本實用新型涉及電氣零部件領域，特別涉及一種接線盒。

背景技術：

公開號為CN204290585U的中國專利公開了一種新型電機接線盒。該接線盒的盒座和盒蓋均設置有安裝連接孔，盒座和盒蓋的安裝連接孔分別與細桿螺栓螺紋連接。

由于盒座和盒蓋均與細桿螺栓螺紋連接，所以盒座和盒蓋之間的連接強度較高。但是，當需要對盒座和盒蓋進行拆裝時，所需的時間較長。然而，并非所有的接線盒都要求盒座和盒蓋之間的連接強度較高，有些接線盒則需要實現(xiàn)盒座和盒蓋之間的快速拆裝。而該接線盒的拆裝時間較長，無法滿足此類接線盒的需求，有待改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種拆裝方便的接線盒。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種接線盒，包括盒體、盒蓋，所述盒體包括底板和三塊依次連接的第一擋板，三塊所述第一擋板的外壁均設置有相互連通的第一凹槽，其中兩塊所述第一擋板相互平行，所述盒蓋包括頂板和三塊依次連接的第二擋板，其中兩塊所述第二擋板相互平行，相互平行的兩塊所述第二擋板的內壁上設置有可沿著第一凹槽滑動的凸塊。

通過采用上述技術方案，當相互平行的兩塊第二擋板的凸塊在對應的第一凹槽中滑動時，盒蓋在盒體上滑動實現(xiàn)對盒體的封閉。第一凹槽不僅起到引導凸塊滑動的作用，而且起到對凸塊滑動后位置的限位作用，即起到對凸塊一定的固定作用。而凸塊設置在盒蓋上，所以第一凹槽也對盒蓋起到一定的固定作用。由于盒蓋是通過滑動的方式實現(xiàn)在盒體上的固定，因此具有拆裝方便的特點。

本實用新型進一步設置為：相互平行的兩塊所述第一擋板的第一凹槽的槽底設有用于凸塊卡入的第二凹槽。

通過采用上述技術方案，第一凹槽無法在第一擋板的長度方向上限制凸塊的滑動。而當凸塊卡入第二凹槽時，第二凹槽起到限制凸塊在第一擋板的長度方向上發(fā)生移動的作用。

本實用新型進一步設置為：所述凸塊為半球形，當凸塊卡入第二凹槽時，凸塊的球面與第二凹槽的內壁緊貼。

通過采用上述技術方案，將第二凹槽的內壁和凸塊的球面緊貼能夠增強第二凹槽對凸塊的限制作用。而將凸塊設置為半球形凸塊則起到避免第二凹槽對凸塊的限制作用過強導致凸塊卡入第二凹槽后無法退出的情況及發(fā)生。

本實用新型進一步設置為：每塊所述第一擋板的第二凹槽設置有多個，多個所述第二凹槽沿著第一擋板的長度方向間隔設置。

通過采用上述技術方案，設置多個第二凹槽，則凸塊在沿著第一凹槽中滑動時能夠卡入不同的第二凹槽中，從而實現(xiàn)盒蓋沿著盒體滑動后的位置進行調節(jié)。

本實用新型進一步設置為：所述凸塊的數(shù)量少于第二凹槽的數(shù)量。

通過采用上述技術方案，若凸塊的數(shù)量大于第二凹槽，則必然有凸塊未能卡入第二凹槽中，從而限制其他凸塊卡入對應第二凹槽中的深度，從而影響第二凹槽對凸塊起到的限位作用。

本實用新型進一步設置為：所述底板固設在安裝板上，所述安裝板上設置有用于擠壓盒蓋以固定盒蓋相對于盒體滑動后位置的卡位件，所述卡位件包括驅動桿、擠壓盒蓋的抵接桿和用于連接抵接桿和驅動桿的連接桿，當?shù)纸訔U轉動至抵接桿抵接并擠壓盒蓋時，驅動桿在連接桿帶動下發(fā)生轉動，所述安裝板上設置有用于緊固驅動桿轉動后位置的緊固件。

通過采用上述技術方案，當?shù)纸訔U轉動至抵接桿抵接并擠壓盒蓋時，帶動驅動桿發(fā)生轉動，利用緊固件固定驅動桿轉動后的位置確保抵接桿能夠始終抵接并擠壓盒蓋，從而起到對盒蓋相對于盒體滑動后位置的固定作用。

