大，防水硅酮密封膠破裂，外殼的密封性失效。同時膨脹的絕緣防水密封膠在外殼的壓力作用下，內(nèi)部產(chǎn)生裂縫，使得水可以沿著裂縫進入到接頭盒內(nèi)部。

同時，在水深增加的情況，防水硅酮密封膠無法承受水壓而破裂，同樣會導(dǎo)致水滲入接頭盒內(nèi)部。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

實用新型目的：本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種高密封性能的單芯高壓海底電力電纜接頭盒。

技術(shù)方案：本實用新型所述的一種單芯高壓海底電力電纜接頭盒，包括：

外殼，為不銹鋼圓筒體，兩端帶有法蘭；一對橡膠材質(zhì)的圓柱形密封塊，用于密封外殼兩端和海底電力電纜的纜芯和光單元；兩對密封塊擋板和密封塊壓板，用于對圓柱形密封塊進行擠壓；兩組雙頭螺桿，用于對密封塊擋板和密封塊壓板施加壓力；兩對鎧裝固定板和鎧裝壓板，用于將海纜的鎧裝進行固定并使之與殼體相連，從而實現(xiàn)接頭盒的抗拉能力；具有導(dǎo)熱性能優(yōu)異的填充膠，將接頭盒內(nèi)預(yù)制式電纜接頭的熱量傳導(dǎo)至外殼，有利于接頭處熱量的散發(fā)，同時該填充膠也具有極低的膨脹系數(shù)。

進一步的，所述外殼的上方至少設(shè)有兩只吊耳，用于施工吊裝的便利。

進一步的，所述外殼上方至少開有兩個孔，并配備密封堵頭，其中一只為出氣孔，其余為注膠孔。

進一步的，所述圓柱形密封塊為便于安裝，設(shè)計成哈夫式，沿軸向開有若干通孔，用于海纜纜芯，光單元，雙頭螺桿的穿過。

進一步的，所述密封塊擋板和所述密封塊壓板均采用不銹鋼材料加工，兩者配合使用，在軸向擠壓圓柱形密封塊，使之產(chǎn)生徑向膨脹，緊貼外殼內(nèi)壁和海纜纜芯護套表面，從而實現(xiàn)密封。

進一步的，所述密封塊擋板為了安裝便利，內(nèi)圈設(shè)有哈夫內(nèi)襯板，內(nèi)襯板上開有若干小孔，用于光單元的通過。

進一步的，所述密封塊壓板為了安裝便利，內(nèi)圈設(shè)有哈夫內(nèi)襯板，內(nèi)襯板上開有若干孔，用于海底電力電纜的光單元的通過。

進一步的，所述雙頭螺桿中間一段為表面光滑的圓柱體，兩側(cè)為螺紋，螺桿穿過圓柱形密封塊，通過旋轉(zhuǎn)螺桿上的螺母，使得密封塊擋板和密封塊壓板產(chǎn)生擠壓力。

進一步的，所述鎧裝固定板和所述鎧裝壓板相互配合使用，兩者通過長螺桿，將海纜的鎧裝夾在兩者之間，實現(xiàn)鎧裝的固定；鎧裝固定板開有與外殼法蘭一致的孔，用于與外殼進行螺栓連接，所述鎧裝壓板內(nèi)孔一側(cè)進行圓弧倒角，用于保護鎧裝彎曲的過程中不受損傷。

有益效果：本實用新型解決了現(xiàn)有高壓單芯海底電力電纜防水性能差的缺陷，將原先使用極限水深為30米提升至200米。同時本實用新型所述結(jié)構(gòu)施工方便，可直接進行吊放。

附圖說明

圖1為本實用新型的一個實施例的單芯高壓海纜接頭盒結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為一個實例性的殼體端頭密封的實施例；

圖3為一個實例性的鎧裝固定的實施例。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的具體說明。下述參照附圖對本實用新型實施方式的說明旨在對本實用新型的總體實用新型構(gòu)思進行解釋，而不應(yīng)當(dāng)理解為對本實用新型的一種限制。

