本實用新型涉及微電機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種線性馬達(dá)。

背景技術(shù)：

目前，市場上的線性馬達(dá)都是采用兩個彈片或兩個彈簧的設(shè)計，因此，磁性材料之間或者磁性材料和導(dǎo)磁塊之間需要用一個支架進(jìn)行固定，兩個彈片/彈簧分別與支架連接，其裝配的精度要求高，可靠性差，從而導(dǎo)致線性馬達(dá)的可靠性差，且支架增加了線性馬達(dá)的重量，導(dǎo)致線性馬達(dá)的能耗較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種線性馬達(dá)。該線性馬達(dá)的導(dǎo)磁塊具有容納磁性材料的若干凹槽，既用于導(dǎo)磁作用，也用于固定磁性材料的作用，將線性馬達(dá)的磁性材料直接設(shè)置在凹槽內(nèi)，并連接上彈性組件，即可組成線性馬達(dá)的振動子，即能減少線性馬達(dá)的配件，而且裝配的工序也較少，降低了材料成本和人工成本，降低能耗。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種線性馬達(dá)用的導(dǎo)磁塊，包括由導(dǎo)磁材料制成的基塊，所述基塊上設(shè)置有用于容納磁性材料的若干凹槽。

一種線性馬達(dá)，包括外殼、設(shè)置在所述外殼內(nèi)的振動子和套設(shè)在所述振動子外的線圈，所述振動子包括上述的導(dǎo)磁塊、設(shè)置在所述導(dǎo)磁塊上的若干凹槽內(nèi)的若干磁性材料和用于承載所述導(dǎo)磁塊的彈性組件。

進(jìn)一步地，所述彈性組件包括用于承載所述導(dǎo)磁塊的主體，和從所述主體延伸出來、位于所述振動子的振動方向兩側(cè)的彈力結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述彈力結(jié)構(gòu)為V形連接臂、或C形連接臂、或N形連接臂。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)磁塊和若干磁性材料形成的磁場的極性方向與振動子的振動方向平行。

進(jìn)一步地，所述相鄰的兩塊磁性材料相互靠近的鄰接端的極性相同。

進(jìn)一步地，所述線圈連接有PCB/FPC，所述PCB/FPC向所述線圈提供交流電壓。

本實用新型具有如下有益效果：該線性馬達(dá)的導(dǎo)磁塊具有容納磁性材料的若干凹槽，既用于導(dǎo)磁作用，也用于固定磁性材料的作用，將線性馬達(dá)的磁性材料直接設(shè)置在凹槽內(nèi)，并連接上起承載和振動作用的彈性組件，即可組成線性馬達(dá)的振動子，即能減少線性馬達(dá)的配件，而且裝配的工序也較少，降低了材料成本和人工成本，彈性組件與導(dǎo)磁塊連接的穩(wěn)定性高，線性馬達(dá)的振動效果好，能耗較低。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的導(dǎo)磁塊的示意圖；

圖2為本實用新型提供的線性馬達(dá)的分解圖；

圖3為本實用新型提供的線性馬達(dá)的另一分解圖；

圖4為本實用新型提供的線性馬達(dá)的又一分解圖；

圖5為本實用新型提供的線性馬達(dá)的又一分解圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。

實施例1

如圖1所示，一種線性馬達(dá)用的導(dǎo)磁塊1，包括由導(dǎo)磁材料制成的基塊11，所述基塊11上設(shè)置有用于容納磁性材料的若干凹槽12。

該導(dǎo)磁塊1設(shè)置有用于容納磁性材料的若干凹槽12，既起到導(dǎo)磁作用，也起到固定磁性材料的作用，在裝配線性馬達(dá)時，磁性材料放置或粘貼在凹槽12內(nèi)，可以更加方便地裝配磁性組件，減少線性馬達(dá)的裝配工序和降低裝配難度，節(jié)省了材料成本和人工成本，而且導(dǎo)磁塊1與線性馬達(dá)的彈性組件連接的穩(wěn)定性更高，線性馬達(dá)不易損壞且振動效果更好。