本實用新型進一步設置為：所述緊固件包括用于驅動桿套入并固設在安裝板上的套管、兩端分別與驅動桿的端部和套管內壁連接用于緊固驅動桿的扭簧。

通過采用上述技術方案，扭簧始終產生彈性形變。而扭簧的兩端分別與套筒和驅動桿連接，套筒固設在安裝板上，因此驅動桿的轉動需要克服扭簧的作用力。扭簧通過限制驅動桿的轉動來限制抵接桿的轉動。當需要將盒蓋從盒體上拆下時，驅動抵接桿克服扭簧的作用力轉動至與盒蓋分離，則通過連接桿帶動驅動桿轉動，則扭簧的彈性形變量增加，此時可將盒蓋從盒體上拆下。當盒蓋需要裝入盒體時，驅動抵接桿與盒蓋抵接，此時扭簧仍然產生彈性形變，即抵接桿仍然會對盒蓋產生擠壓以固定盒蓋。

本實用新型進一步設置為：所述緊固件包括套在驅動桿外的半圓環(huán)，所述半圓環(huán)一端與安裝板鉸接，另一端與固設在安裝板上的彈性件連接，所述彈性件遠離與半圓環(huán)連接的一端與安裝板連接。。

通過采用上述技術方案，彈性件始終發(fā)生拉伸形變，而半圓環(huán)一端與安裝板鉸接，另一端與彈性件連接。因此，半圓環(huán)能夠對驅動桿產生擠壓限制驅動桿發(fā)生轉動，從而限制抵接桿發(fā)生轉動。當需要將盒蓋從盒體上拆下時，驅動抵接桿克服半圓環(huán)的作用力而發(fā)生轉動。當?shù)纸訔U轉動至與盒蓋分離時，可將盒蓋從盒體上拆下。當盒蓋需要裝入盒體時，驅動抵接桿與盒蓋抵接，此時彈性件仍然產生彈性形變，即抵接桿仍然會對盒蓋產生擠壓以固定盒蓋。

本實用新型進一步設置為：所述驅動桿設置有第一棘齒，所述半圓環(huán)朝向驅動桿的一側設置有與第一棘齒嚙合的第二棘齒。

通過采用上述技術方案，第一棘齒和第二棘齒相互嚙合的方式能夠增強對驅動桿的固定作用。

本實用新型進一步設置為：所述安裝板連接有連接板，所述連接板上設置有用于螺栓穿過以固定連接板的通孔。

通過采用上述技術方案，螺栓的設置能夠起到固定連接板的作用，而連接板與安裝板連接，從而固定安裝板。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

當相互平行的兩塊第二擋板的凸塊在對應的第一凹槽中滑動時，盒蓋在盒體上滑動實現(xiàn)對盒體的封閉。第一凹槽不僅起到引導凸塊滑動的作用，而且起到對凸塊滑動后位置的限位作用，即起到對凸塊一定的固定作用。而凸塊設置在盒蓋上，所以第一凹槽也對盒蓋起到一定的固定作用。由于盒蓋是通過滑動的方式實現(xiàn)在盒體上的固定，因此具有拆裝方便的特點。

附圖說明

圖1為實施例1的結構示意圖；

圖2為圖1的爆炸示意圖；

圖3為實施例1中的盒蓋部分的結構示意圖；

圖4為實施例2的結構示意圖；

圖5為圖4中A區(qū)域的放大圖。

附圖標記：1、盒體；111、底板；112、第一擋板；2、盒蓋；211、頂板；212、第二擋板；3、第一凹槽；4、凸塊；5、第二凹槽；6、安裝板；7、驅動桿；8、抵接桿；9、連接桿；10、套管；11、扭簧；12、半圓環(huán)；13、彈性件；14、第一棘齒；15、第二棘齒；16、連接板；17、通孔；18、接線端子。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

實施例1

參照圖1，一種接線盒，包括安裝板6。安裝板6的一端垂直連接有連接板16。連接板16的兩端均設置有通孔17，用于螺栓穿過以實現(xiàn)連接板16的固定。

參照圖1和2，安裝板6的中部固設有底板111，底板111沿著底板111的邊緣垂直連接有三個第一擋板112。三個第一擋板112依次垂直連接，其中兩塊第一擋板112相互平行。底板111和三個第一擋板112構成盒體1。底板111上設置有3排接線端子18，其中兩排接線端子18相互平行，另外一排接線端子18與相互平行的兩排接線端子18垂直。相鄰兩個接線端子18之間設置有隔板。三個第一擋板112的外壁均設置有第一凹槽3，設置在三個第一擋板112上的第一凹槽3相互連通。相互平行的兩塊第一擋板112的第一凹槽3的槽底均設置有七個呈半球形的第二凹槽5。七個第二凹槽5沿著第一擋板112的長度方向間隔設置。

