本發(fā)明涉及振動(dòng)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一線性種振動(dòng)電機(jī)。
背景技術(shù):
手機(jī)、平板電腦、掌上游戲機(jī)等便攜式消費(fèi)電子產(chǎn)品正越來(lái)越受消費(fèi)者的青睞,上述電子產(chǎn)品一般會(huì)用振動(dòng)信號(hào)來(lái)做信息反饋,比如手機(jī)的來(lái)電提醒、掌上游戲機(jī)的振動(dòng)反饋等,振動(dòng)提醒功能成了振動(dòng)電機(jī)在消費(fèi)電子領(lǐng)域最重要的應(yīng)用。
現(xiàn)有的線性振動(dòng)電機(jī)一般采用可通電的線圈作為定子,將懸浮在電機(jī)殼體內(nèi)的安裝有磁鋼的質(zhì)量塊作為振子,當(dāng)線圈通交流電后,磁鋼受磁場(chǎng)力影響往復(fù)振動(dòng),為了避免機(jī)殼影響磁鋼的振動(dòng)方向,使磁鋼向機(jī)殼偏轉(zhuǎn),甚至吸死在機(jī)殼上,這種線性振動(dòng)電機(jī)的殼體一般為不導(dǎo)磁材料制成,導(dǎo)致殼體內(nèi)的磁場(chǎng)利用率下降,影響振子的振動(dòng)效果,為了解決該問(wèn)題,本發(fā)明人研發(fā)了一種“動(dòng)圈式”線性振動(dòng)電機(jī),將磁鋼固定設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)作為定子,可通電的線圈安裝在質(zhì)量塊內(nèi)作為振子,由于線圈在電磁作用下往復(fù)移動(dòng),因此采用導(dǎo)電彈簧為線圈提供柔性電連接,在質(zhì)量塊上覆蓋有與線圈電連接的第一fpc板,第一fpc板沿質(zhì)量塊振動(dòng)方向上的兩端分別朝向殼體伸出一個(gè)動(dòng)接頭;在殼體上固定有與電源電連接的第二fpc板,第二fpc板上分別朝向兩個(gè)動(dòng)接頭伸出兩個(gè)靜接頭,每對(duì)動(dòng)接頭和靜接頭之間通過(guò)一個(gè)導(dǎo)電彈簧電性連接。但該現(xiàn)有技術(shù)在使用過(guò)程中仍存在以下問(wèn)題:質(zhì)量塊帶動(dòng)設(shè)置在其上的第一fpc板往復(fù)移動(dòng),使得第一fpc板上的動(dòng)接頭朝向靠近或遠(yuǎn)離第二fpc板上的靜接頭往復(fù)移動(dòng),靜接頭不斷受到導(dǎo)電彈簧傳遞而來(lái)的動(dòng)接頭的撞擊,很容易發(fā)生疲勞形變,甚至折斷,影響靜接頭的使用壽命,影響振動(dòng)電機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
因此,本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中振動(dòng)電機(jī)中靜接頭容易產(chǎn)生疲勞形變的缺陷,從而提供一種提高靜接頭抗變形強(qiáng)度,延長(zhǎng)靜接頭使用壽命的振動(dòng)電機(jī)。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種振動(dòng)電機(jī),包括:殼體,具有容納空間;質(zhì)量塊,通過(guò)彈性件懸掛在所述容納空間內(nèi);定子,設(shè)于所述容納空間內(nèi),固定在所述殼體上;振子,固定設(shè)置在所述質(zhì)量塊上,能夠帶動(dòng)所述質(zhì)量塊相對(duì)于所述定子往復(fù)移動(dòng);動(dòng)接頭,與所述振子電性連接地設(shè)置在所述質(zhì)量塊上;靜接頭,設(shè)置在所述殼體上,并且每個(gè)所述靜接頭朝向與其對(duì)應(yīng)的所述動(dòng)接頭伸出設(shè)置;與所述動(dòng)接頭數(shù)量相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電彈簧,每對(duì)所述靜接頭和所述動(dòng)接頭通過(guò)所述導(dǎo)電彈簧電性連接;支撐結(jié)構(gòu),固定設(shè)置在所述殼體上,所述支撐結(jié)構(gòu)與所述靜接頭背向所述動(dòng)接頭的一側(cè)抵靠設(shè)置,為所述靜接頭提供與所述導(dǎo)電彈簧的彈性偏壓力方向相反的支撐力。