實施例2

如圖2所示，一種線性馬達(dá)，優(yōu)選但不限定為長方體，包括外殼2、設(shè)置在所述外殼2內(nèi)的振動子3和套設(shè)在所述振動子3外的線圈4，所述振動子3包括實施例1中所述的導(dǎo)磁塊1、設(shè)置在所述導(dǎo)磁塊1上的若干凹槽12內(nèi)的若干磁性材料5和用于承載所述導(dǎo)磁塊1的彈性組件6。

該線性馬達(dá)的配件少，裝配工序也較少，導(dǎo)磁塊1既起到導(dǎo)磁作用，也起到固定磁性材料5的作用，在裝配線性馬達(dá)時，磁性材料5放置或粘貼在凹槽12內(nèi)，可以更加方便地裝配磁性組件5，減少線性馬達(dá)的裝配工序和降低裝配難度，節(jié)省了材料成本和人工成本，而且導(dǎo)磁塊1與線性馬達(dá)的彈性組件6連接的穩(wěn)定性更高，線性馬達(dá)不易損壞且振動效果更好。

所述彈性組件6包括用于承載所述導(dǎo)磁塊1的主體61，和從所述主體61延伸出來、位于所述振動子3的振動方向兩側(cè)的彈力結(jié)構(gòu)62，優(yōu)選地，所述彈力結(jié)構(gòu)62為V形連接臂、或C形連接臂、或N形連接臂。

彈性組件6與導(dǎo)磁塊1連接的穩(wěn)定性高，線性馬達(dá)的振動效果好，彈性組件6除了起到振動作用外，還起到了承載磁性材料5和導(dǎo)磁塊1的作用。

所述導(dǎo)磁塊1和若干磁性材料5形成的磁場的極性方向與振動子3的振動方向平行，優(yōu)選地，所述相鄰的兩塊磁性材料5相互靠近的鄰接端的極性相同。

其中，所述外殼2包括結(jié)合在一起的上殼21和下殼22，所述上殼21為具有開口的盒狀結(jié)構(gòu)，所述彈性組件6的彈力結(jié)構(gòu)62通過預(yù)應(yīng)力的作用卡接在所述上殼21內(nèi)，也可以通過設(shè)置相對應(yīng)的連接結(jié)構(gòu)，或者通過膠粘、激光電焊等方式實現(xiàn)連接，所述外殼2也可以采用其他常用的結(jié)構(gòu)設(shè)計，不應(yīng)以本實施例為限。

所述線圈4連接有PCB/FPC 7，所述PCB/FPC 7向所述線圈4提供交流電壓，當(dāng)PCB/FPC 7向所述線圈4施加一個電壓峰值為1-5V、電壓的頻率為170-245Hz的交流電壓，其電壓的固有頻率與所述振動子3的固有頻率相同，此時，所述振動子3受到一個周期性變化的電磁力，其電磁力的頻率等于所述振動子3的固有頻率。在周期性電磁力作用下，所述振動子3產(chǎn)生振感很強(qiáng)的共振。

實施例3

如圖3所示，一種線性馬達(dá)，優(yōu)選但不限定為長方體，包括外殼2、設(shè)置在所述外殼2內(nèi)的振動子3和套設(shè)在所述振動子3外的線圈4，所述振動子3包括實施例1中所述的導(dǎo)磁塊1、設(shè)置在所述導(dǎo)磁塊1上的若干凹槽12內(nèi)的若干磁性材料5和用于承載所述導(dǎo)磁塊1的彈性組件6。

該線性馬達(dá)的配件少，裝配工序也較少，導(dǎo)磁塊1既起到導(dǎo)磁作用，也起到固定磁性材料5的作用，在裝配線性馬達(dá)時，磁性材料5放置或粘貼在凹槽12內(nèi)，可以更加方便地裝配磁性組件5，減少線性馬達(dá)的裝配工序和降低裝配難度，節(jié)省了材料成本和人工成本，而且導(dǎo)磁塊1與線性馬達(dá)的彈性組件6連接的穩(wěn)定性更高，線性馬達(dá)不易損壞且振動效果更好。

