本實用新型涉及家用電器領(lǐng)域，尤其涉及一種卡機保護系統(tǒng)和多士爐。

背景技術(shù)：

多士爐(吐司機)是一種專門用于將切成片狀面包重新烘烤的電熱炊具，市場上的多士爐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，用戶只需調(diào)節(jié)需要的檔位，按壓手柄，多士爐整機即可加熱工作，到達設定的時間后，手柄被釋放，多士爐整機內(nèi)部被切斷電源，停止工作，用戶即可拿取烘烤好的面包片。

目前多士爐質(zhì)量參差不齊，有些產(chǎn)品往往存在一些結(jié)構(gòu)缺陷，質(zhì)量問題或者消費者使用不當，造成卡機，即多士爐在使用過程中，手柄被卡住不能正常釋放。手柄被卡住后，在超過檔位規(guī)定時間后，多士爐電源開關(guān)無法斷開，致使多士爐卡機后多士爐內(nèi)的發(fā)熱絲仍然在通電加熱，給用戶造成很大安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中提到的至少一個問題，本實用新型提供一種卡機保護系統(tǒng)和多士爐，實現(xiàn)多士爐整機卡機后將不會再次工作，可以將安全隱患減小到最低程度。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種卡機保護系統(tǒng)，包括：發(fā)熱絲、故障檢測電路和主控芯片；故障檢測電路的一端與主控芯片電性連接，故障檢測電路的另一端與發(fā)熱絲連接；故障檢測電路用于檢測發(fā)熱絲是否發(fā)熱，且在發(fā)熱絲發(fā)熱時輸出高電平信號；主控芯片用于在檢測到故障檢測電路輸出的高電平信號的時間超過預設閾值時，自身鎖死并故障報警。這樣可以通過在發(fā)熱絲和主控芯片之間增加一個故障檢測電路，故障檢測電路檢測發(fā)熱絲的發(fā)熱狀態(tài)，并在發(fā)熱絲發(fā)熱時輸出高電平信號，以使主控芯片在檢測到故障檢測電路輸出的高電平信號的時間超過預設閾值時，自身鎖死并故障報警，多士爐整機卡機后將不會再次工作，將安全隱患減小到最低程度。

可選的，故障檢測電路包括：分壓電路和濾波電路；分壓電路與濾波電路電性連接，分壓電路與發(fā)熱絲連接，濾波電路與主控芯片連接。這樣由分壓電路和濾波電路兩部分組成故障檢測電路，以實現(xiàn)在發(fā)熱絲發(fā)熱時，發(fā)熱絲輸出的電壓經(jīng)過故障檢測電路中分壓電路的限流分壓，以及濾波電路的濾波后，以使故障檢測電路輸出高電平。

可選的，分壓電路包括：第一電阻R1和第二電阻R2；濾波電路包括：電容C1；第一電阻R1的一端分別與發(fā)熱絲的抽頭和電容C1的一端連接，第一電阻R1的另一端分別與主控芯片和第二電阻的一端連接，電容C1的另一端和第二電阻R2的另一端共地。這樣由兩個電阻組成分壓電路，其中，第一電阻R1可以實現(xiàn)限流分壓，第一電阻R1和第二電阻R2可以實現(xiàn)分壓。由一個電容組成濾波電路，即可實現(xiàn)檢測發(fā)熱絲的發(fā)熱狀態(tài)，且電路簡單、穩(wěn)定。

可選的，第一電阻R1和第二電阻R2的比值，與故障檢測電路的輸入端電壓值和輸出端電壓值的比值成正比。這樣可以實現(xiàn)故障檢測電路在發(fā)熱絲發(fā)熱時輸出高電平信號。

可選的，第一電阻R1和第二電阻R2的比值為12:5。這樣可以實現(xiàn)故障檢測電路在發(fā)熱絲發(fā)熱時輸出高電平信號。

可選的，主控芯片為單片機。這樣在檢測到故障檢測電路輸出的高電平信號的時間超過預設閾值時，自身鎖死并故障報警。

另一方面，本實用新型提供一種多士爐，包括：開關(guān)電源和上述任一實施例的卡機保護系統(tǒng)。這樣可以通過在發(fā)熱絲和主控芯片之間增加一個故障檢測電路，故障檢測電路檢測發(fā)熱絲的發(fā)熱狀態(tài)，并在發(fā)熱絲發(fā)熱時輸出高電平信號，以使主控芯片在檢測到故障檢測電路輸出的高電平信號的時間超過預設閾值時，自身鎖死并故障報警，多士爐整機卡機后將不會再次工作，將安全隱患減小到最低程度。