所述殼體上固定設(shè)置有第二fpc板,所述第二fpc板上設(shè)置有所述靜接頭。
所述第二fpc板成型有朝向所述殼體凸出的彎折部,所述殼體上成型有與所述彎折部相互嵌合的凹槽。
所述支撐結(jié)構(gòu)由部分所述殼體朝向所述動(dòng)接頭折彎形成。
所述支撐結(jié)構(gòu)為固定設(shè)置于所述殼體上的支撐板。
所述支撐結(jié)構(gòu)與所述靜接頭一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,或者多個(gè)所述靜接頭分別抵靠設(shè)置在一個(gè)所述支撐結(jié)構(gòu)的兩側(cè)。
所述質(zhì)量塊上設(shè)置有第一fpc板,所述第一fpc板上設(shè)置有所述動(dòng)接頭,并且所述質(zhì)量塊上成型有適于所述第一fpc板嵌入的安裝槽,所述動(dòng)接頭抵靠所述安裝槽的槽壁設(shè)置。
所述定子為磁體,所述振子為線圈,所述線圈與所述磁體間隙設(shè)置,所述線圈通電時(shí)與所述磁體磁配合,所述線圈帶動(dòng)所述質(zhì)量塊往復(fù)振動(dòng)。
所述振動(dòng)電機(jī)為線性振動(dòng)電機(jī)。
本發(fā)明技術(shù)方案,具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.本發(fā)明提供的振動(dòng)電機(jī),包括具有容納空間的殼體,通過(guò)彈性件懸掛在容納空間內(nèi)的質(zhì)量塊,設(shè)置在容納空間內(nèi),且固定在殼體上的定子,質(zhì)量塊上還固定設(shè)置有振子,振子能夠帶動(dòng)質(zhì)量塊相對(duì)于定子往復(fù)振動(dòng),質(zhì)量塊上還設(shè)置有與振子電性連接的動(dòng)接頭,殼體上設(shè)置有朝向動(dòng)接頭伸出、且與電源電性連接的靜接頭,每對(duì)動(dòng)接頭和靜接頭之間通過(guò)導(dǎo)電彈簧電性連接,在質(zhì)量塊帶動(dòng)動(dòng)接頭相對(duì)于靜接頭往復(fù)振動(dòng)的過(guò)程中,靜接頭不斷受到導(dǎo)電彈簧對(duì)其施加的彈性偏壓力,為了避免靜接頭在彈性偏壓力的反復(fù)作用下產(chǎn)生疲勞形變,在殼體上固定設(shè)置支撐結(jié)構(gòu),支撐結(jié)構(gòu)與靜接頭背向動(dòng)接頭的一側(cè)抵靠設(shè)置,當(dāng)動(dòng)接頭朝向靜接頭運(yùn)動(dòng)時(shí),支撐結(jié)構(gòu)為靜接頭提供與導(dǎo)電彈簧的彈性偏壓力方向相反的支撐力,能夠有效防止靜接頭產(chǎn)生疲勞形變,甚至折斷,增強(qiáng)靜接頭的抗形變能力,增加靜接頭的使用壽命,從而提高振動(dòng)電機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量。
2.本發(fā)明提供的振動(dòng)電機(jī),支撐結(jié)構(gòu)由部分殼體朝向動(dòng)接頭折彎形成,利用殼體的自身結(jié)構(gòu)折彎形成支撐結(jié)構(gòu),無(wú)需單獨(dú)在殼體內(nèi)單獨(dú)增加零件,有利于提高振動(dòng)電機(jī)的裝配拆卸效率,降低生產(chǎn)成本。