所述線圈4內(nèi)設(shè)有線圈支架8，所述線圈支架8包括支撐部81和從所述支撐部81延伸出來的定位部82，所述支撐部81用于安裝和支撐線性馬達(dá)的線圈4，所述支撐部82用于固定線圈支架8和定位線圈4。

該線圈支架8具有支撐部81和定位部82，其支撐部81與線圈4的內(nèi)徑相匹配，在線性馬達(dá)裝配的過程中，可以為線圈4提供支撐，減小線圈4內(nèi)徑的變形及其內(nèi)徑尺寸公差，并起到隔離振動子3和線圈4的作用，減少因為振動子3振動過程中割傷線圈4而導(dǎo)致的線性馬達(dá)失效的情況發(fā)生，線圈支架8還能夠精確的保證線圈4內(nèi)徑與振動子3四周的距離，減小振動子3與線圈4或線圈支架8的摩擦；其定位部82通過與線性馬達(dá)的外殼2連接，固定線圈支架8定位線圈4，降低線性馬達(dá)的裝配難度，提高裝配精度，裝配時，將所述線圈4套設(shè)在所述線圈支架8的支撐部81外。

其中，所述支撐部81為環(huán)形結(jié)構(gòu)、或L形結(jié)構(gòu)、或n形結(jié)構(gòu)等，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)、L形結(jié)構(gòu)或n形結(jié)構(gòu)支撐部81的外徑等于或小于線圈4的內(nèi)徑；所述定位部82設(shè)置有若干安裝孔，所述定位部82通過安裝孔與所述下殼銷接，或者采用其他方式連接，比如焊接、膠粘等。

所述彈性組件6包括用于承載所述導(dǎo)磁塊1的主體61，和從所述主體61延伸出來、位于所述振動子3的振動方向兩側(cè)的彈力結(jié)構(gòu)62，優(yōu)選地，所述彈力結(jié)構(gòu)62為V形連接臂、或C形連接臂、或N形連接臂。

彈性組件6與導(dǎo)磁塊1連接的穩(wěn)定性高，線性馬達(dá)的振動效果好，彈性組件6除了起到振動作用外，還起到了承載磁性材料5和導(dǎo)磁塊1的作用。

所述導(dǎo)磁塊1和若干磁性材料5形成的磁場的極性方向與振動子3的振動方向平行，優(yōu)選地，所述相鄰的兩塊磁性材料5相互靠近的鄰接端的極性相同。

其中，所述外殼2包括結(jié)合在一起的上殼21和下殼22，所述上殼21為具有開口的盒狀結(jié)構(gòu)，所述彈性組件6的彈力結(jié)構(gòu)62通過預(yù)應(yīng)力的作用卡接在所述上殼21內(nèi)，也可以通過設(shè)置相對應(yīng)的連接結(jié)構(gòu)，或者通過膠粘、激光電焊等方式實現(xiàn)連接，所述外殼2也可以采用其他常用的結(jié)構(gòu)設(shè)計，不應(yīng)以本實施例為限。

所述線圈4連接有PCB/FPC 7，所述PCB/FPC 7向所述線圈4提供交流電壓，當(dāng)PCB/FPC 7向所述線圈4施加一個電壓峰值為1-5V、電壓的頻率為170-245Hz的交流電壓，其電壓的固有頻率與所述振動子3的固有頻率相同，此時，所述振動子3受到一個周期性變化的電磁力，其電磁力的頻率等于所述振動子3的固有頻率。在周期性電磁力作用下，所述振動子3產(chǎn)生振感很強(qiáng)的共振。

實施例4

如圖4所示，一種線性馬達(dá)，優(yōu)選但不限定為長方體，包括外殼2、設(shè)置在所述外殼2內(nèi)的振動子3和套設(shè)在所述振動子3外的線圈4，所述振動子3包括實施例1中所述的導(dǎo)磁塊1、設(shè)置在所述導(dǎo)磁塊1上的若干凹槽12內(nèi)的若干磁性材料5和用于承載所述導(dǎo)磁塊1的彈性組件6。