本實用新型的構(gòu)造以及它的其他實用新型目的及有益效果將會通過結(jié)合附圖而對優(yōu)選實施例的描述而更加明顯易懂。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例一提供的卡機保護系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例一提供的多士爐工作原理的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例一提供的故障檢測電路的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例二提供的故障檢測電路的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型實施例一提供的多士爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

發(fā)熱絲—1；故障檢測電路—2；主控芯片-3；分壓電路—11；濾波電路—12；開關(guān)電源-51；卡機保護系統(tǒng)-52。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例一

圖1為本實用新型實施例一提供的卡機保護系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實施例提供的卡機保護系統(tǒng)，包括：發(fā)熱絲1、故障檢測電路2和主控芯片3。

需要說明的是，本實施例主要以卡機保護系統(tǒng)應用于多士爐為例進行闡述，但并不僅限于此。本實施中的卡機保護系統(tǒng)不僅可以應用于多士爐，還可以應用于電飯鍋和電水壺等家用電器。

故障檢測電路2的一端與主控芯片3電性連接，故障檢測電路2的另一端與發(fā)熱絲1連接。

具體的，本實施例在目前使用發(fā)熱絲1的基礎上，增加故障檢測電路2簡易的電路，通過將故障檢測電路2分別與發(fā)熱絲1和主控芯片3連接，實現(xiàn)通過故障檢測電路2來檢測發(fā)熱絲1的發(fā)熱狀態(tài)，并將發(fā)熱絲1的發(fā)熱狀態(tài)反饋給主控芯片3，以使主控芯片3可根據(jù)熱絲的發(fā)熱狀態(tài)來確定多士爐是否異常，也即多士爐的手柄是否被卡住，造成多士爐卡機。

故障檢測電路2用于檢測發(fā)熱絲1是否發(fā)熱，且在發(fā)熱絲1發(fā)熱時輸出高電平信號。

主控芯片3用于在檢測到故障檢測電路2輸出的高電平信號的時間超過預設閾值時，自身鎖死并故障報警。

具體的，圖2為本實用新型實施例一提供的多士爐工作原理的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，在實際應用中，故障檢測電路2和主控芯片3可以設置在電路板上，手柄壓下去后，電磁鐵吸合雙開關(guān)彈片，電源通過雙開關(guān)彈片后，進入發(fā)熱絲1(一般發(fā)熱絲1由左發(fā)熱絲1和右發(fā)熱絲1組成)，發(fā)熱絲1開始正常加熱工作。當發(fā)熱絲1正常通電發(fā)熱時，故障檢測電路2輸出高電平；當發(fā)熱絲1斷電時，故障檢測電路2輸出低電平信號。如果多士爐因為結(jié)構(gòu)異?；蛘哔|(zhì)量問題等，造成手柄卡住時，在設定的工作時間到后，手柄仍然無法正常釋放，此時，主控芯片3會控制電磁鐵釋放彈片，但是因為手柄已經(jīng)卡住，雙開關(guān)彈片仍然會繼續(xù)吸合，無法切斷發(fā)熱絲1電源。這時候，故障檢測電路2會檢測到發(fā)熱絲1仍然通電發(fā)熱，故障檢測電路2輸出高電平信號，主控芯片3檢測到故障檢測電路2輸出的高電平信號的時間超過預設閾值，可判斷多士爐整機存在異常情況，主控芯片3自身鎖死(在可編程的主控芯片3中，程序自動鎖死，永久記憶這種異常情況)。在用戶再次使用時，因為主控芯片3已經(jīng)自身鎖死，多士爐整機卡機后將不會再次工作，同時，會故障報警，提醒用戶拿到售后報修，以此將安全隱患減小到最低程度。

需要說明的是，不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的多士爐產(chǎn)品設置的烘烤面包的時間可能不同，且同一多士爐不同的檔位設置的烘烤面包的時間也不同，因此，本實施例中的預設閾值可具體根據(jù)實際使用情況而定，比如，若采用高檔位烘烤時，可以將預設閾值設置的小一點；若采用低檔位烘烤時，可以將預設閾值設置的大一點，本實施例在此不進行限定和贅述。