3.本發(fā)明提供的振動(dòng)電機(jī),固定設(shè)置在殼體上的第二fpc板上設(shè)置有靜接頭,第二fpc板具有朝向殼體凸出設(shè)置的彎折部,殼體上成型有適于與彎折部嵌合配合的凹槽,第二fpc板的彎折部嵌入殼體上的凹槽內(nèi),fpc板經(jīng)過(guò)彎折形成折彎部后產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力能夠在凹槽中得到釋放,使fpc板的形狀確定,不因振動(dòng)而變形,從而避免因fpc板變形對(duì)振動(dòng)電機(jī)的性能造成影響。
4.本發(fā)明提供的振動(dòng)電機(jī),支撐結(jié)構(gòu)由部分殼體自身朝向動(dòng)接頭折彎形成,第二fpc板的彎折部朝向殼體凸出,并且與支撐結(jié)構(gòu)折彎后在殼體上形成的凹槽嵌合配合,由于靜接頭為第二fpc板的端部折彎形成,人工折彎操作時(shí)誤差較大,使得靜接頭超出殼體的高度大小不一,產(chǎn)品規(guī)格參差不齊,將第二fpc板的彎折部與靜接頭相鄰設(shè)置,可以通過(guò)控制折彎部的尺寸補(bǔ)償人工折彎靜接頭時(shí)產(chǎn)生的誤差,使得靜接頭超出殼體的高度可以通過(guò)控制折彎部的深度進(jìn)行調(diào)節(jié),使產(chǎn)品裝配更加精準(zhǔn),一致性高;另外,在實(shí)際生產(chǎn)制造中,可以對(duì)殼體進(jìn)行沖切,沖切后的部分并不與殼體斷開(kāi),而是朝向動(dòng)接頭彎折形成支撐板,沖切處形成凹槽,制造成本低,加工方便。
5.本發(fā)明提供的振動(dòng)電機(jī),支撐結(jié)構(gòu)可以與靜接頭一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,也可以兩個(gè)、多個(gè)靜接頭共用一個(gè)支撐結(jié)構(gòu),當(dāng)兩個(gè)靜接頭共用一個(gè)支撐結(jié)構(gòu),兩個(gè)靜接頭分別抵靠設(shè)置在支撐結(jié)構(gòu)的兩側(cè),有利于殼體結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化。
6.本發(fā)明提供的振動(dòng)電機(jī),質(zhì)量塊上成型有與第一fpc板的形狀相適應(yīng)的安裝槽,動(dòng)接頭抵靠安裝槽的槽壁設(shè)置,在動(dòng)接頭受到導(dǎo)電彈簧的彈性偏壓力作用時(shí),槽壁為動(dòng)接頭提供與彈性偏壓力相對(duì)的支撐力,避免動(dòng)接頭在長(zhǎng)期使用過(guò)程中疲勞形變,增加動(dòng)接頭的使用壽命。
7.本發(fā)明提供的振動(dòng)電機(jī),定子為固定在殼體上的磁體,振子為固定設(shè)置在質(zhì)量塊上的與磁體間隙設(shè)置的線圈,線圈通電產(chǎn)生磁場(chǎng),線圈在磁場(chǎng)作用下帶動(dòng)質(zhì)量塊往復(fù)振動(dòng)。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的實(shí)施例一中提供的振動(dòng)電機(jī)的爆炸視圖;
圖2為本發(fā)明的另一種實(shí)施例中提供的振動(dòng)電機(jī)的爆炸視圖;
圖3為本發(fā)明的另一種實(shí)施例中提供的振動(dòng)電機(jī)的爆炸視圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
1-殼體;2-質(zhì)量塊;3-磁體;4-線圈;5-動(dòng)接頭;6-靜接頭;7-導(dǎo)電彈簧;8-支撐板;9-第一fpc板;10-彈性件;11-殼體頂板;12-殼體底板;13-殼體側(cè)板;14-第二fpc板;15-凹槽;16-折彎部。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
