本實用新型涉及振動電機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有一定抗跌落能力的振動電機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)如今市場上重量在120g以上的通訊設(shè)備、玩具、醫(yī)療器械中的具有振動提醒功能的電機主要采用系列空心杯振動電機，傳統(tǒng)的系列振動電機，其包括內(nèi)部具有安裝空間的殼體、安裝于殼體內(nèi)的安裝空間內(nèi)并從殼體中穿出的旋轉(zhuǎn)軸、位于安裝空間內(nèi)的磁鋼和換向器以及套設(shè)在換向器外的線圈。

其中，換向器以及套設(shè)在換向器外的線圈通過膠水固定，線圈的引線通過點焊連接在換向器對應(yīng)的接線端；換向器采用材料PBT進(jìn)行注塑和旋轉(zhuǎn)軸連接，在殼體外側(cè)軸上安置一個調(diào)節(jié)間隙的墊圈，振子和旋轉(zhuǎn)軸的固定力在49N以上。

電機要求跌落試驗，跌落條件如下：將電機固定在450g的產(chǎn)品上，從1.2m高度自由落下，6面，每面12次，共72次的跌落試驗；經(jīng)這樣的跌落試驗后，常會出現(xiàn)軸承套與殼體發(fā)生移動，究其原因，偏心振子與殼體之間設(shè)有墊圈，但墊圈的尺寸略小于與其相接觸的殼體敞口的尺寸，同時套設(shè)在軸上的磁鋼的兩端無法緊密頂靠在殼體的內(nèi)壁，導(dǎo)致在測試過程中，磁鋼帶動軸承套相對殼體的內(nèi)壁發(fā)生運動，出現(xiàn)以上的情形會影響到振動電機的正常性能和使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的振動電機在跌落測試過程中軸承套相對殼體的內(nèi)壁發(fā)生運動的缺陷。

為此，本實用新型提供一種振動電機，包括：機殼、旋轉(zhuǎn)軸、磁鋼、換向器、線圈、端蓋和偏心振子，其中，所述機殼包括第一敞口和第二敞口，所述磁鋼套設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸外，所述換向器裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸的一端，所述線圈設(shè)于磁鋼與換向器外側(cè)，所述線圈與所述換向器連接并與所述磁鋼間隔對應(yīng)設(shè)置，所述機殼套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸、線圈以及換向器的外側(cè)，所述端蓋位于換向器一側(cè)并封閉所述第二敞口，所述偏心振子設(shè)置于所述第一敞口外側(cè)，并裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸的另一端；設(shè)于所述磁鋼與所述旋轉(zhuǎn)軸之間用以支承所述磁鋼的軸承組件，所述軸承組件包括直接套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸上的軸承套，所述軸承套的一端貼靠在所述第一敞口的內(nèi)壁上，所述磁鋼套設(shè)于所述軸承套上；

所述第一敞口的內(nèi)側(cè)與所述磁鋼之間設(shè)有墊片，所述偏心振子與所述第一敞口之間設(shè)有第一墊圈，所述第一墊圈的尺寸大于或等于所述第一敞口的外徑尺寸。

所述線圈與所述換向器之間通過膠水進(jìn)行連接。

所述換向器由聚砜制成。

所述偏心振子與所述旋轉(zhuǎn)軸之間通過鉚壓加工進(jìn)行連接。

所述軸承套與所述旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有內(nèi)軸承，所述內(nèi)軸承套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述內(nèi)軸承與所述換向器相接觸的部位設(shè)有第二墊圈。

本實用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點：

1.本實用新型提供的振動電機，所述第一敞口的內(nèi)側(cè)與所述磁鋼之間設(shè)有墊片，所述偏心振子與所述第一敞口之間設(shè)有第一墊圈，所述第一墊圈的尺寸大于于或等所述第一敞口的外徑尺寸。