具體的，主控芯片3可以為單片機。這樣可以實現(xiàn)在檢測到故障檢測電路2輸出的高電平信號的時間超過預設閾值時，自身鎖死并故障報警。

本實施例中，通過在發(fā)熱絲和主控芯片之間增加一個故障檢測電路，故障檢測電路檢測發(fā)熱絲的發(fā)熱狀態(tài)，并在發(fā)熱絲發(fā)熱時輸出高電平信號，以使主控芯片在檢測到故障檢測電路輸出的高電平信號的時間超過預設閾值時，自身鎖死并故障報警，多士爐整機卡機后將不會再次工作，將安全隱患減小到最低程度。

實施例二

圖3為本實用新型實施例一提供的故障檢測電路的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，在圖1和圖2所示實施例中，故障檢測電路包括：分壓電路11和濾波電路12。

分壓電路11與濾波電路12電性連接，分壓電路11與發(fā)熱絲1連接，濾波電路12與主控芯片3連接。

具體的，本實施例中故障檢測電路2由分壓電路11和濾波電路12兩部分組成，以實現(xiàn)在發(fā)熱絲1發(fā)熱時，發(fā)熱絲1輸出的電壓經(jīng)過故障檢測電路2中分壓電路11的限流分壓，以及濾波電路12的濾波后，以使故障檢測電路2輸出高電平。

圖4為本實用新型實施例二提供的故障檢測電路的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，分壓電路11包括：第一電阻R1和第二電阻R2；濾波電路12包括：電容C1。

第一電阻R1的一端分別與發(fā)熱絲1的抽頭和電容C1的一端連接，第一電阻R1的另一端分別與主控芯片3和第二電阻的一端連接，電容C1的另一端和第二電阻R2的另一端共地。

具體的，分壓電路11由兩個電阻組成，其中，第一電阻R1可以實現(xiàn)限流分壓，第一電阻R1和第二電阻R2可以實現(xiàn)分壓。濾波電路12由一個電容組成，即可實現(xiàn)檢測發(fā)熱絲1的發(fā)熱狀態(tài)，此電路簡單、穩(wěn)定，可有效應用在多士爐等家用電器上。

具體的，第一電阻R1和第二電阻R2的比值，與故障檢測電路2的輸入端電壓值和輸出端電壓值的比值成正比，其中，故障檢測電路2的輸入端電壓值也是發(fā)熱絲1的輸出電壓。這樣可以實現(xiàn)故障檢測電路2在發(fā)熱絲1發(fā)熱時輸出高電平信號。

具體的，一般故障檢測電路2的輸入端電壓值為12V，故障檢測電路2的輸出端電壓值為5V，本實施例中第一電阻R1和第二電阻R2的比值可以為12:5。這樣可以實現(xiàn)故障檢測電路2在發(fā)熱絲1發(fā)熱時輸出高電平信號。

本實施例中，在上述實施例的基礎上，通過故障檢測電路由分壓電路和濾波電路組成，且分壓電路由兩個電阻組成，濾波電路由一個電容組成，可實現(xiàn)故障檢測電路在發(fā)熱絲發(fā)熱時輸出高電平信號，在發(fā)熱絲不發(fā)熱時時輸出低電平信號，且電路簡單、穩(wěn)定。

實施例三

圖5為本實用新型實施例一提供的多士爐的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，本實施例提供的多士爐包括：開關(guān)電源51和上述任一實施例中的卡機保護系統(tǒng)52。

多士爐的卡機保護系統(tǒng)52與上述實施例提供的卡機保護系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和功能相同，本實施例在此不進行限定和贅述。

本實施例中，通過在發(fā)熱絲和主控芯片之間增加一個故障檢測電路，故障檢測電路檢測發(fā)熱絲的發(fā)熱狀態(tài)，并在發(fā)熱絲發(fā)熱時輸出高電平信號，以使主控芯片在檢測到故障檢測電路輸出的高電平信號的時間超過預設閾值時，自身鎖死并故障報警，多士爐整機卡機后將不會再次工作，將安全隱患減小到最低程度。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。