該線性馬達(dá)的配件少，裝配工序也較少，導(dǎo)磁塊1既起到導(dǎo)磁作用，也起到固定磁性材料5的作用，在裝配線性馬達(dá)時，磁性材料5放置或粘貼在凹槽12內(nèi)，可以更加方便地裝配磁性組件5，減少線性馬達(dá)的裝配工序和降低裝配難度，節(jié)省了材料成本和人工成本，而且導(dǎo)磁塊1與線性馬達(dá)的彈性組件6連接的穩(wěn)定性更高，線性馬達(dá)不易損壞且振動效果更好。

所述彈性組件6包括一底面61和位于所述底面61四周的側(cè)面62，所述彈性組件62在線性馬達(dá)的振動方向的一側(cè)或兩側(cè)延伸出有彈力結(jié)構(gòu)63，所述彈力結(jié)構(gòu)63優(yōu)選但不限定為V形連接臂、或C形連接臂、或N形連接臂。

該彈性組件6通過底面61和側(cè)面62形成一盒狀的容納空間，用于承載導(dǎo)磁塊1和磁性組件5，共同構(gòu)成線性馬達(dá)的振動子3，能夠降低線性馬達(dá)的重量，簡化線性馬達(dá)裝配時的工序，提高振動效果，降低能耗；其彈力結(jié)構(gòu)63與底面61和側(cè)面62一體化成形或者通過焊接等其他方式連接，提高了彈力結(jié)構(gòu)63連接的穩(wěn)定性，以及線性馬達(dá)的可靠性。

彈性組件6與導(dǎo)磁塊1連接的穩(wěn)定性高，線性馬達(dá)的振動效果好，彈性組件6除了起到振動作用外，還起到了承載磁性材料5和導(dǎo)磁塊1的作用。

所述導(dǎo)磁塊1和若干磁性材料5形成的磁場的極性方向與振動子3的振動方向平行，優(yōu)選地，所述相鄰的兩塊磁性材料5相互靠近的鄰接端的極性相同。

其中，所述外殼2包括結(jié)合在一起的上殼21和下殼22，所述上殼21為具有開口的盒狀結(jié)構(gòu)，所述彈性組件6的彈力結(jié)構(gòu)62通過預(yù)應(yīng)力的作用卡接在所述上殼21內(nèi)，也可以通過設(shè)置相對應(yīng)的連接結(jié)構(gòu)，或者通過膠粘、激光電焊等方式實現(xiàn)連接，所述外殼2也可以采用其他常用的結(jié)構(gòu)設(shè)計，不應(yīng)以本實施例為限。

所述線圈4連接有PCB/FPC 7，所述PCB/FPC 7向所述線圈4提供交流電壓，當(dāng)PCB/FPC 7向所述線圈4施加一個電壓峰值為1-5V、電壓的頻率為170-245Hz的交流電壓，其電壓的固有頻率與所述振動子3的固有頻率相同，此時，所述振動子3受到一個周期性變化的電磁力，其電磁力的頻率等于所述振動子3的固有頻率。在周期性電磁力作用下，所述振動子3產(chǎn)生振感很強(qiáng)的共振。

實施例5

如圖3所示，一種線性馬達(dá)，優(yōu)選但不限定為長方體，包括外殼2、設(shè)置在所述外殼2內(nèi)的振動子3和套設(shè)在所述振動子3外的線圈4，所述振動子3包括實施例1中所述的導(dǎo)磁塊1、設(shè)置在所述導(dǎo)磁塊1上的若干凹槽12內(nèi)的若干磁性材料5和用于承載所述導(dǎo)磁塊1的彈性組件6。

該線性馬達(dá)的配件少，裝配工序也較少，導(dǎo)磁塊1既起到導(dǎo)磁作用，也起到固定磁性材料5的作用，在裝配線性馬達(dá)時，磁性材料5放置或粘貼在凹槽12內(nèi)，可以更加方便地裝配磁性組件5，減少線性馬達(dá)的裝配工序和降低裝配難度，節(jié)省了材料成本和人工成本，而且導(dǎo)磁塊1與線性馬達(dá)的彈性組件6連接的穩(wěn)定性更高，線性馬達(dá)不易損壞且振動效果更好。