當(dāng)振動電機發(fā)生跌落時，落地瞬間由于慣性，現(xiàn)有技術(shù)中的磁鋼會相對軸承套發(fā)生一段距離的運動。本實用新型中，由于在磁鋼與第一敞口內(nèi)壁之間添加了第一墊圈，因此即使發(fā)生振動電機的跌落，第一墊圈也會阻止磁鋼向第一敞口運動，磁鋼也無法相對軸承套發(fā)生位移，從而確保了磁鋼的穩(wěn)定。

現(xiàn)有技術(shù)中，偏心振子與機殼的第一敞口之間設(shè)有墊圈，用以防止二者之間發(fā)生相對運動。但是，墊圈的尺寸往往小于軸承套的尺寸，一旦發(fā)生跌落，軸承套往往容易沖破墊圈的限制，向第一敞口的位置處進(jìn)行移動。本實用新型提供的第一墊圈的尺寸大于或等于所述第一敞口的外徑尺寸，使得第一墊圈能夠完整地頂靠在軸承套的運動路徑上，因此當(dāng)振動電機跌落時，不會發(fā)生軸承套向第一敞口位置移動的現(xiàn)象。

2.本實用新型提供的振動電機，所述線圈與所述換向器之間通過膠水進(jìn)行連接。線頭點焊處用UV膠粘住。

UV膠水的適用范圍極廣、對塑料與各種材料的粘接都有極好的粘接效果；粘接強度高，UV膠可幾秒鐘定位、一分鐘達(dá)到最高強度、極大地提高了工作效率。

通過UV膠水，使得線圈與換向器之間的抗脫力大于35N。而現(xiàn)有技術(shù)中，線圈與換向器之間通過焊接連接在一起，其抗脫力為30N。

3.本實用新型提供的振動電機，其特征在于，所述換向器由聚砜制成。

聚砜為琥珀透明固體材料，硬度和沖擊強度高，無毒、耐熱耐寒性耐老化性好，并具有自息性，可在-100到175度下長期使用。耐無機酸堿鹽的腐蝕。

現(xiàn)有技術(shù)中，常采用PBT材料制作換向器，此時換向器與旋轉(zhuǎn)軸之間的固定力大于45N，當(dāng)采用聚砜制成的換向器，其與軸之間的固定力大于75N。

4.本實用新型提供的振動電機，其特征在于，所述偏心振子與所述旋轉(zhuǎn)軸之間通過鉚壓加工進(jìn)行連接。

通過鉚壓，偏心振子與旋轉(zhuǎn)軸之間的抗脫力將大于75N。導(dǎo)致二者之間不易發(fā)生松動脫落。

5.本實用新型提供的振動電機，其特征在于，所述軸承套與所述旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有內(nèi)軸承，所述內(nèi)軸承套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述內(nèi)軸承與所述換向器相接觸的部位設(shè)有第二墊圈。

通過所述第二墊圈，用以起到潤滑作用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的所述振動電機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中提供的所述振動電機中所述線圈與所述換向器之間的連接示意圖；

附圖標(biāo)記說明：

1-機殼；11-第一敞口；12-第二敞口；2-旋轉(zhuǎn)軸；3-磁鋼；4-換向器；5-線圈；6-端蓋；7-偏心振子；8-軸承套；9-墊片；10-第一墊圈；13-內(nèi)軸承；14-第二墊圈；15-外軸承；16-UV膠水。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實施例1

本實施例提供一種振動電機，包括：機殼1、旋轉(zhuǎn)軸2、磁鋼3、換向器4、線圈5、端蓋6和偏心振子7，其中，所述機殼1包括第一敞口11和第二敞口12，所述磁鋼3套設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸2外，所述換向器4裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸2的一端，所述線圈5設(shè)于磁鋼3與換向器4外側(cè)，所述線圈5與所述換向器4連接并與所述磁鋼3間隔對應(yīng)設(shè)置，所述機殼1套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸2、線圈5以及換向器4的外側(cè)，所述端蓋6位于換向器4一側(cè)并封閉所述第二敞口12，所述偏心振子7設(shè)置于所述第一敞口11外側(cè)，并裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸2的另一端；設(shè)于所述磁鋼3與所述旋轉(zhuǎn)軸2之間用以支承所述磁鋼3的軸承組件，所述軸承組件包括直接套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸2上的軸承套8，所述軸承套8的一端貼靠在所述第一敞口11的內(nèi)壁上，所述磁鋼3套設(shè)于所述軸承套8上；

