本實用新型涉及一種干渣機清掃鏈的保護裝置。

背景技術：

火力發(fā)電機組鍋爐底渣清掃鏈系統(tǒng)電機只有電機自帶的熱偶保護，當清掃鏈負載變化導致打滑或斷鏈時，僅靠熱偶保護無法避免斷鏈故障現(xiàn)象。

有鑒于此，特提出本實用新型。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種干渣機清掃鏈的保護裝置以實現(xiàn)及時切斷清掃鏈電機供電回路，保護清掃鏈不被拉斷的目的。

為了實現(xiàn)該目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種干渣機清掃鏈的保護裝置，清掃鏈電機5與驅動鏈輪2相連接，驅動鏈輪2和改向鏈輪1經(jīng)清掃鏈10纏繞連接，清掃鏈電機5帶動驅動鏈輪2轉動，轉動的驅動鏈輪2經(jīng)清掃鏈10帶動改向鏈輪1轉動，所述保護裝置包括與清掃鏈電機5電流輸入端相連接的自動控制裝置8，所述自動控制裝置8包括接觸器7，接觸器7控制清掃鏈電機5工作電路的通斷，自動控制裝置8控制接觸器7的斷開及閉合。

進一步，所述自動控制裝置8與第一電路或第二電路相連接，所述的第一電路上設有對改向鏈輪1轉速進行檢測的轉速檢測單元4，所述的第二電路上設有對清掃鏈電機5工作電流進行檢測的電流檢測單元6。

進一步，所述第一電路將自動控制裝置8與轉速檢測單元4相連接。

進一步，所述轉速檢測單元4為檢測改向鏈輪1轉速的轉速探頭。

進一步，所述轉速探頭為靠近改向鏈輪1的接近開關，接近開關對設置于改向鏈輪1上的檢測物3做出響應檢測。

進一步，所述檢測物3為改向鏈輪1上設置的多個小孔。

進一步，各小孔相對改向鏈輪1的軸心呈環(huán)狀均勻分布，所述的接近開關與小孔運動軌跡線的任一點相對設置。

進一步，所述第二電路將自動控制裝置8與電流檢測單元6相連接，所述的電流檢測單元6串連于清掃鏈電機5電流輸入端的供電線上。

進一步，所述電流檢測單元6為電流表，電流表的電流檢測線與清掃鏈電機5電流輸入端的供電線相串連，電流表的信號輸出端與第二電路相連接。

進一步，所述電流檢測單元6為熱繼電器，熱繼電器的電流檢測線與清掃鏈電機5電流輸入端的供電線相串連，熱繼電器的動作觸點與自動控制裝置8相接觸連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的干渣機清掃鏈的保護裝置具有如下有益效果：

1、設置于改向鏈輪上的檢測物和靠近改向鏈輪的接近開關均與清掃鏈本體無物理連接，且不改變干渣機的工藝結構。

2、保護裝置在清掃鏈物理轉動卡澀時或清掃鏈電機出現(xiàn)過載工況時都能有效保護設備完好。

同時，本實用新型的干渣機清掃鏈的保護裝置制造成本低，實施過程簡單，可遠程控制。

附圖說明

附圖作為本實用新型的一部分，用來提供對本實用新型的進一步的理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，但不構成對本實用新型的不當限定。顯然，下面描述中的附圖僅僅是一些實施例，對于本領域普通技術人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。在附圖中：

圖1：本實用新型實施例中轉速檢測單元的結構示意圖；

圖2：本實用新型實施例中干渣機清掃鏈的保護裝置的結構示意圖；

其中：1-改向鏈輪，2-驅動鏈輪，3-檢測物，4-轉速檢測單元，5-清掃鏈電機，6-電流檢測單元，7-接觸器，8-自動控制裝置，9-電源，10-清掃鏈，

需要說明的是，這些附圖和文字描述并不旨在以任何方式限制本實用新型的構思范圍，而是通過參考特定實施例為本領域技術人員說明本實用新型的概念。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖2所示，一種干渣機清掃鏈的保護裝置，清掃鏈電機5與驅動鏈輪2相連接，驅動鏈輪2和改向鏈輪1經(jīng)清掃鏈10纏繞連接，清掃鏈電機5帶動驅動鏈輪2轉動，轉動的驅動鏈輪2經(jīng)清掃鏈10帶動改向鏈輪1轉動，所述保護裝置包括與清掃鏈電機5電流輸入端相連接的自動控制裝置8，所述自動控制裝置8包括接觸器7，接觸器7控制清掃鏈電機5工作電路的通斷，自動控制裝置8控制接觸器7的斷開及閉合。本實用新型的實施例中，自動控制裝置8通過控制接觸器7斷開使控制清掃鏈電機5停止工作，進而實現(xiàn)保護清掃鏈10不被拉斷的目的。自動控制裝置8屬于DCS控制系統(tǒng)的一部分，因此，通過自動控制裝置8實現(xiàn)了本實用新型保護裝置的遠程控制。

如圖2所示，在本實施例中，所述自動控制裝置8與第一電路或第二電路相連接，所述的第一電路上設有對改向鏈輪1轉速進行檢測的轉速檢測單元4，所述的第二電路上設有對清掃鏈電機5工作電流進行檢測的電流檢測單元6。

通過轉速檢測單元監(jiān)測改向鏈輪1的轉動情況，當改向鏈輪1的轉速發(fā)生變化時，自動控制裝置8斷開接觸器7，使清掃鏈電機5的供電回路及時切斷；通過電流檢測單元將清掃鏈電機5的電流信號傳給自動控制裝置8，自動控制裝置8接收到電機過流信號后斷開接觸器7，使清掃鏈電機5的供電回路及時切斷。

如圖2所示，在本實施例中，所述第一電路將自動控制裝置8與轉速檢測單元4相連接。

如圖2所示，在本實施例中，所述轉速檢測單元4為檢測改向鏈輪1轉速的轉速探頭。

如圖1所示，在本實施例中，所述轉速探頭為靠近改向鏈輪1的接近開關，接近開關對設置于改向鏈輪1上的檢測物3做出響應檢測。

上述設置具有如下有益效果：設置于改向鏈輪1上的檢測物3和靠近改向鏈輪1的接近開關均與清掃鏈10本體無物理連接，且不改變干渣機的工藝結構。

如圖1所示，在本實施例中，所述檢測物3為改向鏈輪1上設置的多個小孔。

如圖1所示，在本實施例中，各小孔相對改向鏈輪1的軸心呈環(huán)狀均勻分布，所述的接近開關與小孔運動軌跡線的任一點相對設置。

上述設置具有如下有益效果：清掃鏈10打滑情況發(fā)生后，自動控制裝置8在較短時間內接收到接近開關的信號，從而斷開接觸器7使清掃鏈電機5的供電回路及時切斷。

如圖2所示，在本實施例中，所述第二電路將自動控制裝置8與電流檢測單元6相連接，所述的電流檢測單元6串連于清掃鏈電機5電流輸入端的供電線上。

如圖2所示，在本實施例中，所述電流檢測單元6為電流表，電流表的電流檢測線與清掃鏈電機5電流輸入端的供電線相串連，電流表的信號輸出端與第二電路相連接。

如圖2所示，在本實施例中，所述電流檢測單元6為熱繼電器，熱繼電器的電流檢測線與清掃鏈電機5電流輸入端的供電線相串連，熱繼電器的動作觸點與自動控制裝置8相接觸連接。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專利的技術人員在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上述提示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型方案的范圍內。