本實用新型涉及一種電力施工裝置，尤其是一種電纜線盤固定架。

背景技術：

現(xiàn)有的線纜固定架大都采用兩邊死擋定位的方式，也就是說根據(jù)目前市場存在的不同電纜尺寸，分別設計不同規(guī)格的線纜固定架，存儲時根據(jù)尺寸分別將電纜置于線纜固定架內(nèi)。但是，這種存儲方式需要大量的儲備線纜固定架，各種尺寸、型號之間的固定架沒有共通性可言，由于每次需要存儲的固定架尺寸和數(shù)量的變動，容易造成有的線纜無固定架、有的固定架閑置，不僅占用空間，而且造成了大量的資源浪費，固定架的利用率極低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是現(xiàn)有的固定架結構固定，難以滿足各個型號大小的電纜線盤的普遍適用，造成了大量的資源浪費。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種電纜線盤固定架，包括底板、支撐塊以及兩個對稱設置在底板左右兩側的夾持機構；支撐塊陣列式安裝在底板的下側；夾持機構包括側板、橫梁、升降螺桿、滑塊、擠壓螺桿、鎖緊螺母、錐形擠壓頭以及旋轉把手桿；側板豎向安裝在底板的上側；在側板上豎向設有一個滑槽；橫梁水平設置在滑槽的上端槽口處；滑塊嵌在滑槽上，并可沿滑槽升降滑動；升降螺桿豎向旋合在橫梁上，且升降螺桿的下端轉動式安裝在滑塊上；擠壓螺桿螺紋旋合在滑塊上，且擠壓螺桿與側板相垂直；錐形擠壓頭安裝在擠壓螺桿伸入兩塊側板之間的一端上，旋轉把手桿安裝在擠壓螺桿的另一端上；鎖緊螺母旋合在擠壓螺桿上，且位于旋轉把手桿和滑塊之間；兩個夾持機構的兩塊側板相互平行。

采用夾持機構的錐形擠壓頭能夠對電纜線盤兩側的轉軸孔進行夾持限位固定，而且對不同孔徑的轉軸孔都能夠適用，具有較好的普適性能；采用升降螺桿和滑塊構成一個升降單元，能夠對錐形擠壓頭夾持高度進行調節(jié)，能夠適應不同直徑大小的電纜線盤，進一步增強了固定架的普適性能；采用旋轉把手桿能夠方便現(xiàn)場手動調節(jié)，具有較好的使用便捷性；采用鎖緊螺母能夠在錐形擠壓頭夾持到位后進行固定，防止擠壓螺桿回旋松動。

作為本實用新型的進一步限定方案，在兩個夾持機構的前后側均設有一個防滾機構；防滾機構包括支座、擺桿、L形夾持桿、兩個夾持輪、拉桿、轉軸、轉盤以及調節(jié)螺母；支座安裝在底板上；擺桿的下端擺動式安裝在支座上，且擺桿的擺動面與側板相平行；轉盤轉動式安裝在側板上，并在轉盤上設有一個固定板；轉軸轉動式安裝在擺桿的另一端上，且轉軸與擺桿相垂直；兩個夾持輪分別安裝在L形夾持桿的兩端上；L形夾持桿的彎折處轉動式安裝在轉軸伸入兩塊側板之間的一端上；拉桿的一端轉動式安裝在轉軸的另一端上；拉桿的另一端穿過固定板后與調節(jié)螺母相旋合；夾持輪的輪軸與轉軸相平行。采用防滾機構的夾持輪對電纜線盤的圓周面進行阻擋，防止電纜線盤從底板上滾動，起到了限位固定的作用，確保電纜線盤固定時的穩(wěn)定性；采用L形夾持桿能夠實現(xiàn)對電纜線盤圓周面的多點支撐，且通過將L形夾持桿的彎折處轉動式安裝在轉軸能夠適應不同直徑大小的電纜線盤；采用拉桿和調節(jié)螺母的作用能夠調節(jié)夾持輪的夾持力，滿足不同重量的電纜線盤的夾持要求。