參照圖1和3，盒體1可拆卸連接有盒蓋2。盒蓋2包括頂板211和三塊依次垂直連接的第二擋板212。三塊第二擋板212沿著頂板211的邊緣與頂板211垂直連接，其中兩塊第二擋板212相互平行。相互平行的兩塊第二擋板212的內壁上設置有半球形的凸塊4。每塊第二擋板212的凸塊4設置有兩個，兩個凸塊4的連線平行于第二擋板212的長度方向。

參照圖1和2，安裝板6在底板111的兩側均設置有套管10，兩個套管10內均設置有扭簧11。扭簧11的一端與套管10連接，另一端與驅動桿7連接。兩根驅動桿7遠離與對應扭簧11連接的一端均連接有連接桿9，兩根連接桿9遠離與對應驅動桿7連接的一端分別連接于抵接桿8的兩端。驅動桿7、連接桿9和抵接桿8形成近似幾字型的結構。

工作過程：當需要將盒蓋2從盒體1上拆下時，驅動抵接桿8克服扭簧11的作用力轉動至與頂板211分離，則抵接桿8通過連接桿9帶動驅動桿7轉動，則扭簧11的彈性形變量增加。此時握持住盒蓋2相互平行的兩塊第二擋板212，驅動盒蓋2朝遠離盒體1方向運動，使凸塊4從第二凹槽5中退出并在第一凹槽3中滑動，直至盒蓋2完全與盒體1脫離為止。當盒蓋2需要裝入盒體1時，先將相互平行的兩塊第二擋板212的凸塊4和相互平行的兩塊第一擋板112的凹槽對齊，握持住盒蓋2相互平行的兩塊第二擋板212，驅動盒蓋2朝靠近盒體1方向運動，使凸塊4滑入第一凹槽3中。繼續(xù)驅動盒蓋2滑動，使凸塊4卡入對應的第二凹槽5中。驅動抵接桿8與頂板211抵接，此時扭簧11仍然產生彈性形變，即抵接桿8仍然會對頂板211產生擠壓以固定盒蓋2。

實施例2

實施例2與實施例1的區(qū)別在于對驅動桿7的緊固方式不同。

參照圖4和5，實施例2中，安裝板6在底板111的兩側均設置有半圓環(huán)12，半圓環(huán)12套在驅動桿7的外部。半圓環(huán)12的一端與安裝板6鉸接，另一端與固設在安裝板6上的彈性件13連接。優(yōu)選的，彈性件13為彈簧。驅動桿7上設置有第一棘齒14，半圓環(huán)12朝向驅動桿7的一側設置有與第一棘齒14嚙合的第二棘齒15。

工作過程：當需要將盒蓋2從盒體1上拆下時，驅動抵接桿8克服半圓環(huán)12的作用力轉動至與頂板211分離，則抵接桿8通過連接桿9帶動驅動桿7轉動。此時，在彈簧的作用力下，第一棘齒14與第二棘齒15的相對位置發(fā)生改變，第一棘齒14卡入不同的第二棘齒15中。此時握持住盒蓋2相互平行的兩塊第二擋板212，驅動盒蓋2朝遠離盒體1方向運動，使凸塊4從第二凹槽5中退出并在第一凹槽3中滑動，直至盒蓋2完全與盒體1脫離為止。當盒蓋2需要裝入盒體1時，先將相互平行的兩塊第二擋板212的凸塊4和相互平行的兩塊第一擋板112的凹槽對齊，握持住盒蓋2相互平行的兩塊第二擋板212，驅動盒蓋2朝靠近盒體1方向運動，使凸塊4滑入第一凹槽3中。繼續(xù)驅動盒蓋2滑動，使凸塊4卡入對應的第二凹槽5中。驅動抵接桿8與頂板211抵接，此時，在彈簧的作用力下，第一棘齒14和第二棘齒15的相對位置發(fā)生改變，第一棘齒14卡入不同的第二棘齒15中。由于彈簧仍然產生彈性形變，即抵接桿8仍然會對頂板211產生擠壓以固定盒蓋2。