圖1顯示根據(jù)本實用新型的一個示例性的實施例的單芯高壓海底電力電纜接頭盒。

圖2顯示圓柱形密封塊4，密封塊擋板5，密封塊壓板6，內(nèi)襯板13和雙頭螺桿3的示意圖。

圖3顯示外殼1，密封塊擋板5，鎧裝固定板7，鎧裝壓板8，長螺桿12的示意圖。

在一個優(yōu)選實施例中，如圖1所示，外殼1設(shè)計為兩端含有一對法蘭。

在一個優(yōu)選實施例中，如圖1所示，外殼1的正上方開有2只孔，并配有密封堵頭，但需要說明的是，本實用新型不限制孔的數(shù)量，其中一只為出氣孔，其余為注膠孔。

在一個優(yōu)選實施例中，如圖1所示，外殼1的正上方設(shè)有兩個起吊耳，用于施工時的吊裝。

在一個優(yōu)選實施例中，如圖1所示，外殼1內(nèi)還設(shè)有具有導(dǎo)熱性能優(yōu)異的填充膠11，將接頭盒內(nèi)預(yù)制式電纜接頭2的熱量傳導(dǎo)至外殼，有利于接頭處熱量的散發(fā)，同時該填充膠11也具有極低的膨脹系數(shù)，圖1中的彎曲限制器連接過渡板9，作用是可以實現(xiàn)接頭盒兩側(cè)彎曲限制器的安裝。

在一個優(yōu)選實施例中，如圖2所示，內(nèi)襯板13開有2個小孔，與圓柱形密封塊4上面開有的2個小孔位置一致，能夠形成貫通，實現(xiàn)光纖單元通過。本實用新型不局限于此，可以設(shè)置一個，兩個，三個甚至更多的小孔，也可以不設(shè)置小孔。

在一個優(yōu)選實施例中，如圖2所示，將8只雙頭螺桿3安裝在密封塊壓板6預(yù)留的8只螺紋孔內(nèi)，將圓柱形密封塊4預(yù)留的8個孔對準(zhǔn)雙頭螺桿3套上，再將密封塊擋板5上預(yù)留的8個孔對準(zhǔn)雙頭螺桿3上，最后使用螺母安裝在雙頭螺桿3上，擰緊螺母，使得密封塊擋板5和密封塊壓板6相互靠近，軸向擠壓圓柱形密封塊4，使之產(chǎn)生徑向膨脹，圓柱形密封塊4的外圓面與殼體1內(nèi)徑緊貼，圓柱形密封塊4的內(nèi)圓面與海底電力電纜的纜芯表面緊貼，實現(xiàn)本實用新型的防水目的。但是，本實用新型不局限于此，雙頭螺桿3和與其配套零件開孔的數(shù)量不局限于8只，圓柱形密封塊4也可并排疊加使用，實現(xiàn)更高的密封性能。

在一個優(yōu)選實施例中，如圖3所示，將鎧裝固定板7固定在殼體1與密封塊擋板5外側(cè)，將8根長螺桿12安裝在鎧裝固定板7預(yù)留的8只螺孔內(nèi)，并使用螺母10安裝在長螺桿12上進行固定。靠近鎧裝固定板的位置將海底電力電纜的鎧裝從與海纜平行的方向折向海纜的徑向，再將鎧裝壓板13套在8根長螺桿12上，使用螺母將鎧裝壓板13壓緊，從而實現(xiàn)海纜鎧裝與接頭盒的固定。但是，本實用新型不局限于此，長螺桿12和與其配套零件開孔的數(shù)量不局限于8只。

本實用新型解決了現(xiàn)有高壓單芯海底電力電纜防水性能差的缺陷，將原先使用極限水深為30米提升至200米。同時本實用新型所述結(jié)構(gòu)施工方便，可直接進行吊放。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。