此外,下面所描述的本發(fā)明不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。
實(shí)施例一
圖1為本發(fā)明的實(shí)施例一中提供的振動(dòng)電機(jī)的爆炸視圖。如圖1所示,本實(shí)施例提供的振動(dòng)電機(jī),包括具有容納空間的殼體1,通過(guò)彈性件10懸掛在容納空間內(nèi)的質(zhì)量塊2,殼體上固定有定子,定子包括分別固定設(shè)置在殼體1相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)內(nèi)表面上的兩組磁體3,質(zhì)量塊2位于兩組磁體3之間,振子包括固定設(shè)置在質(zhì)量塊2上的線圈4,線圈4上覆蓋有與線圈4電連接的第一fpc板9,在第一fpc板9沿線圈4的振動(dòng)方向上的一端設(shè)置有兩個(gè)動(dòng)接頭5,兩個(gè)動(dòng)接頭5朝向第一fpc板9的一側(cè)向外伸出并彎折,使兩個(gè)動(dòng)接頭5位于第一fpc板9的一側(cè);殼體1的內(nèi)表面上還固定設(shè)有與電源電連接的第二fpc板14,第二fpc板9上具有兩個(gè)朝向動(dòng)接頭5彎折形成的靜接頭6,動(dòng)接頭5與靜接頭6之間設(shè)有導(dǎo)電彈簧,導(dǎo)電彈簧為導(dǎo)電材料制成的可導(dǎo)電彈簧,導(dǎo)電彈簧兩端部分別焊接在動(dòng)接頭5和靜接頭6上,并且動(dòng)接頭5與靜接頭6上分別設(shè)有橢圓形凸起,導(dǎo)電彈簧的軸向兩端分別套設(shè)在兩個(gè)橢圓形凸起上,便于彈簧的對(duì)準(zhǔn)安裝。
每對(duì)動(dòng)接頭5和靜接頭6沿質(zhì)量塊2的振動(dòng)方向相對(duì)設(shè)置,并且兩個(gè)動(dòng)接頭5相對(duì)設(shè)置,使兩個(gè)靜接頭6位于兩個(gè)動(dòng)接頭5之間,有利于縮短第二fpc板14的長(zhǎng)度;另外兩個(gè)動(dòng)接頭5位于與質(zhì)量塊2的振動(dòng)方向平行的同一直線上,也即兩對(duì)動(dòng)接頭5和靜接頭6均位于與質(zhì)量塊2的振動(dòng)方向平行的同一直線上,使得質(zhì)量塊2在往復(fù)振動(dòng)的過(guò)程中,所受到的導(dǎo)電彈簧的彈性偏壓力作用方向相反、大小相當(dāng),避免質(zhì)量塊發(fā)生偏轉(zhuǎn)。
兩個(gè)動(dòng)接頭5所在直線經(jīng)過(guò)質(zhì)量塊2的中心。
殼體1包括殼體頂板11,殼體底板12以及連接殼體頂板11和殼體底板12的殼體側(cè)板13,兩組磁體3分別設(shè)置上殼體頂板11和殼體底板12上。
第二fpc板14具有朝向第一fpc板9伸出的支撐部,支撐部上設(shè)有u型部,u型部的開(kāi)口方向朝向殼體側(cè)板13設(shè)置,u型部的兩個(gè)壁面外側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)靜接頭6,兩個(gè)相背設(shè)置的靜接頭6通過(guò)共同的支撐部連接在第二fpc板上,這種設(shè)置使得第二fpc板14的形狀更加簡(jiǎn)單,加工方便。由于在質(zhì)量塊2帶動(dòng)動(dòng)接頭5相對(duì)于靜接頭6往復(fù)振動(dòng)的過(guò)程中,靜接頭6不斷受到導(dǎo)電彈簧7對(duì)其施加的彈性偏壓力,為了避免靜接頭6在彈性偏壓力的反復(fù)作用下產(chǎn)生疲勞形變,在殼體1上固定設(shè)置支撐結(jié)構(gòu),支撐結(jié)構(gòu)與靜接頭6背向動(dòng)接頭5的一側(cè)抵靠設(shè)置,當(dāng)動(dòng)接頭5朝向靜接頭6運(yùn)動(dòng)時(shí),支撐結(jié)構(gòu)為靜接頭6提供與導(dǎo)電彈簧7的彈性偏壓力方向相反的支撐力,能夠有效防止靜接頭6產(chǎn)生疲勞形變,甚至折斷,增強(qiáng)靜接頭6的抗形變能力,增加靜接頭6的使用壽命,從而提高振動(dòng)電機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量。
