本實(shí)用新型涉及一種軸電壓檢測裝置，具體涉及一種用于單軸承發(fā)電機(jī)的軸電壓檢測裝置。

背景技術(shù)：

礦用自卸車是采用車載大型發(fā)動機(jī)連接單軸承主發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能從而驅(qū)動車輛。目前，對于礦用自卸車主發(fā)電機(jī)軸電壓的監(jiān)測，采用手持式軸電壓檢測裝置，其存在的缺陷是：測量誤差大，且運(yùn)行中存在人身安全隱患，持續(xù)監(jiān)測軸電壓實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)更難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種不用手持且易于安裝，安全性高，碳刷與主軸可靠接觸，測量誤差小的軸電壓檢測裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：用于單軸承發(fā)電機(jī)的軸電壓檢測裝置，包括碳刷盒、碳刷盒安裝座、隔離臂、伸縮臂和安裝座，所述碳刷盒安裝座的一端與碳刷盒連接，另一端與隔離臂連接，所述伸縮臂的一端與隔離臂連接，另一端與安裝座連接，所述碳刷盒上設(shè)有使碳刷與主軸可靠接觸的恒壓彈簧。

進(jìn)一步，所述碳刷盒安裝座的一端為圓柱體Ⅰ，所述圓柱體Ⅰ內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺孔Ⅰ，所述內(nèi)螺孔Ⅰ與碳刷盒端部螺紋連接，并設(shè)有鎖緊螺母；另一端為方體Ⅰ，所述方體Ⅰ內(nèi)設(shè)有通孔Ⅰ。所述通孔Ⅰ通過螺栓及螺母與隔離臂連接。

進(jìn)一步，所述碳刷盒安裝座上設(shè)有用于連接碳刷導(dǎo)線和軸電壓信號收集器測量端子的接線柱。

進(jìn)一步，所述安裝座的一端為圓柱體Ⅱ，另一端為方體Ⅱ，所述方體Ⅱ端部設(shè)有內(nèi)螺孔Ⅱ，方體Ⅱ區(qū)域正向和縱向設(shè)有錯開的通孔Ⅱ、通孔Ⅲ。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）安全性高，安裝方便，使用時(shí)人員可遠(yuǎn)離運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，避免使用手持式軸電壓檢測時(shí)存在的安全風(fēng)險(xiǎn)。

（2）采用恒壓彈簧使碳刷與主軸面良好接觸，保證檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確且穩(wěn)定，有效地減少誤差。

（3）外接信號收集器（如電壓表、示波器等），可對不同工況下的軸電壓實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)持續(xù)監(jiān)測和分析研究。

（4）結(jié)構(gòu)簡單，便于實(shí)現(xiàn)。

附圖說明

圖1 為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為圖1所示實(shí)施例的碳刷盒安裝座與碳刷盒相連接的結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖3 為圖1所示實(shí)施例的安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4 為本實(shí)用新型實(shí)施例應(yīng)用示意圖；

圖中：1-碳刷盒，2-碳刷盒安裝座，3-隔離臂，4-伸縮臂，5-安裝座，6-電機(jī)主軸，7-機(jī)體，8-碳刷導(dǎo)線，9-彈簧，10-碳刷，11-接線柱，12-方體Ⅰ，13-鎖緊螺母，14-內(nèi)螺孔Ⅱ，15-通孔Ⅱ，16-通孔Ⅲ，17-圓柱體Ⅱ。

具體實(shí)施方式

以下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

參照圖1，本實(shí)施例包括碳刷盒1、碳刷盒安裝座2、隔離臂3、伸縮臂4和安裝座5，所述碳刷盒安裝座2的一端與碳刷盒1連接，另一端與隔離臂3連接，所述伸縮臂4的一端與隔離臂3連接，另一端與安裝座5連接，所述碳刷盒1上設(shè)有使碳刷與主軸可靠接觸的恒壓彈簧9。

參照圖2，所述碳刷盒安裝座2的一端為圓柱體Ⅰ，所述圓柱體Ⅰ內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺孔Ⅰ，所述內(nèi)螺孔Ⅰ與碳刷盒1端部螺紋連接，并設(shè)有鎖緊螺母13；另一端為方體Ⅰ12，所述方體Ⅰ12內(nèi)設(shè)有通孔Ⅰ，所述通孔Ⅰ通過螺栓及螺母與隔離臂3連接。所述碳刷盒安裝座2上設(shè)有連接碳刷導(dǎo)線和軸電壓信號收集器測量端子的接線柱11。

參照圖3，所述安裝座5的一端為圓柱體Ⅱ17，直徑為Φ10mm；另一端為方體Ⅱ，方體Ⅱ端部設(shè)有內(nèi)螺孔Ⅱ14，方體Ⅱ區(qū)域正向和縱向設(shè)有錯開的通孔Ⅱ15、通孔Ⅲ16。

參照圖4，所述碳刷10與待測電機(jī)主軸6表面面接觸，彈簧9提供的壓力使二者保持良好接觸；接線柱11連接碳刷導(dǎo)線8和軸電壓信號收集器測量端子。

本實(shí)施例中，所述隔離臂3的材料為非金屬絕緣材料。

使用時(shí)，根據(jù)電機(jī)主軸測量點(diǎn)與機(jī)體安裝點(diǎn)的大致方位，將安裝座5上的內(nèi)螺孔Ⅱ14、通孔Ⅱ15、通孔Ⅲ16其中1處采用螺栓緊固在機(jī)體7上，或?qū)惭b座5上的圓柱體Ⅱ17緊固在通用的磁性表座上，再將磁性表座吸附固定在機(jī)體7上。根據(jù)測量點(diǎn)方位將伸縮臂4利用螺栓緊固在安裝座5上。通過調(diào)節(jié)隔離臂3在伸縮臂4上的角度和位置，保證碳刷盒安裝座2靠近電機(jī)主軸。微調(diào)碳刷盒安裝座2和隔離臂3之間的角度、微調(diào)碳刷盒1與碳刷盒安裝座2的方位并利用鎖緊螺母13鎖緊，使得碳刷10與待測電機(jī)主軸6緊密接觸。外接軸電壓信號收集器測量端子和碳刷導(dǎo)線8，在接線柱11位置連接。

利用本實(shí)用新型進(jìn)行軸電壓試驗(yàn)時(shí)，可選用交流電壓表、數(shù)據(jù)記錄儀等測量設(shè)備作為軸電壓信號收集器放置在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備附近，也可遠(yuǎn)離運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備安置（例如將軸電壓信號收集器安置在控制室內(nèi)，可實(shí)時(shí)采集運(yùn)行中設(shè)備的軸電壓數(shù)據(jù)）。

各連接部件之間的位置和角度可調(diào)范圍大，通過合理選擇安裝座5與機(jī)體7安裝方式并調(diào)節(jié)相關(guān)部件，可適應(yīng)電機(jī)主軸測量點(diǎn)與機(jī)體安裝點(diǎn)處各種方位的檢測環(huán)境，拆卸與安裝方便可靠，實(shí)現(xiàn)不同工況下對移動設(shè)備中運(yùn)行的發(fā)電機(jī)軸電壓檢測。