本實用新型涉及機(jī)電技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種節(jié)能型伺服電機(jī)。

背景技術(shù)：

伺服電機(jī)是自動控制系統(tǒng)中的一個重要精密機(jī)電部件，也是辦公自動化設(shè)備、各種車輛和家用電器中不可缺少的傳動部件，隨著科技的發(fā)展，伺服電機(jī)正在向高性能、輕薄短小化、永磁化、五刷化、集成化方向發(fā)展；目前的伺服電機(jī)的長徑比、體積仍然很大，使得應(yīng)用場合受到限制，也不符合小型化、集成化發(fā)展方向的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)優(yōu)良，適合小型化、集成化發(fā)展的節(jié)能型伺服電機(jī)。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下。

節(jié)能型伺服電機(jī)，其包括機(jī)殼、安裝于機(jī)殼前端的前端蓋、安裝于機(jī)殼后端的后蓋板、安裝于機(jī)殼尾部并且對機(jī)殼內(nèi)腔進(jìn)行冷卻的風(fēng)冷機(jī)構(gòu)，機(jī)殼內(nèi)壁處安裝有定子組件，定子組件使用防電暈漆包線，機(jī)殼內(nèi)還套接有與定子組件相匹配的轉(zhuǎn)子軸組件，轉(zhuǎn)子軸組件包括轉(zhuǎn)子、電機(jī)主軸，轉(zhuǎn)子固定于電子主軸上，電機(jī)主軸兩端通過前軸承、后軸承與前端蓋、后蓋板連接，機(jī)殼上設(shè)置有接線盒；電機(jī)主軸的后端與編碼器固定，編碼器后端設(shè)有編碼器安裝蓋板，編碼器安裝蓋板后端安裝有編碼器壓圈。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。

上述的后軸承通過軸承安裝墊片與后蓋板固定。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。

前端蓋上側(cè)安裝有半圓形檔風(fēng)板，前端蓋與電機(jī)主軸之間設(shè)有密封圈。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。

電機(jī)主軸與后蓋板之間設(shè)有波形彈簧。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。

機(jī)殼上設(shè)有外殼散熱片，外殼散熱片呈軸線垂直方向設(shè)置在機(jī)殼上，外殼散熱片呈輻射式分布。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。

機(jī)殼的外壁處還安裝有位于機(jī)殼兩端并且對稱布置的起吊板，起吊板通過緊固塊與機(jī)殼固定連接，機(jī)殼的四個邊線位置處分別安裝有電機(jī)外護(hù)殼體，機(jī)殼的底部還固定連接有電機(jī)底角板，機(jī)殼的底部設(shè)置有底角墊塊，穿過電機(jī)底角板、底角墊塊的短緊固塊并與機(jī)殼固定。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型的側(cè)視圖。

圖3為本實用新型的俯視圖。

圖中標(biāo)示為：

1、轉(zhuǎn)子軸組件；2、前端蓋；3、機(jī)殼；4、定子組件；5、接線盒；6、接線盒墊；7、接線盒蓋；8、風(fēng)機(jī)；9、軸承安裝墊片；10、編碼器；11、后蓋板；12、編碼器安裝蓋板；13、風(fēng)機(jī)安裝板；14、編碼器壓圈；15、風(fēng)機(jī)罩固定板；16、風(fēng)機(jī)罩板墊圈；17、風(fēng)機(jī)罩網(wǎng)；18、起吊板；19、緊固塊；20、電機(jī)外護(hù)殼體；21、短緊固塊；22、底角墊塊；23、電機(jī)底角板；24、風(fēng)機(jī)安裝墊板。