支撐結(jié)構(gòu)由部分殼體1自身朝向動(dòng)接頭5折彎形成的支撐板8,彎折部16朝向殼體1凸出,并且與支撐結(jié)構(gòu)彎折后在殼體1上形成的凹槽15嵌合配合,在實(shí)際生產(chǎn)制造中,可以對(duì)殼體1進(jìn)行沖切,沖切后的部分并不與殼體1斷開(kāi),而是朝向動(dòng)接頭5彎折形成支撐板8,沖切處形成凹槽15,制造成本低,加工方便。
凹槽15貫穿殼體1設(shè)置,fpc板經(jīng)過(guò)彎折形成折彎部16后產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力能夠在凹槽15中得到釋放,使fpc板的形狀確定,不因振動(dòng)而變形,從而避免因fpc板變形對(duì)振動(dòng)電機(jī)的性能造成影響。
兩個(gè)靜接頭6共用一個(gè)支撐板8支撐,支撐板8夾設(shè)在u型部之間,同時(shí)為兩個(gè)靜接頭6提供支撐力。
質(zhì)量塊2上成型有適于第一fpc板9嵌入的安裝槽,動(dòng)接頭5背向靜接頭6的一側(cè)抵靠在安裝槽的槽壁上,在導(dǎo)電彈簧的彈性偏壓力作用于動(dòng)接頭5時(shí)為動(dòng)接頭5提供支撐力,避免動(dòng)接頭5發(fā)生疲勞形變。
質(zhì)量塊2的具體形狀可以根據(jù)第一fpc板9的形狀,動(dòng)接頭5的位置,以及質(zhì)量塊2的質(zhì)量進(jìn)行設(shè)計(jì)。
fpc板為柔性電路板,體積小,重量輕。
每對(duì)動(dòng)接頭5和靜接頭6之間的最大距離小于導(dǎo)電彈簧的軸向自然長(zhǎng)度,軸向自然長(zhǎng)度即彈簧在自由狀態(tài)下的軸向長(zhǎng)度,在導(dǎo)電彈簧與線圈4電連接的一端隨著質(zhì)量塊2的振動(dòng)而往復(fù)移動(dòng)的過(guò)程中,無(wú)論導(dǎo)電彈簧的軸向兩端相互靠近或是相互遠(yuǎn)離,能夠保證導(dǎo)電彈簧始終處于壓縮狀態(tài),使得導(dǎo)電彈簧的軸向兩端與線圈4或電源的接線點(diǎn)之間基本沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng),始終處于壓縮狀態(tài)下的導(dǎo)電彈簧不會(huì)對(duì)接線點(diǎn)處形成拉力,接線點(diǎn)不容易出現(xiàn)疲勞,能夠有效防止質(zhì)量塊2振動(dòng)過(guò)程中接線點(diǎn)被扯斷的情況,振動(dòng)電機(jī)的電連接更加穩(wěn)定,故障少,返修率低。
所述導(dǎo)電彈簧7為鼓形彈簧,若干簧環(huán)的直徑沿軸向從中間向兩端逐漸減小,且導(dǎo)電彈簧7的軸向兩端對(duì)稱設(shè)置,線圈4通電產(chǎn)生磁場(chǎng),線圈4在磁場(chǎng)作用下帶動(dòng)質(zhì)量塊2往復(fù)振動(dòng),鼓形彈簧的軸向兩端之間的距離隨著動(dòng)接頭5與靜接頭6之間的相對(duì)移動(dòng)而加大或減小,鼓形彈簧的若干簧環(huán)在壓縮過(guò)程中始終不相互接觸,避免了簧環(huán)相互接觸碰撞產(chǎn)生的噪音,降低了振動(dòng)電機(jī)的整機(jī)噪音,有利于改善電子產(chǎn)品的振動(dòng)手感,符合電子產(chǎn)品高端化的趨勢(shì);同時(shí),鼓形彈簧的兩端直徑小,其與線圈4或者電源的接線點(diǎn)的焊點(diǎn)小,便于焊接。
所述磁體3為磁鋼。
所述振動(dòng)電機(jī)為線性振動(dòng)電機(jī)。