所述線圈4內(nèi)設(shè)有線圈支架8，所述線圈支架8包括支撐部81和從所述支撐部81延伸出來的定位部82，所述支撐部81用于安裝和支撐線性馬達(dá)的線圈4，所述支撐部82用于固定線圈支架8和定位線圈4。

該線圈支架8具有支撐部81和定位部82，其支撐部81與線圈4的內(nèi)徑相匹配，在線性馬達(dá)裝配的過程中，可以為線圈4提供支撐，減小線圈4內(nèi)徑的變形及其內(nèi)徑尺寸公差，并起到隔離振動子3和線圈4的作用，減少因為振動子3振動過程中割傷線圈4而導(dǎo)致的線性馬達(dá)失效的情況發(fā)生，線圈支架8還能夠精確的保證線圈4內(nèi)徑與振動子3四周的距離，減小振動子3與線圈4或線圈支架8的摩擦；其定位部82通過與線性馬達(dá)的外殼2連接，固定線圈支架8定位線圈4，降低線性馬達(dá)的裝配難度，提高裝配精度，裝配時，將所述線圈4套設(shè)在所述線圈支架8的支撐部81外。

其中，所述支撐部81為環(huán)形結(jié)構(gòu)、或L形結(jié)構(gòu)、或n形結(jié)構(gòu)等，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)、L形結(jié)構(gòu)或n形結(jié)構(gòu)支撐部81的外徑等于或小于線圈4的內(nèi)徑；所述定位部82設(shè)置有若干安裝孔，所述定位部82通過安裝孔與所述下殼銷接，或者采用其他方式連接，比如焊接、膠粘等。

所述彈性組件6包括一底面61和位于所述底面61四周的側(cè)面62，所述彈性組件62在線性馬達(dá)的振動方向的一側(cè)或兩側(cè)延伸出有彈力結(jié)構(gòu)63，所述彈力結(jié)構(gòu)63優(yōu)選但不限定為V形連接臂、或C形連接臂、或N形連接臂。

該彈性組件6通過底面61和側(cè)面62形成一盒狀的容納空間，用于承載導(dǎo)磁塊1和磁性組件5，共同構(gòu)成線性馬達(dá)的振動子3，能夠降低線性馬達(dá)的重量，簡化線性馬達(dá)裝配時的工序，提高振動效果，降低能耗；其彈力結(jié)構(gòu)63與底面61和側(cè)面62一體化成形或者通過焊接等其他方式連接，提高了彈力結(jié)構(gòu)63連接的穩(wěn)定性，以及線性馬達(dá)的可靠性。

彈性組件6與導(dǎo)磁塊1連接的穩(wěn)定性高，線性馬達(dá)的振動效果好，彈性組件6除了起到振動作用外，還起到了承載磁性材料5和導(dǎo)磁塊1的作用。

所述導(dǎo)磁塊1和若干磁性材料5形成的磁場的極性方向與振動子3的振動方向平行，優(yōu)選地，所述相鄰的兩塊磁性材料5相互靠近的鄰接端的極性相同。

其中，所述外殼2包括結(jié)合在一起的上殼21和下殼22，所述上殼21為具有開口的盒狀結(jié)構(gòu)，所述彈性組件6的彈力結(jié)構(gòu)62通過預(yù)應(yīng)力的作用卡接在所述上殼21內(nèi)，也可以通過設(shè)置相對應(yīng)的連接結(jié)構(gòu)，或者通過膠粘、激光電焊等方式實現(xiàn)連接，所述外殼2也可以采用其他常用的結(jié)構(gòu)設(shè)計，不應(yīng)以本實施例為限。

所述線圈4連接有PCB/FPC 7，所述PCB/FPC 7向所述線圈4提供交流電壓，當(dāng)PCB/FPC 7向所述線圈4施加一個電壓峰值為1-5V、電壓的頻率為170-245Hz的交流電壓，其電壓的固有頻率與所述振動子3的固有頻率相同，此時，所述振動子3受到一個周期性變化的電磁力，其電磁力的頻率等于所述振動子3的固有頻率。在周期性電磁力作用下，所述振動子3產(chǎn)生振感很強(qiáng)的共振。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均應(yīng)落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。