如圖1所示，所述第一敞口11的內(nèi)側(cè)與所述磁鋼3之間設(shè)有墊片9，所述偏心振子7與所述第一敞口11之間設(shè)有第一墊圈10，所述第一墊圈10的尺寸大于或等于所述第一敞口11的外徑尺寸。

當(dāng)振動電機發(fā)生跌落時，落地瞬間由于慣性，磁鋼3會相對軸承套8發(fā)生一段距離的運動。本實用新型中，由于在磁鋼3與第一敞口11內(nèi)壁之間添加了墊片9，因此即使發(fā)生振動電機的跌落，墊片9會阻止磁鋼3向第一敞口11運動，磁鋼3也無法相對軸承套8發(fā)生位移，從而確保了磁鋼3的穩(wěn)定。

現(xiàn)有技術(shù)中，偏心振子7與機殼1的第一敞口11之間設(shè)有墊圈，用以防止二者之間發(fā)生相對運動。但是，墊圈的尺寸往往小于軸承套8的尺寸，一旦發(fā)生跌落，軸承套8往往容易沖破墊圈的限制，向第一敞口11的位置移動。本實用新型提供的第一墊圈10的尺寸大于或等于所述第一敞口11的外徑尺寸，使得第一墊圈10能夠完整地頂靠在軸承套8的運動路徑上，因此當(dāng)振動電機跌落時，不會發(fā)生軸承套8移動的現(xiàn)象。

如圖1所示，同時，在所述第一敞口11的位置，所述旋轉(zhuǎn)軸2與所述軸承套8之間設(shè)有外軸承15，用以使所述旋轉(zhuǎn)軸2平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。

本實施例中，所述線圈5與所述換向器4之間通過膠水進(jìn)行連接。

如圖2所示，通過UV膠水16，使得線圈5的線頭與換向器4之間的抗脫力大于35N。而現(xiàn)有技術(shù)中，線圈5與換向器4之間通過焊接連接在一起，其抗脫力為30N。

UV膠水的適用范圍極廣、對塑料與各種材料的粘接都有極好的粘接效果，粘接強度高。UV膠可幾秒鐘定位、一分鐘達(dá)到最高強度、極大地提高了工作效率。

本實施例中，所述換向器4由聚砜制成。

聚砜為琥珀透明固體材料，硬度和沖擊強度高，無毒、耐熱耐寒性耐老化性好，并具有自息性，可在-100到175度下長期使用。耐無機酸堿鹽的腐蝕。

現(xiàn)有技術(shù)中，常采用PBT材料制作換向器4，此時換向器4與旋轉(zhuǎn)軸2之間的固定力大于45N，當(dāng)采用聚砜制成的換向器4，其與軸之間的固定力大于75N。

本實施例中，所述偏心振子7與所述旋轉(zhuǎn)軸2之間通過鉚壓加工進(jìn)行連接。

通過鉚壓，偏心振子7與旋轉(zhuǎn)軸2之間的抗脫力將大于75N。導(dǎo)致二者之間不易發(fā)生松動脫落。

本實施例中，所述軸承套8與所述旋轉(zhuǎn)軸2之間設(shè)有內(nèi)軸承13，所述內(nèi)軸承13套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸2上，所述內(nèi)軸承13與所述換向器4相接觸的部位設(shè)有第二墊圈14。

通過所述第二墊圈14，可以起到潤滑作用。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。