作為實(shí)施例一的可替換實(shí)施方式,第二fpc板具有朝向第一fpc板伸出的u型部,u型部的開(kāi)口方向朝向殼體頂板設(shè)置,u型部的兩個(gè)壁面外側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)靜接頭,支撐結(jié)構(gòu)呈門(mén)框形,架設(shè)在殼體底板上,開(kāi)口方向朝向殼體頂板的u型部將支持結(jié)構(gòu)夾設(shè)在兩個(gè)壁面之間。
作為實(shí)施例一的可替換實(shí)施方式,第二fpc板具有朝向第一fpc板伸出的u型部,u型部的開(kāi)口方向朝向殼體底板設(shè)置,u型部的兩個(gè)壁面外側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)靜接頭。
作為實(shí)施例一的可替換實(shí)施方式,支撐結(jié)構(gòu)還可以為支撐塊。
作為實(shí)施例一的可替換實(shí)施方式,支撐結(jié)構(gòu)與凹槽分開(kāi)設(shè)置。
作為實(shí)施例一的可替換實(shí)施方式,殼體上不設(shè)置凹槽,第二fpc板上不設(shè)置折彎部。
作為實(shí)施例一的可替換實(shí)施方式,如圖2所示,兩個(gè)動(dòng)接頭5分別設(shè)置于與質(zhì)量塊2的振動(dòng)方向平行的兩條直線上,也即兩個(gè)動(dòng)接頭5相互錯(cuò)開(kāi)的相對(duì)設(shè)置,第二fpc板14上分別朝向第一fpc板9折彎形成兩個(gè)靜接頭6,殼體1上成型有兩個(gè)凹槽15,每個(gè)凹槽15的側(cè)壁上連接一個(gè)支撐板8,第二fpc板14對(duì)應(yīng)兩個(gè)凹槽15處分別成型有折彎部16,折彎部16嵌入凹槽15內(nèi)。
作為實(shí)施例一的可替換實(shí)施方式,如圖3所示,兩個(gè)動(dòng)接頭5分別設(shè)置于與質(zhì)量塊2沿其振動(dòng)方向的兩端,第二fpc板14上分別朝向第一fpc板9折彎形成兩個(gè)靜接頭6,殼體1上成型有兩個(gè)凹槽15,每個(gè)凹槽15的側(cè)壁上連接一個(gè)支撐板8,第二fpc板14對(duì)應(yīng)兩個(gè)凹槽15處分別成型有折彎部16,折彎部16嵌入凹槽15內(nèi)。
作為實(shí)施例一的可替換實(shí)施方式,兩個(gè)動(dòng)接頭相背設(shè)置,兩個(gè)靜接頭相對(duì)設(shè)置,使兩個(gè)動(dòng)接頭位于兩個(gè)靜接頭之間。
作為實(shí)施例一的可替換實(shí)施方式,每對(duì)動(dòng)接頭和靜接頭之間的最大距離與導(dǎo)電彈簧的軸向自然長(zhǎng)度相當(dāng),使導(dǎo)電彈簧始終處于非拉伸狀態(tài)。
作為實(shí)施例一的可替換實(shí)施方式,導(dǎo)電彈簧為錐形彈簧,若干個(gè)簧環(huán)沿彈簧的軸向一端向另一端直徑逐漸減小或者增大,使得導(dǎo)電彈簧在壓縮的過(guò)程中,各個(gè)簧環(huán)逐層嵌套,不發(fā)生相互碰撞,不產(chǎn)生碰撞噪音。
作為實(shí)施例一的可替換實(shí)施方式,導(dǎo)電彈簧的若干所述簧環(huán)的直徑沿軸向從中間向兩端逐漸增大。
作為實(shí)施例一的可替換實(shí)施方式,動(dòng)接頭與靜接頭上具有朝向?qū)щ姀椈稍O(shè)置的凸起,凸起為半圓形凸起。
作為實(shí)施例一的可替換實(shí)施方式,動(dòng)接頭與靜接頭分別與導(dǎo)電彈簧的軸向兩端通過(guò)粘接劑粘接連接。
作為實(shí)施例一的可替換實(shí)施方式,所述振動(dòng)電機(jī)為非線性振動(dòng)電機(jī)。
顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。