具體實施方式

下面結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。

如圖1-3所示，節(jié)能型伺服電機(jī)，其包括機(jī)殼3、安裝于機(jī)殼3前端的前端蓋2、安裝于機(jī)殼3后端的后蓋板11、安裝于機(jī)殼3尾部并且對機(jī)殼3內(nèi)腔進(jìn)行冷卻的風(fēng)冷機(jī)構(gòu)，機(jī)殼3內(nèi)壁處安裝有定子組件4，定子組件4使用防電暈漆包線，采用 F 級絕緣處理，涂料可在被涂裝物表面形成一層具有較高體積電阻率，能承受較強(qiáng)電場而不被擊穿，機(jī)殼3內(nèi)還套接有與定子組件4相匹配的轉(zhuǎn)子軸組件1，轉(zhuǎn)子軸組件1包括轉(zhuǎn)子、電機(jī)主軸，轉(zhuǎn)子固定于電子主軸上，電機(jī)主軸兩端通過前軸承、后軸承與前端蓋2、后蓋板11連接，機(jī)殼3上設(shè)置有接線盒5；電機(jī)主軸的后端與編碼器10固定，編碼器10后端設(shè)有編碼器安裝蓋板12，編碼器安裝蓋板12后端安裝有編碼器壓圈14。

優(yōu)選地，風(fēng)冷機(jī)構(gòu)安裝于后蓋板11的后端，風(fēng)冷機(jī)構(gòu)包括與后蓋板連接的風(fēng)機(jī)安裝板13、安裝于風(fēng)機(jī)安裝板13上的風(fēng)機(jī)8，風(fēng)機(jī)8的后端設(shè)置有風(fēng)機(jī)罩固定板15，風(fēng)機(jī)罩固定板15通過風(fēng)機(jī)罩板墊圈16與風(fēng)機(jī)罩網(wǎng)17連接；風(fēng)機(jī)8與風(fēng)機(jī)安裝板13之間還設(shè)置有風(fēng)機(jī)安裝墊板24；風(fēng)機(jī)8為電機(jī)運(yùn)行時提供強(qiáng)制冷卻風(fēng)，便于電機(jī)運(yùn)行時散熱。

優(yōu)選地，接線盒5上端設(shè)置有接線盒墊6，該接線盒墊采用特制橡皮墊，主要作用是為了提高防護(hù)等級；接線盒5的頂部還設(shè)置有接線盒蓋7，避免外部雜物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)，提高防護(hù)等級。

優(yōu)選地，上述的后軸承通過軸承安裝墊片9與后蓋板11固定，提高后軸承的承壓能力。

優(yōu)選地，前端蓋2上側(cè)安裝有半圓形檔風(fēng)板，利于強(qiáng)制冷卻風(fēng)對前端蓋冷卻。

優(yōu)選地，前端蓋 2 與電機(jī)主軸之間設(shè)有密封圈，作用為防止異物進(jìn)入電機(jī)，提高電機(jī)防護(hù)等級。

優(yōu)選地，電機(jī)主軸14與后蓋板11之間設(shè)有波形彈簧，用于調(diào)整主軸軸向傳動。

優(yōu)選地，機(jī)殼3上設(shè)有外殼散熱片，外殼散熱片呈軸線垂直方向設(shè)置在機(jī)殼3上，外殼散熱片呈輻射式分布。

如圖2所示，機(jī)殼3的外壁處還安裝有位于機(jī)殼3兩端并且對稱布置的起吊板18，起吊板18通過緊固塊19與機(jī)殼3固定連接，機(jī)殼3的四個邊線位置處分別安裝有電機(jī)外護(hù)殼體20，機(jī)殼3的底部還固定連接有電機(jī)底角板23，機(jī)殼3的底部設(shè)置有底角墊塊22，穿過電機(jī)底角板23、底角墊塊22的短緊固塊21并與機(jī)殼3固定。

機(jī)殼3底部設(shè)有接地銅螺栓及墊片。其作用為保護(hù)接地，就是將電氣設(shè)備不帶電的金屬部分與接地體之間作良好的金屬連接，當(dāng)電氣設(shè)備的某處絕緣損壞時，機(jī)殼3就可能帶電；如果人體觸及此絕緣損壞的電氣設(shè)備的帶電外殼，則電流就經(jīng)人體流入大地，并經(jīng)線路電容構(gòu)成通路，這樣人體就受到了觸電危害；采用接地保護(hù)可以避免對人體的傷害。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明；對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本發(fā)明中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或者范圍的情況下，在其他實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限定于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。