作為本實用新型的進一步限定方案，在夾持輪的輪面上設有一圈限位槽。采用限位槽能夠方便扣到電纜線盤的圓周邊緣上進行限位固定，不會對電纜線盤上的線纜造成損壞。

本實用新型的有益效果在于：(1)采用夾持機構的錐形擠壓頭能夠對電纜線盤兩側的轉軸孔進行夾持限位固定，而且對不同孔徑的轉軸孔都能夠適用，具有較好的普適性能；(2)采用升降螺桿和滑塊構成一個升降單元，能夠對錐形擠壓頭夾持高度進行調節(jié)，能夠適應不同直徑大小的電纜線盤，進一步增強了固定架的普適性能；(3)采用旋轉把手桿能夠方便現(xiàn)場手動調節(jié)，具有較好的使用便捷性；(4)采用鎖緊螺母能夠在錐形擠壓頭夾持到位后進行固定，防止擠壓螺桿回旋松動。

附圖說明

圖1為本實用新型的左側結構示意圖；

圖2為本實用新型的前側結構示意圖。

圖中:1、底板，2、支撐塊，3、側板，4、滑槽，5、橫梁，6、升降螺桿，7、滑塊，8、擠壓螺桿，9、錐形擠壓頭，10、鎖緊螺母，11、旋轉把手桿，12、擺桿，13、L形夾持桿，14、夾持輪，15、轉盤，16、固定板，17、調節(jié)螺母，18、拉桿，19、轉軸，20、限位槽，21、電纜線盤，22、支座。

具體實施方式

如圖1和2所示，本實用新型的電纜線盤固定架包括：底板1、支撐塊2以及兩個對稱設置在底板1左右兩側的夾持機構。

其中，支撐塊2陣列式安裝在底板1的下側；夾持機構包括側板3、橫梁5、升降螺桿6、滑塊7、擠壓螺桿8、鎖緊螺母10、錐形擠壓頭9以及旋轉把手桿11；側板3豎向安裝在底板1的上側；在側板3上豎向設有一個滑槽4；橫梁5水平設置在滑槽4的上端槽口處；滑塊7嵌在滑槽4上，并可沿滑槽4升降滑動；升降螺桿6豎向旋合在橫梁5上，且升降螺桿6的下端轉動式安裝在滑塊7上；擠壓螺桿8螺紋旋合在滑塊7上，且擠壓螺桿8與側板3相垂直；錐形擠壓頭9安裝在擠壓螺桿8伸入兩塊側板3之間的一端上，旋轉把手桿11安裝在擠壓螺桿8的另一端上；鎖緊螺母10旋合在擠壓螺桿8上，且位于旋轉把手桿11和滑塊7之間；兩個夾持機構的兩塊側板3相互平行。

在兩個夾持機構的前后側均設有一個防滾機構；防滾機構包括支座22、擺桿12、L形夾持桿13、兩個夾持輪14、拉桿18、轉軸19、轉盤15以及調節(jié)螺母17；支座22安裝在底板1上；擺桿12的下端擺動式安裝在支座22上，且擺桿12的擺動面與側板3相平行；轉盤15轉動式安裝在側板3上，并在轉盤15上設有一個固定板16；轉軸19轉動式安裝在擺桿12的另一端上，且轉軸19與擺桿12相垂直；兩個夾持輪14分別安裝在L形夾持桿13的兩端上；L形夾持桿13的彎折處轉動式安裝在轉軸19伸入兩塊側板3之間的一端上；拉桿18的一端轉動式安裝在轉軸19的另一端上；拉桿18的另一端穿過固定板16后與調節(jié)螺母17相旋合；夾持輪14的輪軸與轉軸19相平行；在夾持輪14的輪面上設有一圈限位槽20。

本實用新型的電纜線盤固定架在使用時，首先根據(jù)電纜線盤21的大小尺寸調節(jié)滑塊7的高度，從而相應地升降錐形擠壓頭9；再根據(jù)電纜線盤21的寬度調節(jié)兩個錐形擠壓頭9的相對距離；實現(xiàn)各個直徑、寬度的電纜線盤21夾持固定；在兩個夾持機構固定完畢后，在通過拉桿18調節(jié)擺桿12的夾持角度，從而調節(jié)夾持輪14對于電纜線盤21圓周面的支撐力度，而且能夠適應各個直徑尺寸的電纜線盤21的側面支撐。本實用新型實現(xiàn)了一種固定架滿足多種型號大小的電纜線盤21的夾持固定，充分實現(xiàn)了資源的合理利用。